CONTROL NUMRICO

COMPUTATIZADO Y
NOCIONES DEL CAE-
CAM
Ing. Dimas Lazo Alonzo
Contenido
Control Numrico Computarizado (CNC)
Definicin de CNC
Funcionamiento de CNC
Ventajas de CNC
Cualidades del CNC
Proceso del CNC
Ingeniera asistida por computadora (CAE)
Manufactura asistida por computadora CAM)
Aplicaciones del CNC
DEFINICIN DE CONTROL
NUMRICO COMPUTARIZADO
El Control Numrico por Computador, tambin llamado CNC (en ingls
Computer Numerical Control), es todo aquel dispositivo que
pueda contar con la capacidad de dirigir el posicionamiento en
diferentes planos de un dispositivo mecnico, que resulta ser mvil
por medio de rdenes elaboradas y predeterminadas para cumplir
un trabajo especfico por medio de la interaccin de un lenguaje de
programacin y un ordenador o computador (ver Figura 1)
FUNCIONAMIENTO DEL CNC
Para cumplir una tarea o trabajo, el sistema de control
numrico computarizado utiliza una serie de rdenes, generadas por un
software de control, que sern simuladas, identificadas y codificadas y
puestas en marcha para luego ser asumidas por la mquina, utilizando
movimientos en un sistema de coordenadas de referencia que
especificarn el movimiento del dispositivo o de la herramienta que hace
la operacin.
Generalmente el Control Numrico Computarizado es utilizado en
operaciones especficas de maquinado como son las de torneado y de
fresado, cortado, doblado especialmente cuando la industria necesita
producir objetos o productos que cumplan con las caractersticas de
normalizacin e igualdad de productos exigidas por un mercado,
tomando como ejemplo el mercado de repuestos y auto partes; este
sistema ha revolucionado la fabricacin de todo tipo de objetos, en la
industria metalrgica.
 VENTAJAS DEL CNC
Las mquinas y herramientas de Control Numrico Computarizado,
brindan algunas ventajas adicionales como:
Amplia capacidad de operaciones de trabajo.
Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el
trabajo con productos peligrosos o de alto riesgo.
Amplia capacidad de diseo. Las mquinas o herramientas de control
numrico computarizado cuentan con una amplia y abierta capacidad
para realizar diseos desde bsicos hasta complejos.
Disposicin de varios lenguajes de programacin, aunque es muy
comn encontrar diferentes fabricantes de mquinas o herramientas de
control numrico computarizado donde cada uno asume un software
actual para el desarrollo de las operaciones de la mquina, pero que
generalmente suelen ser compatibles entre sus versiones.
Control y normalizacin de sus productos. Por medio del uso de esta
tecnologa, se ejerce mayor control en las empresas sobre el uso
adecuado de materias primas, puesto que segn una produccin, se
pueden estimar las dimensiones de la materia prima.
 Precisin. Mayor precisin de la mquina herramienta de control
numrico respecto de las maquinas tradicionales, puesto que la mquina
realiza avances programados totalmente asistidos por computador.
Un solo operador para varias mquinas. Con el uso de esta tecnologa un
operario puede sincronizar varias mquinas para que trabajen al mismo
tiempo, ahorrando el uso de mano de obra calificada
Mayor exactitud en sus operaciones. Aunque el margen de error que se
maneja es muy pequeo, la mquina cuenta con un sistema de auto
calibraciones peridicas para evitar errores.
Mnimas prdidas de materia prima.
Mayor capacidad en cuanto a la programacin y puesta en marcha.
Competitividad frente a las mquinas tradicionales.
Mayor rendimiento y menores costos.
Amplia representacin de mantenimiento y repuestos por parte del
fabricante
 CUALIDADES DEL CNC
Una mquina herramienta CNC es un equipo de trabajoque permite
manufacturar piezas de distintos materiales a travs de sus sistemas. Este equipo
se diferencia de una herramienta convencional porque es posible programar
la secuencia de fabricacin de una pieza, trabajo que tardara mucho ms
tiempo en un equipo tradicional.
Esto significa que el operador de la mquina herramienta slo hace una
vez el trabajo de definir cmo hacer una pieza (trabajo deprogramacin) y el
control de la mquina produce la cantidad de piezas que se necesite con
un mnimo de errores. A diferencia de un equipo convencional, el
CNC se compone especialmente de dos cuerpos principales: el control y la
herramienta misma.
El control de todo el procedimiento lo ejerce un computador, que procesa
y ejecuta la informacin guardada por el operador de la mquina. Luego
vendra la simulacin de todo el proceso por parte del operador; si el
programa se ejecuta correctamente, se procedera a montar en la mquina
herramienta la materia prima a ser trabajada, luego se le dara luz verde a la
ejecucin del mismo cuando el control comunica a la mquina
herramienta (mediante seales o pulsos elctricos) para luego realizar las
trayectorias y elaborar la pieza deseada.
Esto caracteriza las mquinas CNC. Una sola persona puede
operar muchas mquinas simultneamente ofreciendo con esto bajos
costos en cuanto a la mano de obra calificada, mientras que en el
sistema tradicional es necesario localizar muchas coordenadas por
medio de un plano a medidas y con el dimensionamiento para la
ejecucin de un proyecto que dar como fruto un solo producto.
En cuanto a la mquina herramienta CNC, el operario cuenta
con el programa, tiene todo el control de los parmetros a medidas y
con el dimensionamiento para ser ejecutado n nmero de veces,
luego que se ejecuta el programa virtualmente, se realiza cualquier
trabajo.
El siguiente cuadro muestra las caractersticas que un operador
de una mquina sistematizada por Control Numrico Computarizado
debe tener:
Cuando emplear el CNC
Cuando se tienen altos volmenes de produccin.
Cuando la frecuencia de produccin de un mismo artculo no es
muy alta.
Cuando el grado de complejidad de los artculos producidos es alto.
Cuando se realizan cambios en un artculo a fin de darle
actualidad o brindar una variedad de modelos.
Cuando es necesario un alto grado de precisin.
Proceso del CNC
El trmino control numrico se debe a que las rdenes dadas a la
mquina con indicadas mediante cdigos numricos. Esto se ejerce a
travs del siguiente proceso,
MANUFACTURA ASISTIDA
POR COMPUTADORA (CAM)
El sistema CAM toma la informacin del diseo y genera la ruta de corte
que tiene que seguir la herramienta para fabricar la pieza deseada.
INGENIERA ASISTIDA POR
COMPUTADORA (CAE)
Es el acrnimo de Computer Aided Engineering o ingeniera asistida por
computador, CAE es el conjunto de programas que permiten analizar y
simular los diseos de ingeniera realizados con el ordenador, para valorar
sus caractersticas, propiedades, viabilidad y rentabilidad. Su finalidad es
optimizar su desarrollo, costos de fabricacin y reducir al mximo las
pruebas para la obtencin del producto deseado.
A partir de esta ruta de corte se crea automticamente el programa de
maquinado, el cual puede ser introducido a la mquina mediante un
disco o enviando electrnicamente va puerto.
Ejemplo de programacin de CNC, para torno:
Elaboracin de una pieza de dimetro 35mm (X) y longitud de 92mm
(Z).
N0010 G90 G94 G97 X49 Z95 F100 S120 T2.2 M3
Se programa el torno para que trabaje en metros. Con G94, se da la
velocidad en milmetros por minuto y con el G97 se especifica que
esta velocidad permanezca constante. Las coordenadas inciales
del husillo se dan en base en x y z. La velocidad de avance se
especifica con F y 100 es el nmero de revoluciones por minuto. La
velocidad del husillo con S120 y la herramienta con T y el 2.2 indica el
nmero y adems se indica el tipo de herramienta que se escogi
con la cual se desea trabajar y el sentido en el cual se quiere trabajar;
en este caso se tom M3 as que se iniciar en sentido horario.
 N0020 G1 X0 Z92
En esta fila, con G1 que es una interpolacin lineal, se le da la orden
de iniciar su recorrido en forma lineal siguiendo las coordenadas
dadas por los ejes X0 y Z92.
 N0030 G3 X32 Z76 R16
En esta fila se trabaj con el G3 que es una interpolacin
circular en sentido antihorario, la cual es muy utilizada para hacer
arcos o circunferencias en el plano. En este caso es utilizado para
formar un arco, por esto se tienen que dar las coordenadas en X
y Z y el respectivo radio que se le quiera dar representado con una R.
 N0040 G2 X24 Z68 R8
Con el G2 se da una interpolacin lineal corta cerrando la
cpula con las coordenadas dadas en los ejes.
 N0050 G1 Z62
Se da una instruccin bsica para que el usillo permanezca en una
posicin en el eje z, no es necesario utilizar el G1.
 N0060 X33.66 Z59.17
Aunque el G1 se utiliza para una interpolacin lineal no es
necesario colocarlo, solo se tienen que colocar las coordenadas
correctas.
 N0060 X33.66 Z59.17
Aunque el G1 se utiliza para una interpolacin lineal no es
necesario colocarlo, solo se tienen que colocar las coordenadas
correctas.
 N0070 X28 Z56.34
N0080 X33.66 Z53.51
N0090 X28 Z50.69
En estas filas es igual que la anterior
N0100 X33.66 Z47.84
N0110 X28 Z45.03
N0120 G2 X49 Z21.66 R30
N0130 G1 X49 Z15.66
Se utilizan estas coordenadas para hacer dos interpolaciones
lineales; una vertical y otra horizontal
N0140 X44 Z20
N0150 X49 Z30
N0160 Z30
N0170 X90 Z100
N0180 M30
Se utilizan estas coordenadas para hacer un segundo escaln
subiendo el usillo con X y movindolo horizontalmente con Z
APLICACIONES DEL CNC
Las aplicaciones son mltiples principalmente en la manufactura, se
pueden fabricar distintas piezas mecnicas.
Fin