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CONCEPTO
La Absorcin gaseosa es una
Operacin Unitaria que estudia la
separacin de uno o varios
componentes de una mezcla
gaseosa por disolucin en un
liquido.
Generalmente se considera el caso
en que la fase gaseosa contiene un
solo componente soluble en la fase
liquida.
Ejemplo: La separacin del
Amoniaco de una mezcla NH3 _
AIRE utilizando Agua como
solvente.
En la absorcin participan por lo
menos tres sustancias: El
componente gaseoso a separar
(absorvato), el gas portador y el
disolvente (Absorvente).
TIPOS DE ABSORCION
La Absorcin puede ser fsica o qumica.
En la Absorcin fsica el gas se elimina por
tener mayor solubilidad en el solvente que
otros gases, ejemplo: la separacin con un
aceite pesado de butano y pentano de una
mezcla gaseosa de refinera.
En la Absorcin qumica el gas que se va a
eliminar reacciona con el solvente y queda
en solucin, ejemplo: la eliminacin del CO2
por reaccin con MEA.
OBJETIVOS DE LA ABSORCION
La absorcin puede perseguir diversos
objetivos:
Recuperar un componente gaseoso deseado.
Eliminar un componente gaseoso no
deseado, se puede tratar por ejemplo de la
eliminacin de una sustancia nociva de una
corriente de gases residuales.
Obtencin de un liquido. Ejemplo: la
produccin de Acido clorhdrico por
absorcin del acido clorhdrico en agua.
ELECCION DEL SOLVENTE PARA ABSORCION
Un factor importante en la operacin de Absorcin
es la eleccin del solvente adecuado. El agua es el
solvente ms barato y mas completo, pero es
importante tener en cuenta las siguientes
propiedades para elegir el solvente:
SOLUBILIDAD GASEOSA.- La Solubilidad
gaseosa debe ser elevada aumentando as el
rgimen de absorcin y disminuyendo la cantidad
necesaria de solvente.
Generalmente los solventes de naturaleza qumica
similar al soluto a absolver darn una buena
solubilidad.
VOLATILIDAD
El solvente deber tener una presin de vapor
baja, ya que el gas residual de una operacin
de absorcin se halla generalmente saturado
con el solvente y en consecuencia puede
perderse una gran cantidad.
CORROSIVIDAD
Los materiales de construccin necesarios
para el equipo debern ser comunes y
econmicos.
COSTO
El solvente deber ser econmico, as las
perdidas no resultan costosas y as mismo de
fcil obtencin.
VISCOCIDAD
Se prefiere una viscosidad baja, la que
proporciona una velocidad de absorcin
rpida, mejora las caractersticas de
inundacin en Las torres de absorcin, da
bajas cadas de presin en el bombeo y
buenas caractersticas de transferencia de
calor.
OTRAS CONDICIONES
El solvente en lo posible, deber no ser toxico,
no inflamable y qumicamente estable,
deber tener un bajo punto de congelacin.
EQUIPOS PARA OPERACIN GAS-LIQUIDO
El propsito del equipo utilizado en las operaciones
Gas-Liquido, es originar un contacto intimo de los
dos fluidos para permitir la difusin entre las fases
de los constituyentes. La velocidad de
transferencia de masa depende directamente de la
superficie interfacial expuesta entre las fases.
De una manera general puede clasificar el equipo
segn su accin principal consista en dispersar el
gas o el liquido.
DISPERSION DEL GAS
La fase gaseosa se dispersa en burbujas o
en gotas, siendo los equipos
principales:
Recipientes de agitacin
Torres de bandejas.
RECIPIENTES DE AGITACION
El mtodo mas simple de dispersar el gas
en un liquido es descargando debajo de
la superficie liquida a travs de un tubo
perforado, se emplea un agitador
mecnico para ayudar a la dispersin.
Los tanques de agitacin son tiles para
la dispersin de pequeas cantidades
de gases en lquidos.
TORRE DE BANDEJAS
Las torres de bandejas son cilindros verticales
en los que el liquido y el gas se ponen en
contacto en forma escalonada en bandejas o
platos.
El liquido entra por la parte superior y fluye
hacia abajo por gravedad, bajando por los
tubos de bajada o rebosadero. El gas fluye
hacia arriba a travs de las aberturas de la
bandeja burbujeando en el liquido.
El efecto total es de un contacto mltiple en
contracorriente del gas y del liquido. Cada
bandeja de la torre constituye una etapa. En
cada plato los fluidos se ponen en intimo
contacto, se produce una difusin entre las
fases y los fluidos se separan.
El dimetro de la torre depende de la
cantidad de liquido y gas que fluye a travs
de la torre por unidad de tiempo.
DISPERSION DEL LIQUIDO
El liquido es distribuido o dispersado,
siendo los equipos principales: las
torres de pared hmeda, torres
rociadoras y las torres de relleno.
TORRES DE PARED HUMEDA
Esta constituida por una delgada pelcula de
liquido que baja por la parte interna de un
tubo vertical, con un gas que fluye en
corriente paralela o en contracorriente,
tienen baja cada de presin para el gas.
TORRES ROCIADORAS
En estos equipos la superficie de contacto
entre las fases se crea por la pulverizacin
del liquido en La masa de gas en forma de
gotas pequeas.
Torres Rociadoras
TORRE DE RELLENO
Son utilizadas para el contacto continuo
liquido gas en contracorriente, son
columnas verticales llenadas con
elementos de gran superficie o relleno.
El liquido se distribuye desde arriba y
se escurre hacia abajo, a travs del
relleno, exponiendo as una gran
superficie para el contacto con el gas.
COMPONENTES DE UNA TORRE DE RELLENO
El componentes principal es el relleno, el
mismo que debe tener las siguientes
caractersticas:
Proporcionar una superficie grande de
contacto entre el gas y el liquido.
El relleno debe permitir el paso de grandes
volmenes de fluido a travs de secciones
transversales pequeas de torre, sin que se
produzca carga o inundacin y con una baja
cada de presin para el gas.
Ser qumicamente inerte a los fluidos con
los que a de operar.
Tener solides estructural para permitir que
sean fciles tanto el manipuleo como la
instalacin.
Implicar bajo costo.
Tener elevada porosidad.
CLASES DE RELLENO
Los rellenos son en general de dos tipos:
volcados a azar o de forma regular.
RELLENOS DESORDENADOS
Se dejan caer al azar dentro de la torre durante
su instalacin.
RELLENOS ORDENADOS
Son instalados siguiendo un orden
establecido.
Los rellenos regulares ofrecen las ventajas de
una ms baja cada de presin y de un mayor
caudal de fluidos, usualmente implica un
costo de instalacin ms elevado que los
rellenos irregulares.
CUBIERTA DE TORRES
Dependen bsicamente del sistema a operar
y pueden ser de diferentes materiales as por
ejemplo: madera, metal, plstico, vidrio, etc.
segn lo exijan las distintas condiciones de
corrosin, estas cubiertas son por lo general
de seccin transversal circular.
SOPORTES DE RELLENO
15 4
25 4
35 4
45 4
CALIBRACION DEL ORIFICIO
10
20
30
40
50
TABLA # 3
EXP. # P PSI P MG T MG. F CO2 SOL. SOL.
In H2O F % h pH
1 10
2 15
3 20
4 10
5 15
6 20
TIEMPO P P P P P
MIN. 1 2 3 4 5
10
15
20
25
30
DATOS EXPERIMENTALES
Normalidad de la solucin
Peso de CO3Na2
Ph inicial de solucin
Temperatura de solucin
Altura de liquido en tanque de solucin
Dimetro de tanque de solucin
Ph final de solucin
Temperatura del aire
Dimetro del orificio
Dimetro de la caera
Diferencia entre absorcin y adsorcin