INTRODUCCION A LA METALURGIA

TRANSFORMATIVA

PULVIMETALURGIA
 METALURGIA EXTRACCTIVA

MATERIA PRIMA, MATERIA PRIMA, ACERO DE

MATERIA PRIMA CHATARRA
BARRAS, LINGOTES, PLANCHAS MINERAL (Colada continua)

PRODUCTOS INTERMEDIOS

CONFORMADO CONFORMADO
POR FUNDICION SOLDADURA POR PULVIMETA
DEFORMACION ARRANQUE DE JOYERIA
Y MOLDEO LURGIA
PLASTICA VIRUTA

TRATAMIENTOS
TERMICOS
GALVANOTECNIA

PRODUCTO
ACABADO
FINAL
HISTORIA DE LA PULVIMETALURGIA

Frett widia

PION
 PULVIMETALURGIA
La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es
un proceso de fabricacin que, partiendo de
polvos finos y tras su compactacin para
darles una forma determinada (compactado),
se calientan en atmsfera controlada
(sinterizado) para la obtencin de la pieza.

Algunos productos tpicos son rodamientos,

rboles de levas, herramientas de corte,
segmentos de pistones, guas de vlvulas,
filtros, etc
PULVIMETALURGIA
Obtencin de los Polvos
metales puros, principalmente hierro, cobre, estao, aluminio, nquel y titanio,
aleaciones como latones, bronces, aceros y aceros inoxidables

Atomizacin en estado lquido. hacindole pasar a travs de chorros de agua

pulverizada.

Atomizacin con electrodo fungible (electrlisis) Se colocan barras o lminas como

nodos en un tanque que contiene un electrolito. Se aplica corriente y tras 48 horas se
obtiene en los ctodos un depsito de polvo de aproximadamente 2mm. Se retiran los
ctodos y se rascan los polvos electrolticos.

Reduccin de xidos metlicos. Se reducen los xidos metlicos a polvos metlicos

ponindolos en contacto gas reductor a una temperatura inferior a la de fusin.

Pulverizacin mecnica. til en metales frgiles se muele el metal o se lima y se lleva

a travs de un gas, separndose el metal del gas en una corriente turbulenta dentro
de un separador ciclnico.

Condensacin de vapores metlicos. Aplicable en metales que pueden hervir

condensando el vapor en forma de polvo (magnesio, cadmio y cinc)
Dosificacin y mezcla
Generalmente, para obtener las caractersticas
requeridas ser necesario mezclar polvos de
tamaos y composiciones diferentes.
Igualmente se puede aadir aditivos que
acten como lubricantes durante el
compactado o aglutinantes que incrementen la
resistencia del compactado crudo.
Compactacin en fro
El polvo suelto se comprime
mediante prensas mecnicas o
hidrulicas en una matriz,
resultando una forma que se
conoce como pieza en verde o
compactado crudo.
Sinterizado
Consiste en el calentamiento en horno elctrico o
mufla con atmsfera controlada a una
temperatura en torno al 75% de la de fusin. En
general, los hornos son continuos con tres
cmaras:
SINTERIZADO ETAPAS
En la cmara de purga se consume el aire y se volatilizan los lubricantes y aglutinantes
al tiempo que se calienta lentamente el compactado.
En la cmara de alta temperatura se produce la unin de las partculas de
compactado por difusin en estado slido.
En la cmara de enfriamiento se hace descender la temperatura del producto ya
sinterizado.