ESQUEMA DE PLAN DE

TRABAJO

PROYECTO: LINEA NUEVA DE IMPULSION DE RELAVES – HDPE DE 22” 1

 1. Elaboración de Ingeniería de Detalle para Estructuras y Spools
En este servicio SMEB realizara los planos de detalle y de montaje para la fabricación de soporte de tubería. Los planos trabajados tendrán la información necesaria
para poder llevar a cabo de manera progresiva los procesos de fabricación y montaje. Además estos planos señalaran si las conexiones se realizaran en taller o en obra,
así como el pintado.
El entregable de este proceso será: Bolt List, Part List, Planos de fabricación y montaje en REV. 0, proporcionados por SMEB.

• Especificaciones de elaboración de Planos:

1. Generales: ISO 80000, IBC-2009
2. American Institute of Steel Constructions. AISC M016, AISC 360, AISC 326, AISC M013
3. American Iron of Steel. AISI SG 673, AISI 1996
4. American National Standards Titute. ANSI A14.3, ANSI A1264.1
5. American Society for Testing and Materials. ASTM A36/A36M, ASTM A325/A325M, ASTM A500
6. American Welding Society: AWS D1.1
7. American Society of Civil Engineers: ASCE 7
8. Reglamento Nacional de Edificaciones 2009. E.020, E.030, E.050, E.090

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2. Procura de Materiales de Estructuras y Spools
Con los entregables de la ingeniería de detalle: Bolt List y Part List por parte de SMEB, realizaremos en primer lugar el metrado de materiales utilizando programas
computacionales y medidas comerciales para una mejor optimización de recursos.
Todas los materiales comprados serán de primer uso; de acuerdo a la calidad y al cumplimiento que las propiedades dimensionales de los perfiles sean las indicadas
por la Norma ASTM A-36 o dentro de las tolerancias que esta indica.
I. Lista de Global de materiales:
• Acero estructural A36 incluye perfiles H, planchas estructurales, planchas lisas y pernos. Cant:
• Tuberías HDPE SDR 7 y SDR 9. Cant: 48 und
• Cemento Portland Tipo I. Cant:
• Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 Gr. 60. Cant:
• Valvulas: incluye Valv. Cuchilla, Ventosa, De alivio, flujometro y densimetro. Cant: 04 und
• Agregados Cant:
Los entregables de este proceso son: Certificado de Materiales, Acta de Conformidad de recepción de Materiales

GENERA AREA DE Genera PROVEEDOR

COMPRAS una OC

INSPECTOR
QC

¿CUMPLE CON LOS ESTANDARES

Y CALIDAD LOS MATERIALES? NO CUMPLE

SI

CERTIFICADO DE MATERIALES Y
ACTA DE CONFORMIDAD DE

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 3. Fabricación de Estructuras (soporteria) y Spools (varillones HDPE)
En este proceso, se procederá en primera instancia a realizar una limpieza mecánica de los materiales suministrados. Luego se realizara el proceso de habilitado de materiales, lo cual implica
los procesos de corte, perforado, enderezado, doblez según especifique los planes de parte de SMEB.

Para el proceso de habilitados de planchas (cartelas) y posterior a ello se hará una limpieza (esmerilado) y codificación de partes. Para los perfiles H se cortaran con oxicorte y pasaran de igual
modo por limpieza y codificado. Todos los elementos de parte una vez habilitados serán entregados a la cuadrilla de estructurado, que contara con un Técnico Armador especialista que bajo
la supervisión del Supervisor Mecánico, y soldadores homologados realizaran el estructurado en base al plano conjunto.

• Las estructuras perfiles y planchas son ASTM A36.

• Las tuberías son HDPE de 22” SDR 7 y SDR 9.

I. Datos Generales:

Construcción de 04 varillones y montaje de 01 flujometro

• Las medidas generales de los varillones será proporcional al metrado.

Los entregables en este proceso son: Acta de conformidad de Habilitado de Materiales, Ensayos NDT, codificado de elementos de conjunto.

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 4. Pintado
Se realizara la preparación de la superficie de los elementos para evitar acumulaciones de grasas, polvos, rebabas de soldadura, etc. Posterior a ello se aplicara
limpieza mecánica de todos los elementos realizando pruebas de inspección visual.
La pintura será aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Los limistes de espesores serán respetados de manera estricta y serán verificados. El trabajo
terminado estará libre de fisuras, cuarteamientos, arrugas, etc.
Se suministrara un 10% de pintura para el touch up en Obra por operaciones de Montaje.
• Limpieza de superficies se realizara de acuerdo al SSPC N.º 02 y SSPC N.º 03
• Base epoxica con un espesor mínimo de 6 mils.
• Capa Acabado con un espesor de 3 mils
• Pintura para las estructuras Plomo ventana RAL 7040

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5. Trazo y Replanteo
Esta comprendido por los trabajos topográficos que se van a ejecutar para poder tener la
información de los planos de terreno. Instalando puntos de control topográficos para así establecer
en cada uno de ellos sus coordenadas geográficas.
Verificaremos las cotas del terreno y demás referencias del plano topográfico original, antes de
iniciar con las excavaciones para las bases de concreto.
Con ello de determinara la cantidad y ubicación de cada una de ellas a lo largo del recorrido de la
tubería.
Los entregables de este proceso serán: Los planos As built, en digital.

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6. Excavación Manual
Los trabajos serán ejecutados de manera manual, comprende excavaciones para zapatas y otros respetando los
planos correspondientes a cada una de las estructuras.
Las profundidades de excavación serán las que estén indicada en los planos. Además este trabajo comprende la
remoción de materiales blandos, orgánico y objetables. Todos los materiales que sean excavados y que sean
adecuados para rellenos, serán almacenados de tal forma que se puedan aprovechar en la misma obra.

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7. Nivelación y Apisonado
Los trabajos de Nivelación y apisonado se realizaran en toda las áreas que se hayan realizado las
excavaciones, de acuerdo a los niveles indicados por los planos. Se usaran herramientas manuales
en su totalidad usando en el fondo compactación por pisón.

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8. Relleno Compactado
Realizaremos los trabajos de relleno y compactado que se realizaran después de haber terminado
las obras de estructuras de concreto según las especificaciones de los planos.
El material que utilizaremos será en lo preferible del mismo suelo que se realizo las excavaciones,
libre de piedras y materiales orgánicos. En caso no podamos utilizar dicho material solicitaremos la
aprobación de la supervisión de SMEB para tomar material de préstamo.

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9. Eliminación de material excedente
Este es el proceso de material excedente después de haber realizad el proceso de relleno con
material propio, estos excedente serán puestos alrededor de la base de concreto; No dejaremos
ningún material ni acumulación de ningún tipo de sobrante en las áreas de trabajo y todo será
enviado al punto de acopio/botadero indicado por el supervisor SMEB

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10. Concreto
Comprende todos los tipos de concreto, estarán compuestos de cemento tipo portland I, agregados,
preparadas, agua, etc. según indicado en las especificaciones técnicas. Además incluye todo lo
relacionado para la construcción de estructuras.

Diseño de concreto f’c=………kg/cm2.

El volumen es de: 30.36 m3

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11. Encofrado y Desencofrado
Comprende el suministro y colocación de maderas sin cepillar y de espesor mínimo de 1” que será
empleado para dar forma a las diferentes estructuras de concreto proyectadas.
Los encofrados se realizaran con madera recta, tablas sin alabeos, y ensamblado de tal manera que
las superficies de concreto tengan un buen acabado.

El área total de encofrado y desencofrado es de 15 .5 m2

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12. Acero de Refuerzo
Consiste en el corte, doblado y colocación de barras de acero de refuerzo en las diferentes
estructuras de concreto armado proyectadas, de acuerdo con los planos del proyecto y las
especificaciones técnicas.
El acero deberá cumplir con las especificaciones de la norma ASTM-A 615, ASTM-A 616, ASTM-A 16,
NOP-1158.

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13. Pernos de Anclaje
Se realizaran anclajes mecánicos típicos según especificaciones del usuario; los pernos de anclaje
deberán cumplir con lo especificado en la ASTM F1554 Grado 36 o similar.

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14. Termofusión de tuberías HDPE

Procederemos con la preparación de los extremos de las tuberías HDPE (refrendado), luego con la
ayuda de la maquina MEGA 1236, procederemos con la termofusión de las tuberías. La termofusión
cumplirá con la norma ASTM F2620 y para garantizar la calidad de la termofusión el técnico
especialista velara en todo momento que las tuberías estén alineadas y los extremos estén limpios.
Se seguirá con los procedimientos del fabricante del equipo de termofusión, los cuales están
detallados en el Plan de Calidad.

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15. Montaje e instalación de las tuberías HDPE, Spools y Valvulas
Con los varillones de tuberías HDPE y los spools fabricados procederemos con las instalación de las tuberías
junto con sus accesorios en base al plano general y al Isométrico. Para realizar el tendido de tuberías usaremos
una Excavadora y un grupo humano para la unión mediante bridas entre tuberías y válvulas.
Aseguraremos la nivelación entre tuberías, válvulas y también con un correcto torque de pernos para
garantizar la unión.

• El suministro de Válvulas, flijometro, accesorios y tubería HDPE se hará de acuerdo a las especificaciones
técnicas de SMEB.
• Hasta que las tuberías no estén debidamente conectadas no se soltaran las fajas de izamiento.
• Para la instalación de válvulas se colocaran cabos guías para direccionar la carga durante su ascenso hasta el
área de colocación para evitar movimientos bruscos y la posibilidad de impactar cualquier equipo o
estructura.
• Durante la instalación se mantendrá el control del área tanto peatonal como vehicular para evitar que
personas ajenas a la actividad puedan quedar debajo de cargas suspendidas.

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