INTRODUO AO TPM

LET Unilever Goinia TPM

Revisado em: 01/2012
 Agenda
Conceitos bsicos
Estrutura organizacional do TPM
Nveis do TPM
Pilares do TPM
Frum do TPM
Perguntas
 Significados do TPM
T = Total (participao)
P = Perfeio/ Performance/Produtiva
M = Manufatura/ Manuteno

Total Perfeio da Manufatura

 O que TPM?

uma metodologia de gerenciamento da produo

desenvolvida no Japo na dcada de 70 que visa atacar e
eliminar perdas.
Seu segredo de sucesso est no envolvimento de todas as
reas e pessoas de uma empresa.

Zero
Zero Defeito Zero
Acidente de Quebra
Qualidade
 Origem do TPM

1950 1960 1970 1980 1990 1998

PM PM
EUA Manuteno
Preventiva
Manuteno
Produtiva

TPS TQM
Japo Toyota
Production
Total
Quality
TPM
System Management

CM CM
Brasil Manuteno
Corretiva
Manuteno TPM
Corretiva

Unilever CM
Manuteno TPM
Vinhedo Corretiva
 Objetivos do TPM
Buscar a eficincia do sistema de produo
Eliminar/reduzir todas as perdas
Aumentar vida til dos equipamentos
Abranger todos os departamentos da empresa, envolver todos os
funcionrios
Mudar a mentalidade/viso das pessoas em relao ao conformismo
( sempre foi assim ) para uma mentalidade de ver um problema de outro
ngulo, buscando uma soluo para ele.

O QUE NECESSRIO PARA CONSOLIDARMOS UM

AMBIENTE SOLUCIONADOR DE PROBLEMAS ?

TRABALHO EM EQUIPE
MOTIVAO
DEMOCRATIZAR CONHECIMENTO
OS PROBLEMAS ESTO NO SISTEMAS, NO NAS PESSOAS: NO
PROCURAR CULPADOS. PROCURAR A SOLUO
APLICAO DE MTODO EXIGE DISCIPLINA, O QUE DIFCIL.
ENTRETANTO, QUANDO AS PESSOAS PERCEBEM QUE D
RESULTADOS E MELHORA SEU TRABALHO, ELAS FICAM
SATISFEITAS.
 Motivos da adoo do TPM
1 Ambiente Interno: 2 Ambiente Externo:

Eles esto mais exigentes em

Material

Necessidade de se ter Fornecedores relao ao preo, a qualidade e ao

Consumidores
mais confiveis em termos de formato das embalagens
entrega e Qualidade
Querem encontrar o produto que
Necessidade de se ter mquinas eles gostam no ato da compra
Mquina

confiveis e seguras e que no

gerem acidentes ou defeitos de Buscam novidades e acionam mais
qualidade e que superem a demanda o servio de SAC
de produo
Necessidade de se ter uma Maior n de Concorrentes
Mtodo

ferramenta em que todos pudessem ( alta competitividade )

Concorrentes
trabalhar de uma forma padronizada
para reduzir as perdas e custos e Eles esto mais velozes no
ganhar velocidade nas Inovaes lanamento de novos produtos
Pessoas

Necessidade de melhorar as Possuem bons canais de

habilidades das pessoas e a distribuio de seus produtos
comunicao entre elas
Poltica agressiva de preos
Nveis de envolvimento no TPM
 Prmios e seus objetivos no TPM
Gndola
2014
Prmio Prmio
Excelncia Consistncia
(Grande mudana (Envolvimento de
Prmio
da forma de outras reas para 2012 World Class
trabalho dentro da reduo de perdas) ( Fortalecimento do
rea produtiva) programa em todas
Prmio as reas internas e
externas
Especial Fornecedores at os
2005 2008 ( Ampliao do Consumidores)
programa para
toda Fbrica e
Kick-off com fornecedores
externos)
Equipamento TPM
sujo e
deteriorado
2000
(Baixa
eficincia,
muitas
quebras,
acidentes e
defeitos de
Qualidade)
 Estrutura Organizacional do TPM

Manuteno
Diretor Comit Autnoma
Supply Chain Liderana Melhoria
Especfica

Manuteno

Secretaria do TPM
Gerente Geral Planejada

Grupo Educao &

Treinamento
Gerente Executiva
TPM
Lderes de Pilar SHE

Pilar
Suportes TPM da Qualidade
Grupo
Coordenadores
e Operadores Implementao Pilar EEM

Pilar Administrativo

Pequenos Atividades
Grupos Equipe de
Promoo
 Conceito de Perda no TPM

PERFIL IDEAL

PERDA

Perda = Diferena de onde voc est em relao a onde voc pode chegar.

Ex: Temos uma Linha que foi comprada para produzir 400 f/min. Mas ela est
conseguindo produzir apenas 350. Os 50 f/min so perdas que, se somarmos
teremos:
1h = 60minx 50= 3000 und, 24h = 24hx 3000 = 72000 und,
26 dias = 26x 72000 = 1.800.000 und.
 Indicadores no TPM

Tangveis Intangveis

P Produtividade Da minha Mquina cuido eu

Sem a necessidade de ordens
Q Qualidade superiores
C Custo
Criao de um local de trabalho
D Delivery saudvel e agradvel

S Segurana Autoconfiana de que

executando se consegue
M Moral

I Inovao
 rvore de Perdas no TPM
1 - Quebra
2 - Troca (Set-up)
3 - Troca de ferramentas de corte
7 MAIORES PERDAS
4 - Incio e trmino de produo
EQUIPAMENTO
5 - Pequenas paradas (Chokotei)
T
6 - Velocidade E
7 - Defeito e retrabalho M
P
PARADA PROGRAMADA 8 - Parada programada O

9 - Gerenciamento
10 - Mobilidade operacional
6 MAIORES PERDAS
11 - Organizao de linha
MO DE OBRA
12 - Logstica
RVORE DE 13 - Medio e Ajuste
PERDAS 14 - Energia
C

3 MAIORES PERDAS DE U
15 - Peas de reposio S
MATERIAL E ENERGIA
PERDA Cada Pilar de TPM
16 - Yield
T
O

tratar suas perdas ou

RAZES DAS PERDAS auxiliar outros
(PARETO)
Pilares neste
tratamento
EFICINCIA
 Ferramentas usadas p/ Atacar Perdas

LPP

Etiquetas
Speed Kaizen Anlise PM
QC story

SMED

Loop infinito
Normas de limpeza,
inspeo e lubrificao
Perdas de diagnstico
Perdas de complexo
diagnstico simples

DIFICULDADE

Anlise de
5 porqus
 Pilares do TPM

01. Melhoria Especfica

08. Pilar EEM

02. Manuteno
Autnoma
07. SHE

03. Manuteno Planejada

04. Educao e 06. Pilar Administrativo

Treinamento

05. Pilar da
Qualidade
 Manuteno Autnoma
Objetivo: O operador tendo domnio do prprio equipamento prevendo
sinais de defeitos e/ou de falhas, tomando as providncias necessrias
para evitar que eles se desenvolvam e se transformem em problemas
graves.Tudo isto se resume pela frase :

DA MINHA MQUINA CUIDO EU!

 Melhoria Especfica
Objetivo: Capacitar os demais Pilares no uso das ferramentas de TPM para
eliminar as perdas.
Este Pilar tambm trabalha na Estratificao da rvore de Perdas e seu
foco est nos problemas crnicos contidos nas 6 grandes Perdas.

SMED QC story
1 - Quebra
2 - Troca (Set-up)
3 - Troca de ferramentas de corte
7 MAIORES PERDAS
4 - Incio e trmino de produo
EQUIPAMENTO
5 - Pequenas paradas (Chokotei)
T
6 - Velocidade E
7 - Defeito e retrabalho M
P
PARADA PROGRAMADA 8 - Parada programada O

9 - Gerenciamento
10 - Mobilidade operacional
6 MAIORES PERDAS
11 - Organizao de linha
MO DE OBRA
12 - Logstica
13 - Medio e Ajuste
C
14 - Energia
3 MAIORES PERDAS DE U
15 - Peas de reposio S
MATERIAL E ENERGIA T
16 - Yield O
 Melhoria Especfica
Perdas Crnicas e Espordicas
 Manuteno Planejada
Objetivo: Evitar a quebra dos equipamentos por deteriorao forada.
Elaborar melhorias nos mesmos para prolongar sua vida til e buscar a
reduo de peas em estoque. Este Pilar tambm d suporte ao Pilar de
Manuteno Autnoma.

Engenharia de Manuteno especializada para

manter a confiabilidade do equipamento - Quebra Zero

quebra

Trincas
Vazamentos Sujeiras

Deformaes
Presses Desgastes Folgas
Vibraes So esses os defeitos
que geralmente no atribumos
Corroses importncia, mas que so
(ferrugem) a origem das quebras.
 Manuteno Planejada
DESAFIO QUEBRA ZERO
Deteriorao / Quebra

TIMO

Desempenho
do Equipamento CONDIO

RECUPERAO
DETERIORAO

QUEBRA

PARADA

TEMPO
 Manuteno Planejada
DESAFIO QUEBRA ZERO

Evitando a quebra

TIMO
Desempenho
do Equipamento Condio (100%)

DETERIORAO

QUEBRA
Identificao da
Anomalia/ reparo
TEMPO
 Manuteno Planejada
CONCEITO DE MELHORIA
Lder
Eficincia
Melhoria de
Inovao
Referncia Externa

Melhoria de Superao
Referncia Interna
100%
Tempo
Melhoria de Restaurao
Benchmark

Deteriorao
Quebra
forada
 Educao & Treinamento

AMBIENTE EQUIPAMENTOS
TPM
Constante Mudana de
mudana nos paradigma/ forma
negcios de trabalho voltada PESSOAS
Avanos para eliminar
tecnolgicos perdas
Substituio do
equipamento MTODOS
Inovaes

PILAR DE EDUCAO E TREINAMENTO

Operador capacitado e habilitado a cuidar do seu equipamento
Manutentores preparados para transmitir conhecimento e adquirir skills
para novas tecnologias
Projetistas com domnio da tecnologia de engenharia, tcnicas de
gerenciamento e projetar equipamentos que no quebrem
Pessoas com o domnio das ferramentas de TPM
 Pilar EEM
Objetivo: Projetar equipamentos ou modificaes que tenham baixo custo,
sejam confiveis, que sejam instalados e funcionem corretamente e que
obtenham o vertical start up rpido. Ele composto pelo Time de
Engenharia de Projetos.

(%) (%)

Partida partida
objetivo
Objetivo

0 0
Projeto Tempo Projeto Tempo
Fabricao Fabricao Problema
Testes em marcha Testes em marcha
s
Instalao
Instalao
Comissionamento
Problemas
Comissionamento
Aceitao Aceitao
 Pilar Administrativo
Objetivo: Gerenciar estoques de materiais, buscar polticas de JITs,
melhorar OTIF de fornecedores, buscar oportunidades de melhorias
logsticas e buscar a reduo das perdas financeiras.
 Pilar da Qualidade
Objetivo: Busca pelo certo da 1 vez. Auxiliar o Pilar de MA a produzir
produtos com Zero defeitos de Qualidade e que sejam seguros para nossos
Clientes e Consumidores.Estabelecer controles que mantenham um timo
padro de Qualidade.

PROBLEMA SOLUO S01 S03 S05 S08 S10 S11 S12 S14 O07 D10 D11 D12 A01 A02 A03 A04 A05 TOTAL

16

16

NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 3

NA NA NA NA NA 11

2012
15

EQUIPAMENTO EM INSTALAO
16
2010

2010

2012
2011
2012
2012
11
2011
2011
2011
2010
2010
2010

NA NA NA 2011 6
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010
2010

NA NA NA NA NA 11
 Pilar de SHE
Objetivo: Busca pela garantia de mquinas com Zero Risco de Segurana,
de postos de trabalho com Zero risco ergonmico e de oportunidades que
busquem a sustentabilidade e o uso racional de recursos naturais como:
gua e energia e o controle sobre a emisso de CO2.
 Melhoria Especfica
Manuteno Autnoma
Manuteno Planejada
Educao e Treinamento
Pilar da Qualidade
Pilar Administrativo
SHE
Pilar EEM
 Como obter os 3 Zeros?

Manuteno Autnoma
Zero Educao e Treinamento
Acidente
Pilar Administrativo
SHE

Melhoria Especfica
Manuteno Autnoma
Zero Manuteno Planejada
Defeito Educao e Treinamento
Pilar da Qualidade
Pilar Administrativo
Pilar EEM

Melhoria Especfica
Zero
Manuteno Autnoma
Quebra Manuteno Planejada
Educao e Treinamento
Pilar EEM
 Processo de Melhoria
Contnua
Manuteno
Metas Autnoma

}
Manufatura
Ed.& 1. Limpeza e inspeo
Treinamento Olhos e Ouvidos"
rvore de Perdas 12 2. Eliminao fte sujeiras e
da Manufatura
locais de difcil acesso
Lio Ponto a Ponto
10 3. Padres provisrios
O que est
impedindo o
progresso? 8

6 Melhoria
Especfica EEM
4Perdas Funes MP
Ps quebra
5 Porqus MP Design
Preventiva
2Anlise PM Manuteno Preditiva
Corretiva
Planejada
RCM
0
Tempo
SHE Zero LTAs

Outros
resultados { Manuteno
Qualidade

TPM
Office
Zero defeito de qualidade

Zero Perdas
Administrao efetiva
 FRUNS

Segunda Tera Quarta Quinta Sexta Sbado Domingo

Lderes dos Pilares

15:30 15:45 TPM

Reunio de TPM TPM

13:30 15:30

Reunio de Perdas
10:00 11:00 FI

Reunio Diria
9:00 9:30 Manuf. Manuf. Manuf. Manuf. Manuf.
FRUNS
 FLUXO DE TRABALHO

PILARES

PLAN
Processo
de TPM REUNIO DE TPM
START GOL!
Self assessment - Kaizens (perdas)
JIPM - Manuteno Autnoma
* Placas de Atividade
* Etiquetas
* LPPs
* Reunies
- Master Plan dos Pilares
SEGREDO DO PROGRAMA TPM

Educao & Pilar ADM SHE

Pilar da Pilar
Treinamento
Manuteno Qualidade EEM
Manuteno
Melhoria Planejada
Especfica Autnoma