3.

1 Sistema de Inspeccin

Los sistemas de inspeccin por visin, evalan la superficie de un

substrato u objeto en bsqueda de eventuales defectos que afecte
n la calidad del mismo.
Los mtodos de inspeccin visual ven cada uno de los productos elaborados, no so
lamente unas cuantas muestras de cuando en cuando.

Aunque los detectores de metal y verificadores de peso proveen el ltimo chequeo

de los productos antes de que dejen la planta, se necesitan otros mtodos que se a
nticipen en el proceso, es decir, que vayan antes del empacado.

En aos recientes, los procesadores han empezado a utilizar los

sistemas de visin pticos y las mquinas de visin para lograr mejoras en la calida
d.
 Principales ventajas de la Inspeccin

Puede ser de muy bajo costo

Casi todo puede ser inspeccionado en cierto grado
Se puede recurrir a equipo relativamente simple
Se requiere un mnimo de entrenamiento
Amplio alcance en usos y en beneficios

LIMITACIONES DE LA INSPECCIN
Solamente pueden ser evaluadas las condiciones superficiales
Se requiere una fuente efectiva de iluminacin
Es necesario el acceso a la superficie que requiere ser inspeccionada
 Sistema de Visin
Un sistema de visin consiste de una cmara, iluminacin, computadora y prog
rama de cmputo (software). Mientras que algunas de las aplicaciones de visi
n se emplean para monitorizar las condiciones durante el proceso, algunas incl
uyen tambin mecanismos de rechazo para remover o recanalizar productos q
ue no cumplen con las caractersticas deseadas.

Los sistemas de visin examinan las caractersticas externas, tales como forma
y apariencia. Para las caractersticas internas, los procesadores pueden recurri
r a la tecnologa de rayos-X cuando necesitan ir ms all de la deteccin de me
tales.
 Maquinas de Visin
Los sistemas de mquinas de visin capturan
imgenes y luego las procesan, analizan e int
erpretan para dar una retroalimentacin a tie
mpo. La mayora de las veces los resultados s
e usan para rechazar productos con forma inc
orrecta o daados.
Por ejemplo, algunas de estas mquinas pued
en hallar las orillas de galletas orientadas ina
decuadamente, controlando as los robots usa
dos en las operaciones de ensamblado de ga
lletas empaque.
Las aplicaciones de la tecnologa de mquina
s de visin comprenden el manejo y empaqu
e as como la inspeccin y clasificacin. Este
mtodo tambin confirma la presencia o ause
ncia de materiales.
3.2 Almacenes Automti

cos
Es un sistema automtico que toma y entrega productos de
ntro de un almacn; ya sea en plantas de proceso, producci
n o ensamble, o bien en sus centros de distribucin. Est
constituido por gras o robots de precisin, que pueden c
orrer grandes distancias y grandes alturas rpidamente, p
ara proveer alta densidad y alta capacidad de almacenami
ento, tambin incluyen el software necesario para gestion
ar en tiempo real el almacn, por ello, tambin es conocid
o como almacn automtico.
Usualmente es utilizado para cajas, llamado con frecuencia
, Miniload y para tarimas, pudiendo haber sistemas que m
ezclan ambas tecnologas.
 El Miniload, tiene como funcin surtir rdenes de cajas,
que pueden ser un sistema autnomo independiente, o p
or ejemplo para completar partes de pedidos que han d
e ser surtidos por tarima, ms layers o individuales. Dich
o sistema, suministra precisin, velocidad y control auto
mtico de la informacin. Por ello, el Miniload ha de ser
considerado como un sistema automtico de surtido de
rdenes en cajas.
Los AS/RS o Transelevadores, son utilizados cuando la ca
pacidad de almacenamiento alta es un factor crtico y/o
cuando la densidad del almacenamiento alta es obligad
a. Virtualmente pueden ser utilizados en la mayora de e
mpresas, sin restriccin, incluidas aplicaciones en cuarto
s fros y en aplicaciones de cuarto limpio (Cleaning ron).
Los AS/RS o Transelevadores almacenan, gestionan y su
rten sus rdenes automticamente y casi siempre estn c
onectados a sus sistemas de informacin.