PRESENTACION

• La explotación de una mina es el conjunto de

operaciones que permiten el arranque, el
carguío y la extracción del mineral,
asegurando todos los servicios anexos en
producción normal, tales como ventilación,
fortificación, drenaje y suministro de energía,
aire y agua. Los métodos de explotación se
definen como una forma geométrica usada
para explotar un yacimiento determinado.
 INTRODUCCIÓN

• La Minería es un negocio donde rige la oferta y

demanda de los precios de los metales en el
mercado internacional por lo tanto es de vital
importancia la optimización del Método de
Minado, para lograr maximizar las ganancias con
una inversión mínima.
• Los métodos de explotación han sido uno de los
procesos que la minería ha requerido siempre,
para la extracción de minerales y que estos
métodos han sido la base para que siga la
continuación y duración de la vida de la mina.
 Objetivos
• Objetivos Generales
• Desarrollar el método de explotación por cámaras y pilares.

• Objetivos Específicos

• Tener el conocimiento de aplicación, condiciones que la mina

necesita (Geología, Geomecánica, así como la topografía del
terreno) para poder aplicar este método de explotación (cámaras y
pilares).
• Conocer el desarrollo y realización del método en mención.
• Describir aspectos y consideraciones sobre la Ventilación y
Sostenimiento en este método de explotación Subterránea.
• Conocer las ventajas y desventajas, que este método puede tener al
ser utilizado como método de explotación principal.
 GEOLOGIA
Se apliquen las siguientes condiciones:
• En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe
exceder de 30
• El mineral y la roca encajonante deben ser relativamente
competentes.
• Minerales que no requieren de clasificación en la explotación.
• En depósitos de gran potencia y área extensa
 MARCO TEORICO DEL METODO DE EXPLOTACION

Descripción General del Método.

• Es un método donde el minado avanza en
superficie horizontal o sobre una pequeña
gradiente. Se abren múltiples tajeos o cámaras,
dejando zonas intactas para que actúen como
pilares para sostener la carga vertical.
• Este es un aspecto importante del minado de
cámaras y pilar es que lo diferencia de otros
métodos de tajeos abiertos: el empleo de la
gravedad.

En algunos casos, no se planea

con mucha precisión la
ubicación de los pilares, pero el
operador de mina simplemente
por la experiencia va dejando
los pilares donde sea necesario,
y los ubica en zonas de menor
valor de mineral o zona estéril.
 Etapas del Método.

MANIPULEO Desarrollo
DE MINERAL

PRODUCCION
 Calculos
• Cálculo anchura pilares:
Sp = 1,1 x [B + W / W]2x Sv
Fs =σc / Sp ≥ 4

• Sp (MPa): es la tensión en el pilar.

• Sv (MPa): es el peso del prisma ficticio de terreno que
descansa sobre cada pilar.
• W (m): es el ancho del pilar.
• B (m): es la anchura de la cámara.
• σc (MPa)es la resistencia a compresión del mineral del
pilar.
 Ejemplo de cálculo de pilares
• Datos:
• • Pilares aislados, de sección cuadrada.
• • Ancho de cámara: B = 20 m.
• • Altura de cámara: H = 5 m.
• •Resistencia a compresión simple (RCS) del mineral:σc = 60 MPa.
• •Densidad del material de cobertera:γ= 2,7 toneladas/m3.
• • Factor de seguridad del pilar: FS ≥ 4
• • Cobertera (montera) de terreno: de Z = 16 m.
•
• Resultados:
• • Peso terreno sobre el pilar:
• Sv =γZ = 0,027 x 16 = 0,432 MPa
• Tensión sobre cada pilar (para obtener un FS = 4): Sp=σc / 4 = 15 MPa
•
• • Dando valores y despejando en la formula el valor de W (ancho pilar):
• Sp = 1,1 x [B + W / W]2 x Sv 15 = 1,1 x [20 + W / W]2 x 0,432
• W = 4 m.
 GEOMECANICA

Resistencia del macizo rocoso

• Las rocas pueden variar en resistencia de 275.7 a 344.7
Mpa(40000 a 50000psi).Se usará los conocimientos de
la mecánica de rocas para realizar el diseño delas
aberturas y los pilares.
• Resistencia del pilar
• Se basa en la asunción que las tensiones en el pilar son
distribuidas en forma pareja e igualan a los esfuerzos
verticales originales divididos entre el área del pilar, y
que la falla del pilar ocurrirá cuando sus esfuerzos
excedan la resistencia compresiva del pilar.
• Luego el esfuerzo promedio del pilar para pilares cuadrados
con cámaras de ancho consistente es:

Dónde:
Bp y Bo son el ancho del pilar y la cámara
• σz es e; esfuerzo geo estático o esfuerzo de pre minado
actuando en forma normal al plano de excavación.
Si este es horizontal entonces:
• σz=γ.z
Donde
• γ es la densidad de la roca y Z es la profundidad de la mina.
PERFORACIÓN VOLADURA

OPERACIONES UNITARIAS

LIMPIEZA
TRANSPORTE
OPERACIONES UNITARIAS
 SOSTENIMIENTO – CON PERNOS Y
SPLIT SET
MAYAS ELECTROSOLDADAS
• El perno split set es un tipo de sostenimiento metálico
considerado TEMPORAL que trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la
longitud del taladro.
• El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su
longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro lleva
un anillo soldado para mantener la platina.
• Al ser introducido el perno a presión dentro de un
taladro de menor diámetro, se genera una presión radial
a lo largo de toda su longitud contra las paredes del
taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este
proceso.
• La fricción en el contacto con la superficie del taladro y
la superficie externa del tubo ranurado constituye el
anclaje, el cual se opondrá al movimiento o separación
de la roca circundante al perno, logrando así
indirectamente una tensión de carga.
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS
SOSTENIMIENTO CON PERNOS
HELICOIDALES
• HELICOIDALES DENOMINACION: BAHE A615-G75
• DESCRIPCION: Barras laminadas en caliente con resaltes en
forma de rosca helicoidal de amplio paso.
• USOS: Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y
preservar la resistencia natural que presentan los estratos rocosos,
suelos o taludes. La inyección de concreto, mortero o resina en la
perforación del estrato en que se introduce la barra sirve de anclaje,
actuando la rosca como resalte para evitar el desplazamiento de la
barra.
• NORMA TECNICA: La composición química y las propiedades
mecánicas cumplen con lo establecido en la norma ASTM A615
Grado 75.
• PRESENTACION: Se produce en longitudes de 5, 6 y 7 pies y
diámetro de 22mm.
 MAYAS ELECTROSOLDADAS

• La malla romboidal de acero de alta resistencia ha

probado su alto rendimiento y su idoneidad para su
aplicación como sostenimiento contra voladura de roca o
en caso de estratos altamente deformables en pruebas
estáticas y dinámicas realizadas por la Western Australian
School of Mines (WASM).
• Debido a la elevada resistencia del alambre de acero (min.
1770 MPa = N/mm2) y su aptitud de alta deformación de
la malla, este sistema de sostenimiento subterráneo es
aplicable en ambientes de grandes solicitaciones de
esfuerzos.
 VENTAJAS
• El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres
pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del
método.
• En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien
completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.
• En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el
desarrollo y preparación por mineral, o en caso contrario los
desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.
• Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados
ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles.
• La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100 % puede
llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
• Alta seguridad del personal y equipos, salvo la última voladura.
 DESVENTAJAS
• Si no se hace lo del punto anterior, la explotación empezara a
tener mas dificultades para operar y puede convertirse en un
problema de seguridad.
• Si las condiciones Del terreno cambian a uno de menor calidad
y competencia, el método se vuelve altamente costoso y en el
extremo fallar completamente
• A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida
que se profundiza, el tamaño de estos puede ser mayor y dejar
más mineral, haciendo el método antieconómico.
• La operación de un método eficiente requiere un alto costo de
capital para el equipamiento; pero este es compensado con
menores costos de operación ($/t).
• A medida que se incrementa el tamaño de las cámaras la caída
de rocas puede causar un mayor daño (a equipos o personas).
 CONCLUSIONES:
 Cuando se requiere dimensionar los pilares, el problema es encontrar una
solución de equilibrio, por una parte la seguridad y la estabilidad de la
excavación nos obligan a sobredimensionar los pilares.
 Donde las condiciones geológicas son favorables, las excavaciones pueden ser
grandes utilizando brocas de perforación de frente de gran tamaño para la
minería mecanizada y productiva.
 Se identificó la distribución de los pilares de acuerdo a la forma del yacimiento
minero.
 Determinación de las ventajas del método, así como la utilización de éste; con
fines de solventar la explotación minera de acuerdo a la configuración del
yacimiento.