El Diagrama Entrada-Proceso-Salida Básico

CULTURA Y CLIMA
INDIRECTOS ORGANIZACIONAL
(MATERIALES)

E DIRECTOS S
PRODUCTO
N (INSUMOS) PROCESO TERMINADO A
T L
R
A
PLANTA TRABAJO { BIEN
SERVICIO
I
D
D A
A OPERACIONES S
S

ACTIVOS PERSONAS/MANO OBRA

TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS
El Pensamiento en Procesos

ENTRADAS SALIDAS
S ACTIVIDADES

RECURSOS RESULTADOS
PROCESOS

COSTOS BENEFICIOS
VALOR AGREGADO
INSUMOS PRODUCTOS

PRODUCTIVIDAD
 PRODUCTIVIDAD

RESULTADOS BENEFICIOS PRODUCTOS SALIDAS

RECURSOS COSTOS INSUMOS ENTRADAS

RATIO MAS IMPORTANTE PARA MEDIR LA “SALUD”

DE LA ORGANIZACIÓN
El Proceso Productivo de Operaciones

INDIRECTOS
(MATERIALES)

P
R
O PROCESO
TRANSFORMACION
C
V INSUMOS MATERIALES DIRECTOS L
E PERSONAS (VALOR AGREGADO) PRODUCTOS I
E BIEN FISICO: MATERIALES E
PLANTA TRABAJO SERVICIO : PERSONAS
D N
O (ACTIVOS) (MANO DE OBRA) T
R TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS
E
E KNOW-HOW S
S CURVA DE APRENDIZAJE
O EXPERIENCIA

CONTROL

REALIMENTACION

PROCESO PRODUCTIVO

OPERACIONES
 El Diagrama Entrada - Proceso - Salida

INDIRECTOS (Materiales)
L1 L2 L3 L4
CC1 CC2 CC3 CC4
C1 C2 C3 C4
T1 T2 T3 T4
P
M R INSUMOS M C
E O PROCESO DE PRODUCTO S
C (Materiales Directos)
TRANSFORMACION E E L
R V O (Personas) TERMINADO V
(Valor Agregado) R R I
C E M E V C E
A E N I
P PLANTA TRABAJO L0 D T C A N
D D R CC0 I A I D T
O O A
(Activos) (Mano de Obra) C0
S S O
E O E
R S T0 Ñ S
E Tecnolog Know- O
S ía how
Curva de BIEN FISICO: Materiales
CONTROL
aprendizaje SERVICIO : Personas

CANTIDAD LOGISTICA TOTAL LT=L0 + L1 + L2 + L3 + L4

CALIDAD CONTROL DE CALIDAD CC3 = CC0 + CC1 + CC2 + CC4
CONTROL COSTOS COSTOS OPERATIVOS C3= C0 + C1 + C2 + C4
TIEMPO TIEMPO TOTAL T3 = T0 + T1 + T2 + T4

Curva de Aprendizaje: Relación =

Tecnología de los activos de proceso / conocimiento y capacitación para manejarlos.-COSTO
Los Recursos y el Proceso

7 M’s MEDIO AMBIENTE: Clima Organizacional, Ambiente laboral

MENTALIDAD : Cultura Organizacional y Paradigmas

MANO
MEDIO
MONEDA DE METODOS MATERIALES MAQUINAS MENTALIDAD
AMBIENTE
OBRA

PROCESO
TRANSFORMACION
REQUERIMIENTOS REQUERIMIENTOS
PROVEEDOR * MISION O FUNCION CLIENTE
* OBJETIVOS O METAS
ENTRADAS * INTERACCION CON PROCESOS SALIDAS
* VALOR AGREGADO
* SE REPITE

REALIMENTACION

SISTEMA
MEDICION
REALIMENTACION REALIMENTACION
Y
COMPARACION
 CURVA DE APRENDIZAJE

Por experiencia, que al principio de las corridas de producción los

trabajadores no están familiarizados con su tarea y la cantidad de tiempo
requerida para producir las primeras unidades es elevado, pero conforme los
trabajadores aprenden, su caudal por día se incrementa hasta llegar a un
punto y a continuación se nivela a una tasa de volumen constante.

PRINCIPIO
1.- Donde exista vida puede haber aprendizaje.
2.- Mientras más compleja sea la vida, mayor puede ser la tasa de
aprendizaje.
3.- La tasa de aprendizaje puede ser lo suficientemente regular para poder
ser predicible.
Se requiere conocer:
1.- La cantidad promedio de horas de mano de obra requeridas por unidad para N
unidades en una corrida de producción
2.- La cantidad total de horas de mano de obra requeridas para producir N unidades
en una corrida de producción.
3.- La cantidad exacta de horas de mano de obra requeridas para producir la
unidad de orden n de una corrida de produción.

METODOS
ANALISIS ARITMETICO
Conforme se duplica la cantidad de unidades producidas, la hora de mano de obra
por unidad se reducen en un factor constante.
Ejemplo01: Si sabemos que la tasa de aprendizaje es de 80% de una operación en
particular, y sabemos que la primera unidad de producción utilizó 100 horas de
mano de obra, las horas de mano de obra requerida para producir la octava unidad
será:
ANALISIS LOGARITMICA
Esta relación nos permite comparar Tn , las horas de mano de obra
requeridas para producir la unidad de orden “n”.
Tn = T1 *nb b= log(r)/log(2)
Donde:
T1 = Son las horas de mano de obra para producir la primera unidad
b = Es a pendiente de la curva de aprendizaje.
r = Es el porcentaje de la tasa de aprendizaje
TASA DE APRENDIZAJE b
70% -0,515
75% -0,415
80% -0,322
85% -0,234
90% -0,152
Ejemplo 02: Si sabemos que la tasa de aprendizaje de operaciones es el
80% y que la primera unidad de producción utilizó 100horas de mano de
obra, las horas de mano de obra requeridos para producir la séptima
unidad son:
Tn = T1*nb

T7 = 100*7-0,322

TABLA DE LA CURVA DE APRENDIZAJE

Nos da dos coeficientes de curva de aprendizaje y nos permite calcular no
sólo las horas de mano de obra para la unidad de orden “n” en una corrida
de producción, sino el total de horas de mano de obra para toda la
producción, donde la unidad de orden “n” es la última de la corrida.
Ejemplo 03:
Una planta manufacturera debe desarrollar una estimación de costo para el
pedido de un cliente de ocho flechas grandes para turbina. Se estima que la
primera flecha necesitará 100 horas de tiempo de taller y se espera una
curva de 80%.
a).- ¿Cuántas horas de mano de obra requerirá la octava flecha?.
b).-¿Cuántas horas de mano de obra requerirá el pedido de las 8 flechas?.
c).- Si la tasa de mano de obra es de 12.5 dólares por hora y la política de
precios de la empresa es duplicar el costo de la mano de obra del pedido
¿Cuál es el precio al cliente de cada una de las flechas?
d.- Surgen problemas en el pedido y resulta evidente que la estimación
original resultó demasiado bajo, ya que la tercera utilizó 90 horas de mano
de obra. La empresa desea presentar al cliente un precio revisado para el
pedido. ¿Cuál debe ser el nuevo precio para el para el cliente de todo el
pedido?.
CURVA DE APRENDIZAJE

EJEMPLO 2

Si la primera vez que una persona lleva a cabo un trabajo toma 60 mins.

a) Cuánto tiempo tardará en completar el octavo trabajo similar si la

persona tiene una parámetro de aprendizaje igual al 80% ?

b) Cuánto tardará en completar hasta el décimo trabajo?

c) A 40 dolares / hora, cuánto costará el lote de 10 trabajos ?

CURVA DE APRENDIZAJE

EJEMPLO 3

• Suponga que una empresa produce un producto cuya demanda para los
proximos 3 años se estima en 50, 75 y 100 unidades. El tiempo para
producir la primera unidad se estima en 3500 horas. Se considera que un
parametro de aprendizaje p% igual al 90% es adecuado.

a) Cual es la función de la curva de aprendizaje ?

b) Cuanto tiempo tardará la producción de la 25ava unidad ?

c) Suponga que cada operario trabajará 40 horas/semana y 50 semanas

al año. Cuantos operarios se necesitarán contratar cada año ?
CURVA DE APRENDIZAJE

EJEMPLO 4

• Un fabricante de maquinas herramientas ha recibido un pedido de 6

tornos. El tiempo de fabricación estimado para el primer torno es de 500
horas si trabajan 6 operarios. Se considera un parámetro de aprendizaje
del 80% aceptable. El costo de cada torno se descompone en: materiales
$22,000, mano de obra $10/hh, costos indirectos $2000 / semana. El
fabricante se ha comprometido a entregar el producto en 40 semanas.
a) Es factible cumplir con la entrega ?
b) Cuál debe ser el precio de venta de los tornos, si el fabricante desea
obtener un margen de ganancia del 20% ?
CURVA DE APRENDIZAJE

EJEMPLO 5

• Un fabricante de equipo especial ha recibido un pedido para elaborar un

lote de 150 unidades. Se le ha pedido una cotización, para lo cual éste ha
solicitado basar sus estimados en las primeras unidades que se
produzcan.
• Los tiempos en minutos en los que se terminó cada una de las primeras
10 unidades son:

24.74, 21.25, 18.01, 16.27, 15.03, 15.35, 14.16, 13.04, 12.51, y 12.43

• Basado en estos datos estime el parámetro de aprendizaje p para el

fabricante.
CURVA DE APRENDIZAJE

• USO
- Estimación de Tasa de producción (tiempo / unidad)
- Costos Estándar
- Requerimientos de personal
- Secuenciación de operaciones
- Definición de metas
- Incentivos / Sindicato

• APLICACIONES
- Persona
- Departamento
- Proceso
- Producto
CURVA DE APRENDIZAJE

• No se aplica al trabajo de máquinas automáticas

• El parámetro de la curva se modifica si hay cambios de:
- Diseño del Producto
- Proceso
- Operario o Supervisor
• Se utilizan con mayor frecuencia en Industrias que trabajan por
Proyectos o por pedidos en los que el tiempo de ciclo es grande.
• El parámetro de la curva de aprendizaje
- generalmente es un valor estándar entre 0.80 y 0.90.
- tiende a ser mayor cuanto mayor es el tiempo de máquina con
respecto al tiempo de operacion manual.
- puede estimarse por medio de regresión