Etapas de operao

As etapas operacionais no processamento de minerais

permaneceram as mesmas para milhares de anos. claro que
fomos longe em desenvolvimento de equipamentos e Processos
desde ento, mas os cristais minerais duros, abrasivos e no
homogneos devem ser tratados de forma especial, a fim de
extrair o valor mximo fora de cada frao de tamanho.
O padro de operao abaixo
foi usado desde os dias de
"mineralis antiqua"

 Cont.
Servio de frente: ponto de partida do processamento de
minerais;

Reduo e controle de tamanho: processos para produzir
distribuies de tamanho solicitado de Material de alimentao;

Enriquecimento: processos para melhorar o valor dos minerais

lavando e / ou separao;

Atualizao: processos para produzir produtos solicitados de

valor a partir de rejeito de minerais;

Manuseio de materiais: operaes para mover os processos para

frente com um mnimo de distrbios do fluxo;

Proteo: medidas para proteger o ambiente do processo acima

por proteo das emisses de poeira e som.
 Reduo de tamanho
Objetivo:

produzir rocha ou (mais raramente) as fraes minerais
para serem usadas economicamente. Os parmetros de
qualidade so normalmente a fora, tamanho e forma.

 Esmagamento e moagem
de deminrios e minerais
A reduo

tamanho dos minrios normalmente feita
para liberar o valor dos minerais da rocha encaixante. Isso
significa que devemos alcanar o tamanho de liberao,
normalmente no intervalo de 100 a 10 mcron, veja a curva de
valor 1 acima.

Se a matria-prima for um nico mineral (Calcita, Feldspato),

o valor normalmente se encontra na produo de p muito
fino (enchimento), veja a curva de valor 2 abaixo.

Para maximizar o valor na reduo de tamanho de rocha e

minerais, veja abaixo, precisamos de esmagamento e
moagem em vrias combinaes.
O equipamento mostrado abaixo um intervalo de aplicao
geral. O alcance real depende da Propriedades do material e
requisitos do processo.

 Controle de tamanho

Nem os trituradores nem os moinhos so muito
precisos quando se trata do correto
dimensionamento tamanho dos produtos finais.
O motivo encontrar parcialmente a variao dos
compostos de cristais minerais (duro-macio,
abrasivo, no abrasivo), em parte no projeto e
desempenho do equipamento.
 Cont.

O controle de tamanho a ferramenta para melhorar as
fraes de tamanho nas etapas do processo e nos produtos
finais.

Para a parte mais grossa do processo, as telas so usadas

(na prtica acima de 1-2 mm). Na parte mais fina, temos
que usar a classificao com classificadores espirais.

 Enriquecimento -
Lavagem
A lavagem o mtodo
usado para melhorar o
mais simples de enriquecimento
valor da rocha e das fraes
minerais a partir do tamanho da areia para cima.
A remoo de impurezas superficiais como argila, poeira,
orgnicos ou sais muitas vezes uma obrigao para um
produto vendvel. Tcnicas diferentes so usadas
dependendo de quo difcil essas impurezas esto ligadas a
rocha ou superfcie mineral.
 Lavar usando:

TELAS MOLHADAS
 Scrubbers

 Clulas de atrito

 Camas gravitacionais

 Enriquecimento -
Separao
A maioria dos minerais

de valor (tanto metlicos
industriais) tem preo por pureza.
como

Depois de Liberao por reduo de tamanho e controle de

tamanho, todos os minerais so livres de serem separado de um
para o outro.

Dependendo das propriedades individuais dos minerais, eles

podem ser recuperados por diferentes mtodos de separao.

 Melhorar a qualidade
Aps a operao de enriquecimento, terminamos com um produto de
valor (concentrado) e um produto sem valor (rejeitos).

Estes produtos provavelmente no so vendveis nem descartveis
devido ao contedo de gua de processo, tamanho de partcula ou
composio qumica.

Ao melhorar, entendemos os mtodos para aumentar o valor desses

produtos por meio de sedimentao, desaguamento mecnico,
secagem, calcinao ou sinterizao e recuperao da gua do processo,
tornando os rejeitos descartveis.
 Manuseio de materiais
Sem uma configurao
adequada para o manuseio de
materiais, nenhum sistema de processamento poder ser
executado com um bom desempenho.
Diferentes estgios de processo podem estar em vrios
locais, podem ter vrias condies de alimentao, e estarem
em diferentes ciclos de mudana etc.
 Cont.
O manuseio de materiais secos baseado nas operaes de

carregamento, descarregando, transporte, armazenamento e
alimentao.

O manuseio de materiais hmidos, chamado de manuseio

de lama, tambm baseado nas operaes de transporte (por
bombas e mangueiras), alimentao (por bombeamento da
lama em suspenso) e armazenamento (por agitao em
suspenso).
Manuseio a seco

Manuseio da lama

 Desgaste em operao

Sempre que a energia de qualquer forma penetre na rocha,
minrio ou mineral, o desgaste aparecer.

H, naturalmente, uma diferena se os minerais so duros ou

macios, pequenos ou grandes, abrasivos ou no abrasivos,
molhados ou secos, mas o desgaste sempre estar por perto.

Tanto as mquinas como as estruturas devem ser protegidas do

desgaste usando metais, polmeros ou materiais compostos.


Fim!