HORMIGÓN PRESFORZADO

MATERIALES EN EL
z

CAPITULO 2
Hormigón
Presforzado
Ing. Nadia Quijano Arteaga, Msc
 2.1 EL HORMIGÓN
Es un material pétreo, artificial,
obtenido de la mezcla, en
proporciones determinadas, de
cemento, agregados y agua. El
cemento y el agua forman una pasta
que rodea a los agregados,
constituyendo un material
heterogéneo. Algunas veces se
añaden ciertas sustancias, llamadas
aditivos que mejoran o modifican
algunas propiedades del hormigón.
 2.2.1 Resistencia a la compresión
Generalmente los valores que usan para la resistencia del hormigón a compresión
en los elementos presforzados varían entre 250 a 450𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .

La resistencia a la compresión está influenciada por:

Relación agua / cemento

Relación cemento / agregados

Textura superficial, forma y resistencia del agregado

Tamaño máximo del agregado

También inciden en la resistencia a la compresión, el tipo de cemento, el tipo y

cantidad de aditivos, y la composición química de los agregados.
 2.1.2 Relación Esfuerzos - Deformación
Curva esfuerzo - Deformación
El principal objetivo para el estudio del
comportamiento del hormigón es la
obtención de las relaciones
acción – respuesta del material, bajo la
gama total de solicitaciones a la que
puede quedar sujeto. Esta relación
acción – respuesta pueden describirse
claramente mediante curvas

fc -
esfuerzo – deformación de cilindros
ensayados bajo distintas condiciones. 𝜀𝑐 -

La falla a compresión de cilindros estándar ocurre a una deformación unitaria

cercana a 𝜀𝑐 = 0.002
 Curva generalizada esfuerzo –
deformación la cual contiene una
serie de constantes físicas
necesarias para el diseño

𝛽1 𝛽2 𝑦 𝛽3 =Coeficientes de resistencia
del A.C.I
𝑓 ′ 𝑐 = Esfuerzo ultimo de compresión
del hormigón (a los 28 días)

Donde se tiene:

fc -
𝜀𝑐 -
Experimentalmente se ha demostrado que 𝛽2 = 0.425 para 𝑓 ′ 𝑐 = 280𝑘𝑔/𝑐𝑚2 y
decrece 0,025 cada 70 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 sobre los 280𝑘𝑔/𝑐𝑚2

El conocimiento actual del flujo

plástico permite asumir que la curva
de largo plazo será muy diferente, con
una pendiente inicial y resistencia
menor y una deformación máxima
mayor.

En laboratorio se ha demostrado que

el flujo plástico tiene muy poco efecto
en la resistencia a largo plazo de
elementos estructurales de hormigón
reforzado no restringidos, provocando
eso sí, una redistribución de esfuerzos
en cargas de servicio.

Diseño estructural se basa en las curvas esfuerzo deformación del hormigón a corto plazo y los
problemas asociados al flujo plástico se resuelven de manera paralela.
 2.1.3 Módulo Elástico
En hormigones de alta resistencia la
relación 𝑓𝑐 − 𝜀 , es lineal en un rango
mayor, de manera que los dos módulos
son casi idénticos.
Esta condición es la que generalmente
corresponde al hormigón presforzado.

ACI;
𝐸𝑐 = 𝛾𝑐1.5 0.14 𝑓`𝑐, para hormigones
con un peso volumétrico comprendido
El módulo secante es el
que normalmente se usa
entre 1400 a 2560k𝑔/𝑚3 .
en el diseño
Para hormigones de densidad normal
se tiene:
𝐸𝑐 = 15100 𝑓`𝑐
 2.1.4 Módulo de Poisson

Oscila entre 𝜇 = 0.11 a 𝜇 = 0.27 ; con fines de

diseño usualmente se utiliza 𝜇 = 0.20.
 2.1.5 Flujo plástico (creep) y retracción del
hormigón
FLUJO PLÁSTICO O FLUENCIA
Es la propiedad que tiene el hormigón, entre otros materiales, de continuar
deformándose a través de lapsos considerables de tiempo bajo un estado de
esfuerzo o carga constante, debiéndose a un reacomodo interno de los
componentes del material, fundamentalmente agua y gel de cemento, que bajo los
efectos de la carga sostenida se desplazan, tratando de ocupar vacíos próximos.
No sólo depende del tiempo sino también de los siguientes factores

Magnitud y duración de las cargas.

Edad del hormigón al ser cargado.

Características del hormigón.

Condiciones ambientales.
FLUJO PLÁSTICO O FLUENCIA

La deformación por flujo plástico en el hormigón es casi directamente proporcional

a la intensidad del esfuerzo. Por lo tanto, es posible relacionar a la deformación
por flujo plástico con la deformación elástica inicial, mediante un coeficiente de
flujo plástico definido a continuación:

𝐶𝐶𝑅 = 𝜀𝑐𝑓 /𝜀𝑐𝑖

Donde;

𝜀𝑐𝑖 = Deformación elástica inicial

𝜀𝑐𝑓 = Una deformación diferida adicional por flujo plástico
RETRACCIÓN
Retracción plástica
La retracción plástica es el encogimiento del hormigón por una pérdida parcial de
agua de la mezcla, no de agua libre, en las primeras horas posteriores al vaciado
del hormigón, lo que puede causar agrietamiento severos, Las grandes superficies
expuestas como las losas de piso y os pavimentos son más fácilmente afectadas
por la exposición al aire y al viento.
Retracción por secado
En una segunda etapa, cuando el hormigón esta endurecido, semanas o meses
después, es decir cuando una buena porción del proceso químico de hidratación del
cemento ha tenido lugar, ocurre la conocida retracción hidráulica, que es de menor
significado que la primera. Es la disminución de volumen de un elemento de
hormigón, cuando este pierde humedad por evaporación.

La geometría de las piezas.

Proporción de la mezcla (pasta/cemento).

Condiciones atmosféricas.
 2.1.5 Resistencia a la tracción

El módulo de ruptura (fr) como una medida de

la resistencia a la tracción, de acuerdo al ACI,
está en el rango de:
𝑓𝑟 = 2 𝑓`𝑐
 2.2 EL ACERO PARA LOS CABLE DE
PRESFUERZO
Se lo encuentra normalmente en una de las tres formas siguientes:

Alambres redondos ó
Torones Varillas de acero
hilos estirados en frío
• Son de uso común • Cables trenzados de • Son varillas de
en postensado y uso en elementos aleación (Mn, Silicón,
vienen de dos tipos, pretensado y Cr) de alta
el BA con el postensado resistencia.
extremos en botón • Son fabricados con 7
como medio anclaje; alambres, de los
y el WA que se ancla cuales 6 van
por medio de las trenzados alrededor
cuñas. del séptimo con
diámetro ligeramente
mayor.
Diferencias entre los aceros de refuerzo normal y los aceros
para presforzado

Mayor resistencia de los aceros de El cable de presfuerzo se

presfuerzo
Ausencia de un punto cedente bien
definido en los aceros de presfuerzo
fabrica de dos grados:
GRADO 250 y GRADO 270
con resistencia última mínima
de 250ksi y 270ksi (1720 y
1860 N/mm2) respectivamente.

Módulo de elasticidad menor de los

torones

La ductilidad de los aceros de

presforzado es sustancialmente menor a
la que tienen los refuerzos normales.
Propiedades del cable de siete alambres

Fpu Fpy

Fpu= Esfuerzo de
presfuerzo última.

Fpy= Esfuerzo de
fluencia del acero de
presfuerzo
Curva típica Esfuerzo – Deformación para aceros de varias aleaciones
Las propiedades más importantes del acero en el diseño son:

La curvas de la figura muestran

las características esfuerzo
deformación de los torones que
se usan en hormigón
pretensado; de los alambres
rectos de amplio uso en el
postensado y de las barras de
acero de aleación de alta
resistencia de uso común en
postensado.
No tienen un punto de cedencia
definido.
Curva típica Esfuerzo – Deformación
para aceros de presfuerzo
Las propiedades más importantes del acero en el diseño son:

a) Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción normal de estos aceros es de 270 ksi (1860 N/mm2),

con una elongación la rotura de 5 a 6%. Las varillas de refuerzo normal tienen
una elongación de rotura mucho mayor, 13% para fsy= 4200kg/cm2 y 20% para
fsy= 2800 N/cm2
b) Resistencia cedente

ASTM (American Society of Testing and Materials) A416 ha seleccionado

arbitrariamente y para propósitos de diseño, que el esfuerzo correspondiente a
𝜀𝑠 = 1%, es el esfuerzo cedente o fluencia.
c) Módulo de elasticidad

En los aceros de presfuerzo, el límite elástico se encuentra en fpy=200ksi

(1380 N/mm2), es decir alrededor de cinco veces mayor al correspondiente a
aceros Grado 40.
La ausencia y torones el esfuerzo cedente, fpy, se define como el
correspondiente a una deformación, 𝜀𝑠 = 1%

Para las varillas de aleación será el esfuerzo correspondiente a, 𝜀𝑠 = 0,7%.

Para aceros normales (Grados 40, 60) y para alambres redondos de
presforzado, el módulo elástico, Ep= 29000ksi (4200kg/cm2 ).

Ep= Módulo de elasticidad del acero de presfuerzo.

Para cables trenzados el módulo elástico es de Ep= 27000ksi

(186000N/mm2).
d) Adherencia

Funciones:
• Transferir la carga del acero al hormigón
• Distribuir los esfuerzos en el acero en correspondencia con el cambio en
la magnitud del momento en cada sección.
La transferencia por adherencia es fundamentalmente consecuencia de la
fricción, en lugar de la adhesión química ó anclaje mecánico como ocurre
del hormigón.