Mina Andaychagua

2010
Operaciones Mina
Planeamiento
 Programa Produccin Andaychagua
Julio 2010
Zona Metodo Nivel Tajeo Acceso AV Dil TMSTotal %Cu_dil %Pb_dil %Zn_dil Oz.Ag_dil Gr.Ag_dil
Alta Andaychagua OCF 670 1300W 1376 4.04 4,940 0.03 0.42 1.09 6.06 188.63
Baja Andaychagua UCF 900 1100E 1088 5.32 8,540 0.03 0.83 3.68 5.29 164.52
Baja Andaychagua UCF 900 1100W 1004 4.04 1,990 0.03 0.64 2.70 3.78 117.56
Baja Andaychagua UCF 950 300E 306 6.37 8,300 0.71 0.39 7.82 6.11 189.93
Alta Andaychagua OCF 800 1300E 1422 4.04 690 0.02 0.38 2.05 3.02 94.02
Alta Andaychagua OCF 800 1300W 1304 4.04 4,170 0.03 0.69 2.02 3.77 117.33
Baja Andaychagua UCF 1000 300E 304B 6.05 2,330 0.18 0.45 5.09 3.57 111.05
Baja Andaychagua UCF 1000 400W 302B 4.36 6,150 0.11 0.41 3.20 2.58 80.10
Baja Andaychagua UCF 1050 500 W 501B 5.32 1,610 0.16 0.48 4.52 3.41 106.17
Baja Andaychagua UCF 1050 500 E 501B 6.69 8,640 0.16 1.29 7.77 10.60 329.73
Baja Andaychagua UCF 1050 600W 785 6.90 10,910 0.14 1.60 7.51 9.20 256.42
Baja Andaychagua UCF 1050 600E 785 7.84 1,730 0.13 1.39 5.78 8.33 258.97
5.72 60,000 0.18 0.87 5.25 6.45 195.30
 Programa Produccin
Toldorrumi Julio 2010

Nivel Tajeo Acceso AV Dil TMSTotal %Cu_dil %Pb_dil %Zn_dil Oz.Ag_dil

350 211 02 4.24 2,010 0.02 0.09 5.30 1.19
350 306 204 4.24 940 0.02 0.20 4.01 2.08
350 861 861 4.24 1,770 0.12 0.15 5.84 2.30
350 861 752 4.24 4,180 0.03 0.13 5.08 2.12
350 684 724B 4.59 1,100 0.08 0.09 5.55 1.05
4.28 10,000 0.05 0.13 5.21 1.84
 Produccin Realizada
Andaychagua
TMS

66000
64000
62000
60000
58000
56000
54000
52000
50000
48000
sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Programado Andaychagua 60000 60000 60000 60000 60000 56000 60000 60000 60000 60000 60000
Real Andaychagua 57256 64323 61140 60250 61269 54254 58400 57288 61879 61450
Produccin Realizada Toldorrumi
TMS

12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Programado Toldorrumi 8500 8500 8500 9000 9000 9000 10000 10000 10000 10000 10000
Real Toldorrumi 8406 8722 9004 9361 9611 9279 10005 8326 9636 10142
Leyes Realizadas Andaychagua
Ley de Zn Mina Andaychagua

0
ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Programa %Zn 5.22 5.24 5.17 5.24 5.30 5.27 5.25

Real %Zn 5.65 4.45 4.73 5.49 5.02 5.07

Ley de Ag Mina Andaychagua

0
ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10
Programa OzAg 6.44 6.30 6.20 6.20 6.42 6.27 6.20
Real Oz Ag 6.67 5.04 6.69 7.13 6.28 5.79
Leyes Realizadas Toldorrumi
Ley de Zn Mina Toldorrumi

0
ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10
Programa %Zn 5.79 5.51 5.33 5.45 5.11 5.26 5.21
Real %Zn 5.53 4.76 4.80 4.68 4.21 5.17

Ley de Ag Mina Toldorrumi

0
ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may- jun-10 jul-10
Programa OzAg 2.38 1.80 1.82 2.26 1.68 1.70 1.84
Real Oz Ag 1.85 2.56 2.17 0.96 0.83 2.64
Realizado y Programa de
Avances
 Exploracin: Andaychagua + Toldorrumi

450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 ago-09 sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Prog. Exploracin (MTS) 85 175 250 175 191 390 339 419 402 325 285 325
Ejec. Exploracin (MTS) 94 179 144 131 200 253 302 320 363 157 212
 Avances Preparacin: Andaychagua + Toldorrumi

800
700
600
500
400
300
200
100
0 ago-09 sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Prog. Preparacin (MTS) 400 483 529 703 662 655 595 502 386 440 491 482
Ejec. Preparacin (MTS) 429 527 471 631 467 588 474 467 392 463 430
 Avances Desarrollo: Andaychagua + Toldorrumi

700
600
500
400
300
200
100
0 ago-09 sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10

Prog. Desarrollo (MTS) 360 305 275 437 590 395 585 425 575 510 450 521
Ejec. Desarrollo (MTS) 213 189 392 317 376 334 349 414 387 429 482
 Avance Total: Andaychagua + Toldorrumi

1,600
1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
0 ago-09 sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10
Prog. Avance (MTS) 845 963 1,054 1,315 1,443 1,440 1,519 1,346 1,363 1,275 1,226 1,328
Ejec. Avance (MTS) 736 896 1,007 1,079 1,043 1,175 1,125 1,201 1,142 1,049 1,124
 Mtodo Minado

UCF
Under Cut and Fill
PASO 1
PASO 2
PASO 3
PASO 4
PASO 5
PASO 6
PASO 7
PASO 1, SE REPITE EL CICLO
 Relleno Cementado
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0 jul-09 ago-09 sep-09 oct-09 nov-09 dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10
Programa 15638 15034 15240 14728 12439 15561 13774 10206 14315 13746 13660 14743 14338
Real 12973 12139 13668 11400 11334 12725 11100 10847 10856 12736 13280 14560
 Recursos Relleno Julio 2010

PROGRAMA m3 14338
CEMENTO TM 4301
AGREGADO (3/4 - 1 pulg) TM 10037
CONFITILLO 3/8 TM 4301
CONFITILLO 3/8 (RICALDI) TM 4301
RELAVE TM 8173
ADITIVOS
EUCO 537 LITROS 43014
WASH OUT LITROS 4301
Agua m3 2868
1. REQUERIMIENTO (Origen Planeamiento Volcan)

Esta es la etapa inicial de la elaboracin de nuestro producto, en el cual VOLCAN

solicita nuestros servicios. No importa cual fuese el tipo de venta a atender, la
forma de planificar y organizar nuestros procesos productivos ser la mejor
satisfaccin que tendremos cuando culminemos nuestras ventas.
2. PROVEEDOR (Llegada de Fierros)

Fierros corrugados 1 y
Para poder producir un producto de
calidad debemos de tener insumos de
calidad..

Fierros corrugados 1 y

Se debe de realizar un control de la llegada de

fierros, de los cuales solo sern aceptados como
insumos aquellos que garantizan el
cumplimiento de los estndares establecidos.
3. DESCARGA EN ALMACEN (LOGSTICA VOLCAN)

Antes de la descarga de los insumos es

necesario hacer una buena seleccin de los
materiales
FIERROS 1 ,

FIERROS 1 ,

FIERROS 1 ,
Una vez realizada la seleccin de los materiales
y comprobar las especificaciones tcnicas como
por ejemplo Densidad, Aleacin, se prosigue
con la distribucin por tamaos y espesores.
 4. REQUERIMIENTO POR OPERACIONES

El requerimiento de insumos a utilizar en la

elaboracin del producto se realiza en el reparto de
guardia o desde interior mina por va telefnica.

Reparto de Guardia

En el reparto de guardia se hace mencin al jefe de

logstica quin a la vez ordena a los asistentes y
encargados de transporte para el reparto de la materia a
cada centro productivo.

Jefe de Logstica recepcionando el

pedido de insumos
5. TRANSPORTE EN INCIMMET (Levantamiento de Pedidos a
Camin)

Cuando se tengan los materiales que

garanticen un producto de calidad, se
procede al levantamiento de pedidos.

El levantamiento de insumos para enfierrado se

hace en la zona de habilitacin de fierros, donde
estos son cortados de acuerdo a requerimiento de
operaciones, tambin se hace el levantamiento de
los elementos como omegas, eles, eses, zetas.
6. INGRESO A MINA CON MOVILIDAD (Pedidos y
Distribucin de Material )

Cuando se culmina el levantamiento de

materiales se procede al ingreso a mina para
distribuir los insumos en cada punto productivo.

La distribucin de los insumos se hace de

acuerdo a lo pedido en el reparto de guardia,
priorizando las labores donde se necesita con
mas urgencia el material (segn lo planificado
por el cliente).
7. DESCARGA DE MATERIAL EN CENTROS DE PRODUCCIN

Personal descargando materiales en interior mina

Los insumos son descargados en las diferentes

labores en interior mina donde estamos
elaborando los requerimientos acordados.

Personal bajando material en forma ordenada

Cada material tiene un lugar determinado en

nuestras labores, evitando de esta manera
accidentes de trabajo.
8. PINTADO DE HASTIALES

Si: el ancho del tajo < 6 1 malla

Caja Labor Si: el ancho del tajo > 6 2 mallas

Taladro Pintado:=
La distancia de taladros de la misma malla es
de 1.2m.
1.2 m 1.2 m

1.2 m

Nv Piso
Caja Labor

Distancia Nv. Piso y 1 Malla= 0.15m

0.15m
0.15m
Distancia 1 Malla y 2 Malla= 0.15m
Nv Piso
9. PERFORACIN DE TALADROS

Se perfora manteniendo las distancias de 1.2m de

separacin entre taladros de la misma malla y los
taladro 1.2 m 1.2 m taladro 0.15m de separacin entre la 1 y 2 malla
0.15m
1.2 m 0.15m

Nv Piso

Caja Labor

Jumbo
perforando

En el momento de iniciar la perforacin se debe de

respetar la ubicacin de los taladros que se pinto.
10. TENDIDO DE CARGA

Para que nuestro pao de fierros garantice un

trabajo de calidad es necesario el tendido de carga.

Nv del piso

Que consiste en la nivelacin del piso, eliminando la

topografa inicial del terreno y exceso de lodo y Nivel del piso
agua.
11. TENDIDO DE MALLA ELECTROSOLDADA

Teniendo un piso nivelado libre de lodo y agua,

procedemos al tendido de malla electrosoldada.

0.3m

0.3m

Altura de malla E.

0.6m
El traslape de entre malla y malla es de 0.3m y la
altura de malla en las cajas es de 0.6m.
Nivel del piso
12. TENDIDO E INYECTADO DE FIERROS A LAS CAJAS

Tendida la malla electrosoldada, el siguiente

Taladro procedimiento es el inyectado de fierro inyectado
Lechada de cemento de 1 de dimetro en los taladros perforados con
1.2m de separacin cuya profundidad es de 3m
10.

Fierro inyectado a caja

Fierro 1.2m
La separacin de fierro inyectado a fierro inyectado inyectado
es de 1.2m, y la distancia del nivel del piso a la 1
malla es 0.15m como tambin la distancia entre la
1 malla y la 2 malla.
1.2m
Fierro
inyectado
13. TENDIDO DE ELES EN FORMA INTERCALADA

Tendido de Eles a una

distancia de 0.4m de Ele a Ele
Luego procedemos al tendido de Eles cuya
separacin de fierro inyectado a Ele y de Ele a
Ele ser de 0.6m.

Fierro inyectado
Fierro inyectado

La secuencia es como sigue: Fierro inyectado, Ele, Ele Ele

y Fierro inyectado. Repitiendo la secuencia en todo el
pao. Ele
14. AMARRE DE ELES

Fierro
inyectado

Acabando la distribucin de Eles se procede al

Fierro
inyectado
amarre de Eles, guardando distancias
0.4m 0.4m 0.4m

Ele

Ele

Traslape
1 1.2m
La secuencia es como sigue: Fierro inyectado,
Ele, Ele y Fierro inyectado. Repitiendo la
secuencia en todo el pao. 1 1.2m

Traslape
15. TENDIDO DE LARGEROS

Largero

0.6m Los largeros son fierros corrugados de , que

van colocados perpendicularmente y sobre las
eles y los fierros inyectados de cada malla

Largero

Largero Largero

0.6m
0.6m
El tendido de largeros se hace guardando
Largero
distancias de 0.6m entre ellos
Largero
16. AMARRE DE LARGEROS

1 a 1.2m

Traslape

Largero Ele 1

0.4m
0.6m

Ele 1
Largero

El amarre de largeros se realiza guardando Los largeros van sobre las Eles y los fierros
distancias de 0.6m de largero a largero, para inyectados tanto en la 1 malla como en la 2
as formar cocadas de 0.4m x 0.6m. malla.
17. COLOCADO DE ADOQUINES

H adoqun =
0.15m

El adoqun va ubicado entre el piso de la labor y la 1

2 Malla malla, de modo que mantiene la separacin de 0.15m
entre el nivel del piso y la 1 malla.

Adoqun H=0.15m

1 Malla

Adoqun 2 Malla

El adoqun tambin permite mantener el espacio de

0.15m entre la 1 y la 2 Malla.

1 Malla
18. COLOCADO DE ZETAS

Ele

Ele

0.4m 0.4m 0.4m

Zeta Zeta
Zeta 0.6m 0.6m
1.2m
Zeta
Fierro iny.
1.2m
Largero

Fierro iny.
Largero
Largero

Las Zetas van colocadas distanciadas 1.2m de modo Las Zetas son colocadas en direcciones opuestas tanto
que en un rea de 1.2m 2 vayan 4 Zetas. en las filas como en las columnas de modo que formen
una U las Zetas que son opuestas.
19. COLOCADO DE OMEGAS

Omega
Omega

Zeta Zeta
2m

Omega

0.4m 0.4m 0.4m 0.4m 0.4m

Las Omegas van distanciadas cada 2 m. de modo que Las omegas van colocadas en medio de las lneas
la separacin entre estos elementos son separados donde se encuentran las Zetas.
cada 5 cocadas con distancias de 0.4m c/u.
20. ORDEN Y LIMPIEZA

Zetas
Es de vital importancia mantener el Orden y
limpieza antes, durante, y despus de la
jornada para crear una buena imagen en todo
nuestros procesos productivos.

Malla
Electrosoldada
Fierros
Corrugados

Cada insumo que son utilizados en la elaboracin del

producto tiene un lugar para ser almacenado, como
tambin los desechos que se generan luego que
estos son usados.
Planeamiento Andaychagua
Nv 1050-1100
Planeamiento Andaychagua
Nv 1100-1200
Planeamiento Andaychagua
Nv 470-540
Taladros Largos