UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA

BASTIDAS APURIMAC

CARRERA PROFESIONAL DE
N

A
INGENIERIA DE MINAS A M B

CURSO :MAQUINARIA MINERA

TEMA:EQUIPOS DE PERFORACION
EN MINERA SUBTERRANEA
ESTUDIANTE: YONY VILCHES APFATA
NENA FORES VALDIVIA
 INTRODUCCIN.
La minera es una actividad primaria muy compleja, razn por la cual la explotacin de
los yacimientos mineralizados ya sea por el mtodo tajo abierto o subterrneas se
emplean equipos de gran capacidad y eficiencia, con el objetivo de incrementar la
productividad de la mina.

Sabemos que la explotacin del mineral es un proceso, pasando por uno de ellos que es
el ciclo de minado como es el caso de perforacin y voladura donde se emplean
perforadoras de diversas caractersticas tcnicas y tamao, dependiendo del tipo de
trabajo, condiciones de trabajo y el objetivo a realizar.

De tal manera vamos a detallar algunas perforadoras para minera superficial

mencionando las caractersticas ms importantes de cada perforadora.
2.1. perforadoras
Son equipos que transforma la energa inicial en energa mecnica, tienen por finalidad realizar
taladros en las rocas u otro tipo de frente de perforacin, con la distribucin y geometra
adecuada de la malla de perforacin en el frente.

El sistema de penetracin de la roca que han sido desarrollados y clasificados segn el orden
de su aplicacin tales como:

Mecnicos: Percusin, rotacin, rota percusin.

Trmicos: Soplete o lanza trmica, plasma, fluido caliente, congelacin.
Hidrulicos: Chorro de agua, erosin, cavitacin.
Snicos: Vibracin e alta frecuencia.
Qumicos: Microvoladura, disolucin.
Elctricos: rea elctrico, induccin magntica.
Ssmicos: Rayos lser.
Nucleares: Fusin, fisin.
Para desarrollar una buena perforacin debemos considerar cuatro factores importantes:
 Equipos de perforacin en minera a cielo abierto metlico.

. perforadora DTH de oruga.

Una solucin ms inteligente El nuevo ROC L8 de Atlas Copco es un
carro de alta productividad, equipado con martillo en fondo y una gran
potencia para conseguir unas altas velocidades de penetracin y
barrenos profundos. Tiene una capacidad de manejo de tubos para
profundidades de barreno de 54 metros. Pero el ROC L8 ofrece algo
ms que potencia. Olvdese de que necesita una mquina pequea
para precorte y otra ms grande para produccin. Puede usar un solo
ROC L8 para ambos trabajos.
El ROC L8 no es otro carro ms con martillo en fondo. Es la solucin
total para perforar en canteras y minas a cielo abierto. Incorpora todo
aquello que Vd. esperara de Atlas Copco en su compromiso continuo
por elevar a nuevas cotas la tecnologa de perforacin de rocas.
3.2. ATLAS COPCO ROC D5 (TODO TERRENO).
Caractersticas.
Versatilidad y potencia con excelente
maniobrabilidad en terreno abrupto
Gama de barrenos: 35 89 mm.
Gama de barrenos recomendada: T 38, T 45, R 32
Profundidad de barreno aprox. 28 m
Motor diesel Deutz refrigerado por agua, BF4M
1013EC
Potencia nominal a 2200 rpm 104 kW.
Martillo hidrulico. COP 1238ME o LP
Potencia de impacto, mx. 15 kW
Presin hidrulica, mx. 250 bar.
Peso, aprox. 150 kg
 ROC F9
Una excelente combinacin de potencia,
calidad de los barrenos y productividad con
martillo en cabeza.
Gama de barrenos 89127 mm (31/5"5")
Gama de barrenos recomendada ROC F9 89-127
mm 31/2"-5"
Profundidad de barreno 30 m 98
Compresor de tornillo Atlas Copco, tipo XAH 4
Presin de trabajo, mx. 12 bar 175 psi
Aire libre suministrado 188 l/s 400 cfm
Motor Diesel Caterpillar refrigerado por agua, CAT
3176
Potencia a 2000 rpm 231 kW 313 HP.
 3. PERFORADORA BUCYRUS ERIE.
. especificaciones tcnicas. PERFORADORA BUCYRUS ERIE.
Componentes del Ordenador Central
Compresor de aire acondicionado descargador Paquete
Aceite compresor de tornillo y la bomba de Aceite de volumen constante de Refrigeracin Optimizado
Norma 85 m3 / min (3,000 empanadas CUBICOS Por Minuto) aire libre, 4,5 bar (65 psi)
Opcional 108 m3 / min (3,800 empanadas CUBICOS Por Minuto) aire libre, 4,5 bar (65 psi)
niveladores Gatos (4)
Estndar Sistema Automtico de nivelacin
Jack Size - trasero 229 mm (9 pulgadas) de dimetro x1 676 Carrera mm (66 in)
Jack Tamao - Front 229 mm (9 pulgadas) de dimetro x1 676 Carrera mm (66 in) (2) del situado en el
exterior del mstil y en la instancia de parte Trasera (2) colocado en la instancia de parte Delantera
Fuera De Marcos
Lubricacin
Perforacin (9625 a 16 pulgadas)
Dimetro del Orificio de 244 a 406 mm
 Profundidad del Agujero 19,81 m (65 empanadas)
Obras Menores: Cadena de Montaje
Ejes Duales TRASERAS Fijas y Pivitable delantero
Longitud total de 7,29 m (23 empanadas 11 pulga)
Ancho total de va - Estndar de 6,25 m (20 empanadas de 6 pulgadas)
Opcin De Gran angular OPCIONAL 1 067 mm (42 in)
Planta Bering PRESION 96,5 kPa (14 psi)
Ancho de banda de rodadura - ESTANDAR 914 mm (36 in)
Planta Teniendo PRESION 113 kPa (16,4 psi)
Eficaz rea total rodamiento 64 m2 (689 m2) (3 PELDAOS 556 mm) 221 kPa (32,1 psi)
Impulsadores
Sin cadenas de Transmisin hidrulica, Standard
Contra Rotacin de los discos
Frenos De Disco de orugas Montadas y remolque de Liberacin del freno
impulsador de Velocidad 1, 45 kmh (0.9 mph)
Gua de Funcionamiento 2 Propel 25%
Pendiente Mxima 80%.
Peso:
o Peso de Trabajo: 154 224 kg (340.000 Libras)
o Carga De La broca: Hasta 64 kg (000 libras) Hasta 141 096
o Dimetro del Orificio: 244 a 406 mm (9,6 a 16 pulgadas)
Motor de Corriente alterna
o Motor de induccin - Eje Dual 522un 746 kW (600 CV
ensamblaje de la columna de
perforacin.

La herramienta de perforacin
consiste en una o ms secciones de
barras de perforacin, un
estabilizador (collar de perforacin) y
una broca. Al ensamblar la
herramienta de perforacin, el
estabilizador es el primer componente
instalado, luego una seccin de
barras de perforacin y por ltimo la
broca.
 1. EQUIPO DE PRECORTE
Roc 203 Pc
Equipo de precorte
Se usa en canteras
Motor hidrulico
Diseo ergonmico:
El brazo de giro permite ver
claramente el barreno y
posicionarlo exactamente el equipo.
Fcil acceso a los componentes principales para su eventual mantencin
Traccin Hidrulica
2 motores de traccin hidrulica independiente (permite funcionamiento mas suave
para el posicionamiento del equipo)
Proporciona mayor fuerza de traccin para desplazarse en terrenos difciles
La altura libre sobre el suelo de 295 mm (11,6) y la oscilacin hidrulica es de +-
12hace que el roc pueda desplazarse en terrenos difciles
Detalles
 ROC L8
Equipo de pre corte

Productividad y flexibilidad ms all

de la minera convencional y las
plataformas de perforacin de
cantera.
Mejora la relacin de mineral de
perder a travs de paredes verticales
dobles y pre-separacin.
En el control de pozo grado con el
muestreo de circulacin inversa
Ficha tcnica
rea de cobertura

LF 582
SF 1,060

LF 2,277
SF 2,650
 SmartROC D65 Equipo de precorte
Es una plataforma de perforacin de
fondo de agujero que convierte su
visin minera en realidad. Es ideal
tanto para la minera y las canteras
de gran tamao. Gracias a la
automatizacin de vanguardia, la
productividad del operador se
incrementa y su negocio se
beneficiar de su inteligencia
adicional. Con navegacin Atlas
Copco Hole sistema, la
planificacin y el control es mucho
mayor.Y debido a que el ciclo de
taladrado todo est automatizado,
los tiempos de perforacin se
maximiza y prolonga la vida til de Dimetro del agujero :
los consumibles. 110 a 203 mm /4,3 a 8 pulgadas
 caractersticas

Comodidad para el operador en seco (sin

hidrulica servo)
cabina silenciosa.
Perforacin completa automatizacin del
ciclo con el manejo eficiente y tubo de
salida de potencia.
Hole Sistema de navegacin (HNS) es
compatible con porciones de perforacin y
voladura de sus procesos mineros total
gracias a su precisin y documentacin
completa.
Grfico Representativo de Equipos vs Dimetros y Mtodos de
Perforacin
 DM30
Equipo diseado para la
perforacin de barrenos de
produccin

Ficha tcnica
Mtodo de perforacin Rotatorio y DTH
Diametro de agujero 127 mm - 171 mm
Peso 13.600 Kg
Hidrulico retroceso 44 kN
Hidrulica desplegable 133 kN
Mxima profundidad
45 m
del agujero *
Peso operativo
28 ton
estimado
caractersticas DM30
Perforacin de barrenos de
produccin a profundidades de
27.4 m, con un 9,1 m de tubera de
perforacin.
Un taladro opcional de 4 posiciones del
cambiador de soportes para las tuberas de
perforacin a profundidades de 45.7 m.
Dimetro nominal es de 127 mm a 171 mm. El
DM30 genera una fuerza de carga bits de hasta
133 KN, es posible perforar con un ngulo de
inclinacin, . Utilizando un motor diesel para
impulsar el compresor de aire y sistema
hidrulico, con un compresor rotativo de
tornillo para apoyar perforacin rotatoria o
DHD.
 THBH
Dimetro del barreno
143 251 mm
Profundidad single pass
6.8 m -8.4 m
Mxima profundidad
de barreno 45 m - 54.1
m
Mtodo de perforacin:
Dimensiones con torre arriba
rotativa y dth- Multi- longitud 8,7m
pass altura 11,1m
Velocidad de avance: ancho 2,4m
18.3 m/min Dimensiones con torre abajo
longitud 10,7 m
Peso maquina: 26 ton
altura 4,1 m
Para torres de 25 ft-30ft o 7,62mt-9,14mt
 DML-SP
Caractersticas y ventajas
Equipo de perforacin rotativa montado sobre
orugas con accionamiento hidrulico
Puede perforar hasta 18,3 m (60 pies) en una
pasada, ahorrando as tiempo de perforacin en Dimensiones con torre
todos los barrenos arriba
Ideal para formaciones blandas, no abrasivas 50 ft-> longitud 11.4m 60
La elevacin o descenso de la torre se puede ft-> longitud 11,4 m
realizar en menos de un minuto altura 21,8m
La fijacin de la torre se efecta de forma altura 25.2 m
remota desde el interior de la cabina del ancho 4.1
operador Dimensiones con torre
Se puede configurar para perforacin rotativa a abajo
baja presin o para perforacin con martillo en 50 ft-> longitud 20,7m 60 ft-
fondo a alta presin > longitud 24.1m
Perforacin angular que permite posicionar la altura 6.0 m
torre hasta 30 de la posicin vertical altura 6.0 m
Mtodo de perforacin: rotativa y DTH- single pass
Dimetro del barreno: 152 - 251 mm - (6 - 9.88 pulgadas)
(Arriba de 7" DTH y max. 9 7/8" Bit)
Profundidad single pass: 50 o 60 ft (15,2 - 18.3 m)
Mxima profundidad de barreno: 50-60ft-> 15.2-18.3m
Velocidad de avance: 60m/min
Peso maquina: 41-45 ton
Carrusel: barra, cuya rotacin es accionada por un motor
hidrulico
Empuje hidrulico: 240 kN
Peso sobre la broca: 24500 kg

Dimensiones con torre arriba

50 ft-> longitud 11.4m 60 ft-> longitud 11,4 m
altura 21,8m altura 25.2 m
ancho 4.1
Dimensiones con torre abajo
50 ft-> longitud 20,7m 60 ft-> longitud 24.1m
altura 6.0 m altura 6.0 m
 DM25 Se puede perforar hasta 50 pies (15,2 m) en una sola pasada,
lo que ahorra tiempo de perforacin en cada hoyo

Subir o bajar de la torre se puede realizar en menos de un

minuto

Torre pinning se realiza remotamente desde dentro de la

cabina del operador

El ngulo de perforacin paquete opcional permite la torre

para colocar hasta 15 grados desde la posicin vertical

El DM25-SP se puede configurar para presin baja presin

de perforacin rotativa o DTH alta .
Dimetro del Profundidad Mtodo de Dimensiones
agujero mxima del agujero perforacin
102 a 178 mm / 4 a 7 15,2 m / 40 ft Una sola pasada - Alto :30 ft 6 in -9.7
pulgadas Rotary y DTH m
DML
Mtodo de Perforacin Rotativa y DTH - Multi pass
Dimetro del perforacin 5 7/8 -10 5/8 pulgadas
(149 - 270mm)
Mxima profundidad de perforacin 205 ft (62.5 m)
Velocidad de avance 146 ft/min 0.7 m/s
Peso estimado del equipo: 39.5 ton -50 ton
Empuje hidrulico: 267 kN
Peso sobre la broca: 27200 kg
Angulo de perforacin este equipo tiene 2 opciones uno de
20 y otro de 30 desde la vertical con un incremento de 5

Dimensiones con torre arriba

Longitud 31 ft 10 in 9.7 m
Altura 43 ft 8 in 13.3 m
Ancho 16 ft 6 in 5 m
Dimensiones con torre abajo
Longitud 43 ft 7 in 13.3 m
Altura 17 ft 8 in 5.7 m
 DM-M3
Ficha tcnica

Mtodo de perforacin rotatoria

Diametro de agujero 251 mm - 311 mm

Peso 40.800 Kg

Hidrulico retroceso 185 kN

Hidrulica desplegable 400 kN

Mxima profundidad del

agujero 61 m - 73.2 m

Peso operativo estimado 104 ton

 Pit Viper 235

Sistema patentado de avance con cable de alta

resistencia, con tensado automtico del cable
La torre opcional de 12,2m puede realizar perforaciones
Single Pass de barrenos limpios de 12,2 m , lo cual resulta
ideal para alturas de banco de 10 m
Permite al operador subir y bajar la torre con la cabeza
de rotacin en la parte superior y las barras en su
posicin
Tambin hay una gran eleccin de compresores de baja
y alta presin, motores elctricos o diesel y una cabeza
de rotacin sencilla o de dos velocidades.
Sistema de control RCS opcional que proporciona una
plataforma de control informatizada que permite
funciones de perforacin automatizadas as como
interbloqueos integrados de seguridad
Kit opcional que permite posicionar la torre hasta un
mximo de 20 grados de la vertical.
Mtodo de perforacin Rotativa y DTH Multi Pass
Dimetro del barreno: 152 - 251 mm (6 - 9.88 pulgadas)
Profundidad en una pasada: 10,7 - 12.2 m
Profundidad mxima de barreno: 64 -73.2 m
Peso estimado: 58 ton
Velocidad de avance: 0.7 - 1.0 m/s
Permite perforar barrenos para voladura a profundidades de 73,2 m (240
pies) con una torre de 40 pies, y de 64m (210 pies) con la torre de 35 pies.
Permite que la torre pueda ser colocada hasta 30 del vertical
Empuje hidrulico: 267 kN
Peso sobre la broca: 29500 kg
Traccin hidrulica: 120 kN

Dimensiones torre arriba (40 pies torre)

Longitud: 34 ft 2 in - 10,4 m
Altura: 42 ft 6 in - 19 m
Ancho: 17 ft 4 in - 5,3 m
Dimensiones torre hacia abajo (40 pies torre)
Longitud: 63 ft 5 in - 19,3 m
Altura: 20 ft 4 in - 6,4 m
 Pit Viper 271
Caractersticas y Ventajas
Sistema patentado de avance con cable de alta resistencia, con
tensado automtico del cable
La torre Single Pass de 16,8 m (55 pies) ofrece una capacidad
de profundidad total de 32 m (105 pies) utilizando un carrusel de
2 barras con cuatro barras de 7,62 m (25 pies)
La perforacin Single Pass produce un rendimiento mucho
mayor (hasta un 25% cuando se perfora en material blando) con
la eliminacin del cambio de barra y la posibilidad de dedicar
ms tiempo a perforar
La eliminacin del cambio de barra tambin reduce el riesgo de
errores operativos
La torre vivapermite al operador subir y bajar la torre con la
cabeza de rotacin en la parte superior y las barras en su
posicin
La mquina ofrece una gran sencillez de servicio y
mantenimiento
Permite funciones de perforacin automatizadas, adems de
interbloqueos integrados de seguridad
Mtodo de perforacin: rotativa y DTH- single pass
Dimetro del barreno: 6 " 10 58" (171 270 mm)
Profundidad en una pasada: 16.8 m
Profundidad mxima de barreno: 55 ft - 32 m
Velocidad de avance: 0.6m/s
Peso maquina: 84 ton
Carrusel de 2 barras con 4 barras de 7,62, conectadas para
formar 2 barras de 15,2 m
Empuje hidrulico: 311 kN
Traccin hidrulica: 156 kN
Peso sobre la broca: 34000 kg

Dimensiones con torre arriba

Longitud 12.6m
Altura 26,5m
Ancho 5.6 m

Dimensiones con torre abajo

Longitud 25.5m
Altura 6.7m
DRILLER Perforadora neumtica ideal para la ejecucin
de agujeros para pasar el hilo diamantino. Est dotada de
una cabeza de rotacin neumtica que acoplada al martillo
en fondo, permite alcanzar una profundidad de 25/30 m.
dimetro de 91 con caudal de mm, 285 - 375 cfm.

PERFORADORA SPHERICAL Es ideal para la

perforacin de recuadres de bloques de granito o mrmol.
Permite incrementar la produccin mejorando las
condiciones del trabajador, su primera barrena de
comienzo es de 2 mts. Con dimetro de 32 mm. Y su carril
es de 3 4 mts. Con caudal de 180- 275 cfm.

TRACK DRILL JOY MS 4-E CON COMPRESORA 850

CFM MOTOR CAT
3306. Carro neumtico sobre orugas la pequea solucin
Gama de barrenos: 4876 mm (1 7/8"3") Versin para
martillo en cabeza 85115 mm (3 3/8"41/2") Versin
para martillo en fondo.
 ESTNDARES CON
NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS PARA
EL USO DE EQUIPOS Y
ACEROS DE
 Condiciones De Trabajo Del rea De Perforacin.
Toda rea de trabajo segura para la operacin de perforacin, debe considerar los riesgos asociados a

ella, tal como Taludes, caras libres, Charcos de agua, Galeras subterrneas, esto incluye, las estacas

indicando grados de pendientes e informacin de riesgos que puedan existir. El rea de perforacin est

definida como la seccin de la mina donde se realiza el proceso de perforacin como primera etapa del

proceso general de la tronadura y debe cumplir con los siguientes estndares.

Pisos.

Bermas de seguridad.

Sealizacin

Demarcacin de profundidad

Cables elctricos.

reas En Talud
 ESTNDARES DE SEGURIDAD DE UN EQUIPO DE
PERFORACIN
Se debe contar con los equipos de perforacin en ptimas condiciones de uso para realizar la operacin
de perforacin considerando los riesgos inherentes a la operacin con ellos, estos riesgos pueden ser los
siguientes, Incendios, volcamientos, accidentes por atrapamiento de partes en movimientos, golpes contra
puntos expuestos del equipo, cadas desde altura etc.
Por tal razn los operadores de estos equipos siempre deben tener presente que los estndares de
operacin de un equipo son el conjunto de requisitos que este debe cumplir para ser operado en el rea
de la mina de manera segura para el.
Los equipos se deben operar idealmente sobre terrenos planos, si entran a mantencin deben ser
ubicados en reas despejadas de movimiento y libre de cables elctricos, sus orugas no deben tener
cadenas con exceso de tensin, el equipo no se debe instalar en la direccin de rumbo a perforar, asegure
como mnimo la nivelacin horizontal o lateral del equipo con los cilindros de nivelacin cercanos a la
cabina y siempre que se pueda con todos los gatos.
Perforacin De Pozos. La perforacin de pozos es el
objetivo y tarea principal del operador del equipo, esta se
debe ejecutar de forma segura y eficiente, el trabajo se
inicia cuando el operador instala el equipo en posicin en
el lugar indicado y termina cuando se ha sacado
totalmente las barras de perforacin del pozo perforado.
Pasos a seguir:
Ubique el equipo en posicin de trabajo en el lugar sealado por las estacas, de acuerdo al plan, perfore
en orden ascendente y en filas completas.
Nivele el equipo con los gatos y djelo descansar sobre ellos, trate de dejar las orugas haciendo contacto
con el suelo.
Levante la torre de perforacin y verifique que quede asegurada.
Retire la primera barra desde el cargador.
Baje la primera barra (Patera o iniciadora) hasta que toque el suelo, aplique aire y rotacin y aumente
gradualmente la presin y el empuje.
Aplique agua si las condiciones lo exigen.
Tenga en cuenta el tipo de material y condiciones del area a perforar, a mayor dureza aplique mayor
presin de empuje y menor rotacin, en terrenos blandos aplique menor presin de empuje y mayor
rotacin, con base en lo anterior gradu la vlvula de empuje automtico si el equipo la tiene disponible.
 Perforacin de Pozos en Pendientes.
En estas condiciones de perforacin al trabajar con el equipo en planos inclinados las medidas de seguridad deben ser

extremadamente rigurosas, el principal riesgo es el volcamiento, por tal razn el operador debe tener especial cuidado

y atencin en la informacin que debe recoger en el rea de trabajo, por ejemplo, debe observar la estaca que seala

los grados que tiene la pendiente, tambin se debe asegurar que el rea no tenga material suelto ni irregularidades.

Se recomienda aplicar el siguiente procedimiento:

Determine la pendiente del talud, no perfore cuando el ngulo sobrepase los 18.

Asegrese de que el rea se encuentra libre de material suelto y seco superficialmente.

Instale el equipo con la cabina mirando siempre hacia la parte del talud, nivele el equipo con los gatos delanteros y

ajuste los traseros para colocar el equipo en el ngulo predeterminado.

Ponga la torre en el ngulo requerido, una vez en posicin asegrelo con el pasador del seguro de inclinacin.

Inicie la perforacin siguiendo el procedimiento antes indicado.

Debe haber supervisin permanente cuando el talud a perforar es hacia la cara libre, ya que eventualmente se

pueden deslizar las capas hacia el vaco.

 Perforacin de pozos bajo el agua.
Esta condicin es tal vez una de las ms complejas dentro de las tan variadas condiciones de perforacin, para ello el operador del equipo

deber tener necesariamente un grado de experiencia tal que le permita detectar y tomar decisiones de manera rpida y eficaz dado a que

por la condicin de trabajo bajo el agua la condiciones y los aceros de perforacin no son fciles de controlar como en los casos de pozos

secos, deber sumar a su capacidad tcnica su intuicin para sentir y detectar otros tipos de reacciones, sonidos y nuevas e impredecibles

variables.

Las necesidades de disponer del aire necesario varan conforme las condiciones de dimetros, profundidades del pozo y tipo de terreno.

Cuando se est perforando con un tricono o un martillo de fondo se necesita una mayor cantidad de aire para limpiar el pozo, a esto se le

conoce con el nombre de Presin de descarga.

Una columna de agua 30,5 mts. Necesita de 43,5 psi. De contra presin para ser levantada.

Un pie es equivalente a 0.304 mts. Y tambin es equivalente a 0.434 psi.

Las normas para estos casos sealan que por cada 100 pies, es decir 30.5 mts de agua en el pozo se necesitan 43.5 libras de presin

para vencer la columna de agua.

Una vez vencida la presin hidrosttica la presin de aire se aplicar a la operacin sea con tricono o con martillo de fondo.

Si el aire no fuera suficiente para vencer la presin hidrosttica de la columna de agua se recomienda el uso de equipos auxiliares para

inyectar aire como compresores en paralelo o Booster.

DAOS Y FALLAS POR FATIGAS QUE AFECTAN A LAS BARRAS DE
PERFORACIN.

Las velocidades crticas de rotacin y altas cargas de empuje sobre el tricono de perforacin causan
vibraciones y a menudo son las causantes del rpido deterioro de las barras, sea por desgastes
excesivos o fallas por fatigas.
Est comprobado que, bajo condiciones crticas de perforacin, sea por formaciones duras y por
derrumbes de pozos se requiere aplicar una mayor potencia del equipo a los aceros de perforacin,
esta necesidad de aplicar mayor potencia del equipo a los aceros es la evidencia de que los
operadores estn trabajando bajo condiciones crticas.

Fallas Por Traccin.

Fallas Por Fatiga.
 Dentro de las principales recomendaciones para un adecuado uso de las barras de
perforacin se deben considerar las siguientes.
Al iniciar la perforacin las R.P.M. y el PullDown deben ser lentos permitiendo que la columna se
estabilice y as reducir las curvas de deformacin por pandeos.
El control de la empatadura lenta y progresiva es recomendable mantenerla hasta los primeros
dos metros de profundidad.
Los puntos de apoyo de la columna que reducen el pandeo y las vibraciones son, la pared de la
perforacin, la mesa de trabajo con su anillo gua y el cabezal de rotacin del equipo.
Est comprobado que una mala empatadura de la perforacin solo generar tiros torcidos,
tensionando de manera permanente la columna de perforacin, el tricono de perforacin tambin se
ve afectado ya que su rotacin o giro no ser uniforme y su estabilidad en el fondo del hoyo afectar
siempre a un cono ms que a los otros, adicionalmente los tiros desviados provocan
espaciamientos entre ellos que alteran la fragmentacin de la roca lo que puede ser un problema
serio para su carguo y su remolienda.
PROBLEMAS FRECUENTES EN LA OPERACION Y USO DE
LOS ACEROS DE PERFORACION
PROBLEMA ORIGEN SOLUCION

Excesiva rotacin, excesivo

Desgaste prematuro Bajar rotacin y Pull Down al mnimo, aumentar
PullDown, falta de lubricacin, baja
de hilos frecuencia de lubricacin, corregir desviacin
frecuencia de lubricacin,
de cabezal de rotacin.
desalineamiento de cabezal.

Antes de mover el equipo asegurarse de retirar

Movimiento del equipo con barras
las barras del pozo, corregir desviacin de
en el pozo, desviacin de cabezal
Dobladura de barras cabezal de rotacin, corregir verticalidad de
de rotacin, torres desniveladas,
torre y confirmar con niveles de cabina, reducir
exceso de Pull Down con barras
PullDown con barras gastadas y sobre todo en
gastadas.
formaciones duras.
 Pull Down excesivo con barras gastadas, Reducir PullDown con barras gastadas y sobre todo en
Cortadura de barras pandeo extremo en barras gastadas, formaciones duras, retirar del equipo barras que con
entalladuras por roce en el acero. entalladuras ocasionadas por friccin contra rocas duras

Golpes contra barras torcidas, golpes contra

Ruptura de anillos guas Retirar barras torcidas de la perforadora, reparar Deck Hole.
Deck Hole con deformaciones o desgastes.

Perforacin con barras torcidas, anillos trabados Retirar barras torcidas de la perforadora, reparar Deck Hole,
Desgastes asimtricos de
por suciedad interior, sedimentos en el interior, retirar y destrabar anillos guas con lquidos lubricantes.
anillos guas Vibraciones en la columna, pandeos En columna single pass desacoplar barras cada dos
Deck Hole en mal estado.
Sobre apriete en hilos excesivos, falta de lubricacin en los turnos para eliminar tensin de los espejos y
hilos. reengrasar.
Tricono en mal estado, Tricono inapropiado,
Cambiar tricono, instalar tricono apropiado, aplicar PullDown
Vibraciones en la columna formacin demasiado dura, falta de
gradualmente, reducir rotacin gradualmente.
Acoplamiento
PullDown, exceso de rotacin. defectuoso, Controlar alineamiento de cabezal de rotacin,
Daos en hilos de desalineamiento de la columna, mesa reducir avance y rotacin al mnimo, verificar estado
triconos desnivelada, llave corta triconos en de Deck Hole y de llave corta triconos y corregir de
mal estado, golpes contra los hilos. ser necesario.
CONDICIONES SUB ESTANDARES QUE AFECTAN A LOS ACEROS DE
PERFORACION
PROBLEMA
Cabezal de rotacin descentrado
Falta de aire para barrido
Exceso de aire en el barrido
Gatos de nivelacin en mal estado
EFECTO SOBRE LA COLUMNA DE PERFORACION
Altas curvas de pandeo sobre la columna, fatiga de de
aceros y ruptura de hilos Pin y fisuras en hilos Box,
desgastes asimtricos en faldones de triconos, altas
cargas de friccin y golpes sobre los anillos guas
rotatorios.
Remolienda en el fondo del pozo, desgastes prematuros
en los faldones de los triconos, desgastes prematuros en
los bits sub por exceso de friccin en el fondo del pozo,
desgastes en el ncleo de los triconos, entrabamiento de
tricono, poca penetracin.
Desgaste por efecto de arenado sobre los bit sub y las
barras, desgastes en los faldones de los triconos por
efecto de arenado.
Torceduras de barras, ruptura de hilos Pin y fisuras en
hilos Box, ruptura de anillos rotatorios.
Cadenas de empuje con diferentes tensiones
Correderas gastadas
Amortiguador en mal estado
Juegos excesivos en pasadores de fijacin de torre
Torre de perforacin torcida o desnivelada
Anillos guas con excesivo desgaste
Vlvulas de retencin en mal estado
Instrumentos de nivelacin descalibrados
Exceso de aceite en la lnea de aire.
Llaves de servicio en mal estado.
Calentamiento de las zonas de unin.
Descentramiento de cabezal de rotacin, pandeo de la columna con
daos por fatigas en hilos Pin y Box, desgastes de anillos rotatorios por
exceso de friccin, ruptura de hilos en Top Sub por desalineamiento,
desgastes de hilos al acoplar.
Desviacin de cabezal y pandeo sobe la columna, vibraciones sobre el
cabezal de rotacin, desgastes de hilos al acoplar.
Vibraciones sobre el equipo, vibraciones sobre los anillos guas, daos
sobre el tricono, ruptura de insertos en los triconos, sobre aprietes de
hilos.
Vibraciones sobre la estructura de los equipos, ruptura de hilos Pin y
Pandeo de columna y fatiga en los aceros, desgastes de hilos al acoplar,
fisuras en hilos Box, desviacin de columna, daos en anillos guas,
desgastes en faldones de triconos, desgastes prematuros en las barras
daos en faldones de triconos, fallas en empataduras de pozos, pozos
por aumento de friccin sobre las paredes del pozo, empataduras
desviados.
defectuosas, pozos desviados.
Vibraciones en columna de perforacin, desviacin de columna, impactps
sobre el deck hole, daos en los rodamientos del anillo guia.
Golpes sobre los hilos Pin, ruptura de hilos Pin, desgastes prematuros de
hilos al acoplar, barras torcidas al trasladar equipo.
Desviacin de columna y torcedura de barras, fatigas en los aceros por
Daos en componentes de amortiguadores, contaminacin de muestras,
pandeo, desgastes prematuros de aceros por aumento de fricccion sobre
riesgos de cadas por resbalamiento en mesa de trabajo, desplazamiento
las paredes del pozo, desgastes de faldones en los triconos.
de grasa en los hilos.
Resbalamiento sobre los aceros, riesgos de golpes.
Alteracin de la estructura de los aceros y fatiga de aceros por revenidos
prolongados.
 CONCLUSIONES
Dentro de los procedimientos mineros, la actividad de Perforacin es una
de las ms incidentes en el avance de operacin general, vale la pena
considerar que cuando se perfora se hace difcil debido a las exigentes
condiciones del terreno, es a causa de esto que se requiere de cierta
maquinaria adecuada para su ejecucin.
Por esta razn, gran parte de la operacin minera se basa en los equipos,
principalmente por la gran cantidad y variabilidad de recursos involucrados
en estos ya que, a pesar de su costo, ofrece mejora de la economa del
negocio.