ADSORCIÓN

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

-VÍCTOR NAHIN MELO ÁVILA 14070366

-ALFONSO GUADALUPE ROMO CISNEROS 11070119

4.1. FUNDAMENTOS DE ADSORCIÓN.
FUNDAMENTOS DE ADSORCIÓN.
• LA ADSORCIÓN ES EL PROCESO POR EL QUE UNA ESPECIE QUÍMICA (ADSORBIBLE) PRESENTE,
INICIALMENTE EN UNA FASE FLUIDA, SE CONCENTRA EN LA INTERFASE QUE LA SEPARA DE OTRA DE
IGUAL O SUPERIOR GRADO DE ORDENACIÓN (ADSORBENTE).
ADSORCION.
APLICACIONES DEL PROCESO DE
ADSORCIÓN.
APLICACIONES DEL PROCESO DE
ADSORCIÓN.
MEDIOS ADSORCIÓN.
4.2. TIPOS DE ADSORBENTE.
QUIMISORCION Y FISISORCION.
FISISORCION.
QUIMISORCION.
4.3. DISEÑO DE
COLUMNAS DE
ADSORCION.
 C OLUMNAS DE FLUJO DESCENDENTE
• -SE DAN EN ELLAS PROCESOS DE ADSORCIÓN Y FILTRACIÓN SIMULTÁNEOS. - SE REQUIEREN LAVADOS DE
LA SUPERFICIE FILTRANTE MÁS FRECUENTES.

• -SE PRODUCE UNA MÁS RÁPIDA OBSTRUCCIÓN DE POROS POR AGLOMERACIÓN DE PARTÍCULAS
COLOIDALES (EN SUSPENSIÓN), LO QUE EXIGE LIMPIEZA Y REGENERACIONES MÁS FRECUENTES DEL
CARBÓN, DISMINUYENDO ASÍ SU VIDA ACTIVA.
C OLUMNAS DE FLUJO ASCENDENTE

• LA DENSIDAD DE LAS PARTÍCULAS AUMENTA A MEDIDA QUE PASA EL TIEMPO EN SERVICIO, COMO
CONSECUENCIA DE LA RETENCIÓN DE MATERIALES.

• EL LECHO TIENDE A EXPANDIRSE RESPECTO DE SU POSICIÓN DE REPOSO EN PARADO.

• SE GENERAN FINOS POR ATRICIÓN DE PARTÍCULAS, PUDIENDO ESCAPAR CON LA CORRIENTE DE
SALIDA.
 C OLUMNA DE A DSORCION .
• UNA COLUMNA DE ADSORCIÓN SIRVE PARA
SEPARAR COMPUESTOS INDESEABLES DE UNA
CORRIENTE LÍQUIDA O GASEOSA. LA
MODALIDAD DE OPERACIÓN DE UNA COLUMNA
DE ADSORCIÓN ES BATCH, PORQUE A MEDIDA
QUE PASA EL FLUIDO QUE CONTIENE LA
SUSTANCIA QUE SE DESEA SEPARAR, QUE SE
CONOCE COMO SORBATO, EL ADSORBENTE,
QUE ES EL MATERIAL SOBRE EL QUE SE DEPOSITA
EL SORBATO, SE VA SATURANDO, HASTA AGOTAR
SU CAPACIDAD DE ADSORCIÓN. CUANDO ESTO
SUCEDE DEBE SUSPENDERSE LA OPERACIÓN DE
LA COLUMNA, EL ADSORBENTE DEBE
DESORBERSE MEDIANTE EL PASO DE UNA
SUSTANCIA QUE RETIRE EL SORBATO, Y-
GENERALMENTE- DEBE VOLVERSE A ACTIVAR.
• SE DICE QUE LA COLUMNA DE ADSORCIÓN ESTÁ EMPACADA, O EMPAQUETADA, CON EL ADSORBENTE,
QUE SE CARACTERIZA POR POSEER SITIOS ACTIVOS DONDE LA IMPUREZA QUE SE DESEA RETIRAR SE
ADSORBE POR ATRACCIÓN DE TIPO ELÉCTRICO, FÍSICO, O POR REACCIÓN QUÍMICA. LOS ADSORBENTES
PUEDEN SER NATURALES, PREVIAMENTE ACTIVADOS, COMO EL CARBÓN ACTIVO, POR EJEMPLO, O PUEDEN
SER PRODUCTOS SINTÉTICOS ESPECÍFICOS.
• LA ESTRUCTURA DEL ADSORBENTE DEBE GUARDAR CIERTA AFINIDAD CON EL SORBATO, Y DEBE POSEER -
ASÍ MISMO- UNA SUPERFICIE ESPECÍFICA SIGNIFICATIVA (M²/G).

• LA CAPACIDAD MÁXIMA DE ADSORCIÓN ESTÁ RELACIONADA CON LA SUPERFICIE ESPECÍFICA DEL

ADSORBENTE Y CON EL NÚMERO DE SITIOS ACTIVOS EN ELLA.

• LA COLUMNA ES GENERALMENTE CILÍNDRICA, DE ÁREA TRANSVERSAL CIRCULAR, Y EL LECHO

ADSORBENTE TIENE UNA ALTURA QUE ABARCA UNA PARTE SIGNIFICATIVA DE ELLA.
OBTENCIÓN DEL MODELO MATEMÁTICO.
O PERACIÓN EN BATCH ( VARIAS UNIDADES EN
PARALELO Þ CONTINUO 2 UDS . (L ECHO
ADSORCIÓN + LECHO EN REGENERACIÓN ).
• 1. SELECCIÓN ADSORBENTE (SELECTIVO, ESPECÍFICO PARA APLICACIÓN, DP,VPOROS» 50% VTOTAL, A = 2000 M2/G)
• 2. SENTIDO DE FLUJO: HABITUAL DESCENDENTE (NO ROTURA NI FINOS)
• 3. PARÁMETROS DE DISEÑO:
• - VELOCIDAD SUPERFICIAL (VALORES TÍPICOS UGAS = 15-60 CM/S Y ULIQ= 0.3 CM/S)
• - TIEMPO DE CICLO (VALORES TÍPICOS TB = 2-24 H)
• - C AÍDA DE PRESIÓN (DP = 4-8 CMH2O/MRELLENO)
• D LECHO = 0.3-1.2 M (CRITERIOS DP)
• L COLUMNA = %EXPANSIÓN·LLECHO (%EXPANSIÓN = 50-75%)
• 4. TIPO DE REGENERACIÓN: HABITUAL REGENERACIÓN CON VAPOR DE AGUA (TÉRMICO + DESPLAZAMIENTO).
• CUANDO UN CONTAMINANTE PRESENTE EN UN FLUIDO PASA A TRAVÉS DE UN LECHO DE
ADSORBEDORES, GRAN PARTE DEL ADSORBATO SE ADSORBE INICIALMENTE EN LA PARTE DE ENTRADA AL
LECHO Y EL FLUIDO PASA SIN QUE OCURRA MAYOR ADSORCIÓN. LUEGO CUANDO EL ADSORBENTE A LA
ENTRADA ESTE SATURADO, LA ADSORCIÓN TIENE LUGAR A LO LARGO DEL LECHO. TAL SITUACIÓN SE
ILUSTRA EN LA SIGUIENTE GRÁFICA:
• LA LÍNEA VERTICAL LS ES EL FRENTE ESTEQUIOMÉTRICO PRÁCTICAMENTE LA ADSORCIÓN TIENE LUGAR EN
LOS POROS DEL ADSORBENTE,Y LA VELOCIDAD DE ADSORCIÓN ES PROPORCIONAL A LA VELOCIDAD DE
DIFUSIÓN EN LOS POROS.
• LOS SIGUIENTES FACTORES JUEGAN UN PAPEL IMPORTANTE EN LA LONGITUDY LA VELOCIDAD
DE MOVIMIENTO DE LA MTZ:

҈1. EL TIPO DE ADSORBENTE

҈2. EL TAMAÑO DE PARTÍCULA DEL ADSORBENTE (DEPENDE DE LA MÁXIMA CAÍDA DE PRESIÓN)
҈3. LA PROFUNDIDAD DEL LECHO ADSORBENTE
҈4. LA VELOCIDAD DEL GAS
҈5. LA TEMPERATURA DE LA CORRIENTE DE GAS Y DEL ADSORBENTE
҈6. LA CONCENTRACIÓN DE LOS CONTAMINANTES A REMOVER
҈7. LA PRESIÓN DEL SISTEMA
҈8. LA EFICIENCIA DE REMOCIÓN REQUERIDA.
҈9. POSIBLE DESCOMPOSICIÓN O POLIMERIZACIÓN DE CONTAMINANTES EN EL
҈ADSORBENTE.
• PROCESO ADSORCIÓN:

• - COMPLEJO (EQ + ETAPAS CIN.)

• - NO ESTACIONARIO/NO EQUILIBRIO
• - SEGUIMIENTO DE C O Q
• - C = F (L, T) O Q = F (L, T)
• - DINÁMICO (MTZ SE DESPLAZA A LO LARGO DE L Y T)
4.4. REGENERACION.
• Dado que la adsorción se favorece por temperaturas bajas y presiones altas, para la
regeneración, es decir, para la desorción, se emplean temperaturas altas y presiones bajas. De
este modo, para la regeneración del adsorbente se puede utilizar, por ejemplo, vapor de
agua o un gas inerte caliente.
PURIFICACION DE OLEFINAS MEDIANTE ADSORCION DE
ACETILENICOS Y REGENERACION DE ADSORBENTE .
TEMPERATURA (P = CTE )

• - ADSORCIÓN¯ SI T
• - PURGA DE GAS INERTE CALIENTE (HABITUAL).
• INCONVENIENTE: SOLO Q SENSIBLE
• - VAPOR DE AGUA. CALOR LATENTE. LIMITACIONES: SOLUTO Y AGUA
• INMISCIBLES PARA POSTERIOR SEPARACIÓN

• - CAMBIADORES DE CALOR O CALENTADORES ELÉCTRICOS

• - INCONVENIENTE: PRECISA DISMINUIR T Y SECAR LECHO (GAS INERTE)
•
 PRESIÓN (T = CTE )
• - ADSORCIÓN¯ SI P¯
• - GAS PURGA: UNA FRACCIÓN DE CORRIENTE DE SALIDA ADSORBEDOR
• LIMPIA

• - TIEMPOS CORTOS

• DESPLAZAMIENTO
• - PASO DE FLUIDO (G O L) QUE SE ADSORBE MÁS
• - NECESITA UNA NUEVA REGENERACIÓN
•
STRIPPING CON GAS INERTE
• - P CTE, T CTE
• - DESPLAZAMIENTO DE EQUILIBRIO C ¯
• - TIEMPOS CORTOS (MINUTOS)

• STRIPPING CON VAPOR

• - UTILIZADO CON C ACTIVO
• - COMBINACIÓN DE TÉRMICO + DESPLAZAMIENTO
• QUÍMICA
• - EXTERNO A LA COLUMNA
• - VARIACIÓN DE PH

• OTROS
• - MICROONDAS