Curso capacitación de limpieza de

cupones corrosimétricos
Jesús Santos Zamarripa Piña
INFORMACIÓN APLICABLE:

• 1272-CR/PO-12
• ASTM G1
• NRF -194 PEMEX 2013
• ASTM G 15
• ASTM G 16
• ASTM G 31
• ASTM G 46
• NACE RP0775
 Introducción

Es el deterioro de una sustancia o sus propiedades debido a la reacción

con el medio ambiente

COSTOS DIRECTOS EN LA CORROSION

Mantenimiento
Reparación
Reemplazo
Baja producción o paros continuos
Productos contaminados
Productos contaminados
Introducción
 Introducción

Formas de corrosión
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

• Objetivo
• Indicar detalladamente los pasos a seguir en la limpieza química de cupones
corrosimétricos para eliminar los productos de corrosión presentes y determinar
su pérdida en peso y velocidad de corrosión.

• Alcance
• El contenido de esta práctica abarca un procedimiento completo para eliminar los
productos de corrosión después de una prueba de inmersión o exposición de
metales en ambientes corrosivos.
• El procedimiento dado está diseñado para remover los productos de corrosión sin
remover significativamente el metal base del material. Esto permite una
determinación exacta de la pérdida en masa del acero metal o aleación que ocurre
durante la exposición de un medio ambiente corrosivo.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

Cupón: pieza metálica con un acabado superficial definida pesada cuidadosamente y

colocada en un dispositivo porta-cupones expuesto a un ambiente corrosivo por un
periodo de tiempo determinado.

• Cupón 1 – (1/8” E x ½” A x 1-1/4” L, X-42)

• Cupón 2 – (1/8” E x ½” A x 1-1/2” L, Grado B)
• Cupón 3 – (1/16” E x 3/16” A x 3-1/32” L, 1018)
• Cupón 4 – (3/16” E x 3/16” A x 1-1/2” L, X-42)
• Cupón 5 – (1/8” E x 1/8” A x 2” L, 1018)
• Cupón 6 – (Montado areas, 1/8” E x 1-1/4” D, 1018)

Figura 2.7 Tipos de Cupones

 Limpieza de cupones
corrosimétricos

2.5.1 Ubicación de los cupones

Deben ubicarse en 1) lugares representativos y 2) el lugar más severo en lo que se
refiere a la corrosión. Pueden colocarse en tuberías, trampas de humedad, separadores
y tanques.

Niple a las
6 hrs. Del
Ducto.

Niple a las
12 hrs. Del
Ducto

Figura 2.6 Ubicación y posiciones del niple de

evaluación
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

2.5.4 Montaje del cupón

Tipos de sistemas de Instalación de Cupones

 Limpieza de cupones
corrosimétricos

MATERIAL Y EQUIPO MATERIAL Y EQUIPO

 Vaso de precipitado de 100 ml  1000 ml de ácido clorhídrico HCl (grav. esp.
 Cepillos de cerdas suaves. 1,19 g/cm3)
 Guantes de látex  20 gr de trióxido de antimonio (Sb2O3)
 Pinzas para crisol  50 gr de cloruro estañoso (SnCl2)
 Parrilla de calentamiento.
 Termómetro por lo menos con un rango de 0 a 100°C
 Cronómetro
 Fibra para remover productos de corrosión
 Estufa de secado
 Detergente
 Balanza Analítica con precisión de 0,0001g (calibrada).
 Papel absorbente.
 Desecador.
 Campana de extracción.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

Previo a la instalación:
El encargado debe asegurarse que las muestras estén limpias, secas que hayan
sido pesadas y medidas. Las dimensiones determinadas por lo general se sugieren
de una tercera a quinta cifra en las dimensiones y pesos determinados.
Un cálculo preciso del área geométrica usualmente debe estar dentro de ± 1% del
área total.

Evaluación visual:
Antes de realizar cualquier operación de limpieza examinar visualmente los
cupones, anotando las observaciones de daños por corrosión sobre los mismos, así
como cualquier otra observación que se considere pertinente.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

Limpieza de los cupones

Los procedimientos para remover productos de corrosión pueden
dividirse en tres categorías en general: mecánica, química y
electrolítica.

Un procedimiento ideal debería remover solo los productos de

corrosión y no remover el metal base.
Para determinar la pérdida de masa del metal base cuando se estén
removiendo los productos de corrosión, se requiere evaluar muestras
control no corroídas por duplicado, deben limpiarse por el mismo
procedimiento que está siendo usado en el espécimen de prueba. El
peso de la muestra control antes y después de la limpieza, el grado de
pérdida de metal resultante de la limpieza puede ser utilizado para
corregir la pérdida de masa por la corrosión.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos
Procedimiento general
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

Peso y medición del área superficial

Verificar antes de utilizar la balanza

Realizar por lo menos 5 mediciones del peso y 5 mediciones del área (Ø int, Ø
ext y espesor)
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

Inspección visual
Realizar una inspección antes y después de la prueba
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

Preparación de la solución y el equipo

Tomar evidencia fotográfica de la recepción de los cupones ( tal cual

como lleguen), anotar el tiempo que llevan después de haber sido
retirados
Retirar los cupones corrosimétricos y examinar visualmente los cupones,
anotando las observaciones de los daños causados por la corrosión o
cualquier otra observación que se considere de interés.
En caso de requerirse raspar un poco la superficie para recuperar
producto de corrosión.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

1. Seleccionar método químico para la limpieza

2. Lavar los cupones utilizando tolueno o xileno
3. Sumergir en solución acida por un tiempo apropiado utilizando un
cronometro digital. Nota: el tiempo comenzara desde la primera
inmersión hasta finalizar con la última muestra.
4. Retirar los cupones y depositar en solución saturada de bicarbonato de
sodio por 30 segundos.
5. Lavar los cupones solo con agua utilizando un cepillo de cerdas suaves
(este paso toma alrededor de 10 minutos por cupón)
6. Introducir los cupones en acetona por 1 minuto retirar y secar con
papel absorbente.
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

7. Colocar los cupones es la incubadora a por 15 minutos a 100 °C para

eliminar la humedad
8. Retirar los cupones de la incubadora y colocarlos en un desecador por
30 minutos
9. Pesar los cupones en la misma balanza analítica y registrar el peso final
(en promedio por cada cupón se lleva un tiempo de 2 minutos).
10. Repetir los pasó por lo menos 6 veces más o hasta eliminar en su
totalidad el óxido.
Limpieza de cupones
corrosimétricos
 Limpieza de cupones
corrosimétricos

0.6
Perdida de masa con factor de corrección
0.5 1 2 3
perdida de masa mas corrección (g)

4 5
0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ciclos de limpieza
 Tendencia lineal de la perdida en peso

0.1850
0.1840 y = 0.0021x + 0.1711
R² = 0.9673
0.1830
0.1820
perdida en peso (g)

0.1810
0.1800
0.1790
0.1780
0.1770
0.1760
0.1750
0.1740
0 1 2 3 4 5 6 7
ciclos de lavado

Y=mx +b
Limpieza de cupones
corrosimétricos
Limpieza de cupones
corrosimétricos
2.5.3 Interpretación Mejorada de los Cupones de Pérdida de Peso
Después de limpiar un cupón, el análisis óptico de la corrosión puede brindar información
útil sobre la remediación de la corrosión. Las mediciones de las picaduras, como densidad,
diámetro y profundidad son variables cuantitativas medidas por el técnico de laboratorio.
La profundidad máxima de la picadura se usa para calcular la proporción de picaduras.

Proporción de Picadura = profundidad max de picadura (micras) x 0.03937 (miles/micras) x 365 (días/año)
(mpa) periodo de exposición (días)

Para identificar la severidad óptica del cupón.

0 = Parece un cupón nuevo; ninguna corrosión identificable
1 = Ataque muy ligero o pocas picaduras pequeñas
2 = Picadura definida y/o picadura sobre algo de superficie, pero no severa
3 = Ataque y/o picadura sobre casi toda la superficie; alguna significativa
4 = Picaduras profundas y/o ataque fuerte; queda poca superficie original
marcas de esmerilado)
5 = Ataque muy severo.