TECNOLOGA DE

MATERIALES
AVANZADO

Docente
Juan Manuel Gmez Daz
 Unidad I

Propiedades de
los materiales
 OBJETIVOS
Relacionar los diferentes tipos de materiales utilizados
en fabricacin mecnica con sus propiedades
fisicoqumicas, mecnicas y tecnolgicas.

Seleccionar los diferentes materiales segn sus

propiedades, en funcin de sus posibles aplicaciones

Identificar la naturaleza y propiedades de los

materiales usados en la industria

La importancia de conocer las propiedades de los

materiales y el rol que estos cumplen en la industria
TECNOLOGIA DE MATERIALES
Los materiales modernos en su
mayora son tan complejos, que se
han aprendido a usar mas por arte
que por ciencia. Para llegar a este
punto, los materiales han tenido que
pasar por un largo proceso
evolutivo, tanto en el uso como en
la obtencin
El hombre, los materiales y la ingeniera han evolucionado en el transcurso del tiempo y
continan hacindolo. El mundo actual es de cambios dinmicos y los materiales no son la
excepcin. A travs de la historia, el progreso ha dependido de las mejoras de los materiales con
los que se trabaja. El trabajo del hombre prehistrico estaba limitado a los materiales disponibles
en la naturaleza como la piedra, madera, huesos y pieles. Con el transcurso del tiempo, pasaron
de la Edad de Piedra a las nuevas edades de cobre (bronce) y de hierro. Debe mencionarse que
este adelanto no sucedi de manera uniforme ni simultnea en todas partes (se ver que esto
ocurre en la naturaleza, incluso a escala microscpica). Aun hoy da existe esa limitacin
respecto a los materiales que se obtienen de la corteza terrestre y la atmsfera (tabla 1 . 1). De
acuerdo con el diccionario Webster, los materiales son sustancias con las que algo est
compuesto o hecho.
Aunque esta definicin es amplia, desde una perspectiva de aplicacin de la ingeniera, cubre
casi todas las situaciones que interesan en este texto.
La produccin y elaboracin de los materiales hasta convertirlos en productos terminados
constituyen una parte importante de la economa actual. Los ingenieros disean la mayora de
los productos manufacturados y los sistemas de elaboracin necesarios para su produccin.
Dado que los materiales son necesarios para fabricar productos, los ingenieros deben conocer la
estructura interna y las propiedades de los materiales, de tal manera que puedan elegir los ms
adecuados para cada aplicacin y crear los mejores mtodos para procesarlos.
Los ingenieros expertos en investigacin y desarrollo crean nuevos materiales o modifican las
propiedades de los existentes. Los ingenieros de diseo usan materiales actuales, modificados o
nuevos para disear y crear nuevos productos y sistemas. En ocasiones los ingenieros requieren
de un nuevo material para su diseo, y la tarea de crearlo ser encomendada a cientficos e
Hoy da existe una limitacin respecto a los materiales que se obtienen de
la corteza terrestre y la atmsfera Tabla 1

Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, (William F. Smith)

en curso para crear nuevos materiales compuestos de matriz cermica, compuestos
intermetlicos refractarios y superaleaciones monocristalinas para sta y otras
aplicaciones similares.
Un rea que exige un trabajo mximo de cientficos e ingenieros expertos en materiales
es el de la exploracin espacial. El diseo y la construccin de la Estacin Espacial
Internacional (ISS, por sus siglas en ingls) y las misiones Vehculos todo terreno para
la exploracin de Marte (MER, por sus siglas en ingls) son ejemplos de actividades de
investigacin y exploracin espacial que exigen un trabajo ptimo de los cientficos e
ingenieros especialistas en materiales. En la construccin de la ISS, un gran laboratorio
de investigacin que se desplaza por el espacio a una velocidad de 27 000 km/h, se
utiliz una seleccin de materiales que funcionan en un ambiente muy diferente al de la
Tierra (figura 1 . 2). Los materiales deban ser livianos para minimizar el peso de la
carga til durante el despegue. La cubierta exterior del laboratorio deba protegerlo del
impacto de meteoros diminutos y de la chatarra espacial creada por el hombre. La
presin interna del aire en la estacin, de unas 15 psi, somete los mdulos a un
esfuerzo constante. Adems, los mdulos deben soportar las enormes fuerzas
generadas durante el lanzamiento. La seleccin de materiales para construir las MER
representa tambin un desafo, sobre todo si se considera que deben permanecer en
un ambiente en el que las temperaturas nocturnas pueden llegar a los 96C. stas y
otras condiciones hacen necesario ampliar la se leccin de materiales cuando se
disea un sistema complejo.
Se debe tener siempre presente que el empleo de materiales y los proyectos de ingeniera estn
en constante cambio y que este cambio es acelerado. Nadie puede predecir los adelantos del
futuro lejano en la creacin de los materiales y su empleo. En 1943 se predijo que las personas
afortunadas tendran en Estados Unidos sus propios autogiros (autoaeroplanos). Qu errada fue
esa prediccin! Al mismo tiempo, se soslayaron las posibilidades futuras del transistor, el circuito
integrado y la televisin (la de color y la de alta definicin inclusive). Hace 30 aos, muchas
personas no habran credo que algn da las computadoras seran aparatos comunes en el
hogar, similares a un telfono o a un refrigerador. Asimismo, hoy da an cuesta creer que en
alguna fecha dada los viajes espaciales habrn de comercializarse e incluso se podra colonizar
Marte.
No obstante, la ciencia y la ingeniera pueden hacer reales los sueos ms inalcanzables.
La bsqueda de nuevos materiales es permanente. Por ejemplo, los ingenieros mecnicos
requieren de materiales que resistan altas temperaturas de modo que los motores a reaccin
puedan funcionar con mayor eficacia. Los ingenieros elctricos requieren de nuevos materiales
que permitan que los dispositivos electrnicos funcionen a mayores velocidades y a mayores
temperaturas. Los ingenieros aeronuticos requieren de materiales con mayor relacin
resistencia-peso para vehculos aeroespaciales. Los ingenieros qumicos y los expertos en
materiales procuran descubrir materiales ms resistentes a la corrosin. Distintas industrias
buscan materiales y dispositivos inteligentes y sistemas microelectromecnicos para usarlos
como detectores y accionadores en sus respectivas aplicaciones. Recientemente, el campo de
los nanomateriales ha captado mucho la atencin de cientficos e ingenieros de todo el mundo.
Las novedosas propiedades estructurales, qumicas y mecnicas de los nanomateriales han
abierto nuevas y emocionantes posibilidades en la aplicacin de estos materiales a diferentes
campos de la ingeniera y la medicina. stos son tan slo unos ejemplos de la bsqueda de los
ingenieros y los cientficos de nuevos y mejores materiales y procesos para innumerables
aplicaciones. En muchos casos lo que ayer era imposible hoy es realidad!
 (Fuente: www . nasa . gov)

(Fuente: www . nasa . gov)

Opportunity y Spirit, dos robots gelogos diseados y construidos por la NASA,
han proporcionado pruebas irrefutables de que algunas regiones de Marte
alguna vez estuvieron cubiertas con agua.
Los vehculos todo terreno son obras maestras de la ingeniera, en cuya
concepcin y construccin participaron cientficos, diseadores e ingenieros
expertos en distintos campos. Uno de esos campos es el de la ciencia de los
materiales. Considrense los aspectos de ingeniera y la seleccin de materiales
en la construccin de los vehculos todo terreno, llevarlos a Marte empleando
para ello vehculos de lanzamiento, lograr que los vehculos se posen sin
contratiempos en la superficie del planeta rojo, dirigir el movimiento y las
actividades de los vehculos, realizar experimentos cientficos, recopilar y
almacenar datos y, finalmente, comunicar los datos recopilados a la Tierra.
Todas las clases principales de materiales, incluso metales, polmeros,
cermicos, compuestos y electrnicos, se emplean en la estructura de los
vehculos todo terreno. Las misiones a Marte amplan las fronteras del
conocimiento y la capacidad de creacin en el campo de la ciencia y de la
ingeniera de los materiales. Mediante el estudio de la ciencia e ingeniera de los
materiales, es posible percatarse de los desafos y complejidades que implican
esas misiones.
Fuente: motor.terra.es/addon/img/motor/a82eb4materiales003p.jpg
 TIPOS DE MATERIALES
Aceros
Metales frreos
Fundiciones
Metales
Metales Pesados
Metales no frreos
Metales ligeros
Materiales

Cermicos Cermicos

No metlicos Termoplsticos

Polimricos Termoestables

Aglomerados Elastmero
Compuestos
Reforzados
 TIPOS DE MATERIALES
Por comodidad, la mayora de los materiales utilizados en ingeniera se dividen
en tres grupos principales:

Materiales metlicos.
Polimricos.
Cermicos.

Fuente ( internet )
Dada su gran importancia en la ingeniera, adems de estos tres grupos de
materiales, se tomarn en cuenta dos tipos ms:

Materiales compuestos.
Materiales electrnicos.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
1. Metales ferrosos : se basan en el hierro, el grupo incluye acero y hierro
colado. Dichos metales constituyen el grupo comercial ms importante, ms
de las tres cuartas partes del peso total de los metales de todo el mundo. El
hierro puro tiene un uso comercial limitado, pero cuando se mezcla con
carbono tiene ms usos y mayor valor comercial que cualquier otro metal. Las
aleaciones de hierro y carbono forman acero y hierro colado.
1.1 El acero se define como una aleacin de hierro-carbono que contiene
0.02%-2.11% de carbono. Es la categora ms importante dentro del
grupo de metales ferrosos. Es frecuente que su composicin incluya
otros elementos de la aleacin, tales como manganeso, cromo, nquel y
molibdeno, para mejorar las propiedades del metal.

http://www.blexim.com
http://www.blexim.com
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
1.2 El hierro colado es una aleacin de fierro y carbono (2%-4%) que se
utiliza en el moldeado (sobre todo en el moldeado en arena verde). El
silicio tambin est presente en la aleacin (en cantidades que van de
0.5% a 3%), y es frecuente que tambin se agreguen otros elementos
para obtener propiedades deseables en el elemento fundido.

www.garruchastoro.com
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
2. Metales no ferrosos Los metales no ferrosos incluyen los dems elementos
metlicos y sus aleaciones. En casi todos los casos, las aleaciones tienen
ms importancia comercial que los metales puros. Los metales no ferrosos
incluyen los metales puros y aleaciones de aluminio, cobre, oro, magnesio,
nquel, plata, estao, titanio, zinc y otros metales.
Las aleaciones no ferreas utilizadas en el automvil principalmente son:

Las aleaciones de aluminio son las ms importantes entre las no ferrosas principalmente por su ligereza,
endurecimiento por deformacin, resistencia a la corrosin y su precio relativamente bajo.

Las aleaciones de magnesio representan una alternativa a los actuales metales estructurales, postulndose
como las aleaciones estructurales ms atractivas para la industria del automvil,uno de los principales
problemas de la utilizacin del magnesio est en su elevada tendencia a la corrosin.

El cobre no aleado se usa en abundancia por su conductividad elctrica, resistencia a la corrosin, buen
procesado y costo relativamente bajo, el cobre se alea con el cinc para formar unas serie de latones que
tienen mayor resistencia que el cobre sin alear.

Actualmente se presta mucha atencin a las aleaciones de aluminio y de otros metales de baja densidad
(Mg,Ti) como materiales utilizados en los transportes, debido al efecto de ahorro de combustible. Una
importante caracterstica de estos materiales es la resistencia especfica, cuantificada como la relacin
entre resistencia a la traccin y densidad. Aunque una aleacin de estos metales tenga una resistencia a la
traccin inferior a la de un material ms denso (acero), para un peso determinado puede aguantar una
carga mucho mayor.

Una de las causas que tambien existe para el uso de aleaciones no ferrosas es la de evitar la oxidacion y la
corrosion:
De forma rapida podemos decir que la corrosin es el deterioro de un material metlico a consecuencia de
un ataque de su entorno (aire, agua, etc), mientras que la oxidacin es el ataque del oxgeno (normalmente
del aire o del agua) a un material produciendo en el material una corrosin (deterioro del material).
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
Estos materiales son sustancias inorgnicas compuestas por uno o ms
elementos metlicos y pueden contener algunos elementos no metlicos. Son
ejemplos de elementos metlicos el hierro, el cobre, el aluminio, el nquel y el
titanio.
Los materiales metlicos pueden contener elementos no metlicos como
carbono, nitrgeno y oxgeno.
Los metales tienen una estructura cristalina en la que los tomos estn
dispuestos de manera ordenada.
Son buenos conductores trmicos y elctricos.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
Es resistente y puede ser conformado fcilmente.
Su gran capacidad de deformacin permanente, o ductilidad, es un factor
importante que le permite deformarse poco frente a cargas sbitas y
elevadas.
Muchos metales son relativamente resistentes y dctiles a la temperatura
ambiente y presentan alta resistencia, incluso a altas temperaturas.
La superficie recin cortada del acero muestra un brillo metlico
caracterstico.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales metlicos
Son particularmente tiles en aplicaciones estructurales o de carga. Aunque se
utilizan metales puros, las combinaciones de metales como aleaciones
proporcionan mejora en alguna propiedad particularmente deseable o permiten
una mejor combinacin de propiedades

Fuente Pratt & Whitney Co.

Fuente Pratt & Whitney Co.

Vista en corte del motor de turbina de gas PW 4000, de 284.48

cm (112 pulgadas) que muestra la seccin del conducto del
ventilador.
METALES
Si existe un material caracterstico que el pblico en general asocia con la ingeniera
es el acero estructural. Este verstil material de construccin posee varias
caractersticas, o propiedades, consideradas como metlicas: en primer lugar es
resistente y puede ser conformado fcilmente. En segundo lugar, su gran capacidad
de deformacin permanente, o ductilidad, es un factor importante que le permite
deformarse poco frente a cargas sbitas y elevadas. Por ejemplo, muchos califomianos
han podido observar, durante sesmos moderados, que las ventanas de vidrio, que es
relativamente frgil (esto es, sin ductilidad), se rompen, mientras que sus marcos
de acero continan funcionando con normalidad. En tercer lugar, la superficie recin
cortada del acero muestra un brillo metlico caracterstico, y en cuarto lugar, una
barra de acero comparte una caracterstica fundamental con otros metales: es una
buena conductora de la corriente elctrica. Si bien el acero estructural es un
ejemplo muy comn de los metales para la ingeniera, es fcil recordar muchos ms
pensando un poco
Ya sea en aleacin o puros, los metales se emplean en numerosas industrias; entre otras,
la aeronutica, la biomdica, de los semiconductores, electrnica, energtica, de
estructuras civiles y del transporte. Los cientficos e ingenieros especializados en
materiales buscan constantemente mejorar las propiedades de las aleaciones actuales y
disear y producir nuevas aleaciones con mejores propiedades de fuerza, resistencia a
altas temperaturas, deformacin y fatiga. Las aleaciones actuales pueden perfeccionarse
con mejores tcnicas qumicas, controlando la composicin y las tcnicas de procesado.
Por ejemplo, hacia 1961, estaban disponibles nuevas y mejores superaleaciones basadas
en nquel y en hierronquel y cobalto, para emplearse en labes de turbinas de alta
presin en turbinas de gas para aeronaves. Se emple el trmino superaleacin debido a
su mejor rendimiento a temperaturas elevadas de aproximadamente 540C (1 000F) y a
sus altos niveles de esfuerzo. Las figuras 1 . 5 y 1 . 6 muestran un motor con turbina de
gas PW-400 fabricado principalmente con aleaciones y superaleaciones metlicas. Los
metales usados dentro del motor deben ser capaces de resistir las altas temperaturas y
presiones generadas durante su funcionamiento. Hacia 1980, se mejoraron las tcnicas de
fundicin para producir un grano de columna solidificado direccionalmente (vase la
seccin 4 . 2) y aleaciones de fundicin monocristalinas con base en nquel (vase la
seccin 4 . 2). Hacia la dcada de 1990, las aleaciones de fundicin monocristalinas,
solidificadas direccionalmente, eran la norma en muchas aplicaciones para fabricar
turbinas de gas para avin. El mejor
El motor de turbina para avin (PW 4000) que se muestra est fabricado
principalmente con aleaciones metlicas. En este motor se emplean las ms recientes
aleaciones de alta basadas en nquel, resistentes al calor y que tienen una gran
resistencia. Este motor incorpora muchas tecnologas avanzadas, de excelente
servicio que redundan en un mejor funcionamiento y durabilidad. Destacan entre
estas tecnologas la de los materiales monocristalinos de segunda generacin
empleados en los labes de la turbina, y la pulvimetalurgia con la que se fabricaron
los discos, as como un mejor control electrnico digital de motor, de monitoreo
total.
Muchas aleaciones metlicas como las de titanio, acero inoxidable y las basadas en
cobalto se emplearon tambin en aplicaciones biomdicas, incluso en implantes
ortopdicos, vlvulas cardacas, dispositivos de fijacin y tornillos. Estos materiales
ofrecen gran resistencia, dureza y biocompatibilidad. La biocompatibilidad es
importante puesto que el ambiente dentro del cuerpo humano es en extremo
corrosivo y, por lo tanto, la impenetrabilidad de los materiales empleados para tales
aplicaciones es fundamental. Adems de mejorar la qumica y el control de la
composicin, los investigadores e ingenieros se afanan tambin en mejorar nuevas
tcnicas de elaboracin de estos materiales. Los mtodos de elaboracin como el
prensado isoesttico en caliente (vase seccin 11 . 4) y el forjado isotrmico han
llevado a la mejor resistencia a la fatiga de muchas aleaciones. Asimismo, seguirn
siendo importantes las tcnicas de pulvimetalurgia ya que pueden obtenerse mejores
propiedades para algunas aleaciones con un menor costo del producto terminado.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales polimricos
La mayora de los materiales polimricos constan de largas cadenas o redes
moleculares que frecuentemente se basan en compuestos orgnicos
(precursores que contienen carbono).
Desde un punto de vista estructural, la mayora de los materiales polimricos
no son cristalinos, pero algunos constan de mezclas de regiones cristalinas y
no cristalinas.
La resistencia y ductibilidad de los materiales polimricos vara
considerablemente. Dada la naturaleza de su estructura interna, la mayora de
los materiales polimricos son malos conductores de electricidad.
Algunos de estos materiales son buenos aislantes y se emplean como
aislantes elctricos.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales polimricos
Una de las aplicaciones ms recientes de materiales polimricos ha sido en
la fabricacin de discos de video digitales (DVD) .
Los materiales polimricos tienen bajas densidades y temperaturas de
ablandamiento o de descomposicin relativamente bajas.
Como su nombre indica, los plsticos comparten, normalmente, con
los metales la propiedad mecnica de la ductilidad.
Entre las propiedades importantes relacionadas con el enlace qumico
estn la menor resistencia en comparacin con los metales, y la menor
temperatura de fusin y mayor reactividad qumica que los cermicos y
vidrios
 Du Pont Company, Engineering Divisin.

El guardabarros trasero de este automvil deportivo fue

una utilizacin pionera de un polmero en una aplicacin
estructural tradicionalmente metlica. El polmero es un
nylon moldeado por inyeccin.
En el transcurso de la historia, los plsticos han sido el material bsico de
crecimiento ms acelerado en Estados Unidos, con un ritmo anual de crecimiento de
9% con base en su peso (vase la figura 1 . 14). Sin embargo, el ritmo de
crecimiento de los plsticos durante 1995 baj a menos de 5%, una disminucin
considerable. Esta reduccin se esperaba, puesto que los plsticos ya sustituyeron a
los metales, al vidrio y al papel en la mayora de los principales mercados que
manejan grandes volmenes, como los del embalaje y la construccin, para los
cuales los plsticos son apropiados.
De acuerdo con algunas predicciones, se espera que los plsticos industriales, como
el nailon, sigan compitiendo con los metales- Las industrias proveedoras de
polmeros se centran cada vez ms en la creacin de mezclas de polmeros con otros
polmeros, conocidas tambin como aleaciones o mezclas, para ajustarlas a
aplicaciones especficas para las cuales ningn otro polmero es adecuado por s
solo. Debido a que las mezclas se producen con base en los polmeros existentes con
propiedades bien conocidas, su creacin resulta menos costosa y ms confiable que
sintetizar un polmero nico para una aplicacin especfica. Por ejemplo, los
elastmeros (un tipo de polmero muy deformable) suelen mezclarse con otros
plsticos para mejorar la resistencia del material al impacto.
Esas mezclas tienen un empleo importante en parachoques automotores,
alojamientos de las herramientas motorizadas, artculos deportivos y
componentes sintticos de muchas instalaciones de pistas de atletismo techadas,
que suelen estar fabricadas con una combinacin de caucho y poliuretano. Los
revestimientos acrlicos mezclados con varias fibras y materiales de refuerzo y
colores brillantes se emplean como material de revestimiento para pistas de tenis
y patios de juegos. Sin embargo, otros materiales de revestimiento fabricados con
polmeros se estn empleando para proteger de la corrosin, ambientes qumicos
amenazantes, choque trmico, impacto, desgaste y abrasin. La bsqueda de
nuevos plsticos y aleaciones contina dado su menor costo y buenas
propiedades para muchas aplicaciones.
El mayor impacto de la moderna tecnologa sobre la vida cotidiana ha sido
realizado por la categora de materiales denominados polmeros . Un nombre
alternativo para esta categora es el de plsticos, que describe la gran
conformabilidad de muchos polmeros durante su fabricacin. Estos
materiales artificiales o sintticos constituyen una rama especial de la
qumica orgnica. Es fcil encontrar ejemplos de productos baratos y
funcionales fabricados con polmeros (Figura 1.11). El monmero en un
polmero es una molcula individual de hidrocarburo, como por ejemplo el
etileno (C2H4). Los polmeros son molculas de cadena larga formadas por
muchos monmeros unidos entre s.
El polmero comercial ms comn es el p o lie tile n o -(- C2H4-)-/J, donde n
puede variar entre 100 y 1000. En la Figura 1.12 se ve la zona
relativamente limitada de la tabla peridica que se halla asociada a los
polmeros comerciales. Muchos polmeros importantes, incluido el
polietileno, son simplemente compuestos de carbono e hidrgeno. Otros
contienen oxgeno (como los acrlicos), nitrgeno (como los nylons), flor
(como los plsticos fluorados), o silicio (como las silico-nas).
A diferencia de los cermicos frgiles, los polmeros son a menudo una
alternativa de bajo coste o de baja densidad frente a los metales en
aplicaciones estructurales.
. A pesar de sus limitaciones, los polmeros son materiales muy tiles y verstiles.
En la pasada dcada se ha experimentado un progreso en el desarrollo de
polmeros para ingeniera, con resistencia y rigidez suficientemente altas para
permitir que sustituyan a ciertos metales tradicionalmente estructurales. Un
buen ejemplo es el panel de la carrocera de un automvil de la Figura 1.13.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales cermicos
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos formados por elementos
metlicos y no metlicos enlazados qumicamente entre s. Los materiales
cermicos pueden ser cristalinos, no cristalinos o mezclas de ambos.
La mayora de los materiales cermicos tienen una gran dureza y
resistencia a las altas temperaturas pero tienden a ser frgiles (con poca o
nula deformacin antes de la fractura).
Destacan entre las ventajas de los materiales cermicos para aplicaciones
industriales su peso ligero, gran resistencia y dureza, buena resistencia al
calor y al desgaste, poca friccin y propiedades aislantes.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales cermicos
Las propiedades aislantes, junto con la alta resistencia al calor y al
desgaste de muchos materiales cermicos, los vuelve tiles en
revestimientos de hornos para tratamientos trmicos y fusin de metales
como el acero.
La bsqueda de nuevos plsticos y aleaciones contina dado su menor
costo y buenas propiedades para muchas aplicaciones
Algunos cermicos pueden presentar un comportamiento semiconductor
[por ejemplo, el xido de cinc (ZnO), que se utiliza ampliamente como
fsforo en las pantallas de televisiones en color.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales cermicos
a) Ejemplos de materiales cermicos
de nueva generacin, inventados
recientemente para ser aplicados
en motores de tecnologa de punta.
Las piezas negras son vlvulas,
asientos de vlvula y pernos de
pistn fabricados con nitruro de

fuente de Kyocera Industrial Ceramics Corp.

silicio. La pieza blanca es una
abertura mltiple para el colector
fabricada con un material cermico
a base de almina.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales cermicos
En las ltimas dcadas, se ha producido toda una nueva familia de materiales
cermicos de xidos, nitruros y carburos que tienen mejores propiedades. La
nueva generacin de materiales cermicos llamados cermicos de ingeniera,
cermicos estructurales o cermicos avanzados tienen mayor resistencia,
mejor resistencia al desgaste y a la corrosin (aun a temperaturas altas) y al
choque trmico.

Entre los materiales cermicos avanzados

establecidos estn :
La almina (xido),
El nitruro de silicio (nitruro)
El carburo de silicio (carburo).
Una importante aplicacin de los cermicos avanzados en la aeronutica son las
losetas cermicas del transbordador espacial. Las losetas cermicas estn fabricadas
con carburo de silicio por la capacidad de este material para actuar como escudo
trmico y volver rpidamente a temperaturas normales al retirarse la fuente de calor.
Estos materiales cermicos protegen trmicamente la estructura interna del
transbordador durante el lanzamiento y su regreso a la atmosfera terrestre.
Otra aplicacin de los cermicos avanzados que apunta a la versatilidad, importancia
y crecimiento futuro de esta clase de materiales es su empleo como material para
herramientas de corte. Por ejemplo, el nitruro de silicio, que tiene alta resistencia al
choque trmico y resistencia a la fractura, es un excelente material para
herramientas de corte.
Las aplicaciones de los materiales cermicos son en verdad ilimitadas, dado que se
hacen en las industrias aeronutica, metalrgica, biomdica, automotriz y muchas
ms. Las dos principales desventajas de este tipo de materiales son 1) la dificultad
para elaborar con ellos productos terminados, y por tanto su alto costo, y 2) son
frgiles y, comparados con los metales, tienen baja tenacidad. Si avanzan ms las
tcnicas para fabricar materiales cermicos de gran resistencia a la tenacidad, estos
materiales podran tener un enorme repunte en el campo de las aplicaciones de
ingeniera..
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales compuestos
Un material compuesto puede definirse como dos o ms materiales (fases o
constituyentes) integrados para formar un material nuevo. Los constituyentes
conservan sus propiedades y el nuevo compuesto tendr propiedades distintas a
la de cada uno de ellos.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales compuestos
La mayora de los materiales compuestos estn formados por un material
especfico de relleno que a su vez sirve de refuerzo, y una resina
aglomerante con objeto de lograr las caractersticas y propiedades
deseadas.
Los que predominan son:
los fibrosos (compuestos o fibras
en una matriz)

los particulados (compuestos o

partculas en una matriz).
Los componentes no suelen disolverse entre s y pueden identificarse fsicamente
gracias a la interfaz que existe entre ellos. Los materiales compuestos pueden ser de
muchos tipos. Existen muchas combinaciones diferentes de materiales de refuerzo y
matrices que puede emplearse para producir materiales compuestos. Por ejemplo, el
material de la matriz puede ser un metal, como el aluminio; una cermica, como la
almina; o un polmero, como la resina epxica. Dependiendo del tipo de matriz
empleado, el material compuesto puede clasificarse como compuesto de matriz
metlica (MMC, por sus siglas en ingls), compuesto de matriz cermica (CMC, por sus
siglas en ingls), o compuesto de matriz polimrica (PMC, por sus siglas en ingls).
Tambin pueden seleccionarse los materiales fibrosos o particulados entre cualquiera
de las tres clases principales de materiales con ejemplos como carbn, vidrio, aramida,
carburo de silicio y otros.
Las combinaciones de materiales empleados en el diseo de compuestos dependen
principalmente del tipo de aplicacin y ambiente en el que el material habr de
emplearse.
Los materiales compuestos han sustituido a numerosos componentes mecnicos, en
particular en las industrias aeronutica, electrnica de la aviacin, automotriz, de
estructuras civiles y de equipo deportivo. Se ha previsto un aumento anual medio de
alrededor de 5% en el empleo futuro de estos materiales. Una de las razones de ello
es su elevada relacin de resistencia y rigidez-peso. Algunos materiales compuestos
avanzados tienen una rigidez y resistencia similar a la de algunos metales, pero con
una densidad considerablemente menor y, por lo tanto, menor peso general de los
componentes. Estas caractersticas vuelven muy atractivos a los materiales
compuestos avanzados cuando el peso de los componentes resulta crucial. Por regla
general, de manera similar a los materiales cermicos, las principales desventajas de
la mayora de los materiales compuestos son su fragilidad y baja tenacidad. Algunos
de los inconvenientes pueden superarse, en determinadas situaciones, mediante la
seleccin adecuada del material de
la matriz.
Dos tipos sobresalientes de materiales compuestos modernos empleados en
aplicaciones industriales son el refuerzo de fibra de vidrio en una matriz de polister
o de resina epxica y fibras de carbono en una matriz de resina epxica. La figura 1
. 11 muestra el empleo de un material compuesto por fibras de carbono y resina
epxica en las alas y los motores de un avin de transporte C-17. Desde la
construccin de estos aviones, se han introducido nuevos procedimientos y
modificaciones que han abaratado los costos (vase Aviation Week & Space
Technology del 9 junio de 1997, p. 30).
Las tres categoras anteriores de materiales estructurales para ingeniera (metales,
cermicos y polmeros) contienen varios elementos y compuestos que pueden ser
clasificados por su enlace qumico.
Existe adems un importante conjunto de materiales obtenidos por una
combinacin de materiales individuales pertenecientes a las categoras previas. Este
cuarto grupo es el de los materiales compuestos, y quiz el mejor ejemplo lo
constituya el plstico reforzado con fibra de vidrio. Este material compuesto,
formado por una serie de fibras de vidrio embebidas en una matriz polimrica, es
bastante comun. El plstico reforzado con fibra de vidrio es un material compuesto
caracterstico y bastante bueno, que rene lo mejor de sus componentes dando
lugar a un producto superior a cualquiera de dichos componentes por separado. La
alta resistencia de las fibras de vidrio de pequeo dimetro se combina con la
ductilidad de la matriz polimrica para producir un material resistente, capaz de
soportar la carga habitual requerida en un material estructural.
No hay necesidad de mostrar la zona de la tabla peridica caracterstica de los
materiales compuestos, puesto que virtualmente comprende la tabla completa, a
excepcin de los gases nobles (columna O). En el Captulo 14 se estudiarn con
detalle los tres tipos principales de estructuras de material compuesto. El plstico
reforzado con fibra de vidrio es el prototipo de muchos materiales sintticos refor-
zados con fibras (Figura 1.14). La madera es un excelente ejemplo de un material
natural con propiedades mecnicas tiles debido a su estructura reforzada con
fibras. El hormign es un ejemplo bastante comn de un material compuesto granular.
En l la arena y la grava refuerzan una matriz compleja de cemento de silicato.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales electrnicos
Los materiales electrnicos no son importantes por su volumen de
produccin, pero s lo son extremadamente por su avanzada tecnologa. El
material electrnico ms importante es el silicio puro, al que se modifica de
distintos modos para cambiar sus caractersticas elctricas.
 TIPOS DE MATERIALES
Materiales electrnicos

Los elementos sombreados ligeramente en la Figura mostrada forman

compuestos semiconductores. Entre los ejemplos se incluyen:

El arseniuro de galio (GaAs), que se emplea como un rectificador para alta

temperatura y en la fabricacin de cristales de lser.
El sulfuro de cadmio (CdS), que se utiliza como una clula solar de bajo
coste para transformar la energa solar en energa elctrica utilizable.
 Robots computarizados para
soldar un vehculo de General
Motors modelo 1994 en
Shreveport, LA.

Los microprocesadores modernos tienen

mltiples salidas, como se muestra en la
fotografa del microprocesador.
Muchsimos circuitos electrnicos complejos se pueden miniaturizar en un chip de
silicio de aproximadamente 3/4 de pulg2 (1.90 cm2) ( figura 1 . 12). Los dispositivos
microelectrnicos han hecho posibles nuevos productos, como los satlites de
comunicaciones, las computadoras avanzadas, las calculadoras de bolsillo, los relojes
digitales y los robots ( figura 1 . 13).
El empleo del silicio y otros materiales semiconductores en la electrnica de estado
slido y en la microelectrnica, ha demostrado un enorme crecimiento desde 1970, y
se espera que esta tendencia contine. Han sido espectaculares los efectos de las
computadoras y otros tipos de equipo industrial que emplean circuitos integrados
fabricados con chips de silicio. An est por determinarse el efecto de los robots
computarizados en los procesos de fabricacin actuales. Sin
duda, los materiales electrnicos tendrn un papel fundamental en las fbricas del
futuro, en las que casi toda la fabricacin la realizarn robots asistidos por
herramientas controladas por computadora.
Mientras los polmeros son materiales tcnicos, visibles por el pblico, y con un
gran impacto en la sociedad contempornea, los semiconductores son
relativamente invisibles, aunque su impacto social es comparable. La tecnologa ha
revolucionado claramente la sociedad, pero a su vez la electrnica de estado slido est
revolucionando la propia tecnologa Un grupo relativamente pequeo de elementos y
compuestos tiene una importante propiedad elctrica, la semiconductividad, de
manera que no son ni buenos conductores elctricos ni buenos aislantes elctricos. En
lugar de ello, su capacidad para conducir la electricidad es intermedia. Estos
materiales se denominan semiconductores y, en general, no entran dentro de
alguna de las cuatro categoras de materiales estructurales basadas en el enlace
atmico. Como se explic anteriormente, los metales son inherentemente buenos
conductores elctricos. Los cermicos y los polmeros (no metlicos) son
generalmente malos conductores pero buenos aislantes. En la Figura 1.16 se
muestra en color oscuro una zona importante de la tabla peridica. Los tres
elementos semiconductores (Si, Ge y Sn) de la columna IVA constituyen una especie
de frontera entre los elementos metlicos y los no metlicos. El silicio (Si) y el
germanio (Ge),
usados con profusin como elementos semiconductores, son excelentes
ejemplos de este tipo de materiales. El control preciso de su pureza qumica permite
controlar exactamente sus propiedades electrnicas. A medida que se han ido
desarrollando tcnicas para producir variaciones en la pureza qumica en zonas
muy pequeas, se han podido obtener complicados circuitos electrnicos en
superficies excepcionalmente diminutas (Figura 1.17). Estos microcircuitos son la
base de la actual revolucin de la tecnologa.
Evolucin de la ingeniera de materiales

La evolucin de la ingeniera de materiales con el tiempo. Ntese que la escala no es lineal (M. F. Ashby,
Materials Selection in Mechanical Design, 2nd ed., Butterworth-Heinemann, Oxford, 1999.)
Universidad Politcnica de Valencia Campus de Alcoy
Universidad Politcnica de Valencia Campus de Alcoy
 propiedad
La propiedad de un material se establece en funcin de la
respuesta de ste frente a un estmulo externo.

La introduccin de pequeos cambios en la estructura provoca,

generalmente, cambios en las propiedades elctricas y
mecnicas

Por ejemplo:
Cuando un material es sometido a un esfuerzo de traccin se
deforma elsticamente y plsticamente en funcin de la carga
aplicada y de sus propiedades mecnicas
Propiedades de los materiales
 PROPIEDADES FSICAS

Se ponen de manifiesto ante estmulos como la electricidad, la

luz, el calor o la aplicacin de fuerzas, son de destacar :

A. Propiedades elctricas.
B. Propiedades mecnicas.
C. Propiedades trmicas.
D. Propiedades acsticas.
E. Propiedades magnticas.
F. Propiedades pticas.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
A. PROPIEDADES ELCTRICAS

Son las que determinan el comportamiento de un material cuando a travs de

l circula una corriente elctrica.

La conductividad elctrica es la propiedad que tienen los materiales

de transmitir la electricidad .

Fuente ( internet )
Fuente ( internet )

Fuente ( internet )
Los metales son buenos conductores elctricos, a diferencia que los
metales son buenos conductores elctricos, estn los materiales plsticos y las
maderas, que se consideran aislantes.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
Traccin.
Flexin.
Torsin.
Cizallamiento.
Compresin.
Elasticidad.
Plasticidad.
Maleabilidad.
Ductilidad.
Dureza.
Tenacidad.
Fragilidad.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
I. Resistencia A LA TRACCIN
Resistencia a la traccin es la capacidad de una estructura para resistir
tensiones externas sin sufrir deformacin plstica. Los esfuerzos externos
pueden ser:

Estas propiedades se definen

por medio de ensayos
mecnicos.

Diagrama obtenido mediante ensayos de

traccin para determinar las propiedades
mecnicas de los materiales.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
II. FLEXIN
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
III. TORSIN
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
IV. CIZALLAMIENTO
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS
V. COMPRESIN
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

VI. elasticidad
Es la propiedad por la cual los materiales tienden a recuperar su forma
cuando las tensiones deformantes se eliminan o se reducen .

GustoImages/Science Photo Library/SPL DC/Latinstock

Un ejemplo de deformacin elstica se produce cuando se patea en una bola, que se deforma con una
fuerza externa y vuelve a su forma original despus de la eliminacin de la fuerza .
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

VII. Plasticidad
Es la propiedad de que ciertos materiales tienen para deformarse
permanentemente es decir, considerando diferentes tamaos o formas no
se rompen ni sufren cambios significativos en su estructura cuando se
somete las presiones y choques .

Fuente ( internet )
Fundamentos de manufactura moderna GROOVER

Ejemplo plasticidad es una placa acero que es plegada para obtener la forma
deseada. La deformacin no sera posible si el material no tiene esta propiedad.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

VIII. maleabilidad
Es la propiedad que tiene un material para extenderse en planchas o lminas
bajo presin o impacto. la material es maleable cuando estn bajo estrs , no
sufre rotura o cambio fuerte en la estructura ( endurecimiento ) . Esta tensin
puede ser aplicado por calentamiento. si la maleabilidad en fro es demasiado
grande , el material se llama plstico.

Fuente de Bethlehem Steel Co.

Fuente de Bethlehem Steel Co.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

IX. ductilidad
Propiedad que tienen los materiales a extenderse formando cables, hilos
( por ejemplo, cobre, oro, aluminio, etc.)

Fuente Mecnica Mtodos e processos industriais

 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

X. dureza
Resistencia que opone un material a ser rayado. El ms duro es el diamante y el
ms blando, el talco.
La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformacin
permanente (plstica). La dureza de un metal se mide forzando la indentacin de
un penetrador en la superficie del metal. El penetrador, que normalmente es una
bola, pirmide o cono, est fabricado con un material mucho ms duro que el
material a ensayar
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

X. Tenacidad
Resistencia que ofrece un material a romperse cuando es golpeado. El
metal es un elemento muy tenaz.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
B. PROPIEDADES MECNICAS

XI. Fragilidad
Es la propiedad contraria a la tenacidad, resiliencia es decir es ms
frgil cuando la resistencia que opone a romperse es menor. Ejemplo
tenemos el vidrio.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
C. PROPIEDADES Trmicas
Los materiales sometidos a cambios de temperatura tienen diferente
comportamientos debido a algunas propiedades .
I. Conductividad Trmica
Es la propiedad fsica de la materia para transferir ms o menos calor .
Tenemos como buenos materiales conductores de calor :
Plata ( Ag ).
Cobre (Cu ).
Aluminio ( Al) .
Estao.
Zinc ( Zn).
Acero.
Plomo ( Pb).
Ejemplos de materiales conductores pobres calor :
Piedra.
Vidrio.
Madera.
papel .
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
C. PROPIEDADES Trmicas
I. Conductividad Trmica
La conductividad trmica depende fundamentalmente de:
La naturaleza de los cuerpos.
La fase en la que se encuentran.
La composicin.
La temperatura.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
C. PROPIEDADES Trmicas
II. dilatacin
La dilatacin es el aumento en el volumen de un cuerpo que sufre un cambio
en la temperatura cuando se somete a la accin del calor . La expansin de un
material es relacionado con el coeficiente de expansin trmica conocido , que
puede ser:
Lineal
superficie .
Volumtrico.

El origen de la dilatacin trmica reside en que al aumentar la

temperatura aumentan las vibraciones de las partculas (molculas,
tomos o iones) del material, lo que da origen a una mayor
separacin entre ellas.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
C. PROPIEDADES Trmicas
III. Calor especfico
Se define el calor especfico (Ce) de una sustancia como la cantidad de
energa calorfica que es preciso aportar a la unidad de masa de dicha
sustancia para elevar su temperatura en un grado, sin que se presenten
cambios de fase.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
C. PROPIEDADES Trmicas
IV. Temperatura de fusin
Al calentar un slido, el movimiento vibratorio de sus partculas se va
haciendo cada vez ms amplio, producindose la dilatacin; pero si se
contina aumentando la temperatura llega un punto en el que la
magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no
se puede mantener y se produce su fusin.
 La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de
fusin, la cual vara ligeramente con la presin. La temperatura de fusin a
presin normal se conoce como punto de fusin. sta es una propiedad
caracterstica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla.
En casi todas las sustancias, salvo unas pocas -entre las que se encuentra el
agua-, la fusin va acompaada de un aumento de volumen.
El punto de fusin de un slido ser tanto mayor cuanto mayores sean las
fuerzas que mantienen unidas a sus partculas constituyentes (fuerzas de
cohesin).
Segn esto, los slidos con puntos de fusin mayores sern los que presenten
enlaces covalentes atmicos; le siguen los compuestos inicos, los metlicos y, por
ltimo, los covalentes moleculares.
Si no se modifica la presin, mientras dura la fusin de una sustancia la
temperatura permanece constante. Esto se debe a que toda la energa
suministrada en forma de calor se invierte en romper la estructura interna del
slido. Al calor que es preciso comunicar a la unidad de masa de una
sustancia que se encuentra a la temperatura de fusin para que se produzca el
paso del estado slido al lquido se denomina calor latente de fusin. Y al
contrario, el calor que la unidad de masa de una sustancia desprende al pasar
del estado lquido al slido se denomina calor latente de solidificacin.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
D. PROPIEDADES acsticas
La conductividad acstica es la propiedad de los materiales de transmitir el
sonido.
Los metales son buenos transmisores del sonido, mientras que la fibra de
vidrio, el corcho y plsticos en general son aislantes acsticos.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
E. PROPIEDADES magnticas
Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magntico exterior,
los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes:
Materiales ferromagnticos. En el interior de los materiales
ferromagnticos el campo magntico es mucho mayor que el exterior. Estos
materiales se utilizan como ncleos magnticos en transformadores y
bobinas en circuitos elctricos y electrnicos. Los ms importantes son:
El hierro.
El cobalto.
El nquel y sus aleaciones,
Los xidos de hierro conocidos frecuentemente como ferritas y
utilizados en circuitos electrnicos.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
E. PROPIEDADES magnticas
Materiales paramagnticos. El campo magntico en su interior es
algo mayor que el aplicado; ejemplos de materiales paramagnticos
son el aluminio, magnesio, platino, paladio, oxgeno, etc.

Materiales diamagnticos. Se oponen al campo magntico aplicado, de tal

forma que en su interior el campo magntico es ms dbil. Son
materiales diamagnticos: bismuto, mercurio, oro, plata, cobre, sodio,
hidrgeno, nitrgeno, etc.
Representan los cambios fsicos que se producen en un cuerpo al estar sometido a un campo
magntico exterior.
1. Materiales diamagnticos: Las lneas de campo magntico creadas al estar el material en
presencia de un campo inductor son de sentido contrario a ste, lo que significa que este
tipo de materiales se oponen al campo magntico aplicado, son repelidos por los imanes.
No presentan efectos magnticos observables. Hidrgeno, cloruro de sodio, oro, plata,
cobre,...
2. Materiales paramagnticos: Son aquellos en los que las lneas del campo magntico
creadas al estar el material en presencia de un campo inductor son del mismo sentido que
ste, aunque no se consigue una alineacin total. Esto es, son materiales que cuando estn
sujetos a un campo magntico, sufren el mismo tipo de atraccin y repulsin que los
imanes normales, pero al retirar el campo magntico, se destruye el alineamiento
magntico. Aluminio, platino, magnesio, titanio...
3. Materiales ferromagnticos: Son aquellos materiales que, cuando se encuentran a una
temperatura inferior a un valor determinado (temperatura de Curie; p.e.:Fe 1043K),
adquieren un campo magntico intenso al estar en presencia de un campo exterior
inductor, quedando el material imanado. Esto se debe principalmente a la estructura
cristalina que est fuertemente ordenada y crea zonas de dominio magntico, de forma
que el campo total ser la suma del campo natural que posee el material ms el campo
exterior. Hierro, nquel y cobalto.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES FSICAS
F. PROPIEDADES pticas
Se ponen de manifiesto cuando la luz incide sobre un material, los materiales
pueden ser entonces:
1. Opacos: No se pueden ver los objetos a travs de ellos ya que estos
materiales no permiten el paso de la luz, como la madera o lo metales.
2. Transparentes: Los objetos se ven claramente a travs de estos
materiales, dejan que los rayos de luz los atraviesen, como sucede con el
vidrio y algunos plsticos.
3. Translcidos: Estos materiales permiten el paso de la luz, pero no dejan
ver con nitidez lo que hay tras ellos, como algunos vidrios o el papel de
cebolla.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
A. COLABILIDAD
El colabilidad es propiedad de el paso de material slido a lquido bajo la
accin del calor, con la finalidad que este metal fundido pueda llenar un
molde, de manera que adopte su forma y llene los huecos por pequeos y
complejos que sean.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
A. COLABILIDAD
Sin embargo , para ser industrialmente factible, es necesario que el metal tiene
un punto de fusin relativamente baja y que durante el proceso de fusin , no
se produzca la oxidacin profunda o cambios en la estructura .

Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar
completamente el molde. Los metales ms fusibles y colables son la
fundicin de hierro, de bronce, de latn y de aleaciones ligeras
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
B. soldabilidad
Es un procesos de fabricacin en donde se realiza la unin de dos
materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a
travs de la coalescencia (fusin)

Fuente: moldesymatrices.com
Fuente ( internet )

Fuente: moldesymatrices.com
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
B. soldabilidad
Despus de ser calentado el metal o aleacin cambia rpidamente desde el
estado slido al lquido apenas es soldable ( hierro fundido, por ejemplo).

Fuente Mecnica Mtodos e processos industriais

 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
C. maquinabilidad
Se denominan materiales mecanizables a aquellos que por seccionado o
arranque de viruta, aplicando fuerzas tecnolgicamente razonables, pueden
romper su cohesin molecular.

Fuente: sandvik.coromant
Fuente ( internet )
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
D. templabilidad
Indica que la dureza del material puede modificarse por accin de la
temperatura.

Fuente ( internet )
www.templetecnico.com

www.symasa.com
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES tecnolgicas
C. forjabilidad
La forjabilidad es la propiedad que permite conformar los metales maleables en
estado fro, la aplicacin de calor incrementa la plasticidad y permite mayor
deformacin sin provocar tensin o deformaciones indebidas en el metal.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES Qumicas
Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformacin debida a su
interaccin con otras sustancias.
A. oxidacin
Cuando un material se combina con el oxgeno, transformndose en xidos
ms o menos complejos, se dice que experimenta una reaccin de
oxidacin. De una forma esquemtica, se puede representar el proceso de
oxidacin de la siguiente manera:
Material + Oxgeno= xido del material energa

Para aumentar su resistencia a la oxidacin, el acero dulce se alea con otro

material (por ejemplo, con cromo, aluminio o silicio) que tenga una energa
de oxidacin mayor y una velocidad de oxidacin menor que la suya.
La oxidacin es una reaccin qumica muy poderosa donde un compuesto cede electrones, y por lo
tanto aumenta su estado de oxidacin.[2] Se debe tener en cuenta que en realidad una oxidacin o
una reduccin es un proceso por el cual cambia el estado de oxidacin de un compuesto. Este
cambio no significa necesariamente un intercambio de electrones. Suponer esto -que es un error
comn- implica que todos los compuestos formados mediante un proceso redox son inicos, puesto
que es en stos compuestos donde s se da un enlace inico, producto de la transferencia de
electrones.

El signo + que precede a la energa indica que la reaccin es exotrmica y, en

consecuencia, transcurre hacia la formacin del xido. En cambio, si la reaccin es
endotrmica (signo - para la energa), puede deducirse que el material ser de difcil
oxidacin.
Cuando un material se encuentra situado en una atmsfera oxidante, su
superficie se oxida ms o menos rpidamente; el xido que se forma se deposita en
la parte exterior del material recubrindolo por completo. Para que el proceso de
oxidacin contine en esa situacin, el material o el oxgeno deben atravesar, por difusin, la capa de
xido, que se comporta oponindose tanto al movimiento de los
tomos de oxgeno como a los del material. Existen capas de xidos que presentan
mayor oposicin a este movimiento que otras.
Para aumentar su resistencia a la oxidacin, el acero dulce se alea con otro
material (por ejemplo, con cromo, aluminio o silicio) que tenga una energa de
oxidacin mayor y una velocidad de oxidacin menor que la suya.
En ese caso, el material aadido se oxida primero debido a su mayor energa
de oxidacin; pero al formarse una capa de xido el proceso de oxidacin se frena,
transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. A este respecto, el
mejor aditivo es el cromo, pues, pese a tener una energa menor y una velocidad
de oxidacin mayor que el aluminio o el silicio, en la aleacin influye la facilidad con
la que los tomos de estos ele mentos se mezclan con el hierro.
Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material,
mayor ser la velocidad a la que se produce su oxidacin, pues un aumento de
temperatura activa el proceso de difusin de los tomos del material y del oxgeno
en la capa de xido. Un aumento en la presin del oxgeno existente en el exterior
se comporta de manera similar.
Los aceros dulces (aleaciones de hierro con bajo contenido en carbono) son
materiales baratos, resistentes mecnicamente y fciles de conformar; sin
embargo, se oxidan rpidamente.
A la vista de estas energas, se podra pensar que una sustancia se oxidara
tanto ms rpidamente cuanto mayor fuese la energa liberada en el proceso; sin
embargo, esto no sucede as en la realidad.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES Qumicas
B. corrosin
Cuando la oxidacin de un material concreto se produce en un ambiente
hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosin.
sta es mucho ms peligrosa para la vida de los materiales que la oxidacin
simple, pues en un medio hmedo la capa de xido no se deposita sobre el
material, sino que se disuelve y acaba por desprenderse.
La corrosin no se verifica de una manera uniforme, sino que existen
determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da lugar a la
formacin de importantes fisuras, que pueden llegar a producir una rotura por
fatiga o una fractura frgil del material, si ste se encuentra soportando una
tensin de forma cclica (cambiando de sentido o de intensidad peridicamente) o
bien a baja temperatura.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Qu criterios se debe tener en cuenta al elegir un material apropiado para
una determinada pieza , teniendo en cuenta , por ejemplo , la variedad de
materiales utilizados en la fabricacin de un automviles (hierro , acero,
vidrio, plsticos , caucho, cermica , etc. )?
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Para hacer la eleccin , hay que tener en cuenta las propiedades tales
como:

la resistencia conductividad mecnica.

elctrica y / o trmica.
densidad y otros.

Adicionalmente , debemos tener en cuenta el comportamiento del

material durante el procesamiento
Requiere plasticidad.

Trabajabilidad.

Estabilidad elctrica.

Durabilidad.
Los ingenieros especialistas en materiales deben conocer varias clases de stos, sus
propiedades, estructuras, los mtodos de fabricacin pertinentes, las cuestiones ambientales y
econmicas, y muchas otras cosas. A medida que aumenta la complejidad de un componente
que se est estudiando, aumenta tambin la complejidad del anlisis y los factores que se
incluyen en el procedimiento de seleccin de materiales. Considrense los aspectos relativos a
la seleccin de materiales para el cuadro y las horquillas de una bicicleta. El material
seleccionado debe ser lo suficientemente slido para resistir la carga sin dar de s
(deformacin permanente) ni fractura. El material elegido debe ser rgido para resistir la
deformacin elstica excesiva y la rotura por fatiga (debido a las cargas repetidas). La
resistencia a la corrosin del material puede ser un elemento que debe tomarse en cuenta
durante la vida de la bicicleta. Asimismo, el peso del cuadro es importante si la bicicleta se usa
para carreras: debe ser liviana. Qu materiales satisfarn todos los requisitos anteriores?
Una seleccin adecuada de materiales debe tomar en cuenta las cuestiones de resistencia,
rigidez, peso y forma del componente (factor de la forma) y emplear cuadros de seleccin de
materiales para determinar el material ms adecuado para la aplicacin.
La seleccin pormenorizada queda fuera del mbito de este libro de texto, pero se incluye este
ejemplo a modo de ejercicio para identificar varios materiales candidatos para esta aplicacin.
Resulta que muchos materiales pueden satisfacer las consideraciones sobre resistencia,
rigidez y peso, incluyendo las aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aleaciones de
magnesio, acero, plstico reforzado con fibra de carbono (CFRP, por sus siglas en ingls) e
incluso la madera. La madera tiene excelentes propiedades para la aplicacin pero no es fcil
darle la forma del cuadro y las horquillas. Un anlisis adicional demuestra que el CFRP es la
mejor eleccin: ofrece un cuadro resistente, rgido y liviano que resiste tanto la fatiga como la
corrosin. Sin embargo, la fabricacin resulta costosa. Por lo tanto, si el costo es un factor a
considerar, este material no
puede ser la eleccin ms adecuada. Los materiales restantes, todas aleaciones
metlicas, son adecuados y, en comparacin, resulta fcil fabricarlos con la forma
deseada. Por un lado, si el costo es importante, el acero es la eleccin idnea.
Por otro lado, si lo importante es producir una bicicleta ms liviana, la aleacin de
aluminio es el material idneo. Las aleaciones de titanio y magnesio son ms
costosas que las aleaciones tanto de aluminio como de acero, y son ms ligeras
que el acero; sin embargo, no ofrecen ventajas considerables respecto al
aluminio.
Ejemplo de seleccin y diseo para
una taza para caf
A fin de evitar que el usuario se queme
las manos

debern proporcionar

excelente aislante trmico

conductividades trmicas

cermicos polmeros

Poliestireno expandido
menos peligrosas desechable

dao potencial
pueden ser reutilizadas
medio ambiente
 definiciones
Materiales: sustancias de las que algo est compuesto o hecho. El trmino ingeniera
de los materiales se refiere en ocasiones concretamente a los materiales empleados en
la fabricacin de productos tcnicos. Sin embargo, no existe una lnea de demarcacin
clara entre las dos nociones y se emplean indistintamente.
Ciencia de los materiales: disciplina cientfica que se interesa primordialmente por
la bsqueda del conocimiento bsico acerca de la estructura interna, las propiedades y
la elaboracin de los materiales.
Materiales metlicos (metales y aleaciones metlicas): materiales inorgnicos
que se caracterizan por tener alta conductividad trmica y elctrica. Son ejemplos:
hierro, acero, aluminio y cobre.
Aleaciones y metales ferrosos: metales y aleaciones que contienen un alto
porcentaje de hierro, como hierros forjados y aceros.
Aleaciones y metales no ferrosos: metales y aleaciones que no contienen hierro o,
si lo contienen, es slo en un porcentaje relativamente pequeo. Son ejemplos de
metales no ferrosos: aluminio, cobre, zinc, titanio y nquel.
Superaleaciones: aleaciones metlicas con desempeo superior a temperaturas
elevadas y a altos niveles de esfuerzo.
 definiciones
Materiales cermicos: materiales formados por compuestos de elementos
metlicos y no metlicos. Los materiales metlicos suelen ser duros y frgiles. Son
ejemplos de materiales cermicos: productos de arcilla, vidrio y xido de aluminio
puro que se ha compactado y densificado.
Materiales polimricos: materiales que constan de largas cadenas moleculares o
redes constituidas de elementos de bajo peso, como carbono, hidrgeno, oxgeno y
nitrgeno. La mayora de los materiales polimricos tienen baja conductividad
elctrica. Pueden citarse como ejemplos el polietileno y el cloruro de polivinilo
(PVC).
Materiales compuestos: materiales que son mezclas de dos o ms materiales.
Por ejemplo, materiales a base de fibra de vidrio que refuerza a una matriz de
polister o de resina epxica.
Materiales electrnicos: materiales empleados en electrnica, en especial en
microelectrnica. Son ejemplos el silicio y el arseniuro de galio.
Mezclas: mezclas de dos o ms polmeros, tambin llamadas aleaciones de
polmeros.

Cermicas mejoradas: nueva generacin de cermicas con

mayor resistencia al esfuerzo, a la corrosin, y mejores
propiedades de choque trmico, tambin se les llama
cermicas de ingeniera o estructurales.
 definiciones

Materiales inteligentes: materiales que tienen la capacidad de detectar y

responder a los estmulos externos.
Aleaciones con memoria de forma: materiales que se pueden deformar pero
regresan a su forma original cuando la temperatura se incrementa.
Cermicas piezoelctricas: materiales que producen un campo elctrico cuando
se someten a una fuerza mecnica (y viceversa).
Sistemas microelectromecnicos (MEM): cualquier dispositivo miniaturizado
que ejecuta una funcin de deteccin y/o de actuacin.
Micromquina: MEM que ejecuta un trabajo o funcin especficos.
Nanomateriales: materiales con una escala de longitud menor a los 100 nm.