Aula 2 (cap. 1 e 2 PORTO e cap.

12, 13,14 e15 Azevedo

Netto)

Conceitos Bsicos

Escoamento Uniforme em Tubulao

 TIPOS E REGIMES DE ESCOAMENTOS

Os escoamentos em tubulaes considerados de acordo com 3

modelos distintos:

Escoamento laminar: o fluido escoa em blocos ou lminas, de

forma que o perfil de velocidades parablico. Os atritos que
ocorrem so de origem viscosa.
 TIPOS E REGIMES DE ESCOAMENTOS

Escoamento Turbulento Liso: o efeito da rugosidade ou das

asperezas das paredes encoberto pela existncia de um filme
viscoso que lubrifica a regio de contato. O movimento das
partculas catico, porm a velocidade mdia orientada na
direo do eixo do escoamento. Neste regime os atritos so
preponderantemente viscosos.
 TIPOS E REGIMES DE ESCOAMENTOS

Escoamento Turbulento: caracterizado pela ao das asperezas

das paredes, que geram vrtices (movimentos rotacionais) que
incrementam a perda de energia. Neste regime os atritos so gerados
pela rugosidade
 Tipos de Escoamentos

Escoamento em presso ou forado, nos quais a presso interna diferente da

atmosfrica. Nessa categoria de condutos, as sees transversais so sempre
fechadas e o fluido as enche completamente, podendo o movimento efetuar-se em
um outro sentido do conduto.

condutos livres, nos quais o lquido circulante apresenta superfcie livre sobre a
qual reina a presso atmosfrica.
Hidrulica aplicada a tubulaes o estudo da passagem de fluidos
por tubulaes foradas. O escoamento est sujeito a rugosidades das
paredes da tubulao que influi na vazo do fluido que o percorre.
 Lei de Bernouilli

Equao da Energia

A energia presente em um fluido em escoamento pode ser separada em quatro parcelas, a saber,
energia de presso, energia cintica, energia de posio e energia trmica. Partindo do princpio
da conservao de energia, para duas sees transversais em dois pontos distintos, 1 e 2 do
escoamento estas parcelas podem ser agrupadas da seguinte forma:

que conhecida como teorema de Bernoulli para fluidos reais, onde

p = presso, Kgf/m;
g = peso especfico, Kgf/m;
v = velocidade do escoamento, m/s;
g = acelerao da gravidade, m/s;
Z = altura sobre o plano de referncia, m;
hf= perda de energia entre as sees em estudo, devido a turbulncia, atritos, etc, denominada
de perda de carga, m;
a = fator de correo de energia cintica devido as variaes a de velocidade na seo.
LINHA DE ENERGIA E LINHA PIEZOMETRICA
Considerando a equao

As parcelas so denominadas:
v2 - energia ou carga cintica
2g
z (m) carga de posio (energia potencial em relao ao plano horizontal)
y = p\ (m) energia ou carga de posio presso
E = H= hf (m) perda de carga ou perda de energia
p\ + z linha piezomtrica ou linha de carga efetiva

p\ + z + v\g linha de carga

plano de carga
v1\g
H12 Linha de energia
p1\
v2\g Linha de piezomtrica

p2\ Trajetria
z1
z2
plano horizontal z =0
Velocidade de atrito

F x p1A p2 A 0 PL Wsenq 0 1.21

0
z 2 z1
senq
L
q

(p1 p 2 )A 0 PL A(z 2 z1 ) 0 1.22 z1 z2

W AL

p1 p2 0 P
( z1 ) ( z 2 ) L 1.23
A
A 0 L H
R h H 1.24 J 0 R h J 1.25
P Rh L
Seo Circular D
2 D 2
Area D
4 Rh 4
D Perimetro D D 4
A A

Corte AA
0 L 4 0 L
H 1.26
Eq. Universal Perda carga Rh D
L V2
H f 1.20
D 2g

L V 2 4 0 L 0 V2 0 f
H f f V 1.28
D 2g D 8 8

0 u* f
u*
V 8
Tenso Tangencial

Escoamento laminar
Escoamento turbulento
Escoamento transicional
Distribuio de Tenses em um Tubo
Circular
H
0
y
Q D
d
r
R

Hd H
r 2.1
4L 2L
r y Conduto retilneo;
0 0 1 2.2
Seo afastada de uma singularidade;
R R
Escoamento desenvolvido.
Escoamento Laminar

Regio de Entrada de um escoamento laminar em

um tubo ou em um canal retangular largo

Comprimento de desenvolvimento
Escoamento
do perfil
laminar
totalmente
Subcamada viscosa
desenvolvido

Ncleo no viscoso
(Comprimento de Entrada)
Escoamento Laminar

dv dv Hd H
2.3 r 2.1
dy dr 4L 2L

H H
0 R
dv
r dv rdr
2L dr V r
2L

H 2 2 H 2
v
4L

R r 2.4 v mx
4L
R 2.5

r 2
v v mx 1 2.5
R
Escoamento Laminar
R
Q vdA v2rdr VR 2
2.6

A 0

R
r 2
Q v mx 1 2rdr VR v mx 2V 2.7
2

0 R
H 2
v mx R 2V 2.8

4L

8LV
H 2
2.8

R
Escoamento Laminar
Usando R= D/2 na eq. 2.8

8LV 32LV
H 2.9
R 2
D 2

L V 2 32LV 32 64
H f f 2.10
D 2g D 2
VD Re
Escoamento Turbulento
Tubos Lisos

Subcamada
viscosa

Tubos Rugosos

Subcamada
viscosa
Escoamento Turbulento 11,6
2.11

u*
u * Escoamento turbulento
5
Quando esta totalmente coberto pela

hidraulicamente liso

u * Escoamento turbulento
5 70 hidraulicamente misto ou de
transio
subcamada limite

u * Escoamento turbulento
70
hidraulicamente rugoso

u * Nmero de Reynolds de
rugosidade
Escoamento Turbulento

V V v
V
v
Onde: V
V cte
T

vdt 0
0
Escoamento Turbulento
1T
V Vdt 2.12 V
T0
v'

Vx Vx vx V

Vy Vy vy 2.13
T
Vz Vz vz
dv
turbulento t 2.14
dy
Comprimento de Mistura de Prandtl- Distribuio de Velocidade

a distncia necessria, partindo-se do

incio do tubo, a partir da qual o perfil de
velocidades no se modifica mais com o
aumento da distncia ao longo do tubo.
Comprimento de Mistura de Prandtl
Distribuio de Velocidade

y
v x
Q x
dA
v y

Vazo massa v ydA

dFat (v ydA) v x

dFat
t v y v x 2.15
dA
Comprimento de Mistura de Prandtl
Distribuio de Velocidade
y dv / dy

y dv / dy
dv
v x v y v
dy

2
t
dFat
v y v x dv
t
2
2.16
dA dy
 Lei de Distribuio Universal de
Velocidade
Supe-se que o esforo cortante na regio do
ncleo turbulento seja igual ao que se desenvolve
na parede do tubo
2
O esforo cortante que predomina o dv
t
2
turbulento, dado pela equao
dy

Como nas proximidades da parede as

velocidades de perturbao tendem a zero, h
uma variao linear do comprimento de mistura
com a distncia y da parede, dada por y
 Lei de Distribuio Universal de
Velocidade
2
dv
y t
2

dy

0 dv
2
dv y
t 0 y
2 2

dy dy

0 dv u * dy v 1
u* y dv ln y C 2.18
dy y u*
 Lei de Distribuio Universal de
Velocidade
y y R v mx v 1
ln y C
y 0 v 0 u*
R

v mx 1 v mx 1
ln R C C ln R
u* u*

v 1 v mx 1 v mx v 1 R
ln y ln R ln 2.19
u* u* u* y
v mx v R
Para tubos lisos e rugosos 0,40 2,5 ln 2.20
u* y
 Lei de Distribuio Universal de
Velocidade
Derivando-se a eq. 2.18, com = 0,40 tem-se

dv u*
2,5 no centro do tubo y = R
dy y
dv
0 v v mx
dy

Usando conceito velocidade mdia V em uma seo e

integrando-se a Eq. 2.18 tem-se
R R
Q VR 2 vdA v2rdr
0 0
Lei de Distribuio Universal de
Velocidade

v u* 2,5 ln y u*C 2.18

y R r

R
VR 2 [u * 2,5 ln( R r ) Cu* ]2rdr
0

V
2,5 ln R (C 3,75) 2.21
u*
Experincia de Nikuradse

V
IV
I

II
III
Harpa de Nikuradse
Regio I Re<2300
Escoamento laminar, o fator de atrito independe da
rugosidade,devido ao efeito da subcamada limite laminar e
vale 64
f
Re
Regio II 2300<Re<4000
Regio Critica onde o valor de f no fica caracterizado
Regio III (pode ser representada 3000<Re<105)
Curva dos tubos hidraulicamente lisos, influncia da subcamada
limite laminar, o fator de atrito s depende do nmero de Reynolds.
Escoamento turbulento hidraulicamente liso.

0,316
Frmula de Blasisus f 0, 25 2.22
Re
Harpa de Nikuradse

Regio IV
Transio entre o escoamento turbulento hidraulicamente liso
e rugoso, o fator de atrito depende simultaneamente da
rugosidade relativa e do nmero de Reynolds

Regio V

Turbulncia completa, escoamento hidraulicamente rugoso, o

fator de atrito s depende da rugosidade relativa e independe
do nmero de Reynolds.
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento

Subcamada
viscosa

Tubos Lisos

Subcamada
viscosa
Tubos Rugosos
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento

Tubos Lisos
v v mx y
2,5 ln 2.23
u* u* R

Multiplicando e dividindo por: u * Viscosidade cinemtica

v v mx y u *
2,5 ln
u* u* R u * Experimento de
Nikuradse5,5

v v mx yu *
2,5 ln 2,5 ln
u* u* Ru *
v yu *
5,5 2,5 ln 2.24
u*
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento
Tubos Lisos
Usando as eq. 2.24 e 2.18 com 0,4 tem-se

v yu *
5,5 2,5 ln 2,5 ln y C
u*

u*
C 5,5 2,5 ln

Substituda na eq. 2.21 torna-se
V u *R
2,5 ln 1,75 2.25
u*
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento
Tubos Lisos
Da definio da velocidade de atrito (eq. 1.28) pode escrever:

V 8
2.26
u* f

1 u *R
0,884 ln 0,618 2.27
f

1.28

u * R 2V u *R VD u* Re f

2V 2 V 2 8
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento
Tubos Lisos
1
2.035 log(Re f ) 0,913 2.28
f

1 1 Re f 2.29
2 log(Re f ) 0,8 2 log( )
f f 2,51

Para
u * Re f
5 14,14
D/
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento
Tubos Rugosos
Experimento
de Nikuradse

v v mx y v mx y
2,5 ln 2,5 ln 2,5 ln 2.30
u* u* R u* R

v y
8,48 2,5 ln 2.31
u*
Comparando a Eq. 2.18 com Eq.2.31 encontra-se: C 8,48 2,5 ln

V
2,5 ln R (C 3,75) 2.21
u*
Leis de Resistncia no Escoamento Turbulento
Tubos Rugosos V
2,5 ln R 2,5 ln 4,73
u*
V R 1 R
2,5 ln 4,73 2.32 2,04 log 1,67 2.33
u* f
Com ajuste numricos, atravs de experimentos

1 D 1 3,71D
2 log 1,74 2 log
f 2 f

u * Re f
Para 70 198
D/

Lei de resistncia para escoamento

turbulento em tubos circulares rugosos
Escoamento Turbulento Uniforme em Tubos Comerciais

1939 Colebrook e White

1 2,51 Re f
2 log 2.35 14,14 198
f 3,71D Re f D/

1
Se 0 1 2,51
2 log 2.29
f Re f
Se Re
1
1
2 log 2.34
f 3,71D
Escoamento Turbulento Uniforme em Tubos Comerciais

2,51
V 2 2gDJ log 2.36
3,71D D 2gDJ

0,25
Swamee-Jain f 2
2.37
5,74
log 3,7D Re 0,9

106 / D 102 e 5 103 Re 108

Tabela A1
 Diametro =50mm 0.0000
0.0600
0.005

0.05
0.0500
0.1

0.15
0.0400
Fator de Atrito (F)

0.2

0.0300 0.25

0.3

0.0200 0.4

0.5
0.0100
0.6

0.7
0.0000
0.00E+00 5.00E+04 1.00E+05 1.50E+05 2.00E+05 0.8
Re
0.9
Escoamento Turbulento Uniforme em Tubos Comerciais

0,203Q 2 / gD 5
J 2
2.38

5,74
log 3,7D Re 0,9

Tabela A1
Q 1,78
log 2.39
2 3,7 D D gDJ
D gDJ 2

0 , 04
0, 2 0, 2 1, 25
0, 2
gJ gJ 1
D 2 0,66 2
3
2.40

Q Q gJQ

Escoamento Turbulento Uniforme em Tubos Comerciais

Swamee-Jain

0,125
64 8 5,74 2500
6 16


f 9,5ln 0,9
2.41

Re
3,7D Re Re

Reproduo Diagrama Moody

Determinao do Fator de atrito f
 Rugosidade

A rugosidade caracterstica do material tabelada, conforme indica a tabela abaixo.

As expresses para determinao do fator de atrito podem ser representadas atravs
de diagramas caracersticos, como o de Moody-Rouse, tambm indicado a seguir.
Comparao entre as Eq. 2.35e 2.37

Reynolds f- Eq. 2.35 f- Eq. 2.36

Colebrook Swamee
White Jain
104 0,0351 0,0357
5.104 0,0286 0,0289
105 0,0275 0,0277
5.105 0,0264 0,0265
106 0,0263 0,0264
3.106 0,0262 0,0262
Frmulas de Fair-Whipple-Hsiao

Instalaes prediais de gua fria ou quente;

Topologia caracterizada por trechos curtos de tubulao
Variao de dimetros menores que 4
Presena de grande nmero de conexes

Ao galvanizado novo conduzindo gua fria PVC rgido conduzindo gua fria

Q 1,88 Q1,75
J 0,002021 4,88 2.47 J 0,0008695 4,75 2.48
D D

Onde Q(m3/s), D(m) e J(m/m)

Frmulas Empricas para Escoamento Turbulento

n
Q
JK m 2.44

K 0,0827 f
Frmula universal (Eq. 2.42):
n 2 m5
Hazen-Williams Frmula Universal

Q1,85 V1,85 f V2
J 10,65 1,85 4,87 6,81 1,85 1,17
C D C D D 2g

43
C 0,54 0, 081 0, 011 2.46
f Re D
Valores do Coeficiente C
Material C Material C
Ao corrugado (chapa 60 Ao com juntas lock- 130
ondulada) bar, tubos novos
Ao com juntas lock- 90 Ao galvanizado 125
bar, em servio
Ao rebitado, tubos 110 Ao rebitado, em 85
novos uso
Ao soldado, tubos 130 Ao soldado, em uso 90
novos
Ao soldado com 130 Cobre 130
revestimento especial
Concreto, bom 130 Concreto, 120
acabamento acabamento comum
Valores do Coeficiente C
Material C Material C
Ferro fundido novo 130 Ferro fundido 15-20 100
anos de uso
Ferro fundido usado 90 Ferro fundido 130
revestido de cimento
Madeiras em aduelas 120 Tubos extrudados 150
PVC

Hazen-Williams pode ser

tabelado

J Q 1,85
Valores da constante para Q(m3/s) e J(m/100m)

J Q 1,85

Dimetro C
(m) 90 100 110 120 130 140 150
0.05 5.60E+05 4.61E+05 3.86E+05 3.29E+05 2.84E+05 2.47E+05 2.18E+05
0.06 2.30E+05 1.90E+05 1.59E+05 1.35E+05 1.17E+05 1.02E+05 8.95E+04
0.075 7.77E+04 6.39E+04 5.36E+04 4.56E+04 3.94E+04 3.43E+04 3.02E+04
0.1 1.91E+04 1.58E+04 1.32E+04 1.12E+04 9.70E+03 8.45E+03 7.44E+03
0.125 6.46E+03 5.31E+03 4.45E+03 3.79E+03 3.27E+03 2.85E+03 2.51E+03
0.15 2.66E+03 2.19E+03 1.83E+03 1.56E+03 1.35E+03 1.17E+03 1.03E+03
0.2 6.55E+02 5.39E+02 4.52E+02 3.84E+02 3.32E+02 2.89E+02 2.54E+02
0.25 2.21E+02 1.82E+02 1.52E+02 1.30E+02 1.12E+02 9.75E+01 8.58E+01
0.3 9.09E+01 7.48E+01 6.27E+01 5.34E+01 4.60E+01 4.01E+01 3.53E+01
0.35 4.29E+01 3.53E+01 2.96E+01 2.52E+01 2.17E+01 1.89E+01 1.67E+01
0.4 2.24E+01 1.84E+01 1.54E+01 1.31E+01 1.13E+01 9.89E+00 8.70E+00
0.45 1.26E+01 1.04E+01 8.70E+00 7.41E+00 6.39E+00 5.57E+00 4.90E+00
0.5 7.55E+00 6.21E+00 5.21E+00 4.43E+00 3.82E+00 3.33E+00 2.93E+00
Para prxima aula:

Em casa estudar teoria e fazer

exemplos cap.1 e 2

Em sala exerccios cap.1 e 2