COMBUSTIBLES

REFINERIAS EN EL PERU
En el Per existen siete refineras de petrleo que abastecen parte de
combustibles del pas. La refinera de la Pampilla y la de Talara son las ms
importantes en cuanto a Volumen de produccin se refiere, respondiendo
por alrededor del 76% de la produccin nacional de refino.
REFINERIAS EN EL PER
DEMANDA NACIONAL DE GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP),
POR REGIONES (MAYO 2017)
 PRINCIPALES PRODUCTOS Y USOS
- GAS
- Gas licuado: Es ms pesado que el aire, tiene menor rango de inflamabilidad,
su empleo no es continuo.
- Gas natural: Es ms liviano que el aire, tiene mayor rango de inflamabilidad, Su empleo es seguro y
continuo.

Naftas (pesadas y ligeras)

Solventes de pintura.
Limpiadores de inyectores.
Productos de Secado rpido.
Agente de limpieza.
Desmanchador en tintoreras.
Diluyente de aceites lubricantes.
 - GASOLINA
GASOLINA COMERCIAL

Se pueden hacer mezclas de gasolinas con ndices de octano mayores.

Esto se logra agregando a la mezcla compuestos llamados antidetonantes.
El compuesto ms comn es el Tetraetilo de plomo (TEP) Que impide que la gasolina
explote.
Sube el octanaje cuando contiene mayor cantidad de hidrocarburos ramificados.

El problema al usar gasolinas de bajo octanaje son la generacin de detonaciones en las

mquinas de combustin interna, y con esto una mal funcionamiento y bajo rendimiento
del combustible.
Producir energa renovable (elica, solar) cada vez es menos costoso, pasarn todava algunos aos hasta
que la venta de vehculos elctricos o hbridos sea algo cotidiano en el pas. Todava un auto elctrico puede
costar en el Per hasta cuatro veces ms que un auto convencional. El ao pasado, Chile anunci que el
Metro de Santiago funcionar con energa elica y solar a partir del 2018.
Para el mes de enero del 2013 los combustibles eran ms de 20 combustibles comercializados en el
Per como: GLP E (Gas Licuado de Petrleo para envasado ), GLPG (Gas Licuado de Petrleo a granel ),
Gasolina 90, Gasolina 84, Gasohol 98, Gasohol 97, Gasohol 95, Gasohol 90, etc. Desnaturalizando la
razn de ser de los combustibles
A inicio del 2014 ya existan combustibles fuera del Fondo por un tiempo bastante prolongado, por lo
que PETROPER decidi retirar su Anexo de Precios de Productos Diferenciados y quedaron 17
combustibles como: GLP E, GLPG, Gasolina 90, Gasolina 84, Gasohol Plus 98, Gasohol Plus 97, Gasohol
Plus 95, Gasohol Plus 90, Gasohol Plus 84,etc.
Segn el grado de Octanaje se denominar Gasohol 98 Plus, Gasohol 97 Plus, Gasohol 95 Plus, Gasohol
90 Plus, Gasohol 84 Plus.
 - Querosenes
- Consumo de uso domestico en algunos pases.
- Elaboracin de drogas.
- combustibles de aviacin.
- Disolvente, etc.
Gasleos A, B Y C
Gasleo A: Es el gasleo de ms calidad. Es adecuado para vehculos de automocin.
Reducen el consumo y las emisiones contaminantes, aumentan las prestaciones del
motor y proteger la bomba y el sistema de inyeccin.
Gasleo B: Se usa para maquinaria agrcola, pesquera, embarcaciones y vehculos
autorizados. Est menos filtrado y contiene ms parafina que el gasleo A.
Gasleo C: Es ms barato que los otros tipos de gasleo. El gasleo C est
especficamente concebido para su uso en calderas de calefaccin o equipos de
produccin de calor.
 COMBUSTIBLES (GASOLINA)
PROCESOS DE TRANSFORMACIN
TIPOS DE PETRLEO Por densidad (API)
POR COMPOSICIN Extrapesado
(FACTOR KUOP) Pesado
PARAFNICOS Mediano
MIXTOS Liviano
NAFTNICOS Muy liviano
AROMTICOS
Por contenido de S
Dulces
Agrios
COMPOSICIN DEL PETRLEO
HIDROCARBUROS DE DIFERENTE PESO MOLECULAR
AZUFRE
NITRGENO
OXGENO
METALES
SALES
DESTILACIN ATMOSFRICA DE CRUDO
LA DESTILACIN DE CRUDOS SE BASA EN LA TRANSFERENCIA DE MASA
ENTRE LAS FASES LQUIDA Y VAPOR DE UNA MEZCLA DE
HIDROCARBUROS.

EL OBJETIVO ES EXTRAER LOS HIDROCARBUROS PRESENTES

NATURALMENTE EN EL CRUDO POR DESTILACIN, SIN AFECTAR LA
ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS COMPONENTES.

SE OBTIENEN COMBUSTIBLES TERMINADOS Y CORTES DE

HIDROCARBUROS PARA SER PROCESADOS EN OTRAS UNIDADES.
DESTILACIN ATMOSFRICA DE CRUDO

PRODUCTOS Y DESTINOS TPICOS:

GASES: UNIDAD DE CONCENTRACIN DE GASES
NAFTA LIVIANA: ISOMERIZACIN
NAFTA PESADA: REFORMING DE NAFTA
KEROSENE: MEROX / PRODUCTO FINAL
GASOIL LIVIANO: POOL DE GASOIL / HIDROTRATAMIENTO DE GASOIL
GASOIL PESADO: CRACKING CATALTICO / HYDROCRACKING
CRUDO REDUCIDO: DESTILACIN AL VACO
INDUSTRIA DE REFINACIN DE PETRLEO El impacto ambiental producido por la
industria del petrleo cubre los efectos de
todos y cada uno de los pasos en el ciclo
energtico, lo que significa:

explotacin
DEFINICIN extraccin
refinacin
transportacin
Refinacin de Petrleo es la
almacenamiento
separacin fsica, trmica y
consumo
qumica del petrleo crudo en sus
descargas
principales fracciones (destilados),
que posteriormente son
procesados a travs de una serie
de etapas de separacin y
conversin hasta obtener
productos terminados de petrleo.

Las refineras de Petrleo son

sistemas complejos de mltiples
operaciones, las cuales dependen
de las propiedades del crudo a
refinar y de los productos
deseados.
Los productos primarios de esta industria se dividen en tres categoras:
SUMINISTRO PARA LA INDUSTRIA PRODUCTOS TERMINADOS NO
COMBUSTIBLES QUMICA COMBUSTIBLES

Gasolina de motor, diesel y aceite Nafta, etano, propano, butano, Solventes, aceites lubricantes,
combustible destilado, combustible etileno, propileno, butileno, grasas, cera de petrleo, jalea de
de jet, aceite combustible residual, butadieno, benceno, tolueno y petrleo, asfalto y coque.
queroseno y coque. xileno.

Estos productos son usados como alimentacin primaria en un vasto nmero de productos:
fertilizantes, pesticidas, pinturas, ceras, tiners, fluidos solventes limpiadores, detergentes,
refrigerantes, resinas, anti-freeze, selladores, aislantes, ltex, compuestos de goma, plsticos
duros, plstico en hojas y fibras sintticas.
PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA DE REFINACIN DE PETRLEO

El proceso de refinacin involucra cinco procesos principales que son

brevemente descritos a continuacin:

SEPARACIN CONVERSIN TRATAMIENTO MEZCLADO AUXILIARES

OPERACIONES ASOCIADAS
PROCESOS DE SEPARACIN

Estos procesos involucran la

separacin del petrleo crudo en
sus diferentes fracciones de Destilacin atmosfrica
compuestos hidrocarbonados Destilacin al vaco
basndose en la diferencia de Recuperacin de productos ligeros
puntos de ebullicin. Usualmente (procesamiento de gas)
estas fracciones requieren
procesamiento adicional para
fabricar productos terminados que
puedan ser vendidos en el mercado.
PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA DE REFINACIN DEL PETRLEO

SEPARACIN CONVERSIN TRATAMIENTO MEZCLADO AUXILIARES

OPERACIONES ASOCIADAS
PROCESOS DE CONVERSIN

Cracking (trmico y
Incluye procesos usados para cataltico)
fragmentar molculas grandes de Reformado
cadena larga en otras mas Alquilacin
pequeas por medio de calor
usando catalizadores.
Polimerizacin
Isomerizacin
Coking
PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA DE REFINACIN DEL PETRLEO

SEPARACIN CONVERSIN TRATAMIENTO MEZCLADO AUXILIARES

OPERACIONES ASOCIADAS

PROCESOS DE TRATAMIENTO

Los procesos de tratamiento de Hidrodesulfurizacin

petrleo son usados para separar los Hidrotratamiento
compuestos indeseables y las
impurezas como azufre, nitrgeno y Endulzamiento qumico
metales pesados de los productos. Remocin de gas cido
Desfaltado
 PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA DE REFINACIN DE PETRLEO

SEPARACIN CONVERSIN TRATAMIENTO MEZCLADO AUXILIARES

PROCESOS DE
MEZCLADO/COMBINACIN OPERACIONES ASOCIADAS

stos son usados para crear mezclas con

las diversas fracciones problema para
producir un producto final deseado, Almacenamiento
algunos ejemplos de esto son los aceites Mezclado
lubricantes, asfaltos, o gasolina con
Loading
diferentes grados de octanaje.
Unloading
 PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA DE REFINACIN DEL PETRLEO

SEPARACIN CONVERSIN TRATAMIENTO MEZCLADO AUXILIARES

PROCESOS AUXILIARES OPERACIONES ASOCIADAS

Procesos que son vitales para las

operaciones al proveer energa,
tratamiento de desechos y otros Boilers
servicios tiles. Los productos de estas Tratamiento de agua de
unidades usualmente son reciclados y desecho
usados en otros procesos dentro de la
refinera y son importantes ya que Produccin de hidrgeno
minimizan la contaminacin de aire y Planta de recuperacin de
agua. azufre
 DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA REFINERA
LPH y Gas
Gas combustible
refinado

Gasolina Unidad de Gasolina dulce

endulzamiento LPG
Estabilizador
Nafta
Gasolina

Destilados Medios Destilados Medios

Hidrotratamiento Solventes

Tratamiento y Mezclado
Combustibles
Gas de aviacin

Crudo lavado Gasolina

Diesels
Gas Oil Cracking
Cataltico Gas Oil ligero

Heating oils

Aceites lubricantes
Compuestos de Extraccin de
Aceite lubricante
Base lubricante solventes
Y remocin Ceras Grasas
De ceras

Gasolina, Nafta y Asfaltos

Destilados medios
Destilacin
Visbreaker Aceite combustible Combustibles
al vaco industriales
Asfalto

Aceites
combustibles
 PROCESOS DE CONVERSIN

VISCOREDUCCIN
El proceso de viscoreduccin consiste en el craqueo trmico suave del residuo
atmosfrico o de vaco.
Los productos de conversin de la viscoreduccin son inestables, olefnicos, con gran
contenido en azufre y nitrgeno, por lo que deben sufrir tratamientos de mejora antes de
incorporarse a los correspondientes productos finales.

Esquema de refino con dos unidades de viscoreduccin:

- En el residuo atmosfrico, se una trata residuo atmosfrico y otra residuo vaco.
produce un mximo de corte gasleo
y gasolina, respetando siempre las
especificaciones de viscosidad y de
estabilidad trmica de los fules
industriales.
- En el residuo de vaco, se reduce al
mximo la viscosidad de la carga con el
fin de minimizar la adicin de
diluyentes ligeros para la produccin
de fuel oil de uso industrial.
 COQUIZACIN
El proceso de coquizacin tiene por objeto producir un coque de calidad de electrodo a
partir de residuos de vaco con bajo contenido en
metales y azufre, o coque
combustible en el caso de la conversin de crudos pesados o residuos de vaco de alto
contenido en impurezas.
Los procesos pueden ser de: Esquema de refinera con una unidad de
- Coquizacin retardada (delayed coking), coquizacin.
con el fin de producir coque de calidad de
electrodo o coque combustible.
- Coquizacin fluida (fluid coking), que slo
produce coque destinado a la combustin
o a la gasificacin.
Los productos lquidos de la coquizacin son
muy inestables (alto contenido en dienos),
muy olefnicos y muy contaminados de azufre
y nitrgeno. La produccin de gas es
importante. Los productos lquidos deben
sufrir tratamiento con hidrgeno antes de
mezclarse con las correspondientes
fracciones de crudo y seguir los procesos
de mejoras de sus caractersticas.
 CRAQUEO CON VAPOR
El craqueo con vapor propiamente dicho no es
un proceso de refino. Es la clave de la
petroqumica, tiene por objeto producir
etileno, propileno, butadieno, butenos y
aromticos (BTX) principalmentea partir de
las fracciones ligeras del crudo: GLP, naftas asi
como fracciones de las pesadas hidrotratadas
o no: destilados a vacio parafinicos, residuos
de hidrocraqueo.
 CRAQUEO CATALTICO FLUIDO
El craqueo cataltico fluido es un elemento clave del refino junto
con el
reformado cataltico y la alquilacin en lneas de produccin de
gasolinas. Operando en fase gaseosa y baja presin, se utiliza el
catalizador como slido portador de calor. La temperatura de reaccin
es de 500-540C y el tiempo de residencia del orden de segundos.
Las cargas para este proceso tan flexible son generalmente los
destilados de vaco, los aceites desasfaltados, los residuos hidratados o
no, as como los subproductos de otros procesos.
Los productos de conversin del craqueo cataltico son altamente
olefnicos en las fracciones ligeras y altamente aromticos en las
pesadas.
Los principales productos son:

o Gases licuados (propano, propileno, butanos, butenos).

o Gasolinas de buen ndice de octano.
o Un corte de destilado ligero parecido al gasleo, pero de alta
aromaticidad y bajo nmero de cetano.
 PROCESO DE REFORMADO CON VAPOR
El reformado con vapor es, con el reformado cataltico, el proceso que permite
producir el hidrgeno complementario, para los tratamientos de refino y conversin
de las fracciones pesadas del crudo.
Despus de eliminar el CO2, las ltimas trazas de impurezas son transformadas en
metano (metanacin) o eliminadas por adsorcin en tamices moleculares (proceso
PSA).
El hidrgeno producido tiene una pureza entre el 97 y 99,9% de volumen. El resto es
metano y el subproducto, CO2.

HIDROCONVERSIONES
Entre los procesos de hidroconversin distinguimos:
Los que transforman parcial o totalmente los destilados de vaco en productos
ms ligeros:

Hidrocraqueo total o parcial.

Hidrorrefino.
Los de conversin limitada de residuos atmosfricos y de vaco que preparan
la carga para conversiones ms severas (craqueo cataltico, coquizacin...).
 Hidrocraqueo

Es el proceso que se utiliza para obtener queroseno y gasleo de gran calidad.

La carga procede de destilados de vaco ligeros y/o pesados procedentes de
destilacin primaria o destilados a vaco pesados procedentes de procesos de
conversin:
Viscorreduccin, coquizacin, hidroconversin de residuos atmosfricos y de
vaco, as como aceites desasfaltados. Hidrorefino
Mientras que el hidrorefino permite preparar bases de aceites con buenos
rendimientos, incluso a partir de crudos tipificados como no aptos para
lubricantes.
ASPECTOS AMBIENTALES E IMPACTOS AMBIENTALES
DE PETROLEO
Aspectos ambientales significativos:
1. Accidentes en el transporte con camin
tanque.
2. Fugas en los tanques de almacenamiento.
Mitigacin del impacto ambiental:
Conocimiento de las caractersticas del local
contaminado .
Impactos causados por los contaminantes.
Para reducir el impacto ambiental se puede usar:
Tcnica de bombeo
Extraccin multifasica.
Remediacin.
Los principales procedimientos y acciones de investigacin y gestin en
el proceso deben seguir los siguientes pasos:
Identificacin, en la cual se realizar una evaluacin preliminar e investigacin
confirmatoria;
Diagnstico, que incluye la investigacin detallada y evaluacin de riesgo con el
objetivo de subsidiar la etapa de intervencin;
Intervencin, cuya finalidad es realizar acciones de control para la eliminacin del
peligro o reduccin a niveles tolerables de los riesgos, as como el monitoreo de
la eficacia de las acciones ejecutadas, considerando el uso actual y futuro del
rea.
Cuando hay una fuga de hidrocarburos en el subsuelo, que pueden repartirse en
cinco etapas distintas:
1) Fase libre, cuando existe producto puro en fase separada (inmiscible o
parcialmente miscible) que presenta movilidad en el medio poroso, pudiendo ser
bombeado por fluir hacia el interior del pozo;
2) Fase residual, producto puro en fase separada (inmiscible o parcialmente
miscible) que no presenta movilidad en el medio poroso (no puede ser bombeado
por no fluir hacia el interior del pozo);
3) Fase vapor, cuando el contaminante se encuentra volatilizado, presenta alta
movilidad, ocupando los espacios vacos existentes en el suelo, pudiendo
acumularse en espacios confinados como garajes subterrneos, stanos y
utilidades (gas, telefona, alcantarillas, entre otros);
4) Fase adsorbida, cuando los contaminantes estn retenidos en las partculas
del suelo por procesos de adsorcin, sobre todo en suelos con alto contenido de
arcilla o de materia orgnica; y
5) Fase disuelta, cuando el contaminante se encuentra disuelto en el agua
subterrnea, presenta movilidad muy elevada y es responsable del transporte del
contaminante a grandes distancias de la fuente de contaminacin.
Tcnicas de remediacin:
Tcnica de bombeo:
Esta tcnica consiste en remover las aguas contaminadas, por medio de pozos
de extraccin, para que sea tratada y reintroducida en el acufero o descartada
en un cuerpo hdrico. .
Tcnica de extraccin mltiple:
Se aplic la tcnica de extraccin de mltiples fases (de ventilacin de vaco) en
tres casos. El sistema combina las tcnicas de bioventilao y remocin de masa
de vaco, lo que permite la extraccin de la fase libre, en fase de vapor, fase
disuelta en la matriz del suelo y estimular el proceso de biodegradacin natural
en la zona no saturada.
DISCUSION:
En el manejo de las reas contaminadas, la recuperacin es una de las acciones
que permitan la mitigacin de los impactos ambientales a la continua ocupacin
y reocupacin de estas reas mediante la minimizacin y control de riesgos.
Analisis de los impactos en el ambiente marino que genera la
exploracin y explotacin de petrleo y gas en el mar.
Interferencias en el hbitat de los peces, corals, mamferos durante los
studios ssmicos que se realizan para determinar la presencia de
hidrocarburos.
Contaminacin operativa, descarga de sustancias al ambiente marino.
Contaminacin accidental, como la explosin de la plataforma de petrleo.
Hay dos tipos principales de plataformas marinas, las plataformas de
perforacin y las plataformas de produccin.
Asimismo, esta ley de presupuestos mnimos debera regular los
instrumentos de gestin ya consagrados a nivel general en la LGA,
como ser:
La evaluacin de impacto ambiental, que tal como dispone el artculo 11 de
la LGA, es el procedimiento al que debe someterse toda obra o actividad que
sea susceptible de degradar el ambiente o afectar la calidad de vida de la
poblacin en forma significativa;
El derecho de libre acceso a la informacin y la obligacin de las personas
fsicas y jurdicas, pblicas y privadas, de proporcionar la informacin que est
relacionada con la calidad ambiental y referida a las actividades que
desarrollan, consagrados en el artculo 16 de la LGA.
La obligacin de asegurar la participacin ciudadana principalmente, a travs
de los procedimientos de consultas o audiencias pblicas como instancias
obligatorias para la autorizacin de actividades que puedan generar efectos
negativos y significativos sobre el ambiente (art. 20 LGA) Y en los
procedimientos de Evaluacin de Impacto Ambiental y en los planes y
programas de Ordenamiento Ambiental del Territorio, en particular,
consagrados en el artculo 19 de la LGA. Es decir que previo a la autorizacin
de instalacin de estas instalaciones marinas, deberan realizarse audiencias
pblicas.
 La purga es enviada a tratamiento biolgico.
TRATAMIENTO DE GASES ACIDOS:
Lavado con aminas: se utiliza para extraer el H2S de los gases de refinera. El
sulfuro de hidrgeno es enviado a la unidad de produccin de azufre (Claus)
Unidad Claus: consiste en transformar el H2S en azufre por la combustin de
gas cido por la reaccin de Claus en presencia de un catalizador. El azufre
vapor se condensa y de almacena en forma lquida o slida. Su rendimiento es
del 90 al 97%
Los humos que contienen trazas de SO2, H2S, COS, CS2 se envan
generalmente a un proceso de acabado.
Rendimiento global 99.5 a 99.8%
TRATAMIENTO DE EFLUENTES RESIDUALES.

Las aguas efluentes contaminadas proceden de las unidades de destilacin

primaria (desalado), de los hidrotratamientos, de las unidades de craqueo
trmico y cataltico.
Contienen sales disueltas: cloruro y sulfuro amnico, cloruro sdico, etc.
Todas las aguas son recuperadas, decantadas de los hidrocarburos que
arrastran y enviadas al stripper de aguas cidas.
El H2S y el NH3 se someten a un arrastre con vapor y son enviados
posteriormente a la unidad Claus.