Es un material inorgnico , duro,

frgil, transparente y amorfo.

Es una sustancia hecha de slice

(arena), carbonato sdico y piedra
caliza. No es un material cristalino
sino un lquido sub-enfriado o
rgido por su alta viscosidad para
fines prcticos, su estructura
depende de un tratamiento
trmico.
 Los envases son sometidos a un tratamiento trmico (horno),
mezclados y fundidos, y mediante procesos de moldeado, se
obtienen las diferentes presentaciones.
Se utilizan generalmente para envasados, de frutas y hortalizas
como jugos, frutas en almbar, mermeladas, salsa catsup,
hortalizas en salmuera o encurtidas, etc.
Ventajas
Qumicamente inerte (no hay reaccin con el alimento)
Impermeable a gases como O2 y vapor de agua
Es 100 % reciclable.
No imparte aromas ni sabores
Desventajas
Es uno de los materiales ms costosos dentro de los usados para envases,
tanto en su produccin, distribucin y recuperacin.
En el proceso de produccin los envases de vidrio utilizan mucha energa.
Riesgos de rotura que pueden generar cortes y lastimaduras a distintas
personas a lo largo del ciclo de la vida del envase
Boca ancha
 Boca angosta
 No Retornables
Retornable reutilizable
 Farmacuticos :
La tapa de corona o chapa se
aplica a presin sobre la punta
de la botella y se sellan
hermticamente sobre un anillo
de vidrio ubicado en el cuello
de la botella.
Es la parte del tarro que sujeta la tapa o el cierre, el
vidrio que rodea la abertura del envase. En el proceso de
manufactura es hecho en el anillo del cuello o en el anillo
del acabado.
 Superficie de cierre o sello: Parte del envase de vidrio que hace
contacto con el revestimiento sellador de la tapa.
Agarradera de Vidrio o Hilo: uno o varios rebordes horizontales
situados en la periferia del acabado, para aplicar/ajustar la tapa.
Rosca Continua: reborde en espiral para cierre tipo rosca.
Reborde de Transferencia: resalte situado entre el acabado y el
cuerpo.
Costura Vertical del Anillo del Cuello: marca vertical que resulta de
la unin de las dos partes del molde.
Lnea de Partida del Anillo del Cuello: marca horizontal resultante de
la unin del anillo del cuello y del molde del cuerpo.
 Hombro: Porcin superior donde
disminuye el dimetro del envase
para unirse con el acabado.
Taln: Porcin curva en fondo
donde disminuye el dimetro del
envase para unirse con el fondo
Pared lateral: rea entre el
hombro y el taln
Costura de molde: Marca que
resulta al unir dos partes del
molde del cuerpo
 Lnea de partida de la
placa de fondo :Marca
horizontal que resulta al unir
las partes del molde del
cuerpo con la placa del
fondo
Asiento: Porcin donde
descansa el envase
a)Componentes del sellado:

Panel: rea central plana en la

parte superior de la tapa
Radio u hombro: Conecta el panel
con el borde
Borde: Costado de la tapa vertical
que sirve como superficie de
sujecin.
Pestaa: Porcin redondeada del
borde para dar mayor resistencia
a la tapa
Agarraderas: Protuberancias
horizontales de la pestaa que
sujeta la topa al envase con ayuda
de la agarradera o hilo del
acabado.
 Hilo: ranura espiral en el reborde de
la tapa cuyo hilo continuo encaja con
el del cuello de vidrio.
Cara: parte externa de la tapa.
Reverso: parte interna de la tapa
Revestimiento y litografa:
o Protege el metal (de la tapa)
o Ayuda a adherir el material de
juntas.
o Decora la tapa
Junta: Parte selladora de la tapa.
Plastisoles: Resinas usadas en la juntas
de las tapas.
o Adaptados al tipo de
producto
Botn de seguridad: rea circular
troquelada en el centro del panel.
Existen tres tipos fundamentales de cierres:
Mediante rosca (Twist) en el cual la tapa dispone de
pestaas y el plastisol de la tapa contacta con la boca del
tarro
Mediante presin o de media rosca (Twist off) en el cual
la tapa no dispone de pestaas y el plastisol cubre la cara
interna de la falda de la tapa.
El conocido como PLCT (Plastisol Lined Continuous
Thread) con garras en la falda de la tapa y plastisol de
la tapa que contacta con la boca del tarro
Tipo predominante de tapas
al vaco. Consiste de un
cuerpo de acero con 3 a 6
agarraderas, Contiene junta
de plastisol de flujo, se realiza
vaco en el espacio de
cabeza, se coloca la tapa y se
gira, las agarraderas de la
tapa se presionan bajo los
hilos del acabado del envase,
las agarraderas y el vaco
mantienen las tapas en su
lugar dando lugar a un cierre
hermtico.
 Tapas PT (presionar y abrir girando)
PT=aplicar con Presion, quitar con
Torsion. Usadas ampliamente para
alimentos infantiles.
Cuerpo de acero sin agarraderas.
Junta de plastisol moldeado situada
desde la parte exterior del panel
hasta la parte superior de la pestaa.
Forman un cierre superior y uno lateral.
Tienen botn de seguridad, Se realiza
vaco.
Se presiona la tapa contra el acabado
de envase de vidrio.
La junta de cierre debe precalentarse.
La tapa se mantiene en su lugar: Por
efecto del vaco.
Armazn de metal con
empaquetadura interna de
plastisol, que se coloca
roscando la tapa al acabado
del envase de vidrio, contiene
empaquetadura de plastisol y
se coloca atornillando el
cierre en el acabado del
envase de vidrio, puede ser
usada en aplicaciones con o
sin cierre hermtico.
Se realiza la inspeccin del cierre de dos maneras tanto la
inspeccin visual que tambin es conocida como la
inspeccin no destructiva y la inspeccin destructiva
Se comprueba la integridad del envase, si hay tapas
mal enroscadas o ladeadas, envases defectuosos, y el
control de sobre cierre estos controles en una empresa se
deben realizar con frecuencia teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones:
o Tras media hora de funcionamiento
continuo de la cerradora
o Al comienzo de la produccin
o Tras un ajuste de la cerradora
o Despus del tratamiento trmico
Son para las tapas tipo PT (aplicar con Presin y
quitar con Torsin), la tapa debe estar
esencialmente nivelada, no inclinada y bien
asentada sobre el acabado formando un ngulo
de 360. Esto se determina en relacin con el
reborde de transferencia o el hombre en el
envase de vidrio
Sirven para tapas de tipo de
agarradera este tipo de tapa
son las PLCT (tapas de hilo
continuo de plstico alineado )
esto ocurre cuando una de las
agarraderas de la tapa no
logra asentarse debajo de la
agarrare de vidrio tambin
es debido cuando el hilo de la
tapa no encaja con el hilo del
envase de vidrio.
Este tipo de
alteracin se puede
notar en la
inspeccin exterior,
pero a veces no se
nota esto ocurre
cuando una
agarradera es
presionada contra
el hilo del vidrio o
la rosca
Es una prueba no destructiva que consiste en
localizar la pestaa de la tapa ms cercana a la
costura vertical del cuerpo y comprobar si est a la
derecha, o a la izquierda de dicha costura. Si la
pestaa de la tapa se encuentra a la derecha, la
fuerza de cierre ha sido adecuada; sin embargo, si
se encuentra a la izquierda la. fuerza aplicada en el
cierre ha sido excesiva y la tapa est sobre
aplicada o sobrecerrada teniendo en cuenta estas
mediciones
 Medicin de acoplamiento de
agarradera de la tapa con los hilos
del acabado del vidrio.

Distancia entre el extremo de la

agarradera y la costura vertical del
anillo del cuello en el acabado del
envase de vidri.

Medidas positivas (hacia la derecha

de la costura vertical) y negativas
(izquierda de la costura, tomar
medidas correctivas)
Se realiza mayormente destruyendo parte del
envase y se debe realizar con preferiblemente debe
realizarse despus del tratamiento trmico y se
debe tomar en las siguientes pruebas:
o Cierre de seguridad
o Par de apertura (torqumetro)
o Inspeccin de la tapa
o Medida del vaco con vacumetro
consiste en marcar una lnea vertical continua desde la tapa
hasta el tarro de cristal en el envase cerrado. A
continuacin, se abre el bote y se vuelve a enroscar.
Finalmente, se observa la posicin de ambas marcas. Si la
marca de la tapa se encuentra a la derecha de la lnea
marcada en el bote, el cierre se considera seguro
Es el esfuerzo que es necesario
para poder abrir el envase de
vidrio. Para esta prueba se debe
utilizar un torquimetro. Donde el
envase de vidrio queda
inmovilizado por el dispositivo
que mide la fuerza de aplicacin.
Se revisa que la boca del envase
de vidrio quede impresa en el
plastisol de la tapa dejando una
marca circular. En las zonas en las
que no se encuentre la marca de la
tapa, significa que el plastisol no
estuvo en contacto con la boca del
envase esto provocara falta de
hermeticidad. Esta impresin de la
marca no deber ser demasiado
profunda hasta el punto de que se
produzca su rotura del plastisol
pudiendo provocar prdidas de
hermeticidad.
Los controles de vaco se
debern de realizar de
manera peridica durante la
produccin. Se realiza
pinchando el vacumetro en
un bote cerrado y leyendo
directamente la presin
negativa obtenida