Manual Del Estudiante Pc-3oo LC, 8

Centro de Desarrollo de Competencias y Demostracin KMMP
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Excavadora Hidrulica PC300LC-8
Centro de Desarrollo de Competencia y Demostracin KMMP

OBJETIVOS DEL CURSO
Al termino del curso usted estar en la posibilidad de:
Llevar acabo una inspeccin de seguridad pre

operacional alrededor de la maquina.
Identificar , localizar ,y describir los componentes
principales de la maquina.
Operar sin PELIGRO excavadoras Komatsu.
Demostrar y aplicar tcnicas de operacin.
CONTENIDOS A TRATAR
1. Introduccin
2. Descripcin General del Equipo
3. Procedimiento Antes ,Durante, y Despus de la
operacin
4. Seguridad
5. Tcnicas de Operacin
6. Mantenimiento
3
PROGRAMA
Primer Da : Curso terico en el aula.
08:00 a 09:10 Descripcin del Equipo

09:10 a 10:00 Procedimientos antes,durante,y
despus de la operacion
10:00 a 11:10 Seguridad
11:10 a 12:20 Tcnicas de Operacin
12:20 a 13:00 Mantenimiento
13:00 a 14:00 Almuerzo
14:00 a 16:00 Recomendaciones Generales
16:00 a 18:00 Reconocimiento del Equipo
PROGRAMA
Segundo Da : Curso practico en el campo
08:00 a 10:00 Ensayos Operacionales

10:00 a 13:00 Practicas de Entrenamiento
13:00 a 14:00 Almuerzo
14:00 a 18:00 Practicas de Entrenamiento
Evaluacin practica final.
INTRODUCCION
Primeras Excavadoras 1835 Ultima Generacin

(0.8 m3) (15 m3)
INTRODUCCION
DISEO
Excavaciones
Zanjeo
Perfilados de Taludes
Carguo de volquetes
Limpieza de terrenos
Trituracin de rocas
Con aditamento
DESCRIPCION DEL EQUIPO
1. Cucharn
2. Cilindro del cucharn
3. Brazo
4. Cilindro del brazo
5. Aguiln
6. Cilindro del aguiln
7. Rueda motriz
8. Bastidor de oruga
9. Zapata de oruga
10. Rueda tensora
DIMENCIONES
DESCRIPCIN PC300LC-8 DESCRIPCIN PC300LC-8
A- Longitud total (en transporte) 11,180 mm E- Altura de la cabina 3,130 mm
B- Largo en el suelo(en transporte) 6,760 mm F- Ancho de estructura 2,995 mm
C- Altura total(sobre el aguiln) 3,410 mm G- Ancho de orugas 3,440 mm
D- Longitud de la oruga 4,955 mm H- Ancho de zapata 850 mm
ALCANCE
Peso de 34,969 kg
operacin
Capacidad del 1.96 m3
cucharon
Potencia/rpm 246 hp /
1950
A 10,550 mm
B 7,490 mm
C 8,180 mm
D 7,280 mm
F 11,900 mm
G 11,730 mm
CAPACIDADES DE FLUIDOS
ACEITES
Mando
Unid Motor Giro Hidrulico Diesel Refrigerante
Final
Capacidad Lt 40.0 16.5 9 395 605 32
Gln 10.57 4.36 2.38 96.46 159.84 8.45
Capacidad Lt 35.0 16.5 9 168 32
de Relleno Gln 9.2 4.36 2.38 49.67 8.45
TRANSMISION Y FRENOS
mtodo de transmisin Hidrosttico
mxima velocidad de traslado alta 5.5 km/h
mxima velocidad de traslado mdio 4.5 km/h
mxima velocidad de traslado bajo 3.2 km/h
velocidad del giro (rpm) 9.5
NOMENCLATURA DEL EQUIPO
TAMAO- PESO APROX. DE LA MAQUINA

( EN DECIMOS DE TONELADAS METRICAS )
( 30 TONELADAS METRICAS )
SIN LC ES UNA MAQUINA STANDARD
VERSION O REVISION
PC 300 LC - 8 ( OCTAVA- VERSION )
DENOMINACION ESPECIAL
LC = TREN DE RODAJE LARGO
SE = SUPER EXCAVADORA
TIPO DE MAQUINA SP = SUPER PODER
PC - EXCAVADORA / ORUGAS R = CONTROLADA POR
PW - EXCAVADORA / RUEDAS SEALES DE RADIO
HD = TRABAJO PESADO
NOMENCLATURA MOTOR
L= CARRERA LARGA (PISTON)
S= CARRERA CORTA (PISTON)
NOMENCLATURA no se indica ninguna letra si solo hay una
MOTOR opcion(carrera corta)
ECOLOGICO: Conforma con las regulaciones de
emisiones del EPA
VERSION O REVISION
S AA 6 D 107 L E - 3 (TERCERA VERSION)
107MM
DIAMETRO INTERNO DEL
CILINDRO EN MM
D=DIESEL / CONFIGURACION EN LINEA
V=DIESEL / CONFIGURACION TIPO V
NUMERO DE CILINDROS
A=POST-ENFRIADOR/ENFRIADO POR AGUA

AA=POST-ENFRIADOR/ENFRIADO POR AIRE
TURBOCARGADO
ESQUEMA DEL TREN DE POTENCIA
3.CONTROL DE VALVULAS
4. MOTOR DE GIRO
5.- MANDOS
FINALES
2. BOMBA HIDRAULICA
1.MOTOR
DIESEL
1.1.- Esquema del tren de potencia(mandos finales)
MOTOR DE TRASLADO LH
JUNTA ROTATORIA
MANDO FINAL
RUEDA DENTADA

MOTOR DE TRASLADO RH
MOTOR
Ecologa,Economa,Tecnologa
Reduce emisiones de NOX

Sistema de inyeccin
electrnico
Sistema HPCR
SISTEMA KOMTRAX
Satelite GPS
Komtrax
controlador
Clientes Comunicacin KMMP

Ubicacion
Horas de trabajo
Codigos de falla
Consumo de combustible
Administracion de Frecuencia de carga,etc.
maquinarias
MANDOS Y CONTROLES
1. Radio
2. Palanca de bloqueo
3. Palanca de control izquierdo
4. Interruptor mx. potencia
5. Pedales de traslado
6. Palancas de traslado
7. Interruptor de la bocina
8. Monitor LCD
9. Encendedor de Cigarrillos
10. Palanca de control derecho
MANDOS Y CONTROLES
11. Interruptor de arranque

12. Dial de control de combustible
13. Interruptor de luz
14. Interruptor de cierre del giro
15. Interruptor de levantamiento
de la maquina
16. Int. de calentador de asiento
17. Int. Del soplador de aire A/C
18. Indicador luminoso de
advertencia giratorio
19. Pedal control del aditamento
1.- MONITOR LCD

Pantalla de logo de Pantalla de Inspeccin
Komatsu (por 2 seg) Inicial (2 seg)
Muestra de modo de Pantalla Normal

Trabajo y traslado (2 seg)
1.2.- exposicin con cdigo de anormalidades(EMMS)

1.3.- Detalle de la pantalla e interruptores

1 2 3 4 5 6 7
1.-Monitor de mensaje komtrax
2.-Aire acondicionado 8
3.-Limpia parabrisas 11 10 9
4.-Contador de servicio-reloj
5.-Auto deceleracin
6.-Modo de operacin Iconos
7.-Velocidad de desplazamiento director
8.-Indicador ECO
9.-Nivel de combustible Interruptores
10.-Temperatura del aceite de funcin
Hidrulico
Lava parabrisas
11.-Temperatura refrigerante
del motor
Int. del aire
acondicionado
Cancelacin del
zumbador
1.3.1.- Tabla de Smbolos

Sustituir el filtro primario
Mensaje no ledo
De combustible
Sustituir el Pre-filtro de
Mensaje que hay que responder
Combustible
Sustituir el filtro de aceite
Aire acondicionado
Hidrulico
Sustituir el respiradero del
Limpia parabrisas intermitente
Deposito de aceite hidrulico
Comprobar el nivel de aceite
Limpia parabrisas continuo
de la caja del amortiguador, aadir
Cambiar el aceite de la caja de la
Bloqueo del giro
transmisin final
Cambiar el aceite de la caja de
Precalentamiento
La maquinaria de giro
Cambiar el aceite del deposito
Potencia mxima
hidrulico
Auto-deceleracin
Temperatura excesiva Modo de potencia

del liquido refrigerante del motor
Temperatura excesiva del Modo Econmico
Aceite hidrulico Modo de elevacin
Descenso anormal del nivel
del liquido Refrigerante Modo del rompedor
Modo de accesorio
Carga de la batera insuficiente De doble va
Tiempo para
Filtro de aire obstruido Mantenimiento
Descenso anormal de la presin El tiempo de mantenimiento

del aceite de motor Esta cercano
Descenso anormal del nivel Cambio a pantalla de video
De aceite de motor
Cambio al reloj y contador de
servicio
Agua en el combustible
Modo de mantenimiento
Modo de usuario
1.4.- Seleccin de modo de trabajo
selecciona un modo de trabajo

P E L B ATT
Presione el int. de
seleccin de modo de
trabajo
1.5.- Seleccin de modo de trabajo B - ATT
Modo de implementos B- ATT
confirmar B o ATT
B = rompe roca
ATT = aditamentos con vlvula de servicio de
Presione el Modo 2 vas(cizallas,demoledores,etc.)
de seleccin de
Trabajo
1.7.- Seleccin modo del rompedor - B (cambiando configuracin)

1.8.- Ajuste de Reloj

1.9.- Pantalla de Operacin del Aire acondicionado
1-
2-
3-
4-
5-
6-
Int. de control Int. On/off del

de temperatura automtico
Int. de encendido Int. On/off aire

del ventilador acondicionado
Int. de aire Int. de control Int. de off
interno/externo salida del aire
1.10.- Indicador ECO / Guas para el ahorro de Energa
Apague la mquina
Este indicador indica el Esta funcin exhibe una gua para

controlar el consumo de combustible
estado de carga de trabajo
innecesario
1.12.- Muestra de Mensaje KomTrax

Cuando el icono esta en verde, existe
un mensaje NO ledo
Cuando el icono esta en azul, existe
un mensaje no respondido
Cuando no hay icono encendido: No
hay mensaje
Cada mensaje tiene

un numero de ID
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
INDICADORES
1.- Indicador de temperatura del refrigerante del motor
El liquido refrigerante est

a una temperatura muy baja.
El liquido refrigerante est

a una temperatura de operacin normal.
El liquido del refrigerante est

a una temperatura muy Alta
INDICACION: No acelere bruscamente el motor

hasta que el proceso de calentamiento se haya
completado
2.- Indicador de temperatura del aceite hidrulico
Temperatura de aceite hidrulico muy

alta
Temperatura de aceite en operacin

normal.
temperatura de aceite Hidrulico muy

baja.
INDICACION: las palancas de control

sern lentas si no se realiza la
operacin de calentamiento en su
totalidad
3.- Indicador del nivel de combustible
Zona Roja.-El Nivel de combustible

A
es demasiado bajo
B
Zona Verde.- Durante la operacin

B
normal debe mantenerse en la zona
verde
A
INDICACION: La zona roja indica
que quedan menos de 60 litros de
combustible.
4.- Prueba sorpresa
Respiradero del tanque

Hidrulico
Aceite de la caja de la
Maquinaria del giro
Nivel del aceite de motor

bajo
Intervalos de mantenimiento
se acercan (10 hrs.)
Tiempo de mantenimiento
(-28 hrs.)
cdigo de usuario Temperatura baja del

falla/error aceite hidrulico
5.- Interruptores de emergencias
1.- Interruptores de comando de

la bomba de emergencia Emergencia
E02
Normal
Liberado
E03
2.- Interruptor de liberacin del freno de Normal
del giro
SEGURIDAD
QUE ES SEGURIDAD?
Calidad de lo que esta seguro.

persona que previene los riesgos o
asegura el buen funcionamiento de
cualquier cosa, precaviendo que falle
SEGURIDAD EN LA MAQUINA
Dispositivos de Seguridad
1.- Etiquetas de Seguridad

PELIGRO
Seal que indica una situacin de riesgo
inminente, que de no evitarse provocar la
prdida de la vida lesiones graves
ADVERTENCIA
Seal que indica una situacin de riesgo
potencial, que de no evitarse provocar la
prdida de la vida lesiones graves
PRECAUCIN
Seal que indica la existencia de una situacin de
PRECAUCIN
riesgo potencial que de no evitarse podra provocar
lesiones menores moderadas.
2.- Equipos de Proteccin Personal

3.- Protectores de seguridad
Bloque Hidrulico Cinturn de Seguridad
Extintor
Protector ROPS
3.1.- Sistema de proteccin FOPS - ROPS
PROTECTOR FOPS
PROTECTOR DELANTERO
Mtodos de Seguridad
1.- Subida y Bajada del Equipo
Usted debe usar las escalerillas

y peldaos provistos
Usted debe usar tres puntos de
contacto al subir o bajar
Siempre enfrente la mquina
al subir o bajar de ella
Cercirese de que los escalones
y pasamanos estn limpios y que
su uso no presente peligro alguno.
NO SALTE DE LA MAQUINA!
2.- Seguridad personal
No realize ningn trabajo para el que no est debidamente

capacitado y autorizado.
Antes de realizar cualquier trabajo o hacer cualquier cosa
nueva, piense y trate de determinar si hay algun peligro
asociado con el trabajo.
DETENGASE
PIENSE
ACTUE
Factores Asociados a los Accidentes
EL SER HUMANO
CONDICIONES
LAS MAQUINAS AMBIENTALES
Causas de accidentes
1.- Condicin del rea de trabajo

Taludes inestables
a) Operacin
b) Traslado
c) Ambiente
Alternar con otros

equipos
2.- Actitud Personal
a) Conducta personal
b) Condiciones que alteran
la conducta
USTED
manos
PROCEDIMIENTO ANTES DE ARRANCAR LA MAQUINA
1.- INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO
a) Punto de inicio
b) Orden lgico
c) Rutina
2.- INSPECCIN PLATAFORMA INFERIOR

2.2.- Inspeccin desde el nivel de piso :
Cucharon
Equipo de trabajo
Cilindros hidrulicos
Pernos del bastidor
Rueda tensora
Oruga, tensin
Rodillos inferiores y
superiores
Zapatas,pernos,eslabones
Rueda motriz
Fugas
Contrapeso,extructura
Drenar filtro separador de
agua del combustible
3.- INSPECCION DE FLUIDOS

3.1.- Inspeccin del Nivel del Refrigerante del Motor
Mantenga el nivel dentro de la

marca sealada, aada
solamente liquido refrigerante.
3.2.- Inspeccin del Vacumetro indicador de Restriccin
del Filtro de Aire
Empue para resituar cuando La escala exhibe la acumulacin

se halla limpiado o cambiado de polvo y la restriccin del filtro
los filtros de aire de aire
4.- INSPECCIN PLATAFORMA SUPERIOR

4.1.- Inspeccin:
Motor
Fugas
Instalaciones
Elctricas
Lneas hidrulicas
estructura
4.2.- Inspeccin del Nivel de Aceite de Motor
Mantenga el nivel de aceite Varilla de medida

entre la marcas H y L con el
motor apagado
4.3.- Inspeccin del Nivel de Aceite de la caja reductora

del sistema rotacin (giro)
Mantenga el nivel de aceite

dentro la marca recomendada
se mide con el motor apagado.
1.- Encendido del Motor
Antes de arrancar el motor tocar la bocina para alertar a

personas acertantes al equipo.
Despus de arrancar el motor dejar Calentar el motor en baja y
en vacio durante cinco minutos
Calentar el aceite hidrulico con movimientos suaves de los
implementos de trabajo.
Compruebe la condicin de actuacin del equipo de trabajo, y el
sistemas del freno de giro.
Cercirese que no exista alguna anormalidad, sonido,
vibraciones, calor u olores igualmente compruebe que no haya
fugas de Fluidos
Avanzar con precaucin.
1.2.- Inspeccin del Nivel de aceite hidrulico
Mantenga el nivel en la marca

recomendada, con los
implementos en el piso y
motor apagado.
2.- Traslado del Equipo
2.1.- altura del cucharon durante el traslado

2.2.- desplazamientos por distancias prolongadas.
Sugerencias :
rueda tensora en direccin al traslado

cada cierto tiempo pare y revise el
el sistema de arrastre
seleccione la velocidad mas baja LO
fije el interruptor de bloqueo del giro
en la posicin ON
PROCEDIMIENTOS DURANTE LA OPERACION
3.- Trabajo en Pendientes
3.1.- angulo max. de inclinacin del equipo

POR CIENTO
100
90
80
Pendiente Mx. = 70% o
70
35 para lubricacin
90
60
Tener cuidado en laderas 80
70
60
vigilar el par de rotacin 50
50
Mantener las ruedas 40 40
motrices cuesta abajo 30 30
20 20
6-1
10 10-1 10
20-1
25-1
0 0
GRADOS PENDIENTE
PROCEDIMIENTOS DURANTE LA OPERACION
4.- Guias de operacion
a) Mantener una plataforma de trabajo estable

b) Siempre mantenerse al tanto del entorno
c) Recordar que la pluma est en el aire - fijarse en los objetos
contra los que puede golpear!
d) No corte las carreras hidrulicas de los cilindros en forma
brusca, hgalo pausadamente.
e) No detenga los giros bruscamente, regrese el mando al centro
luego ejerza una presin leve contraria para detener o girar en
sentido contrario.
f) Evite golpear las orugas con el equipo hidrulico.
PROCEDIMIENTO DESPUES DE LA OPERACION
1.- Detencin de la Maquina
a) Posicione el equipo en un lugar seguro, en posicin para la

revisin de nivel de aceite hidrulico.
b) Baje los implementos al suelo
c) Estabilice RPM y temperaturas.
d) Bloquee el equipo hidrulico
e) Detenga el motor
f) Vuelva a revisar el equipo empleando
procedimiento,informar de daos notados
g) Limpiar la maquina de los ensuciamientos gruesos
1.2.- Inspeccin despues de culminar la faena
INSPECCION DEL BALDE INSPECCION DEL BRAZO INSPECCION DEL AGUILON
INSPECCION Y LIMPIEZA
TECNICAS DE OPERACION
1.- APLICACIONES RECOMENDADAS

1.1.- Angulo Conveniente para la Excavacin
45-30 fuera de la vertical a
la posicin vertical
El cucharn se debe
cargar por la posicin
45 vertical
30
1.2.- Movimientos de Excavacin
Clavando Rotando Empujando Rotando Elevando

(cargando)
1.3.- Posiciones de Excavacin

Posicin ms estable
Excavar
Posicin menos Posicin menos

estable estable
Descargar Descargar
Excavar
Posicin ms estable
2.- EXCAVACIONES
Una excavacin consecutivamente debe de contar
con inclinacin de sus lados adyacentes a la excavacin,
es as dependiendo del tipo de terreno a excavar.
20' Mx. 1 20' Mx. 1
3 4
Talud simple - Suelo general Banco simple

Suelo de Tipo A:arcilla Suelo de Tipo B :limo
limosa,caliche, y capas duras arenoso,grava angular
3.- OPERACIN DE CARGUIO
3.1- Excavacin y carguo
Estacionamiento Paralelo Estacionamiento perpendicular

3.2.- Produccin masiva
Zona de trabajo 15
Giro de 45
CARGA ALTERNA
Colmado del cucharon
4.- Zanjeo
4.1.- Indicaciones
Seguir todas las normas y regulaciones

de seguridad
Cerciorarse de que el rea est despejada
Marcar dnde va a excavar
Seleccione un modo de trabajo PE
Excavar con las ruedas guas hacia el trabajo
Excavar desde arriba hacia abajo
Quitar el material en capas

4.2.- Mtodo de trabajo
a) Eje de ubicacin
b) Posicionamiento
c) Gama de excavacin
d) Condicin de orden
NO usar la velocidad y peso de cada del equipo de trabajo para

realizar tareas.
SOPORTE DE LA
PALA
ADAPTADOR DE
DIENTES
Evite realizar trabajos que generen impactos por giros radicales y

movimientos de rocas grandes usando la fuerza de giro.
Impacto en el brazo principal, la cantidad de torsin en las esquinas

del brazo aumentan a causa de la torsin del brazo principal
NO opere en condiciones inestables, para evitar desgastes

prematuros en el tren de rodamiento
Deformaciones torsionales
No realice trabajos de excavacin causando que la parte

trasera del tren de rodado se levante de la superficie
Deslizamiento
No levante objetos por la posicin menos estable de la maquina

1.- USO DEL MARTILLO
1.1.- Aplicaciones Principales
Triturado de rocas
Trabajos de demolicin
Construccin de carreteras
1.- vlvula de parada

2.- vlvula selectora
3.- pedal de control
4.- acumulador
5.- filtro adicional
pise la parte delantera del pedal

1.2.- Sugerencias para trabajos con Martillo
a) Mantenga el martillo a 90 con respecto al material

b) Pare el martillo antes que se desmorone el material
c) No doblar el til mientras se esta golpeando
d) No golpear a mas de 15 seg. En un mismo lugar
MANTENIMIENTO
1.- CONOCIMIENTOS GENERALES

2 3 4 5
1. Batera 1
2. Tanque de Combustible
3. Tanque Hidrulico
4. PRE filtro de combustible
5. Filtro de aceite de Motor 8
6. Filtro de Combustible 6
Principal 9
7. Planchas Anti patinaje
8. Motor de Giro
7
9. Unin Giratoria
10.Filtro de Aire
11.Tanque Limpia Parabrisas
12.Tanque de Reserva de
Refrigerante
13.Caja de Herramientas 11 10 12 13 14
14.Porta Grasera
MANTENIMIENTO
2.- COMPONENTES DEL MOTOR
Turbo Silenciador
comprensor con cubierta
Varilla de Filtro de aceite de Motor

medicin
Modulo de Control del Motor Pre filtro de

combustible
Sensor en el
separador de agua
Bomba de cebado
manual
Carter(deposito de aceite motor)
tapn de drenado
MANTENIMIENTO
2.1.- Enfriadores
Post-enfriador
Enfriador de aceite
Radiador
Condensador A/C
Enfriador
combustible
MANTENIMIENTO
3.- BOMBA H. CONTROL DE VALVULAS Y MOTOR DE GIRO
a
g
h
c
a) Tanque Hidrulico
b) Tapa respiradero e d
f
c) Bomba
d) Vlvula de control
e) Acumulador
f) Motor de giro
g) Tubo de llenado
h) varilla
MANTENIMIENTO
4.- DESCRIPCION DEL SERVICIO
4.1.-Aceites y lubricantes
MANTENIMIENTO
4.2.- Esquema de mantenimiento
insumo horas actividad
50 aadir
250 sustituir
500 sustituir
1000 sustituir
2000 sustituir
MANTENIMIENTO
4.3.- Intervalo de mantenimiento del rompedor hidrulico
X : Tasa operativa 100%

Y : Intervalo de sustitucin
B : Aceite hidrulico
A : Elemento del filtro hidrulico
C : Elemento del filtro adicional
MANTENIMIENTO
5.- PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
5.1.- Verificar,cambiar,drenar,filtro separador Indicador en el
panel monitor indica
que esta lleno el
Bomba de cebado separador de agua
(Manual)
Pre filtro de
combustible
Separador de agua
(se reutiliza al vaciar agua)
Sensor de agua en Drenaje de Agua

combustible
para el separador de
agua
MANTENIMIENTO
5.2.- Comprobar, limpiar y cambiar el filtro del purificador de aire
Vlvula del vaciador
Aire seco
99.4 psi
AVISO
No limpie el filtro de aire mientras el indicador
luminoso de obstruccin, no destella .
MANTENIMIENTO
5.3.- Comprobar y apretar los pernos de la zapata la oruga
Ajuste de pernos de zapatas
Tensin de la oruga
Flexin : 10 y 30 mm
MANTENIMIENTO
5.4.- Comprobar, aadir, aceite de los mandos finales
tapn de drenaje
Cuidado
No se pare al frente del tapn
cuando lo est aflojando
MANTENIMIENTO
6.- INSTRUCCIONES PARA SOLDAR
a) Coloque el interruptor de arranque en la

posicin off
b) desconecte seguidamente el borne
negativo (-) de la batera.
c) Conecte el cable de masa a no mas de 1
mt. del rea que va a ser soldada.
d) No utilice la zona cercana a los pasadores
del equipo de trabajo o los cilindros
hidrulicos como punto de toma de masa.
MANTENIMIENTO
7.- FILTROS
Mas del 85 % de las fallas

en el sist. De combustible son:
FIN
GRACIAS

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Primer Da : Curso terico en el aula.

08:00 a 09:10 Descripcin del Equipo

Segundo Da : Curso practico en el campo

08:00 a 10:00 Ensayos Operacionales

Primeras Excavadoras 1835 Ultima Generacin

NOMENCLATURA DEL EQUIPO

TAMAO- PESO APROX. DE LA MAQUINA

SIN LC ES UNA MAQUINA STANDARD

A=POST-ENFRIADOR/ENFRIADO POR AGUA

Reduce emisiones de NOX

Clientes Comunicacin KMMP

11. Interruptor de arranque

1.- MONITOR LCD

Muestra de modo de Pantalla Normal

1.2.- exposicin con cdigo de anormalidades(EMMS)

1.3.- Detalle de la pantalla e interruptores

1.3.1.- Tabla de Smbolos

Temperatura excesiva Modo de potencia

Descenso anormal de la presin El tiempo de mantenimiento

1.4.- Seleccin de modo de trabajo

selecciona un modo de trabajo

1.5.- Seleccin de modo de trabajo B - ATT

Modo de implementos B- ATT

1.7.- Seleccin modo del rompedor - B (cambiando configuracin)

1.8.- Ajuste de Reloj

1.9.- Pantalla de Operacin del Aire acondicionado

Int. de control Int. On/off del

Int. de encendido Int. On/off aire

1.10.- Indicador ECO / Guas para el ahorro de Energa

Este indicador indica el Esta funcin exhibe una gua para

1.12.- Muestra de Mensaje KomTrax

Cada mensaje tiene

El liquido refrigerante est

El liquido refrigerante est

El liquido del refrigerante est

INDICACION: No acelere bruscamente el motor

Temperatura de aceite hidrulico muy

Temperatura de aceite en operacin

temperatura de aceite Hidrulico muy

INDICACION: las palancas de control

3.- Indicador del nivel de combustible

Zona Roja.-El Nivel de combustible

Zona Verde.- Durante la operacin

4.- Prueba sorpresa

Respiradero del tanque

Nivel del aceite de motor

cdigo de usuario Temperatura baja del

5.- Interruptores de emergencias

1.- Interruptores de comando de

Calidad de lo que esta seguro.

1.- Etiquetas de Seguridad

2.- Equipos de Proteccin Personal

3.- Protectores de seguridad

Bloque Hidrulico Cinturn de Seguridad

1.- Subida y Bajada del Equipo

Usted debe usar las escalerillas

2.- Seguridad personal

No realize ningn trabajo para el que no est debidamente

Factores Asociados a los Accidentes