Flujo Multifsico En Tuberas

Horizontales
 ndice
Introduccin
variables
Lockhart y Martinelli*
Eaton*
Beggs y Brill*
Dukler*
 Introduccin
Numerosos autores han presentado mtodos experimentales de clculo, conocidos tambin como
correlaciones para evaluar el gradiente de presin en tuberas horizontales. el primer trabajo
publicado sobre este tema fue en 1830, posteriormente ha habido innumerables trabajos
publicados dentro de los cuales hay 5 correlaciones generales que se consideran las mejores:

Lockhart y Martinelli (1949)

Baker (1954)
Dukler (1964)
Eaton (1966)
Beggs y Brill (1973)
De estas 5 correlaciones las mejores para todos los rangos de gastos y dimetros de tubera
son las de Dukler, Eaton, la de Beggs y Brill con la limitante de que para la de Eaton se
requieren viscosidades menores a 12 cent poise.

Adicionalmente mencionaremos que en la correlacin de Beggs y Brill puede ser usada para
cualquier ngulo de flujo.

Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero
por lo que la ecuacin general de energa queda:

Donde:

Gradiente de presin total = Perdida de presin por aceleracin + Perdida de presin

por friccin

p * v 2 f * * v2

L T 2* g c * L 2* gc * d
 Donde:

Gradiente de presin total= Densidad* Diferencia de velocidad al cuadrado / 2* constante

del gas* diferencia del liquido + Friccin * densidad * velocidad al cuadrado /2*
constante del gas * dimetro.

La ecuacin anterior se utiliza para evaluar las caractersticas del flujo de dos fases y
posteriormente determinar el gradiente de presin total. El problema de la variacin de
las caractersticas de flujo se elimina al suponer que la mezcla gas-lquido es homognea
en un intervalo pequeo de la tubera. Se puede escribir como:

Donde:

Gradiente de presin total= Densidad* Diferencia de velocidad al cuadrado / 2* constante

del gas* diferencia del liquido + Friccin * densidad * velocidad al cuadrado /2*
constante del gas * dimetro.
Variables
 p = Gradiente de Presin

L = Diferencial de Presin

g c = Gas Constante

= Densidad

v 2 = Diferencial de Volumen

v = Viscosidad

m = Densidad de Mezcla

L = Gasto en Lquido
g = Gasto del Gas

q = Cada de Presin

f =Friccin

L = Liquido

g = Gas

pL = Cada de Presin Liquida

Pc. s = Caudal de Longitud

= Parmetro

L = Parmetro de Lquido

g = Parmetro de Gas

Rs = Relacin de Solubilidad de Gas-Aceite

B0 = Factor Volumtrico de Petrleo

Gg = Flujo Msico del Gas

GL =Flujo Msico del Lquido

gtt = Flujo de Burbuja

gtt = Flujo de Tapn

gtt = Flujo Estratificado

g = Factor de Correlacin

gtt = Flujo Anular

pt = Cada de Presin Total (De dos Fases)

q L = Gasto de Lquido

q g = Gasto de Gas

L = Densidad del Lquido

g = Densidad del Gas

Gm = Flujo Multifasico Total de la Mezcla

m = Densidad de la Mezcla

Vm = Viscosidad de la Mezcla

NRe T = Numero de Reynolds respecto a la temperatura

FT = Factor de Friccin

a = Termino de Aceleracin

p = Cada de presin Total

Vm = Velocidad de la Mezcla

HL = Valor de Colgamiento

= Fraccin del Volumen del Lquido

GR = Relacin de Gasto Msico de Gas con respecto al Gasto Msico Total

LR = Relacin de Gasto Msico de Liquido con respecto al Gasto Msico Total

WOR = Relacin Agua-Aceite

g = Gasto de Gas (En condiciones de escurrimiento)

VS . L. = Velocidad Superficial del Lquido

VS .G . = Velocidad Superficial del Gas

Vm = Velocidad de Mezcla

N FR = Numero de Froude

L = Viscosidad del Lquido

m = Viscosidad de la Mezcla

L = Tensin Superficial del Lquido

N LV = Numero de Velocidad del Lquido

HL(0) = Colgamiento Horizontal

Fns = Factor de Friccin sin Resbalamiento

Lockhart y
Martinelli*
 Lockhart y Martinelli*
Esta correlacin es muy buena para gastos bajos de gas y aceite, y buena para dimetros de
tubera pequeos.
El mtodo de Lockhart y Martinelli para el clculo de la presin a travs de la tubera hace
uso de las siguientes ecuaciones:

Gradiente de presin total = Tensin superficial del liquido al cuadrado * Gradiente de presin que
existiera si fluyera solo liquido en la tubera

Gradiente de presin total = Tensin superficial del gas al cuadrado * Gradiente de presin que existiera
si fluyera solo gas en la tubera
 Gradiente de presin que existira si
fluyera solo liquido en la tubera.

Gradiente de presin que existira si

fluyera solo gas en la tubera.

Gradiente de presin total

Son necesarias, por lo que Lockhart y Martinelli determinaron que estas dos
cadas de presin fueran calculadas suponiendo:

que cada una de las dos fases fluye sola en la tubera y

que cada fase est ocupando el volumen total de la tubera.
 Mtodo Lockhart y Martinelli.

Determinar la presin corriente abajo para una presin corriente arriba conocida.

Datos disponibles:

Dimetro interno de la tubera = 2 pg

Longitud de la lnea = 1,500 ft
qL = 2,000 bpd de agua. (Cada de Presin del Liquido)
w = 1.07 (Gravedad Especifica del Agua)
RGL = 1,000 ft3/bl
g = 0.65 (Gravedad Especifica del Gas)
Presin corriente arriba = p1 = 850 psia.
w = 66.7 dinas/cm. (Tensin Superficial del Agua)
g = 0.015 (Viscosidad del Gas)
T = 120 F. (Temperatura)
L = 1.0 (Viscosidad del Liquido)
 1. Calcular la cada de presin suponiendo que
solamente fluye lquido:

f * L * q2 * L
pL 1.1476*105
d5

L= Cada de Presin del Liquido

F= factor de friccin
L= Gravedad Especifica del Liquido

q= Cada de Presin
L= Liquido
d= Dimetro Interno de la Tubera
 Para obtener el factor de friccin f, Lockhart y Martinelli
tomaron la ecuacin dada
por Weymouth:

Desarrollo:

0.032
f 1/3
0.0254
2

0.0254*1.07 *(2, 000) 2 *1,500

5
pL 1.1476*10 5
58.48 psia
2
 2. Calcular la cada de presin suponiendo que fluye solamente la
fase gaseosa en la tubera. Esta se calcula mediante la Ec. Weymouth
que fue modificada para incluir el factor de compresibilidad.

f = 0.0254
Z = 0.8937 (calculado con la ecuacin 1.92)
3
qg = 2106 g q ft /da.
q= Cada de Presin
Pc.s = Caudal de Longitud
P= Presin
g= Gravedad Especifica del Gas
T= Temperatura
L= Liquido
F= Factor de Friccin
Z= Factor de Compresibilidad
D= Dimetro Interno de la Tubera

P P d
0.5
Tc.s 460
2 2 5

q 5.615.44 1 2

pc.s

g T 460 L * Z * f

Despejando tomando en cuenta las condiciones estndar T=60 y fc.s=14.7psia

Desarrollo:
0.5
2 11 (2*10 ) (0.65)(120 460)(1500)(0.0254)(0.8937)
6 2
p2 850 2.5343*10 5 825.7 psia
2

Entonces:

pg p2 p1 850 825.7 24.3 psia

g= Cada de Presin del Gas
 3. Calcular el parmetro X:

( p )L ( p ) L
x L
( p )g ( p ) g
L
( p ) L 58.48
x 1.55
( p ) g 24.3

(/L)L = Gradiente de presin que existiera si fluyera solo liquido en la tubera

(/L)g = Gradiente de presin que existiera si fluyera solo gas en la tubera

Determine los nmeros de Reynolds para ambas fases,
suponiendo que cada una fluye sola en la tubera son:

(2000)(1.07)
N ReL 92.2 98, 654
(2)(1.0)

6
(2*10 )(0.65)
N Reg 0.0201056 871,242
(2)(0.015)
NReL = Numero de Reynolds del Liquido

Nreg = Numero de Reynolds del Gas

 5. Determinar el tipo de flujo de la tabla 1.

NReL > 2,000 , por lo que el flujo de lquido es

turbulento.

NReg > 2,000 , por lo que el flujo de gas es

turbulento.
 6. Determina el Fluido

Numero de Reynolds

Liquido Gas

> 2000 > 2000 Liquido turbulento-gas turbulento (tt)

< 1000 > 2000 Liquido laminar-gas turbulento (vt)

> 2000 < 1000 Liquido turbulento-gas laminar (tv)

< 1000 < 1000 Liquido laminar-gas laminar (vv)

De la fig. 1 seleccione el valor del parmetro para el liquido y para el gas con el
valor de X calculado en el paso 3 de acuerdo al tipo de flujo obtenido en el paso
anterior.
 7. Los valores de y de la figura 1 son:

L 3.5
g 5.4

L= Tensin Superficial del Liquido

g = Factor de Correlacin del Gas

Eaton*
 EATON*

Los datos fueron tomados de pruebas en flujo multifsico horizontal en unas instalaciones
localizadas en la Union Oil Company de California tigre Lagoon Field, cerca del Cambre.
La unidad para prueba consista de dos lneas de prueba de 1,700 ft, los dimetros de las
lneas fueron de 2 y 4 pulgadas respectivamente. Se seleccionaron lneas largas para lograr
un acercamiento ms parecido a las condiciones de campo.
Los parmetros estudiados fueron:

1) variacin del gasto de gas (0-10 mm ft3/d).

2) variacin del gasto de lquido (50-5,500 bpd).

3) variacin de la viscosidad del lquido (1-13.5 cp).

4) variacin de la presin del sistema (70-950 psia).

5) variacin del dimetro de la tubera (2 y 4 pg).

6) variacin del colgamiento de lquido (0-1).

La precisin del mtodo para determinar la presin en algn punto de la tubera depender de las
magnitudes de los decrementos de presin tomadas, entre ms pequeos sean los decrementos de
presin aumentar la precisin del clculo.
 Determinar la cada de presin p por el mtodo de Eaton

Datos disponibles:
Dimetro interno de la tubera = 2 In
Longitud de la lnea = 1,500 ft
qL = 2,000 bpd de agua. ( Gasto del Liquido)
w = 1.07 (Gravedad Especifica del Agua)
RGL = 1,000 ft3/bl (Relacion Gas-Liquido)
g = 0.65 (Gravedad Especifica del Gas)
Presin corriente arriba = p1 = 850 psia.
w = 66.7 dinas/cm. (Tension Superficial del Agua)
g = 0.015 cp. (Viscocidad del Gas)
T = 120 F. (Temperatura)
L = 1.0 cp. (Viscosidad del Liquido)
 1. Suponer p2 = 650 psia
850+650
= = 750
2. 2
= 120. (
3. =
60+460 750 1
0.65 0.0764 =
120+460 14.7 0.90

2.5239 3

 B)= = 1.07 62.428 = 66.7979
c) Rs = 0 (se supone cero debido a que es
agua)
d) Bw = 1.0 (se supone que no hay
compresibilidad)
e) w = 66.7 dinas/cm
f) g = 0.015 cp
g) w = 1.0 cp
 5.6146
5.6146 2,000 66.7979
H) = = =
86,400 86,400

8.6815

0.0764 0.0764 0.65 2106

i) = = =
86,400 86,400

1.1495

J) = + = 8.6815 + 1.1495 =
9.837
 Para HL1 a p1 = 850 psia necesitamos calcular:

..
+460
= =
. +460

6 14.7 580 3
2 10 0.92 = 35,492.85
850 520

144 35,492.85 144

= = = 18.83
86,400 86,400 3.1416
 Dnde:
2 2 2
= = = 3.1416 2
4 4

5.6146 144 5.6146 2000 144

= = = 5.9573
86,400 86,400 3.1416

= + = 5.9573 + 18.83 = 24.7873

 120.872 0.25
= =
12

120.872 2 66.7979 0.25

= 20.1527
12 66.7

1 0.25
= 0.15726 =
3

1 0.25
0.15726 1.0 = 0.002357
66.7979 66.7 3
 850
= = = 57.8231
.. 14.7 14.7

NLB = constante = 0.00226

Por lo tanto:

0.575 0.05 0.1

0.0277 =

11.5494 0.575 57.8231 0.05 0.002357 0.1

= 0.1266
36.5059 20.1527 0.0277 0.00226
 De la figura 6, tenemos que HL1 = 0.30

1-HL1=1-0.30=0.70 = Volumen de la tubera ocupada por gas

a 850 psia

Para determinar HL2 a 650 psia hacemos:

..
+460
= =
.. +460

6 14.7 580 3
2 10 0.912 = 46,010.13
650 520
 144 46,010.13 144
= = = 24.409
86,400 86,400 3.1416

Dnde:

2 2 2
= = = 3.1416 2
4 4

5.6146 144 5.6146 2000 144

= = = 5.9573
86,400 86,400 3.1416
 0.25 66.7979 0.25
= 1.938 = 1.938 5.9573 =
66.7
11.5494

0.25 66.7979 0.25

= 1.938 = 1.938 24.409 =
66.7
47.322

120.872 0.5 120.872 2 66.7979 0.25

= = = 20.1527
12 12 66.7
 1 0.25
= 0.15726 =
3

1 0.25
0.1572 1.0 = 0.002357
66.7979 66.7 3

650
= = = 44.2176
.. 14.7 14.7
 NLB = constante = 0.00226
Por lo tanto:

0.575 0.05 0.1

0.0277 =

11.5494 0.575 44.2176 0.05 0.002357 0.1

= 0.0963
47.322 20.1527 0.0277 0.00226
 Determinamos que HL2 = 0.27 a 650 psia.

1-HL2 =1-0.27= 0.73 Volumen de la tubera

ocupada por gas a 650 psia

1 1
1 = 1 = = 5.9573 = 19.8576
1 0.30

1 1
2 = 2 = = 5.9573 = 22.0641
2 0.27
 Este modelo se desarroll para flujos bifsicos
de agua-aire, en tuberas de dimetro internos
de 2 in y 4 in y una longitud de 518,16 m.

Los autores supusieron que el fluido es

homogneo y, por lo tanto, que sus
propiedades se podan calcular como
promedios. La cada de presin viene dada por
la siguiente ecuacin:
 Donde:
(P)A: cada de presin (psi)
WL: caudal msico de lquido (lbm/h)
WG: caudal msico de gas (lbm/h)
vL,G: velocidd del liquido y gas
d: dimetro de la tubera (pulg)
z: longitud de la tubera (pie)
QT: caudal total (liquido y gas)
HL,G: Holp up lquido y gas. (adimensional)
 Donde los nmeros adimensionales vienen
dado por:
Donde:
NLV: nmero adimensional
vSL : velocidad superficie del liquido (ft/s)
NGV: nmero adimensional
vSG : velocidad superficie gas (pie/s)
D: dimetro de la tubera (in.)
L : densidad del liquido (lbm/pie3)
g : gravedad (pie/s2)
L :Tensin superficial liquido (mN/m)
ND: nmero adimensional
NL: nmero adimensional
L : Viscosidad del liquido (cP)
BEGGS Y BRILL*
 BEGGS Y BRILL*

Fue desarrollada en 584 pruebas tomadas de datos obtenidos experimentalmente de una prueba de
arreglo a pequea escala. La prueba consisti en una seccin de tubera de acrlico de 1 pg y 1.5 pg
de dimetro y de 90 pies de longitud, la cual tena un mecanismo que poda inclinar la tubera de
horizontal a vertical y los fluidos utilizados eran aire y agua.

Ft 3

Los parmetros estudiados y sus rangos de variacin son:

gasto de gas, 0 a 300 M 3 /da;

gasto de lquido, 0 a 30 gal/min (0 a 1.635 x 106 litros/da);
presin promedio del sistema, 35 a 95 psia;
dimetro de la tubera, 1 y 1.5 pg;
colgamiento de lquido, 0 a 0.870;
gradiente de presin, 0 a 0.8 psi/ft;
ngulo de inclinacin, -90 a +90;
patrn de flujo horizontal.
Para cada dimetro de tubera, los gastos de lquido y gas variaban por lo que se pudieron
observar todos los patrones de flujo cuando la tubera estaba en posicin horizontal. Una
vez establecido cada patrn de flujo se procedi a variar el ngulo de inclinacin, as que
se pudo observar como el ngulo de inclinacin afectaba el colgamiento y el gradiente de
presin.

El mapa de patrones de flujo original que obtuvieron Beggs y Brill fue ligeramente
modificado para poder incluir la zona de transicin entre el patrn de flujo segregado y el
intermitente.
La ecuacin para determinar el gradiente de presin es:

Donde p/L esta en: psi/ft, y para flujo horizontal sen = 0.

 Determinar la cada de presin en una tubera
horizontal de 4 ln de dimetro.
Datos disponibles:
q = 2,000 bpd (Gasto)
T = 120 F (Temperatura)
Longitud de la lnea = 3,000 ft
R = 1000 ft3/bl. (Solubilidad)
= 0.65 (Gravedad Especifica del Gas)
o = 42 API (Densidad del Aceite)
Presin corriente arriba = 500 psia
o = 30 dinas/cm. (Tension Superficial del Aceite)
o = 1 cp. (Viscosidad del Aceite)
g = 0.02 cp. (Viscosidad del Gas)
 Calcular la presin corriente abajo.
1. Se supone p = 100 psia

2. Presin promedio en el intervalo:

= 1 = 500 50 = 450
2

3.
= 100
= 1.065
= 0.94

4.
141.5
= = 0.82
131.5 + 42
 5.

350 0.82 + 0.0764 100 0.65

= = 48.8274 3
5.6146 1.065

g

0.0764 g p 14.7 520
(14.7)(T 460) Z
 6. qg
3.27 107 *0.94*2000 1000 100120 460
0.6905
ft 3
450 14.7 seg

5
qL 6.49 x10 (q B qW BW ) ft 3
qL 6.49 10 20001.065 0.1382
5

seg

7.

144* qL 144 0.138 ft

VsL 1.5814
Ap 12.5663 seg
 144 qg 144 0.6905 ft
Vsg Vsg 7.9126
Ap 12.5663 seg

ft
Vm VsL Vsg 1.5814 7.9126 9.494
seg
 8.
lbm
GL L *VsL 48.82741.5814 77.2156
seg ft 2

lbm
Gg g *Vsg 1.4973 7.9126 11.8475
seg ft 2

lbm
GT GL Gg 77.2156 11.8475 89.0631
seg ft 2
 9.

10.

11.

0.25

0.25
48.8274
N Lv 1.938vsL L 1.9381.5814 3.4616
L 30
 12.
L3 0.10 1.4516 0.10 0.1667
1.4516
1.3472

L4 0.5 6.738 0.5 0.1667

6.738
L2 0.0009252 2.4884
0.0009252 0.1667
2.4684
0.077 87, 411.37

13. Como 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1, el flujo es

intermitente.
14.

15.
 16. Calcular la relacin del Factor de Friccin de las dos fases
(fT) con respecto al Factor de Friccin sin resbalamiento (fns).

fT
e s e0.3817 1.4648
f ns

ln 1.7092
S 0.3817
0.0523 3.182*ln 1.7092 0.8725 ln 1.7092 0.01853* ln 1.7092
2 4

17.

18.
 19.
 20. Si la cada de presin estimada en el paso 1 y la
calculada en el paso 21 no son iguales, use el valor
calculado en el paso 21 como el nuevo valor supuesto
p del paso 1, y empezar de nuevo el procedimiento a
partir del paso 2.

Este procedimiento se repite hasta que el valor de p

supuesto sea igual al valor p calculado..
DUKLER*
 DUKLER*

En 1964 Dukler public su trabajo sobre flujo multifsico horizontal y posteriormente en

1969 un manual. Acumul todos los datos publicados sobre este tema y form lo que ellos
llaman un banco de datos, los cuales consistan en datos de laboratorio de tubera corta y
datos de campo de largos tramos de tubera con aceite.
La correlacin presentada por Dukler consiste esencialmente en dos partes: caso I y caso II.
CASO I

1. Suponer la cada de presin corriente abajo que puede ser para toda la longitud de la lnea o solo
para una distancia corta, y con sta, calcular la presin promedio entre p1 y p2.

2. Obtener RS , BO , Z.

3. Calcular el gasto de lquido y gas en 3

4. Calcular , la relacin de gasto de lquido con el gasto total (colgamiento sin resbalamiento).
5. Calcular WM.

A) Calcular la densidad del lquido.

B) Calcular la densidad del gas.

6. Calcular flujo msico total de la mezcla en 2 .

7. Calcular la densidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento de las fases.

8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

9. Calcular el nmero de Reynolds de las dos fases sin considerar el resbalamiento.

NOTA: Donde el dimetro (d) est en pies y en centipoise.

10. Calcular el factor de friccin de la mezcla con:

11. Calcular el gradiente de friccin.

12. Calcular el trmino de la aceleracin.

NOTA: Donde las presiones p1, p2 y p estn en psia.

13. Calcular el gradiente total.

14. Calcular la cada de presin total.

15. Si los incrementos de presin que se han utilizado se solucionan para el x

correspondiente al supuesto p , contine este procedimiento hasta que la suma de todos
los x sean igual a la longitud total de la lnea X = LONGITUD DE LA LNEA.
CASO II
1. Suponer la cada de presin p y calcular la presin promedio, P .

2. Obtener RS , B0 , Z.

3. Calcular el gasto de lquido y gas en 3 .

4. Calcular la relacin de gasto de lquido con el gasto total (colgamiento sin

resbalamiento).
5. Calcular la densidad del lquido.

6. Calcular la densidad el gas.

7. Calcular la velocidad de la mezcla.

8. Calcular la viscosidad de la mezcla sin considerar el resbalamiento.

9. Estimar el valor del colgamiento (HL ).

HL=

vl=volumen de liq en la seccion de tuberia

vp=volumen en la seccion de tuberia

10. Calcular:

11. Calcular el nmero de reynolds de las dos fases.

12. Con el colgamiento sin resbalamiento calculado en el paso 4 y (nre)t del paso 11, ir a la figura 4
y leer el valor del colgamiento HL.

13. Revisar HL del paso 12 con el estimado en el paso 9 y si la diferencia no excede el 5%, use el valor
de HL seleccionado de la figura 4. Si la diferencia excede la tolerancia de 5% repita los pasos del 9 al
13 hasta que no exceda dicha tolerancia.
14. De la figura 5 leer el valor de

15. Calcular F0 Con:

16. Calcular ft.

17. Calcular la cada de presin debido a la friccin.

Esto puede cambiarse para calcular p/L o resolverse para L , sobre una cada de presin. Si la p1
es conocida, el valor de p2 puede ser supuesto, y L solucionarse directamente, despus sumar todas
las L hasta completar el largo de la lnea L = Londitud de la lnea.
18. La cada de presin debido a la aceleracin puede ser despreciable dentro de la tubera, pero
puede ser considerada en procesos de instalacin de tuberas. Baker dio la siguiente ecuacin:

es el ngulo de la tubera cuando est inclinada. Para tubera horizontal = 1.

19. Calcular la cada de presin total.

20. Si sucede algn cambio en la elevacin, agregue la componente por prdida por elevacin en el
paso 19.
FIG. 4 Correlacin del colgamiento de Dukler.
BAKER*
 BAKER*

Su mtodo en general es mejor para dimetros de tubera mayores a 6 pulgadas, y la

mayora de sus datos los tom de una tubera de 8 y 10 pulgadas de dimetro.
Bsicamente Baker present un acercamiento similar al de Lockhart y Martinelli, la
principal diferencia entre los dos es que Baker us el concepto de patrones de flujo y
tambin present diferentes ecuaciones para cada patrn.
Debido a que el cambio del patrn de flujo puede suceder en cualquier lugar de la
lnea, es mejor pequeos tramos de tubera en lugar de tomar la tubera completa, lo que
nos arrojara una presin media diferente y no tan precisa.
 CONCLUSIN

Las correlaciones para el anlisis de flujos multifasico en tuberas horizontales han evolucionado con
el paso del tiempo, pero existen algunas que aun siguen siendo implementadas sin importar la edad.
Por ejemplo la correlacin de Lockhart y Martinelli, la cual se usa para gastos de gas y aceite muy
bajos cuando hablamos de dimetros de tuberas pequeos.

Baker presento otra serie de correlaciones la cual se usaba para tuberas mayores de 6 pulgadas de
dimetro.

Dukler elaboro correlaciones para tuberas cortas y para campos de largos tramos de tuberas de
aceite. Los gastos de gas y lquido para tuberas largas fueron establecidos por Eaton.
 REFERENCIAS

HTTP://WWW.MONOGRAFIAS.COM/TRABAJOS36/BOMBAS-CENTRIFUGAS/BOMBAS-
CENTRIFUGAS2.SHTML#IXZZ2KODSFWC8

HTTP://HTML.RINCONDELVAGO.COM/BOMBAS-CENTRIFUGAS_3.HTML
HTTP://ES.WIKIPEDIA.ORG/WIKI/BOMBA_CENTR%C3%ADFUGA

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

FRANCISCO GARAICHOCHEA PETRIRENA, CESAR BERNAL HICOCHEA, OSCAR LOPEZ

ORTIZ. TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR DUCTOS 1991.PAG 17-19.
Integrantes:

SUJEY CRUZ R.
MA. DOLORES MRQUEZ
EDI DAVID PALACIO A.
INDRA ISBEL VERGARA B.