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BOMBAS EN SISTEMAS DE

TUBERIAS
INTEGRANTES:
CORONA ELIZARRARS LUIS RICARDO
CORTS TORRES MARA DEL SOCORRO
DE LA ROSA JARAMILLO SANDRA VERNICA
ESQUIVEL MENDOZA CARLOS AUGUSTO
RAMIREZ MENDIOLA MAIRA DOLORES
RIONDA TANDA NGEL MAURICIO
TEMAS
Introduccin .
Bombas en sistemas de tuberas ..
Lnea de gradiente hidrulico en sistemas bomba-tubera .
Curvas de un sistema bomba-tubera
Curvas de la bomba ..
Curvas del sistema ..
Punto de operacin de la bomba .
Limitaciones en la cabeza de succin
Bombas en sistemas de tuberas .
Bombas en tuberas simples.
INTRODUCCIN
COCO

Se analizara el efecto producido por la instalacin de bombas en tuberas


simples y as establecer las ecuaciones que describen el efecto de una bomba
sobre el flujo para aplicarlo en el anlisis y diseo de redes de tuberas
Bombas en Sistemas de Tuberas
Las bombas rotodinmicas se clasifican de acuerdo a la forma de sus
rotores (impulsores) en:

Bombas centrfugas (flujo radial) Presenta


una presin relativamente alta con un
caudal bajo

Bombas de flujo axial: generan un


caudal alto con una baja presin

Bombas de flujo mixto: tienen


caractersticas que semejan algo
intermedio a los dos casos
Los tipos de bombas pueden ser definidos en
forma ms explcita utilizando un parmetro dimensional
llamado "Velocidad Especfica" (Ns):
0.5
Ns = NQ0.75
H
Donde
: Q = Caudal en galones americanos por minuto (gpm).
H = Altura total de la bomba en pies.
N = Velocidad rotacional en revoluciones por minuto (rpm)

La expresin para velocidad especfica se encuentra teniendo en cuenta


consideraciones de similaridad dinmica, en conjunto con tcnicas de
anlisis dimensional como las utilizadas en el Captulo 1 para deducir la
ecuacin de Darcy-Weisbach
En la siguiente tabla se muestra una clasificacin general de las
bombas rotodinmicas, tomando como criterio la velocidad
especfica.
TIPO DE BOMBA RANGO DE Ns
CENTRIFUGA 500 a 2000

FLUJO MIXTO 2000 a 7000

FLUJO AXIAL 7000 a 15000

Los rangos anteriores se deben interpretar como una gua rpida para

establecer que tipo de flujo es el ms probable en una determinada bomba.

Para un diseo de bomba dado, la velocidad especfica puede cambiarse si se


aumenta o disminuye la velocidad de rotacin de la bomba. Los valores
tpicos de sta estn dados por las velocidades de los motores, las cuales son:
450, 900, 1800 y 3600 rpm.
Para seleccionar la velocidad del motor que mejor se adapte a
una bomba dada, se deben balancear dos factores opuestos:

Una alta velocidad de rotacin implica problemas de desgaste en


los cojinetes de ejes y problemas de cavitacin y transientes
hidrulicos.

Una velocidad alta produce una velocidad especfica alta (ver


ecuacin 4.1) y para valores de Ns menores a 2000 (Bombas
rotodinmicas centrfugas rpidas) se logra un aumento en la
eficiencia.
LNEA DE GRADIENTE HIDRULICO EN
SISTEMAS BOMBA - TUBERA

La presencia de bombas en sistemas de tuberas


afecta las lneas de energa total y de gradiente
hidrulico del flujo, ya que las BOMBAS son
mquinas hidrulicas cuyo objetivo es
convertir energa mecnica de rotacin en
energa cintica o potencial del fluido dentro
del sistema.
El efecto de dicha conversin es:

Aadir energa por unidad de peso (cabeza de velocidad o cabeza


de presin) al flujo, aumento que es detectado por los manmetros
aguas arriba y aguas abajo de la bomba.

En consecuencia, el aumento de energa se refleja en la altura


manomtrica en cada punto, afectndose as la forma y pendiente
de las lneas mencionadas. Los algoritmos de diseo se ven
afectados y, por consiguiente, deben cambiar.
LNEAS DE GRADIENTE HIDRULICO Y
ENERGA TOTAL. SISTEMA POR BOMBEO.

Una Bomba colocada en un sistema


de tubera simple. La bomba aade
energa al flujo y, por consiguiente
eleva las lneas de energa total y
de gradiente hidrulico
Una bomba colocada en un sistema de tubera simple.
La bomba aade energa al flujo y por consiguiente
eleva las lneas de energa total y de gradiente
hidrulico.
En la figura anterior la descripcin de las variables es la siguiente:
En el diagrama la bomba debe vencer la cabeza esttica Hi ms las prdidas
menores y las de friccin.

La cabeza manomtrica se define como el aumento total de cabeza a travs


de la bomba.

2 2
= + +
2 2
En donde:
2
= 1
2

Y
2
= 2 + + 1 + 2
2

Luego:

= 2 1 + 1 + 2 + +
A partir de la figura 4.1, esta ltima ecuacin se puede reducir para obtener la
siguiente expresin:

= + + (4.3)

Donde:

= altura topogrfica que debe ser vencida por la bomba.

En esta ecuacin se est suponiendo que =

Es decir, el dimetro de la tubera permanece constante en el sistema. No se


incluyen prdidas menores en la bomba en s, ya que stas se tienen en cuenta
en la eficiencia de la misma.
CURVAS DEL SISTEMA
BOMBA-TUBERIA
CURVAS DE LA BOMBA
Las curvas de altura total contra caudal y contra eficiencia son
suministradas por los fabricantes de las bombas. La primera de stas
(Q vs. Hm) se conoce como la curva de la bomba.

Esquema de las
curvas de la
bomba y de
eficiencia de la
bomba.
Usualmente
estas curvas se
obtienen en
laboratorio.
La curva de altura total (Hm) contra caudal, (Curva de la bomba) para una
bomba centrfuga se puede expresar en la siguiente forma funcional:

H m AQ 2 BQ C

Los coeficientes A, B y C pueden ser calculados tomando tres puntos (Q,


Hm) de la curva del fabricante y resolviendo la ecuacin (4.4) para cada uno
de ellos.

La potencia consumida por una bomba cuando est enviando un caudal Q


(en m3/s) con una altura Hm (metros), con una eficiencia conjunta bomba-
motor es:

1
P Q gH

m
Ejemplo 1
Determinacin de la Curva de una Bomba

Los datos suministrados por el fabricante de una bomba son los siguientes:

CAUDAL ALTURA
(lps) (m)
40 83.26
100 63.58
180 11.07

Con estos puntos es posible calcular la ecuacin que describe la curva de


operacin de la bomba:

H m AQ 2 BQ C
(4.4)
Lo primero que debe hacerse es plantear la ecuacin (4.4) para los tres
puntos (mnimo nmero de datos) utilizando unidades consistentes, es decir,
que pertenezcan a un solo sistema de unidades (SI, por ejemplo). Haciendo
esto se obtienen las siguientes tres ecuaciones con tres incgnitas (A, B, y
C):

83.26 A 0.04 2 B 0.04 C (a)
63.58 A0.10 B 0.10 C
2
(b)
11.07 A0.18 B 0.18 C
2
(c)

Restando (b) de (a) se obtiene:

83.26 63.58 A0.04 2 0.12 B0.04 0.1


19.68 0.0084A - 0.06B (d)

Restando (c) de (b) se obtiene:



63.58 11.07 A 0.12 0.18 2 B0.1 0.18
52.51 0.0224A- 0.08B (e)
Multiplicando (e) por - 0.75 se obtiene:

39.383 0.0168A 0.06B (f)


Finalmente sumado (d) ms (f):

19.68 39.383 0.0084A


entonces:
A 2345
B 0.375
Luego:
C 87
H m 2345Q 2 0.375Q 87

Esta ltima ecuacin es la ecuacin para la bomba que debe ser


suministrada por el fabricante.
Curvas del sistema.

Utilizando la ecuacin de conservacin de la energa (Benoulli), se obtiene


que:
H m HT hf hm

Al desarrollarla se llega a:

2 2
= + +
2 2
Para esto se considera que la velocidad de la tubera de succin es
igual a la velocidad de la tubera de descarga.

Reemplazando el caudal dividido entre el rea de la tubera se


llega a la siguiente expresin:

2
= + +
22

La anterior ecuacin indica que el caudal crece con la raz


cuadrada de Hm" La forma final de la ecuacin depende de las
caractersticas fsicas de tubera (longitud, accesorios, dimetro,
rugosidad absoluta, etc.
Para construir la curva del sistema, el diseador selecciona una
serie de valores de Hm y de la ecuacin anterior, obtiene los valores
correspondientes de caudal.
Las parejas de puntos se llevan a una grfica de Hm VS. Q, la cual se
conoce corno la curva del sistema.

Curva del sistema en un


sistema bomba-tubera.
Su forma depende de la
geometra y del material
de la tubera y de la
altura topogrfica que
debe ser vencida por la
bomba
Punto de Operacin de la Bomba
Una vez construidas las curvas de la bomba y la del sistema es fcil
encontrar el punto de operacin de sta, es decir, el caudal que est
siendo enviado y la cabeza suministrada por la bomba. Dicho punto
de operacin es el cruce de las dos curvas de la bomba y del
sistema, tal como se muestra en la figura:
LIMITACIONES DE LA
CABEZA DE SUCCIN
La cavitacin adems de producir daos fsicos, puede
llegar a disminuir considerablemente el caudal
descargado.
Este fenmeno puede ocurrir tanto en tuberas de succin
como en los labes del impulsor debido a que la presin en
estos lugares tiende a se menor a la atmosfrica. Para
evitar el efecto de cavitacin es necesario que la presin de
entrada de bomba sea menor a cierto lmite.
Cmo encontrar lmite?

Cabeza neta de succin positiva NPSH (del ingls Net Positive Suction Head):


= =

2
= + + +
2

Donde:
pa = presin atmosfrica
pv = presin de vapor
Hs = altura " manomtrica " de succin
Solucin al problema:
Las bombas sumergibles han disminuido
considerablemente la NPSH ya que los problemas de
cavitacin se eliminan o reducen notablemente.
Adems otra ventaja de las bombas sumergibles es
que eliminan los problemas de enfriamiento de los
cojinetes, rodamientos y motor de la bomba.
EJEMPLO 4.2

Suponer que se tiene el sistema mostrado anteriormente la NPSH recomendada


por el fabricante es de 4.25 m, debe bombear un caudal de 110 L/s a travs de una
tubera de 12 in de dimetro. La tubera de succin tiene una longitud de 16.5 m,
una rugosidad de 0.0015 mm (PVC) y = 2.4, el cual incluye la entrada, el
cheque y el codo. Calcular la mxima altura a la que puede ser colocada la bomba
por encima del nivel de la superficie del agua en tanque de suministro. Suponer que
la presin atmosfrica es d 90 Kpa y que el agua se encuentra a una temperatura
de 15C.

Para el agua a 15C:



= 999.1
3
2
= 1.141106

= 1666.2
Primero calcularemos las prdidas por friccin y las prdidas menores en la tubera
de succin para el caudal de bombeo dado:

2 2 42 1 2
= 2 = 224 = 8 5 2

El factor de friccin se calcula con el diagrama 2a o 2b.

4 40.11
= = 120.02541,141106 = 402720

0.0000015
= 120.0254 = 4.92106

1 2.51
= 2 log +
3.7

= 0.01375

Al sustituir en la primera ecuacin, obtenemos:

16.5 0.112
= 80.01375x 5 2 9.81 = 0.0862
120.0254
2 42 2 42 0.112
= = = 2.4 = 0.278
2 2 2 4 29.81 2 120.0254 4

Los valores obtenidos anteriormente, tendrn que ser reemplazados en:

2
=
2

Despejando:

2
=
2

90000 42 0. 112 1666.2


= 4.25 0.0862 2 4 0.278
999.19.81 29.81 120.0254 999.19.81

= .

Por tanto la bomba debe colocarse mximo 4.28 m por encima del nivel del agua en el
tanque de suministro.
BOMBAS EN SISTEMAS DE TUBERAS.
En el proceso de diseo prima finalmente el criterio econmico.

Para calcular el costo mnimo


(ptimo econmico) se deben En las siguientes grficas se
esquematiza el proceso que
combinar los costos de la tubera, se sigue para encontrar
(incluyendo todos sus accesorios dicho ptimo.
necesarios para la operacin del
sistema) y los costos de la bomba
en s.
Costos de la bomba: stos incluyen el costo de la bomba en s, de
sus instalaciones (caseta de bombeo, transformadores en el caso de
motores elctricos, tanques de combustible cuando se trata de
motores de gasolina o Diesel) y los costos de operacin.
Para obtener el punto ptimo econmico, aquel que arroje el menor costo
para la combinacin bomba-sistema de tubera, se deben sumar las dos
curvas anteriores.
La localizacin del punto ptimo de la figura anterior depende de las curvas
de costo de las tuberas y de las posibles bombas.
Igualmente se debe contemplar la eficiencia de la bomba en el punto de
operacin escogido.
BOMBAS EN TUBERAS SIMPLES

Siempre que sea necesario disear un sistema de tubera simple con


bombeo, el nmero de combinaciones posibles boinba~tubera es alto.
Dimetros pequeos de tubera requieren bombas de alta potencia y, por
consiguiente, dimetros grandes de tubera requerirn bombas de menor
potencia.
El diseo consiste en seleccionar la alternativa ptima desde el punto de
vista de costos, Para esto es necesario construir las curvas del sistema para
todos los posibles dimetros, mediante la utilizacin de la ecuacin

2
= + +
22
=1

2
= + +
22
=1

en la cual se vara el caudal para cada dimetro, a fin de obtener un conjunto


de puntos (Q, Hm). Para asi estudiar los costos de las combinaciones
bomba-tubera y seleccionar la alternativa con menor costo.
En este anlisis hay que incluir, adems, los costos de operacin y
mantenimiento de la bomba, por lo cual sta debe tener una alta eficiencia
para el punto de operacin (QD , HmR).
INICIO
Diagrama de flujo. Para la Seleccin de
Leer Qd, ks, km, HT, Q1, Qma1 la combinacin ptima bomba- tubera.

Leer posibles d NO Siguiente d


SI
i=1
?
Q=0 d > d max

Calcular Hmi (Diag. Fl. 3) Para cada d escoger


bomba

Imprimir Hmi, Q Hacer anlisis de


costos
Q = Q + Q
i=i+1 Escoger alternativa
de costo mnimo
?
Qmax > Q max NO
FIN

SI
Ejemplo 3 DISEO DE TUBERAS SIMPLES CON BOMBEO

Para el acueducto del municipio de Tenjo es necesario bombear 120 Vs de agua desde la
fuente hasta la planta de tratamiento. La diferencia de nivel entre estos dos puntos es de
37 m y la planta est por encima de la fuente. La longitud total de la tubera requerida es
de 286 m con un coeficiente global de prdidas menores de 5.2. El material a utilizar es
PVC (k, =0.0000015 m) y los dimetros posibles son 4, 6 Y 8 pulgadas. La viscosidad
cinemtica del agua para la temperatura media de Tenjo es 14C

Datos:
=37m
l = 286 m
ks = 0.0000015 m
=0.12 3 /s
km = 5.2
14C) = 1.17x10-6 m2/s.
m14C) = 1.17x10-3 Pa.s
14C) = 999.3 kg/m3.
Dimetro Costos 1 2.51
Los costos de las tuberas son: = 2 log +
(mm) ($) 3.7

101.6 720000
152.4 1415000 =

203.2 3680000

Se calculan las curvas del sistema utilizando la ecuacin con los datos:
Q2
H m HT fi k mi
li
2
d i 2gA

286m (0.12 m3/s) 2


H m 37m f 5.2 2
2
d 2g 4

Con esta ltima ecuacin se llega a los siguientes resultados:


ecuacion de
d (m) rea vel Re f Hm
colebrook

0.10162 0.00811 14.795 1.29E+06 0.0115 1.0006 457.86

0.1524 0.01824 6.578 8.57E+05 0.0121 1.0001 98.8

0.2032 0.03242 3.7 6.43E+05 0.0126 0.999 53.10


Con los datos de Q y Hm encontrados se selecciona la bomba requerida. En los catlogos del
fabricante se encuentran los siguientes datos:

Dimetro Bomba Costo


(mm) C B (Q) A (Q2) ($)
100 Hm = 850 -1457 -15467 4963000
150 Hm = 180 -89,4 -4750 3280000
200 Hm = 87 0,27 -2345 2749000

La combinacin de los costos de bomba-tubera muestra que


la alternativa ptima es la tubera de 152.4 mm con la segunda
bomba. El proceso, utilizando el Diagrama de Flujo 7, lleva a
los resultados que se ilustran detalladamente en las siguientes
tablas y grficas.
BOMBA1 BOMBA2 BOMBA3 SISTEMA1 SISTEMA 2 SISTEMA 3
Q H H H d1 f1 Hm d2 f2 Hm d3 f3 Hm
(m3/s) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
0 850 180 87 0.100 0.00000 37 0.150 0.00000 37 0.200 0.00000 37
0.005 842.3283 179.4343 86.9427 0.100 0.02063 38 0.150 0.02287 37 0.200 0.02468 37
0.01 833.8833 178.6310 86.7682 0.100 0.01747 42 0.150 0.01895 38 0.200 0.02011 37
0.015 824.6649 177.5903 86.4764 0.100 0.01628 47 0.150 0.01764 38 0.200 0.01871 37
0.02 814.6732 176.3120 86.0674 0.100 0.01544 53 0.150 0.01668 39 0.200 0.01766 38
0.025 803.9081 174.7963 85.5411 0.100 0.01483 62 0.150 0.01599 41 0.200 0.01691 38
0.03 792.3697 173.0430 84.8976 0.100 0.01436 71 0.150 0.01546 42 0.200 0.01633 38
0.035 780.0579 171.0523 84.1368 0.100 0.01398 83 0.150 0.01503 44 0.200 0.01587 39
0.04 766.9728 168.8240 83.2588 0.100 0.01367 96 0.150 0.01468 46 0.200 0.01548 39
0.045 753.1143 166.3583 82.2635 0.100 0.01340 110 0.150 0.01437 48 0.200 0.01514 40
0.05 738.4825 163.6550 81.1510 0.100 0.01317 126 0.150 0.01411 50 0.200 0.01486 40
0.055 723.0773 160.7143 79.9212 0.100 0.01296 143 0.150 0.01388 53 0.200 0.01461 41
0.06 706.8988 157.5360 78.5742 0.100 0.01278 161 0.150 0.01368 55 0.200 0.01438 42
0.065 689.9469 154.1203 77.1099 0.100 0.01262 181 0.150 0.01349 58 0.200 0.01418 43
0.07 672.2217 150.4670 75.5284 0.100 0.01248 203 0.150 0.01333 61 0.200 0.01400 43
0.075 653.7231 146.5763 73.8296 0.100 0.01234 225 0.150 0.01317 65 0.200 0.01383 44
0.08 634.4512 142.4480 72.0136 0.100 0.01222 249 0.150 0.01304 68 0.200 0.01368 45
0.085 614.4059 138.0823 70.0803 0.100 0.01211 275 0.150 0.01291 72 0.200 0.01354 46
0.09 593.5873 133.4790 68.0298 0.100 0.01201 302 0.150 0.01279 76 0.200 0.01341 47
0.095 571.9953 128.6383 65.8620 0.100 0.01191 330 0.150 0.01268 80 0.200 0.01329 48
0.1 549.6300 123.5600 63.5770 0.100 0.01182 359 0.150 0.01258 85 0.200 0.01318 49
0.105 526.4913 118.2443 61.1747 0.100 0.01174 390 0.150 0.01248 89 0.200 0.01307 51
BOMBA 1 BOMBA 2 BOMBA 3 SISTEMA 1 SISTEMA 2 SISTEMA 3
Q H H H d1 f1 Hm d2 f2 Hm d3 f3 Hm
(m3/s) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
0.11 502.5793 112.6910 58.6552 0.100 0.01166 422 0.150 0.01239 94 0.200 0.01297 52
0.115 477.8939 106.9003 56.0184 0.100 0.01159 456 0.150 0.01231 99 0.200 0.01288 53
0.12 452.4352 100.8720 53.2644 0.100 0.01152 491 0.150 0.01223 104 0.200 0.01279 54
0.125 426.2031 94.6063 50.3931 0.100 0.01145 527 0.150 0.01215 109 0.200 0.01271 56
0.13 399.1977 88.1030 47.4046 0.100 0.01139 564 0.150 0.01208 115 0.200 0.01263 57
0.135 371.4189 81.3623 44.2988 0.100 0.01133 603 0.150 0.01201 121 0.200 0.01255 59
0.14 342.8668 74.3840 41.0758 0.100 0.01127 643 0.150 0.01195 126 0.200 0.01248 60
0.145 313.5413 67.1683 37.7355 0.100 0.01122 685 0.150 0.01188 133 0.200 0.01241 62
0.15 283.4425 59.7150 34.2780 0.100 0.01117 728 0.150 0.01182 139 0.200 0.01235 64
0.155 252.5703 52.0243 30.7032 0.100 0.01112 772 0.150 0.01177 145 0.200 0.01229 65
0.16 220.9248 44.0960 27.0112 0.100 0.01107 817 0.150 0.01171 152 0.200 0.01223 67
0.165 188.5059 35.9303 23.2019 0.100 0.01103 864 0.150 0.01166 159 0.200 0.01217 69
0.17 155.3137 27.5270 19.2754 0.100 0.01099 912 0.150 0.01161 166 0.200 0.01212 71
0.175 121.3481 18.8863 15.2316 0.100 0.01095 961 0.150 0.01156 173 0.200 0.01206 73
0.18 86.6092 10.0080 11.0706 0.100 0.01091 1011 0.150 0.01152 181 0.200 0.01201 74
0.185 51.0969 0.8923 6.7923 0.100 0.01087 1063 0.150 0.01147 188 0.200 0.01196 76

Bombas en sistemas de tuberas. alturas de las tres bombas y de los tres sistemas de
tuberas (dimetros de 4, 6 y 8 in) en funcin del caudal.
Curvas de las tres bombas y de los tres sistemas del ejemplo 4.3. La bomba 1
corresponde al sistema 3 (d = 200 mm); la bomba 2, al sistema 2 (d = 150 mm); y la
bomba 3, al sistema 1 (d = 100 mm).
Caudal (m3/s)

Representacin a otra escala de las combinaciones bomba 1-sistema 3 y


bomba 2-sistema 2
Costos combinados de bombas y tuberas. Costos totales de las combinaciones bomba-
sistema. Es claro que la alternativa ptima es la arrojada por la combinacin de la
- bomba 2 con el sistema 2 (d = 150 mm).
Los resultados de este ejemplo indican que:

Los costos de la alternativa bomba 1-sistema 3 ascienden a la


suma de $6'429.000.

La alternativa bomba 2-sistema 2 tiene un costo de $4'695.000.

La alternativa bomba 3-sistema 1 costara $5'683.000.

Por consiguiente, la alternativa ptima desde el punto de vista de


los costos es la que representa la bomba 2 y la tubera de 150
mm. Obviamente, este ejemplo no es completo debido a que
siempre que se haga un anlisis de este tipo se deben incluir los
costos de operacin (energa) y mantenimiento de las bombas a
lo largo de la vida til del proyecto.
Ejemplo 4

Escogencia de una bomba cuando el sistema ya existe

Para aumentar el caudal de suministro de agua potable, en el acueducto de la


ciudad de Santa Marta, Colombia, se decidi perforar una batera de 8 pozos
que producen un caudal firme de 240 l/s.

El agua se bombeara a travs de una tubera, tambin preexistente, de asbesto-


cemento:
- H = 37.1 m l = 935.3 m d = 500 mm.
- ks = 0.00003 m = 1.007x10-6 m2/s.
- km = 437 m (109 uniones, 6 codos, 1 salida, 1 entrada, 1 expansin de 200mm
a 500mm, 1 vlvula de compuerta y 1 vlvula de cheque)

Para la bomba IHM-12x40 PE cuyas curvas se adjuntan, se debe calcular la


potencia consumida y el punto de operacin del sistema bomba tubera, teniendo
en cuenta que se deben instalar 2 bombas iguales (en paralelo).
Con los datos dados se puede calcular la curva del sistema, variando el
caudal entre 0 y 300 l/s y utilizando las siguientes ecuaciones:

H m HT h f hm
Donde:

HT 37.1m
2
l v
hf f d 2g
2 2
l 4 Q
hf f
d 5 2 2g
(a)

v2
hm 437 2g
42 Q 2
hm 437 2g 2 d 4 (b)
El factor de friccin se calcula mediante la ecuacin de Colebrook-White:

1 ks 2.51
2 log10
3.7d Re f
f

Al reemplazar las anteriores ecuaciones en la ecuacin 4.5 se obtiene la


siguiente expresin:

l 8Q 2 Q2
H m 37.1m f 5 2 3496 2 2 (c)
d g gd

Con la ecuacin (c), variando el caudal entre 0 y 0.3 m3/s, se obtiene la


curva del sistema. La siguiente tabla muestra los resultados de este clculo
y la figura 4.12 ilustra la curva resultante para el sistema existente. En esta
ltima es claro el valor de la altura topogrfica que debe ser vencida por la
bomba.
Q V Re f hm hf Hm
(m3/s) (m/s) (m) (m) (m)
0 0,000 0 0,020 0,000 0,000 37,100
0,01 0,051 25288 0,025 0,058 0,006 37,164
0,02 0,102 50575 0,021 0,231 0,020 37,351
0,03 0,153 75863 0,019 0,520 0,043 37,663
0,04 0,204 101151 0,018 0,924 0,072 38,096
0,05 0,255 126439 0,017 1,444 0,108 38,652
0,06 0,306 151726 0,017 2,080 0,150 39,330
0,07 0,357 177014 0,016 2,831 0,199 40,130
0,08 0,407 202302 0,016 3,697 0,254 41,051
0,09 0,458 227589 0,016 4,680 0,315 42,095
0,1 0,509 252877 0,015 5,777 0,382 43,260
0,11 0,560 278165 0,015 6,990 0,456 44,546
0,12 0,611 303453 0,015 8,319 0,535 45,954
0,13 0,662 328740 0,015 9,764 0,620 47,484
0,14 0,713 354028 0,015 11,323 0,711 49,134
0,15 0,764 379316 0,015 12,999 0,808 50,907
Q V Re f hm hf Hm
(m3/s) (m/s) (m) (m) (m)
0,16 0,815 404603 0,014 14,790 0,910 52,800
0,17 0,866 429891 0,014 16,696 1,019 54,815
0,18 0,917 455179 0,014 18,718 1,133 56,951
0,19 0,968 480467 0,014 20,856 1,253 59,209
0,2 1,019 505754 0,014 23,109 1,378 61,587
0,21 1,070 531042 0,014 25,478 1,510 64,087
0,22 1,120 556330 0,014 27,962 1,646 66,708
0,23 1,171 581617 0,014 30,562 1,789 69,451
0,24 1,222 606905 0,014 33,277 1,937 72,314
0,25 1,273 632193 0,014 36,108 2,091 75,299
0,26 1,324 657481 0,013 39,054 2,250 78,405
0,27 1,375 682768 0,013 42,116 2,415 81,632
0,28 1,426 708056 0,013 45,294 2,586 84,980
0,29 1,477 733344 0,013 48,587 2,762 88,449
0,3 1,528 758632 0,013 51,995 2,944 92,039

Tabla 4.2 Clculo de la curva del sistema


Tanto en la tabla 4.2 como en la figura 4.12 result que la altura total que debe ser
generada por la bomba (o bombas) es de 72.3 m, de los cuales 37.1 m corresponden
a la altura topogrfica; 1.94 m, a las prdidas por friccin y 33.31 m, a las prdidas
menores, cuando el caudal es de 240 l/s.

Figura 4.12 Curva del sistema existente (d = 500 mm)


Con la informacin acerca del caudal requerido y altura del sistema se
procede a determinar la curva de la bomba, buscando un esquema
conformado por tres bombas en paralelo (dos operando y una en reserva).
La bomba escogida resulta ser una bomba centrfuga de eje horizontal,
modelo 12x40 P.E., marca IHM, de 1750 rpm cuyas curvas de operacin se
muestran en la figura.

Dado que dos bombas operan


simultneamente, el caudal que
fluye por cada una de ellas es
de 120 l/s, lo cual equivale a
7200 l/min. En la figura 4.13
se observa que la eficiencia de
la bomba para las condiciones
de operacin establecidas es
del 78 %.
Figura 4.13 Curva de la bomba IHM 12 x 40 PE
La potencia que debe ser transferida al flujo es:
P QgH
3
P 1000 kg 0.12 m 9.81 m 72.3m
m3 s s2
P 85.11kW
Luego, la potencia en el eje debe
ser:
1
Peje P
0.78
1
Peje 85.11kW
0.78
Peje 109.14kW

Si se supone una eficiencia en el motor del 90 %, la potencia


consumida por cada una de las bombas es:
1
Pcon Peje
0.90
1
Pcon 109.14kW
0.90
Pcon 121.27kW
Luegola estacin de bombeo debe tener una subestacin
elctrica con una potencia de 240 kW como mnimo.

Curvas del sistema y de dos bombas en paralelo.

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