SEALIZACION

COLORES Y SEALES DE
SEGURIDAD
La funcin de los colores y las seales de seguridad
es atraer la atencin sobre lugares, objetos o
situaciones que puedan provocar accidentes u
originar riesgos a la salud, as como indicar la
ubicacin de dispositivos o equipos que tengan
importancia desde el punto de vista de la seguridad.

La normalizacin de seales y colores de seguridad

sirve para evitar, en la medida de lo posible, el uso de
palabras en la sealizacin de seguridad.
DEFINICIONES GENERALES

Color de seguridad: A los fines de la

seguridad color de caractersticas
especficas al que se le asigna un
significado definido.

Smbolo de seguridad: Representacin

grfica que se utiliza en las seales de
seguridad.
Seal de seguridad: Aquella que, mediante la
combinacin de una forma geomtrica, de un color y de
un smbolo, da una indicacin concreta relacionada con
la seguridad. La seal de seguridad puede incluir un
texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus
significado y alcance.

Seal suplementaria: Aquella que tiene solamente un

texto, destinado a completar, si fuese necesario, la
informacin suministrada por una seal de seguridad.
APLICACIN DE LOS COLORES

La aplicacin de los colores de

seguridad se hace directamente sobre
los objetos, partes de edificios,
elementos de mquinas, equipos o
dispositivos, los colores aplicables son
los siguientes:
 ROJO
El color rojo denota parada o prohibicin e
identifica adems los elementos contra incendio.
Se usa para indicar dispositivos de parada de
emergencia o dispositivos relacionados con la
seguridad cuyo uso est prohibido en
circunstancias normales, por ejemplo:
Botones de alarma.
Botones, pulsador o palancas de parada de
emergencia.
Tambin se usa para sealar la ubicacin de
equipos contra incendio como por ejemplo:

Matafuegos.
Baldes o recipientes para arena o polvo
extintor.
Nichos, hidrantes o soportes de mangas.
Cajas de frazadas.
 AMARILLO
Se usar solo o combinado con bandas de color negro,
de igual ancho, inclinadas 45 respecto de la
horizontal para indicar precaucin o advertir sobre
riesgos en:

Partes de mquinas que puedan golpear, cortar,

electrocutar o daar de cualquier otro modo; adems
se usar para enfatizar dichos riesgos en caso de
quitarse las protecciones o tapas y tambin para
indicar los lmites de carrera de partes mviles.
 Interior o bordes de puertas o tapas que deben
permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo
de: tapas de cajas de llaves, fusibles o
conexiones elctricas, contacto del marco de las
puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y
de la antecmara del ascensor contra incendio),
de tapas de piso o de inspeccin.

Desniveles que puedan originar cadas, por

ejemplo: primer y ltimo tramo de escalera,
bordes de plataformas, fosas, etc..
 Barreras o vallas, barandas, pilares, postes,
partes salientes de instalaciones o artefacto que
se prolonguen dentro de las reas de pasajes
normales y que puedan ser chocados o
golpeados.

Partes salientes de equipos de construcciones o

movimiento de materiales (paragolpes, plumas),
de topadoras, tractores, gras, zorras
autoelevadores, etc.).
 VERDE
El color verde denota condicin segura. Se usa en
elementos de seguridad general, excepto
incendio, por ejemplo en:

Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.

Puertas o salidas de emergencia.

Botiquines.
 Armarios con elementos de seguridad.

Armarios con elementos de proteccin personal.

Camillas.

Duchas de seguridad.

Lavaojos, etc.
 AZUL

El color azul denota obligacin. Se aplica sobre

aquellas partes de artefactos cuya remocin o
accionamiento implique la obligacin de
proceder con precaucin, por ejemplo:

Tapas de tableros elctricos.

Tapas de cajas de engranajes.

 Cajas de comando de aparejos y
mquinas.

Utilizacin de equipos de proteccin

personal, etc.
Cuadro resumen de los colores de seguridad y
colores de contraste de contraste
SENALES DE PROHIBICION
La forma de las seales de prohibicin es la
indicada en la figura 1. El color del fondo
debe ser blanco. La corona circular y la
barra transversal rojas. El smbolo de
seguridad debe ser negro, estar ubicado en
el centro y no se puede superponer a la
barra transversal. El color rojo debe cubrir,
como mnimo, el 35 % del rea de la seal.
 SENALES DE ADVERTENCIA

La forma de las seales de advertencia es la

indicada en la figura 2. El color del fondo debe
ser amarillo. La banda triangular debe ser
negra. El smbolo de seguridad debe ser negro y
estar ubicado en el centro. El color amarillo
debe cubrir como mnimo el 50 % del rea de la
seal.
SENALES DE OBLIGATORIEDAD
La forma de las seales de obligatoriedad es la
indicada en la figura 3. El color de fondo debe
ser azul. El smbolo de seguridad debe ser
blanco y estar ubicado en el centro. El color
azul debe cubrir, como mnimo, el 50 % del rea
de la seal.
SENALES INFORMATIVAS
Se utilizan en equipos de seguridad en
general, rutas de escape, etc.. La forma de
las seales informativas deben ser s o
rectangulares (fig. 4), segn convenga a la
ubicacin del smbolo de seguridad o el
texto. El smbolo de seguridad debe ser
blanco. El color del fondo debe ser verde.
El color verde debe cubrir como mnimo, el
50 % del rea de la seal.
SENALES SUPLEMENTARIAS
La forma geomtrica de la seal
suplementaria debe ser rectangular o
cuadrada. En las seales suplementarias el
fondo ser blanco con el texto negro o bien el
color de fondo corresponde debe
corresponder al color de la seal de
seguridad con el texto en el color de
contraste correspondiente.
MEDIDAS DE LAS SENALES
Las seales deben ser tan grandes como sea
posible y su tamao deber se congruente
con el ligar en que se colocan o el tamao
de los objetos, dispositivos o materiales a
los cuales fija. En todos los casos el smbolo
debe ser identificado desde una distancia
segura.
 ZONIFICACION ABC
Consiste en estructurar o clasificar los
productos en tres categoras
denominadas A ,B y C, apoyndose en el
principio en el cual los productos siguen
una distribucin a la realizada por Paleto
con las rentas de los individuos:
alrededor del 20% del nmero de
artculos en stock representan cerca del
80 % del valor de ese stock
Cada una de estas categoras tiene sus
propias caractersticas. La clasificacin A, B
y C de un grupo de productos se puede
llevar a cabo desde diferentes puntos de
vista, es decir, se puede hacer segn:

la demanda
El costo
La rentabilidad
El significado estratgico de cada
producto para la compaa.
Mientras mejor se conozca como esta
compuesto el inventario, se puede
delinear una mejor estrategia con base en
la segmentacin de productos.
 OBJETIVOS DEL ABC
Visin estratgica de los recursos
consumidos en los procesos.
Valoracin de las tareas que se estn
realizando dentro de la organizacin.
Valoracin y anlisis de las tareas de alto
costo.
Eliminacin o reduccin mediante
automatizacin de tareas que agregan poco
valor al cliente.
Potencias las tareas que aportan alto valor al
cliente y que no se les presta la atencin que
se merecen.
 El ABC no se trata nicamente de un
mtodo de calculo de costos cuyo
mximo objetivo es lograr la exactitud.
Sino que se trata de un sistema de gestin
empresarial facilitando a la alta direccin
informacin relevante y oportuna para la
toma de decisiones, entre otras.
 FASES DEL ABC
Etapa 1 : Localizacin de los costos
indirectos en los centros. Se procede a
localizar los cargos indirectos respecto al
producto en cada uno de los centros en los
que se encuentre dividida la empresa, de
manera similar a como lo hacen los modelos
tradicionales.

Etapa 2 : Identificacin de actividades por

centros. En el mbito de cada centro
generalmente tiene lugar la ejecucin de
actividades diferentes.
 Etapa 3 : Eleccin de cost- drivers o
generadores de costos de las actividades. Supone
un momento crucial en estos procesos de
asignacin. Dentro de cada actividad se deber
elegir aquel cost-driver , portador o inductor de
costos, que mejor respete la relacin causa
efecto

Etapa 4: reclasificacin de actividades. Se trata de

agregar las actividades comunes para simplificar
los procesos de asignacin y adems para
determinar los costos originados por cada una de
las diferentes actividades. A tal fin, se agrupan las
actividades de similares caractersticas,
formndose asi los costos totales por actividad.
 Etapa 5: reparto de los costos entre las
actividades. Identificadas y definidas cada una de
las actividades de los centros, el proceso se
completa en esta quinta etapa, con la distribucin
y reparto de los costos localizados en los centros,
entre las distintas actividades que lo han
generado.

Etapa 6: clculo del costo de los generadores de

costos. Conocidos los costos de las actividades y
determinados los generadores de costos para
cada una de ellas, el costo unitario se determina
dividiendo los costos totales de cada actividad
entre el numero de generadores de costos.
 Etapa 7 : Asignacin de los costos de las
actividades a los productos. Tiene una profunda
significacin en el Modelo ABC , pues los
productos consumen actividades y las actividades
recursos, siendo los generadores o inductores, los
que relacionan de manera directa a unos y otros,
por lo que, llegado este momento en el proceso
de asignacin, son conocidos ya los costos
generados por cada portador de costos; asimismo
y de acuerdo con la correspondencia directa
entre estos y los productos, se puede saber de
manera inmediata el consumo que cada producto
ha hecho de cada actividad.
 BENEFICIOS DEL ABC
1. Determinar el precio del producto,
Combinar productos, Elaborar compras,
Invertir en investigacin y desarrollo.

2. Concentrarse ms en la gestin de las

actividades, tal como mejorar la eficiencia
de las actividades de alto costo,
Identificar y reducir las actividades que no
proporcionan valor agregado.
 PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
DECIDIR LA LOCALIZACION
La toma de decisiones para la localizacin de
una planta industrial es compleja en la mayora
de los casos, por la importancia que tienen sus
efectos en la operacin de la empresa en el
largo plazo. No obstante, para algunas empresas,
la localizacin se determina por la influencia de
un factor dominante o crtico que limita el
numero de alternativas, en general la cantidad
de factores y de lugares involucrados en el
anlisis es elevada. A medida que el rea de
influencia estimada para la empresa sea nacional
o internacional, los anlisis se incrementan y
dificultan segn su importancia.
METODOLOGIA PARA DETERMINAR
LA LOCALIZACION
El procedimiento parte del momento en
que se detecta la necesidad de localizar
una nueva unidad productiva o relocalizar
una ya existente, despus de haber
rechazado otras opciones de solucin.

Una vez justificada la necesidad de realizar

un estudio de localizacin, es conveniente
formar un equipo multifuncional que se
encargue de realizar el estudio.
Se necesita gran cantidad de informacin, parte
de la cual puede existir en la empresa y la
faltante se recopilara en otras fuentes tales
como: publicaciones especializadas,
dependencias gubernamentales, cmaras de
comercio e industria, instituciones financieras,
consultores de empresas, centros de
investigacin, instituciones educativas,
organizaciones de transportes y sobre todo,
con las visitas a las regiones y localizaciones en
estudio, que proporcionan informacin sobre
factores subjetivos que pueden ser
importantes en la toma de decisiones.
EL PROCEDIMIENTO PARA
DETERMINAR LA
LOCALIZACION
COMPRENDE DE DOS
FASES:
Anlisis preliminares

La planeacin estratgica y polticas de la

empresa, se manifiestan en
requerimientos para la localizacin de la
nueva unidad productiva. Luego se
determinan los criterios importantes en
la evaluacin de alternativas como:
necesidades de transporte, terrenos,
suministros, trabajadores y personal,
infraestructura, servicios, condiciones
ambientales, comunicaciones.
Despus se evala la importancia de cada
factor, clasificndolos en crticos,
dominantes o clave, segn la influencia que
tengan sobre los futuros ingresos y costos
as como de la posicin competitiva de la
empresa. El resto de los factores
involucrados se clasifican como secundarios
o normales que, aun siendo importante,
pueden ser considerados como deseables
pero no imprescindibles.
Investigacin de alternativas de
localizacin
Incluye los siguientes pasos:
 Anlisis general:
Se efecta un anlisis general de las
caractersticas de las regiones o pases
candidatos. Despus se establece un conjunto
de localizaciones para un anlisis ms a detalle,
eliminndose aquellas que no satisfagan los
factores crticos determinados como la
existencia de recursos, disponibilidad de mano
de obra especializada, mercado potencial.
Enseguida se formulan las proyecciones de
requerimientos de capacidad y se analizan los
factores econmicos, las variables demogrficas
y los aspectos legales y otras restricciones.
Evaluacin de alternativas:

Se rene toda la informacin de cada lugar

para medirla en funcin de cada uno de
los factores considerados y se evala
obteniendo medidas cuantitativas, si los
factores son objetivos (tangibles) como
costos de mano de obra, o bien un juicio
si los factores son subjetivos (intangibles)
como la actitud de la comunidad. Es decir,
se estudian los factores econmicos y
sociales con mayor detalle.
Seleccin de la localizacin:
Por medio de mtodos cuantitativos y/o
cualitativos se comparan entre si las
alternativas para elegir la mejor
localizacin para ubicar la fabrica, o
seleccionar varias localidades aceptables.

Cuando el estudio se realiza en diferentes

niveles, se debe aplicar esta secuencia
para cada uno, siendo factible variar los
factores relevantes o crticos segn el
nivel geogrfico a estudiar.