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GRUPO NO. 7
EL VIDRIO
Es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se encuentra en la
naturaleza, aunque tambin puede ser producido por el ser humano. El vidrio es un tipo
de material cermico amorfo, que se obtiene por enfriamiento, esto quiere decir, de
altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un slido.
Cuando se encuentra a 1450c es un liquido de baja
viscosidad, dicho de otra forma es un liquido que se
enfra tan rpidamente que es imposible que se formen
cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se
forman cristales de vidrio, fenmeno que se
conoce como devitrificacin. Los artculos hechos
con vidrio devitrificado tienen poca resistencia fsica.
El vidrio se forma a los 1500 C con diferentes tipos de sales. El componente ms
importante es el dixido de silicio (sio2) en forma de arena. Para fabricar el vidrio
comn se aaden carbonato sdico (na2co3) y piedra caliza (carbonato de calcio)
(caco3).. El tono verdoso del vidrio antiguo se debe a las impurezas de hierro de la
arena. Los vidrios modernos incorporan otros ingredientes para mejorar el color y
algunas de sus propiedades, por ejemplo, la resistencia al calor.
TIPOS DE VIDRIOS
Segn british glass manufacturers confederation,atendiendo a su volumen de fabricacin los
vidrios pueden ser clasificados en:
comerciales
Especiales
Los vidrios comerciales son producidos en gran escala, y se usan en la mayora de las
aplicaciones, mientras que los especiales son menos comunes.
PROCESO DE FABRICACIN DEL VIDRIO
La fabricacin de vidrio y de productos de vidrio consta
bsicamente de cuatro etapas: mezclado de materias
primas y vidrio reciclado, fusin, moldeo y por ultimo un
tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima
utilizada consiste bsicamente en: arena silcea, ceniza de
soda, caliza, feldespato y brax.
Una vez realizadas las operaciones de formado, los objetos de vidrio obtenidos, pueden pasar a
travs de una serie de procesos secundarios y de acabados, entre los cuales se cuenta:
Recocido
Templado
Pintado
Decorado
Recocido
El proceso de recocido es utilizado para liberar las tensiones
internas, que se producen debido al rpido e irregular
enfriamiento de la pieza de vidrio durante la operacin de
formado. Para ello la pieza es vuelta a calentar y luego
enfriada lentamente.
Templado
Es un tipo de vidrio de seguridad, procesados por
tratamientos trmicos o qumicos, para aumentar su
resistencia en comparacin con el vidrio normal. Esto se
logra poniendo las superficies exteriores en compresin y las
superficies internas en tensin. Tales tensiones hacen que el
vidrio, cuando se rompe, se desmenuce en trozos
pequeos granulares en lugar de astillar en grandes
fragmentos dentados. Los trozos granulares tienen menos
probabilidades de causar lesiones.
Pintado
Adems de su funcin decorativa, el pintado es utilizado
para darle al vidrio nuevas propiedades fsicas, qumicas
y pticas.
Decorado
La operacin de decorado puede incluir un trabajo
mecnico sobre la pieza de vidrio, lo que se hace
sacando o aadiendo material de su superficie. Tambin
se puede deformar la pieza tras un calentamiento
previo.
MATERIAS PRIMAS
En general las materias primas utilizadas en la elaboracin de los distintos tipos de vidrios se pueden
dividir en tres categoras:
Principales
Las materias primas principales son las que se utilizan en mayor porcentaje en la produccin del vidrio, y
la cantidad que se emplee de cada una de ellas depende en general del tipo de vidrio a producir.
Refinantes
Los reinantes son productos qumicos que se aaden en menor cantidad con la finalidad de eliminar
las burbujas contenidas en el vidrio fundido, mejorando as su calidad.
COLORANTES
Son sustancias empleadas para dar coloracin al vidrio, o para volverlo incoloro anulando la tonalidad
verde, que le es natural.
FUSION DE LA MEZCLA Y REFINACION DEL VIDRIO:
Posteriormente, la gota se hace llegar a la mquina I.S. Mediante el equipo de entrega, que
consiste en: una cuchara encargada de recibir la gota, un canal por donde la gota resbala hacia
cada seccin y un deflector que la entrega al equipo de moldura.
La sigla i.S. Significa mquinas de secciones independientes, en estas una seccin se puede parar
sin afectar el funcionamiento de las otras o de la mquina completa. Las empresas vidrieras
utiliza en la actualidad mquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Cada seccin puede fabricar una
botella (gota sencilla) o dos botellas (doble gota). Las botellas se pueden fabricar en dos
procesos bsicos: soplo y soplo (S.S.) Y prensa y soplo (P.S.).
Para formar una botella se necesita de la moldura
PROCESO SOPLO Y SOPLO:
Despus de lograr el cargue de la gota (1), en el premolde se utiliza aire comprimido para
empujar el vidrio y formar el terminado (2. Soplo inicial); despus con aire comprimido se sopla el
vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de una forma limitada por el
premolde y la tapa (3 contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4), y nuevamente
con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la cavidad del
molde (5 soplo final). Despus de esto la botella es retirada del molde (6)
PROCESO PRENSA Y SOPLO:
La gota de vidrio cae en el premolde (1). Cuando el vidrio entra al premolde, inmediatamente la
tapa baja. El macho empieza a subir, a una presin controlada, forzando al vidrio a llenar todos
los vacos, incluyendo la cavidad de la boquillera, formndose as el palezn (2). Luego, el macho
baja, la tapa sube y el premolde abre. Enseguida, el palezn es transferido al molde (3). El
palezn contina su recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. A continuacin, se aplica
aire comprimido para soplar el vidrio hasta llenar la cavidad del molde; tambin se aplica vaco
para reforzar el contacto del vidrio con el molde (4). Este contacto con el molde ms la circulacin
del aire del soplo final enfran el vidrio.
RECOCIDO DEL ENVASE
La resistencia a la rayadura se puede determinar colocando dos botellas una contra la otra
en el punto de contacto y ejercindoles una fuerza graduable conocida. Si la fuerza no es lo
suficientemente alta, al mover lentamente una contra la otra se producir una rayadura.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES EN FRIO
Estos materiales son vaporizados sobre las botellas, a la salida del archa, con el objetivo
principal de mejorar su manejo en las lneas de empaque de las fabricas de botellas y, ms
importante aun, en las lneas de llenado de los clientes, debido a que las botellas sin
tratamiento se "agarran unas a otras, formndose trancones en las lneas de llenado.
Adems sin adecuado recubrimiento en fro el recubrimiento en caliente se cae fcilmente.
Los tratamientos superficiales en fro suministran mayor lubricidad y duracin cuando se
aplican sobre un recubrimiento en caliente de alta calidad.
Se debe tener en cuenta que:
Para conseguir un buen tratamiento en fro se debe hacer sobre una superficie tratada en
caliente
Los tratamientos en fro ayudan a evitar la presencia de esfuerzos en la botella
TIPOS DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES EN FRIO
Existe una gran cantidad de botellas para diferentes clientes y usos, tambin se han
desarrollado una gran variedad de materiales para hacer tratamientos en fro, segn
las necesidades de recubrimiento requeridos pero tratando siempre de cumplir las
exigencias de cada cliente.
El uso de vidrio reciclado ayuda a ahorrar energa, es menos costoso, adems de reducir residuos y el
consumo de materias primas.
La mayor parte del vidrio reciclado se puede utilizar para hacer nuevos envases y una pequea
proporcin se utiliza para la fabricacin de otros materiales de construccin, como ladrillos,
cermicas, asfaltos, etc.
El vidrio reciclado requiere 26% menos de energa que su fabricacin desde cero y reduce en un 20%
las emisiones a la atmsfera de la fabricacin, contaminando un 40% menos de agua que la
fabricacin de vidrio a partir de arena, cal y sosa.
3.Separacin de metales
Cuando las botellas y envases han quedado reducidas a micro partculas se introducen en recipientes
especiales imantados que logran separar el vidrio de los metales que contuvieran, como tapones, etc.
4.Fundido
Una vez que el vidrio ha quedado completamente aislado, se funde a una temperatura superior a los 1.600
grados centgrados y se mezcla en una proporcin al 50% con vidrio virgen, para la produccin de nuevos
envases realizados de este material.
INDUSTRIA VIDRIERA EN GUATEMALA
Materia prima
Silice de centroamrica, S.A.
Pertenece al grupo VICAL.
Pochuta, Chimaltenango
SICASA, slice de Centroamrica, S. A.
Es una empresa centroamericana que
opera desde el ao 1972 para surtir
inicialmente los requerimientos de las
plantas de vidrio en centro amrica.
Fbrica
VICAL
Grupo vidriero de Guatemala
Enfocado principalmente a la
manufactura y comercializacin de
envases de vidrio. Inicio operaciones en
el ao de 1964.
Vical es lder en la produccin y
comercializacin de envases de vidrio
en Centro Amrica. Cuenta entre sus
clientes mas importantes empresas
como: embotelladoras de bebidas
gaseosas, industrias cerveceras,
licoreras, alimenticias y medicinales.
PRODUCTOS
Gaseosas
Cervezas
Alimentos
Licores
Medicinales
Tapas plsticas
Hogar
RECICLAJE
Distribuidoras
DISTINCOMER, Guatemala distincomer@grupovical.Com
Tel. (502) 2422-6454 (502) 2422-6437
Materias primas
SICASA, Guatemalasicasa@grupovical.Com
Tel. (502) 2479-2644 (502) 2479-2645