La necesidad de compactar apareci no hace

muchos aos debido a la urgencia de utilizar las

obras inmediatamente, sin tiempo para que los
agentes atmosfricos produzcan los asientos
definitivos. Por tanto, los sistemas de
compactacin se han ido desarrollando
paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya
que la aplicacin de la energa necesaria exige
una mquina adecuada en potencia y movilidad,
para cada caso.
Compactar es la operacin
previa, para aumentar la
resistencia superficial de un
terreno sobre el cual deba
construirse una carretera u otra
obra. Aplicando una cantidad
de energa la cual es necesaria
para producir una disminucin
apreciable del volumen de
hueco del material utilizado.
El suelo, como cualquier
elemento natural, posee un
equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Con
la compactacin se causa la
alteracin del suelo.

Hay suelos con una tendencia

ms o menos acentuada a la
compactacin, en funcin de
la composicin, estructura y
contenido de humedad.
En un suelo no cohesivo la
compactacin ocurre
mayormente por la
reorientacin de los granos
para formar una estructura
ms densa. La presin Arena
esttica no es muy efectiva en
este proceso porque los
granos se acuan unos contra
otros y resisten el
movimiento. Grava
Al incorporarle agua
reduce el rozamiento
entre las partculas y hace
ms fcil la
compactacin, sin
embargo el agua en los
poros tambin impide
que las partculas tomen
una distribucin ms
compacta.
Para lograr una compactacin eficiente en los
suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia rea, o choque
y vibracin.
En los suelos cohesivos la
compactacin se produce por
la reorientacin y por la
distorsin de los granos y sus
capas absorbidas. Esto se
logra por una fuerza que sea
lo suficientemente grande
para vencer la resistencia de
cohesin por las fuerzas
entre las partculas.
La compactacin
eficiente en los suelos
cohesivos requiere
presiones ms altas para
los suelos secos que para
los hmedos, pero el
tamao del rea cargada
no es crtico.
Los vacos producen
debilidad del suelo e
incapacidad para soportar
cargas pesadas. Estando
apretadas todas las
partculas, el suelo puede
soportar cargas mayores.
Si la estructura se
construye en el suelo
inestable, el suelo se
hunde dando lugar a que
la estructura se deforme
(asentamientos
diferenciales). Donde el
hundimiento es ms
profundo en un lado o en
una esquina, por lo que se
producen grietas o un
derrumbe total.
Un suelo compactado reduce la penetracin
de agua. El agua fluye y el drenaje puede
entonces regularse.
Si hay vacos, el agua puede penetrar en el suelo
y llenar estos vacos. El resultado sera el
esponjamiento del suelo durante la estacin de
lluvias y la contraccin del mismo durante la
estacin seca.
El agua se expande y
aumenta el volumen al
congelarse. Esta accin a
menudo causa que el
pavimento se hinche, y a
la vez, las paredes y losas
del piso se agrieten. La
compactacin reduce
estas cavidades de agua
en el suelo.
Como ya se dijo, desde un principio se busca
mejorar el suelo mediante la compactacin a
travs de sus beneficios y los que finalmente se
obtienen en la obra.
Existen una gran variedad de suelos es por ello
que para obtener mejores resultados se han
desarrollado diversos mtodos de compactar
materiales en el campo.
Los utilizados al presente se suelen clasificar en
las siguientes categoras:

-Por amasado
-Por presin
-Por impacto
-Por vibracin
-Por mtodos mixtos
Tambin llamado efecto de manipuleo, es el producido por tensiones
tangenciales que redistribuyen las partculas para de esta manera
aumentar su densidad. Resulta muy eficaz para compactar la capa final
de base para un firme asfltico. Las maquinas que mejor aprovechan
esta fuerza de compactacin son los rulos de pata de cabra o pisones y
los compactadores de neumticos de ruedas alternadas.
Consiste en aplicar un peso sobre la superficie
del suelo, esto produce la ruptura de las
fuerzas que enlazan las partculas entre si y su
acomodo en nuevos enlaces ms estables
dentro del material. Este procedimiento es el
que se aplica cuando se utilizan mquinas sin
vibracin del tipo de rodillos lisos, pisones,
patas de cabra, rodillos neumticos, etc.

El efecto que produce un peso aplicado sobre

el material se traduce en una presin sobre su
superficie que se transmite hacia el interior y
se distribuye en forma de bulbo cuyo valor
disminuye de forma exponencial con la
profundidad. Debido a esto solamente se
aplica la compactacin esttica en capas de
poca profundidad, como sellado de capas o
cuando es posible romper la compactacin ya
conseguida si se aplican cargas mayores.
Tambin llamada compactacin
dinmica. Utiliza una fuerza de
impacto repetido sobre la
superficie a compactar. Depende
del peso que se utilice y la altura
desde la que se le deja caer.
Pueden ser de baja energa como
los producidos por los
compactadores de mano, ranas,
etc., hasta los 600 golpes por
minuto o de alta energa entre
1.400 y 3.500 golpes por minuto
como los utilizados en los
rodillos vibratorios.
La compactacin por vibracin es la ms
utilizada en la actualidad para la mayora
de las aplicaciones. Se basa en utilizar una
masa excntrica que gira dentro de un
rodillo liso, dicha masa produce una
fuerza centrifuga que se suma o se resta al
peso de la mquina, para producir una
presin sobre el suelo que depende de
varios factores como el peso de los
contrapesos, distancia al centro de rotacin
y al centro de gravedad y la velocidad de
rotacin.
Para conocer como funcionan los
compactadores de vibracin, tenemos que
conocer los valores de la fuerza centrifuga,
amplitud y frecuencia.
En principio, el proceso de compactacin en el campo debe conducirse
para responder a la pregunta fundamental de qu equipo habr de
emplearse y que operaciones habrn de realizarse para obtener en un suelo
dado un cierto conjunto de propiedades mecnicas consonantes con las
consideradas en el proyecto?

Sin embargo, en muchas ocasiones la pregunta anterior adquiere una

modalidad diferente, dado que no es difcil que se presenten casos en que
para realizar los trabajos de compactacin se disponga de un cierto equipo
y que resulte difcil o imposible en la prctica obtener algn otro que
pudiera considerarse preferible para un caso dado. En esos casos la
pregunta fundamental que se plantea al planear un tren de compactacin
sera que resultados se pueden obtener con el equipo disponible y cmo
manejar ese equipo y el proceso en general, a fin de obtener mejores
resultados que sea posible?
Tras estas ideas
generales sobre
compactacin,
vamos a pasar
ahora a clasificar
las maquinas
compactadoras
segn sus
diferentes
principios de
trabajo.
 APISONADORAS CLASICAS DE RODILLOS LISOS

Algunos modelos como CS-323C, CS-433, ECS56, CS76 XT; los tambores de estos rodillos
promedian un peso de entre 2 ton - 13 ton aproximadamente.
Estas tambin son utilizadas como maquinas que compactan por vibrado
ESTOS EQUIPOS SON UTILIZADOS EN SUELOS GRANULARES, SUELOS CON
COHESION Y FRICCION COMO SON LAS CAPAS DE BASE Y SUB BASE EN LOS
PAVIMENTOS
RODILLOS DE PATAS DE CABRA
ESTOS COMPACTADORES CONCENTRAN SU PESO SOBRE LA PEQUEA
SUPERFICIE DE LAS PUNTAS TRONCO CNICAS SOLIDARIAS AL RODILLO,
EJERCIENDO POR LO TANTO UNAS PRESIONES ESTTICAS MUY GRANDES EN
LOS PUNTOS EN QUE LAS MENCIONADAS PARTES PENETRAN EL SUELO.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS
EQUIPADOS, GENERALMENTE, CON DOS EJES, CON PESOS NORMALES ENTRE 9 Y 15
TONELADAS Y CON 8 HASTA 13 NEUMTICOS, SON APROPIADOS PARA SUELOS
COHERENTES DE GRANULADO FINO Y ARENAS Y GRAVAS BIEN GRADUADAS. SON
ESPECFICOS PARA CERRAR LOS AGLOMERADOS ASFLTICOS.
 PISONES DE EXPLOSION

Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que por
reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente para elevar toda ella unos
20 cm.
ESTOS PISONES SON MUY APROPIADOS PARA SUELOS COHERENTES, AUNQUE TAMBIN
DAN RESULTADO CON OTRA CLASE DE MATERIALES.
SON MUY BUENOS PARA LA COMPACTACIN DE ZANJAS, BORDES DE TERRAPLENES,
CIMIENTOS DE EDIFICIOS, ETC. LA HABILIDAD DEL OPERADOR ES DECISIVA EN EL
RENDIMIENTO Y CALIDAD DEL TRABAJO.
 COMPACTADOR DE IMPACTO

BW-332

utilizan sus ruedas no circulares (forma de levas) para comprimir, frotar, amasar e impactar
peridicamente los materiales rocosos del suelo de forma esttica.
 PLACAS VIBRANTES

plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento giratorio de
un plato excntrico accionado por un motor.
ESTAS MAQUINAS SON TILES PARA TRABAJOS PEQUEOS, TALES COMO RELLENO DE
ZANJAS, ARCENES, PASEOS, ETC. SIN EMBARGO, SE PUEDEN UNIR 2, 3 MS
VIBRADORES DE PLACA EN PARALELO Y OBTENER DE ESTA MANERA UNA PODEROSA
MQUINA DE COMPACTACIN.
 RODILLOS VIBRATORIOS

Son maquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las apisonadoras
estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado.
SU EMPLEO EST INDICADO EN LOS SUELOS GRANULARES BIEN GRADUADOS SOBRE
TODO CUANDO LOS TAJOS SON ESTRECHOS Y NO PERMITEN ALAR LA VUELTA
FCILMENTE A LOS RODILLOS REMOLCADOS
La facilidad de manipulacin y estandarizacin ha
hecho que las primeras pruebas que se desarrollaron
en el laboratorio fueran de tipo esttico (ejerciendo
presin con algn dispositivo sobre el suelo,
colocado por capas dentro de un molde metlico,
cilndrico) o de tipo dinmico (en el que la
compactacin se logra con golpes de un pisn
estndar dejado caer desde una altura fija sobre el
suelo, tambin colocado en capas en un cilindro
similar de dimensiones especificadas y llevando
cuenta del nmero de golpes correspondiente a cada
capa).
Los ensayos de mecnica de suelos realizados, son para llevar un
control adecuado de la compactacin los cuales pueden ser hechos
en el laboratorio y en obra.

- COMPACTACIN CON PROCTOR ESTANDAR (A.A.S.H.T.O T99)

- COMPACTACION CON PROCTOR MODIFICADO (A.A.S.H.T.O T99)

- DENSIDAD IN SITU (CONO DE ARENA, DENSMETRO NUCLEAR)

- DETERMINACION DE LA HUMEDAD (SPEEDY)

Este mtodo, describe el procedimiento para la determinacin de la relacin entre
el contenido de humedad y la densidad de los suelos compactados en un molde de
tamao dado, con un pisn de 2.5 kg (5.5 lb) que cae de una altura de 305 mm (12
pulg).

Existen cuatro procedimientos alternativos:

Mtodo A.- Con un molde de 101.60mm (4pulg) de dimetro y material pasante

del tamiz de 4.75mm (N 4).

Mtodo B.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de dimetro y material pasante

del tamiz de 4.75mm (N 4).

Mtodo C.- Con un molde de 101.60mm (4pulg) de dimetro y material pasante

del tamiz de 19.0mm ( pulg).

Mtodo D.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de dimetro y material pasante

del tamiz de 19.0mm ( pulg).
PROCTOR MODIFICADO
Este mtodo, describe el procedimiento para la determinacin de la
relacin entre el contenido de humedad y la densidad de los suelos
compactados en un molde de tamao dado, con un pisn de 4.54kg
(10lb), que cae de una altura de 457mm (18pulg).

Mtodo A.- Con un molde de 101.60mm (4pulg) de dimetro y

material pasante del tamiz de 4.75mm (N 4).

Mtodo B.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de dimetro y

material pasante del tamiz de 4.75mm (N 4).

Mtodo C.- Con un molde de 101.60mm (4pulg) de dimetro y

material pasante del tamiz de 19.0mm ( pulg).

Mtodo D.- Con un molde de 152.40mm (6pulg) de dimetro y

material pasante del tamiz de 19.0mm ( pulg).
Al realizar la compactacin en obra se tendr que realizar ensayos para
que se controle si la compactacin est llegando al mnimo permitido
por las normas se tiene:
Control de densidad

Control de material
Ensayos de clasificacin SUCS o AASTHO
Ensayos Prctor