REVENIDO

Es un tratamiento térmico que consiste en calentar durante

cierto tiempo un producto siderúrgico, previamente templado,
hasta una temperatura como máxima, próxima al punto crítico
inferior, para luego enfriarlo generalmente en un horno.

OBJETIVOS DEL REVENIDO

• El propósito es liberar los esfuerzos residuales y mejorar la
ductilidad y tenacidad del acero.
• Disminuir la fragilidad y la rigidez adquiridas en el temple.
• Modificar las características obtenidas por el temple, sin
llegar a anularlas.
 ETAPAS DEL
REVENIDO
PRIMERA ETAPA (100-200°C)
 La red tetragonal de la martensita se transforma en una red cúbica BCC, el acero tiene alta
resistencia, gran dureza, baja ductilidad y poca tenacidad, y gran parte de las tensiones se
eliminan.
SEGUNDA ETAPA (200-400°C)
 La ductilidad ha aumentado ligeramente, pero la tenacidad aún es baja, la dureza ha disminuido
hasta estar entre rockwell C40 y 60, dependiendo de la temperatura de revenido.
TERCERA ETAPA (>400°C)
 Continúa el crecimiento de las partículas de cementita, la matriz ferrítica crece. Lo más
significativo de esta etapa es el aumento de la tenacidad
MARTENSITA REVENIDA
 La cementita aporta dureza y resistencia y refuerza la matriz ferritica
en los bordes, que también actúan como barrera para el movimiento de
las dislocaciones durante la deformación plástica. La fase ferrita
continua también es muy dúctil y relativamente tenaz y aporte estas
dos propiedades a la martensita revenida.
 RECOCIDO

Es un tratamiento térmico que consiste en calentar un producto

siderúrgico, durante cierto tiempo, a una temperatura mayor que la del
punto crítico superior, para luego dejarlo enfriar, según una ley de
enfriamiento impuesta o seleccionada.
OBJETIVOS DEL RECOCIDO
 El recocido, en general, se caracteriza, entre otras cosas, por reducir
la acumulación de energía interna, gran parte de las dislocaciones,
efectos reticulares y de las fuentes que originan y multiplican tales
defectos.
 Producir una microestructura específica
 Ablandar el acero, para conseguir ciertas especificaciones mecánicas
o facilitar el mecanizado.
RECOCIDO TOTAL

 En esta técnica, el acero se calienta hasta una temperatura elevada, entre 30

°C por encima de las líneas A3 o A1, El acero se mantiene a esta temperatura
por un largo período de tiempo
 El material, luego, se enfría lentamente en el horno.
 Se suele aplicar a los aceros bajos y medios en carbono que se han
mecanizado o han experimentado gran deformación plástica durante el
trabajo en frío.
RECOCIDO DE PROCESO O SUBCRÍTICO

 Se utiliza cuando el tiempo es más importante que el ablandamiento

completo. En este procedimiento, el material no se suaviza o se alivia
totalmente como en el recocido total, pero el tiempo requerido es
considerablemente menor
 En este proceso, el acero se calienta sólo entre 500-700ºC y luego es
enfriado. Allí se produce la liberación de tensiones.
 ESFEROIDIZACIÓN O GLOBULIZACIÓN
 Se aplica a los aceros de alto contenido de
carbono, para mejorar la maquinabilidad.
 Consisten en calentamientos prolongados a
temperaturas intermedias entre la crítica
superior y la inferior, seguidos siempre de
un enfriamiento lento.
 la cementita adopta una disposición
globular que da para cada composición una
dureza muy inferior a cualquier otra
microestructura.