SEMINARIO DE CAPACITACION :

“EFICIENCIA ENERGETICA Y
ADMINISTRACION DE LA
DEMANDA EN EL SECTOR
PRODUCTIVO”
ORGANIZADORES:

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 TEMA:
USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA -
AUDITORÍA ENERGÉTICA

ING. VICTOR ARROYO CHALCO

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CONTENIDO

1. Introducción

2. Definición de Auditoría Energética

3. Pasos de una Auditoría Energética

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1. INTRODUCCIÓN

El contexto actual exige ser más eficientes en el uso de

la energía para reducir costos:

•Mercados globalizados, TLC´s, etc.: productos más

baratos y competitivos.
•Escasez creciente de la energía.
•Crecimiento de la economía peruana que demanda
más recursos (insumos, energía, agua).
•Exigencias ambientales: menos consumo de energía,
menos emisiones.

La auditoría energética es una herramienta para

lograr la eficiencia en las plantas.
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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA

Que es una auditoria energética ?

? Es un estudio que nos

permite determinar :
• Cómo y con qué eficiencia
se usa la energía en una
planta.
• Las medidas e inversiones
necesarias para mejorar la
eficiencia y reducir costos.

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 1 Etapa 6
Recopilación de información Identificación de Mejoras
general
Etapa 7
Evaluación Técnico-Económica de
Etapa 2
las Mejoras planteadas
Revisión de la Facturación

Etapa 8
Etapa 3 Costo de Implementación y Retorno
Recorrido de las Instalaciones de la Inversión

Etapa 4 Etapa 9
Campaña de Mediciones Informe de Auditoría

Etapa 10
Etapa 5 Esquemas de financiamiento e
Evaluación de Registros 6
implementación de mejoras
2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 1 : Recopilación de información

general

Se recopila información general de:

• Equipos
• Procesos y diagramas de flujo
• Variables de proceso
• Modos de operación
FIGURA Nº II-7
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA UNIDAD DE VACÍO 2

• Personal involucrado
462 kg/h
SISTEMA VACÍO
Gas ácido a combustión en Horno Vacío
Gases

17000 kg/h
Vapor
Agua ácida
04C01 04E10 38 oC
20204 kg/h

LVGO a

TK ALIMENT
Tanques

FRACCIONADOR
Crudo reducido
ENFRIADOR
370o C
235553 Kg/h
HVGO a
Combustible Aire FCC
79 oC
HORNO VACÍO 96045 kg/h
04H01

Vapor
HVGO a
Tanques

Residuo de Vacío a VISBREAKING

350 oC
118098 kg/h

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 2 : Revisión de la Facturación

energética

Se revisa la información acerca de:

• Facturación por consumo de energía

• Periodicidad y variedad de combustibles
comprados
• Calidad de combustibles

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 3 : Recorrido de las

Instalaciones

Se procede a recorrer las instalaciones

identificando los procesos o centros de
consumo de energía.

Se toma conocimiento de los modos

de operación, variables de proceso y
suministro de energía.

Se ven facilidades para mediciones.

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 4 : Campaña de Mediciones

Se establecen los puntos de medición y

los instrumentos requeridos

Parámetros y períodos de medición

necesarios.

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 5 : Evaluación de Registros

Se descarga la información de los instrumentos y se

valida la data registrada.

Se procede al análisis de datos y cálculos preliminares.

Se determinan consumos específicos de energía.

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 6 : Identificación de Oportunidades

de Mejoras

Se analizan los flujos de energía (aportes,

energía útil y pérdidas): eficiencia.

Se identifican mejoras para el uso eficiente

de la energía mediante:
• Buenas prácticas
• Mejoras de proceso
• Reemplazo de equipos

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 7 : Evaluación Técnico-Económica

de las Mejoras planteadas

Se calcula el ahorro de energía y beneficio

económico esperado.
Se evalúan los aspectos técnicos y
económicos de las mejoras planteadas.

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 8 : Costo de Implementación y

Retorno de la Inversión

Se evalúa el costo de implementación

asociado con la mejora planteada.

Se determina el retorno de inversión.

AHORROS EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Nº Recomendación Ahorro Inversión Retorno
(US$/Año) (US$) (Años)
1 Mejorar carga de operación de la caldera 3 605,0 s/i
2 Reducir pérdida de calor en tubería de vapor 106,0 500 3,7
3 Reducir fugas de vapor 2 174,0 s/i
4 Pérdida en trampa de vapor 590,0 s/i
5 Reducir fugas de aire comprimido 151,0 CM
6 Recuperar agua de rechazo de ósmosis 430,0 200 0,5
7 Implementar purga en torre de enfriamiento CM
TOTAL 7056,0
S/I = sin inversión CM = costo de mantenimiento. 14
2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 9 : Informe de auditoría

Se procede a elaborar el informe de

la Auditoría Energética.

1. Datos de la instalación.
2. Descripción del proceso
3. Régimen de trabajo y producción
4. Consumo de energía y fuentes
5. Análisis energético de la instalación
6. Propuesta de mejoras
7. Análisis tecnico-económico
8. Resumen de ahorros e inversiones

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2. LA AUDITORÍA ENERGÉTICA : ETAPAS

Etapa 10 : Esquemas de
financiamiento e implementación de
mejoras

Se procede a evaluar con el personal los

aspectos relacionados con la
implementación de las recomendaciones
así como posibles esquemas financiero
de riesgo compartido.

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