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NUEVAS TECNOLOGÍAS EN

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.
NUEVAS TECNOLOGÍAS EN
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

Las nuevas tecnologías de levantamiento artificial


son modificaciones y/o mejoras realizadas sobre un
sistema convencional para adaptar el sistema a
diferentes condiciones.

BORS – Balanced Oil recovery System


BALANCED OIL RECOVERY SYSTEM - BORS.
EQUIPO BORS
RANGO DE OPERACIÓN DEL BORS

 Capacidad de extracción máxima de 10 BPD


 Profundidad de trabajo máxima de 3000 ft
 Máximo diámetro del casing de 4½ pulgadas y no debe tener
problemas mecánicos.
 Ideal para reducir los costos de operación en pozos de muy
baja productividad (hasta un 60% menos que un bombeo
mecánico)
 El sistema no tolera el gas. Mínima producción de gas.
VENTAJAS
 Bajo riesgo de incidentes ambientales (No maneja altas Presiones
ni partes móviles)
 Flexibilidad en el manejo de las condiciones de operación.
 Alternativa de extracción para pozos someros de baja producción.
 La menor inversión inicial en comparación con otros SLA.
 Puede ser controlado a distancia ya que cuenta con una PLC en el
panel de control.
 No requiere varillas ni fluidos a presión para el levantamiento.
 No usa tubing ni varillas que requieran limpieza y/o reemplazo
debido a problemas de parafina, corrosión, etc.
 No usa bombas ni válvulas.
DESVENTAJAS
 Profundidad de trabajo limitada, menor que otros SLA.
 Al aumentar la profundidad disminuye la capacidad extractiva
debido al mayor tiempo que demanda cada ciclo.
 No es recomendable como equipo portátil por su baja capacidad
extractiva.
 El equipo es susceptible de ser robado de manera sistemática
debido a sus pequeñas dimensiones y a la aplicación doméstica
de sus partes (válvulas, motores, bombas de transferencia, PLC,
mangueras, cintas, etc)
 No ha sido probado en estado mecánico de pozo con diámetro
variable (telescópico) diferente a diámetros mínimos de 4½ pulg
SISTEMAS COMBINADOS DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
 Procura el aumento de la tasa de producción.
 Flexibilidad operacional del sistema (sistema adicional en caso de
falla del sistema primario).
 Ahorro en costos de equipo, energía, tratamientos y
mantenimientos.
 Aumento de la vida productiva del yacimiento y del recobro de
hidrocarburos del mismo.
 Capacidad de operar bajo condiciones poco apropiadas para
alguno de los sistemas involucrados.
 Mejora en el control de formación de parafinas, incrustaciones y
escamas.
SLA GAS LIFT – BES (ELECTROGAS)
 Campos maduros y
desarrollados
 Campos con bajo suministro
de gas.
 Bajo índice de productividad
 Pozos profundos
 El más aplicado actualmente
 Se aplicó con éxito en el
campo Balcón de la compañía
Hocol s.a. y campo Trinidad
en los Llanos.
 De acuerdo al mecanismo de
producción se tiene un
sistema primario y otro
alterno o secundario.
 La bomba centrífuga se
encuentra cerca a las
perforaciones.

 Los mandriles de Gas Lift se


instalan encima de la bomba ESP
(1000 a 3000 ft)

 Diseñado para levantar los


fluidos de baja presión hasta la
presión mínima necesitada para
un Gas Lift óptimo.

 Se pueden variar las tasas de


entrega las cuáles se optimizan
continuamente, reduciendo el
gasto de energía.
VENTAJAS
 Bajo requerimiento de gas para el levantamiento y menor tamaño de
la unidad de bombeo ESP. Reducción de tamaño y longitud del cable
y motores.

 Optimización de la compresión del gas y requerimientos de


electricidad.

 Largos ciclos de vida con bajos costos de operación. Reducción

 Bajas presiones de abandono, posibilitando retornos más altos.

 Área de aplicación: Campos con baja presión de entrada y pozos


profundos

DESVENTAJAS
 Se requiere compresión de gas en la facilidad y suministro de energía
eléctrica.
ESP
 Efectivo para levantar fluidos cuando la presión de los
yacimientos es baja e IPR bueno.
GAS LIFT
 Efectivo para pozos con buen mantenimiento de presión,
bajos cortes de agua y bajos costos de mantenimiento.

COMBINACIÓN ESP – GAS LIFT


 Minimiza la energía total requerida en un orden del 15 al
20%.
 Puede ayudar a optimizar los requerimientos de energía en
facilidades de superficie, reduciendo los gastos de capital y
costos de operación.
o La aplicación principal de la ESPCP
es la producción de crudos pesados
(crudo asociado con poco gas).
o Puede manejar pequeñas
cantidades de gas libre sin
dificultad.
o Para maximizar la eficiencia del
sistema se pueden instalar
separadores en el fondo.
o La bomba de cavidades progresivas
debe ser multi-etapa para evitar la
vibración y alargar la vida útil de la
caja de engrane y motor.
o La conexión de los dos elementos
PCP – ESP es un dispositivo
denominado Flexshaft assembly.
COMBINACIÓN PCP - NEUMÁTICO
 Combina la eficiencia volumétrica y la capacidad de manejo del
crudo pesado de la BCP con la habilidad de reducción de densidad
ocasionada por el gas en el LAG.
 En este caso, la inyección de gas es realizada por encima de la
bomba de cavidades para alivianar la columna causando que la
cabeza dinámica del fluido se reduzca y se mejore hasta en un 40%
la eficiencia de la bomba.

COMBINACIÓN BM - LAG
 Combina la eficiencia de levantamiento del bombeo mecánico con
la disminución de la cabeza dinámica causada por el LAG.
 Se reduce entre un 20 y 30% los requerimientos de energía por
parte de los equipos de BM.
 Se aplicó exitosamente en el campo Tello de la compañía
Hocol (zona alta del Valle del Magdalena)

COMBINACIÓN BES - HIDRÁULICO


 Usa una bomba centrífuga con separador de gas en el fondo.
 El gas es separado debajo de la bomba ESP y se ventea por el
anular.
 La bomba hidráulica situada encima se impulsa por el fluido
descargado por la bomba BES.
 El gas es mezclado con el fluido y se levantan por la bomba
hidráulica permitiendo la disminución de la cabeza dinámica
de líquido, mejorando la eficiencia del sistema.
 Investigar sobre nuevas tecnologías de levantamiento
artificial de crudo: Barras espumantes, Sarta de velocidad,
Tubería capilar, Émbolo viajero.
 Cuáles son los parámetros de mayor incidencia para
seleccionar el método de levantamiento artificial más
adecuado?
 Qué características tendría un sistema combinado de Gas lift
con bombeo hidráulico tipo pistón? Cómo sería su
configuración y funcionamiento?
MATRIZ DE EVALUACIÓN

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