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Fundamentos sobre Hornos

Agenda
Evolucin del Diseo

Efectos Mecnicos sobre Hornos


Expansin Trmica
Deformacin Plstica
Deformacin Elstica

Diferentes Diseos de Hornos


Llantas de Horno
Rodillos de Soporte

Empuje Axial de Horno

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Evolucin del Diseo de Horno
El diseo del horno ha sido principalmente influenciado por el
incremento en la velocidad de produccin.
Ejemplo:

Planta Longitud Dimetro de Velocidad Velocidad de


de horno horno (m) Produccin
(rpm)
(m) (t/d)
Dundee 1 140 5 / 4.6 1 1.5 1500

Clarksville 232 6.9 / 6.4 / 7.6 1 1.5 4000

Altkirch 68 4 2-2.5 1250

Chekka 65 5.2 3.5 - 4 5800

Portland 78 5.2 3.5 - 4 5400

St Genevieve 90 6.6 3.5 - 4 12000


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Diseo Antiguo de Horno Hmedo (1948)

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Diseo Antiguo de Horno Hmedo

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Diseo Nuevo de Horno Seco

Llantas
tangenciales
suspendidas

Conducidos
sobre Rodillos el
Horno Auto
alineamiento
soporte de
FLS Horno de dos horno
Estaciones
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Las Diferentes Zonas en el Horno Giratorio
Zona de Seguridad Zona de precalentamiento
Altas variaciones de temperaturas Calentamiento y deshidratacin
Primera formacin de fundiciones de materias primas hasta 700 C
eutcticas Abrasin por materia prima
Ataque lcali e infiltracin Aislamiento para proteger el
accionamiento del horno
Zona de sinterizacin (3 5 horno d)
Formacin de alita entre 1300 y 1450 Zona de calcinacin (4 6 dimetros
C y revestimiento estable de horno)
Sobre calentamiento, infiltracin por Calcinacin de materias primas entre
clinker fundido y sulfatos de lcali 700 y 1000 C
Abrasin moderada, ataque lcali y
Zona de enfriamiento (0 variaciones de temperatura
1 horno d)
Cristalizacin de fases de
clinker a 1200 hasta 1100 Zona superior de transicin (2 4 dimetros de
C horno)
Abrasin por polvo de Formacin de revestimiento inestable hasta 1300 C
clinker y ataque de lcali Ms altas cargas trmicas y choque trmico
Choque trmico y altas
fuerzas mecnicas Zona inferior de transicin (1 2 dimetros de
horno)
Enfriamiento de clinker de 1400 C a 1200 C
Choque trmico, clinker fundido y sulfatos de lcali
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Visin General del Horno (Tpicos Cubiertos)
Perfil de Carga Fatiga de Anillo
Holgura de Deformacin Trmica Ovalidad caparazn Retenedor
Rueda de Caparazn del horno

Alineacin
de Ejes del
Inclinacin Horno
Manivela del
del Eje del Inclinaciones Anillo
Impulso Horno
Rodillo de Eje de
del Horno Nariz8
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Efectos Mecnicos en Hornos

1. Expansin Trmica:
Cambio en dimensin de un material
como resultado de un cambio de
temperatura

2. Deformacin Plstica:
Cambio en dimensiones de un objeto
baja carga que no es recuperado
cuando se retira la carga

3. Deformacin Elstica:
La deformacin en un material bajo
tensin que se recupera al retirarse la
tensin
Expansin Trmica (reversible)
El Caparazn del Horno se expande de acuerdo al
coeficiente de expansin trmica (El proceso es
reversible)

Expansin trmica del Elongacin del Horno


caparazn
Aumento de dimetro

Distribucin desigual de
temperatura en el Manivela
caparazn

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Perfil de Temperatura

Temperatura

DT Refractario

DT Caparazn

DT llanta

DT Refractario
DT Caparazn
DT llanta 11
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Expansin Trmica (reversible)
Ejemplo: Horno con 4.5m y 20C

Cul es la diferencia de dimetro a 300C ?

DD D1 D
DD Diferencia de dimetro [mm]
D1 Dimetro original [mm]
Coeficiente de expansin [1/C]
D Diferencia de temperatura [ C ]

DD 4500 0.000011 280 14mm


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Seccin de llanta Flotante en Operacin
Normal
Vista Longitudinal: Espacio
(en la parte
superior)

Almohadillas
Refractario de Rueda

Caparazn
del Horno
llanta del
Horno
Contacto 13
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Rueda del Horno sin Espacio (rueda
metida)

No Movimiento La rueda obstaculiza la


Relativo expansin trmica del
caparazn

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Caparazn Constreida del Horno

La expansin trmica del horno


fue restringida por la rueda

Deformacin Plstica Permanente del


Caparazn

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Diferencia de Temperatura Rueda / Caparazn
4
Temperatura

Caparazn

Holgura
Diferencia de
Rueda
4 Temperatura

3 Tiempo
2 1
1
horas
2

Calentar el horno es la fase ms crtica


para la holgura
Respetar el Tiempo recomendado de 3
Pre Calentamiento (tpicamente 24h)
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Fijacin Tangencial de Engranaje en Circunferencia

Clavija

Placa
Tangencial
Reborde de engranaje
en forma de T

Fijacin por Soldadura

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Fijacin de Engranaje en Circunferencia de Placa en
Resorte
Placas de resorte Corona

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Deformacin Plstica (irreversible)
El Caparazn de Horno operado por encima de las
capacidades trmicas y mecnicas pierde su
forma original (>lmite elstico)
Punto caliente Cambio de micro
estructura
Alto gradiente en
temperatura del Manivela
caparazn
Sin redondez
Prdida de rotacin en
condicin caliente
Punto caliente
Caparazn
Expansin trmica constreido
detenida por la rueda

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Deformacin Plstica
Propiedades del Acero (S235 JRG2)

250
Lmite Elstico [N/mm2]

200

150
Fuerza de Rotura
100 Mdulo de Elasticidad

50

0
20 100 200 300 350 400 450 500 550 600
Temperatura [C]

Las propiedades mecnicas se reducen por un


aumento de temperatura
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Deformacin Plstica (irreversible)
Ejemplo Prctico:
Deformacin Trmica
Punto Caliente (luego del enfriamiento)

horno

El caparazn del horno se encoge en el rea del


punto caliente luego del enfriamiento
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Deformacin del Caparazn del Horno (Punto
Caliente)

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Deformacin del Caparazn del Horno (e.g.
luego del Punto Caliente)

Bild

Regla

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Pos 1
Medicin de Deformacin del Caparazn del
view from outlet (rotation anticlockwise)

Horno
1
10
16 2
0
-10
15 -20 3
-30
-40
Horno con -50
14 4
deformacin de -60
-70
caparazn en el -80
-90
rea medida 13 -100 5

Mx.-Mn.>25mm
12 6

11 7

10 8
9 24
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Deformacin de caparazn del horno
(Punto Caliente)

mx.. 8mm

Relleno
con mortero
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Deformacin de Caparazn del Horno
(Punto Caliente)

mx.. 8mm

Relleno
con mortero

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Movimiento Relativo de los Ladrillos
Micro-Espacio entre Nota: La estrecha instalacin de los
ladrillos y ladrillos reduce el movimiento relativo
caparazn Marcas en
caparazn y ladrillos

Antes de la Rotacin Despus de la Rotacin 28


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Deformacin del Caparazn del Horno
(Punto Caliente)

Nota: Las deformaciones locales del caparazn


reducen drsticamente la vida til del ladrillo en el
caso del movimiento relativo del ladrillo
max. 8mm

Mortar
Junta joint
de mortero Filled con
Relleno
max. 1-1,5mm withmortero
mortar

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Deformacin Elstica (dinmica)
El Caparazn del Horno se deforma por su peso
por fuerzas desde los rodillos (<<lmite elstico)

Alta holgura de llanta

Ladrillos Pesados

Alta costre
Alta Combadura
Espesor reducido del
Alto Doblado
caparazn
Desalineacin de
rodillos
Excesiva holgura de la
llanta
Alta Ovalidad

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Deformacin Elstica (reversible)
Ejemplo Prctico:
Deformacin Elstica
(debido al peso)
Compresin Tensin

kiln
horno

El horno se dobla debido al peso propio


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Deformacin Elstica (reversible)

Tensiones dinmicas:
Cambia de compresin a tensin con
cada revolucin del horno

kiln
horno

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Deformacin Elstica (reversible)
Desalineacin vertical : Mx. 35 mm

Compresin Tensin

kiln
horno

El horno se dobla debido a su peso propio y a la


desalineacin
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Deformacin Elstica (reversible)
Desalineacin horizontal : Mx. 3 mm

Compresin Tensin

horno
kiln

El caparazn del horno se dobla debido a la


desalineacin
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Deformacin Elstica (reversible)
Alinee el horno lo
mejor posible

Reporte de Medicin del Eje


del Horno 35
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Clculo de la Tensin de Doblado del Horno
(Enfriador Planetario)

Refractario + Material + Caparazn


Enfriador
Corona
Empuje axial

Longitud de Viga Ubicacin

Deflexin

Lmite:
25 N/mm2

Tensin normal de flexin De tensin De compresin 36


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Fracturas en caparazn debidas a una
estacin de rodillo muy lenta (debajo)

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Deformacin de caparazn

Ladrillos
Sueltos
Ladrillos
Apretados

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Rueda Flotante y Acanalada
Llanta acanalada de horno
Llanta flotante de horno

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Diferentes Diseos en Hornos

Llantas
Llanta Flotante
(tambin llamada: Llanta Suelta o Migratoria)
Llanta Fija
(tambin llamada: Llanta Suspendida Tangencial o
Acanalada)

Estaciones de Rodillo de Apoyo


Apoyo Rgido
Apoyo Semi Rgido
Apoyo de Auto Alineacin
Llanta Flotante

Llanta

Almohadilla
de Llanta Bloque de
Empuje
Anillo de Llave No Giratoria
Empuje

Laminilla
Bloque de
Detencin
Bloque Gua
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Llanta Acanalada (Diseo Polysius)
Placa de Puente Llanta

Bloque X

Cua

Dispositivo de Tensin
Canal de Llanta

Bloque de Empuje
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Seccin de Rueda Acanalada

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Bloque X con Fracturas

Parada axial de rueda

Dispositivo de tensionamiento de cua


Cua

Placa flotante de soporte


Parada axial para placa
Flotante de soporte

Bloque X

Cracks
Fracturas

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Rueda Acanalada (Diseo FLSmidth)

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Seccin de Rueda Acanalada

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Soporte Rgido
Nota:
La desalineacin de los
rodillos o temblor de la
llanta produce carga en
el borde

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Soporte Semi Rgido (FLS)
Alguna desalineacin de
los rodillos o temblor de
la llanta puede ser
absorbido
el contacto
permanece

Elementos
Elsticos 48
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Soporte de Auto Alineacin (FLS)
Toda la desalineacin de los rodillos
o el temblor de la llanta puede ser
absorbida
el contacto permanece
distribucin uniforme de carga

Cojinete de
Rtula
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Soporte de Auto Alineamiento
(con accionamiento) (Polysius)

Accionamiento
de Horno

Cojinete de
Rtula
Toda la desalineacin de los rodillos
o el temblor de la rueda pueden ser
absorbidos
el contacto permanece
distribucin uniforme de carga
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Empuje Axial de horno
El peso del horno induce una fuerza axial hacia abajo
debido a la inclinacin del horno
Q: peso total del horno
A: empuje total A = sin x Q
: inclinacin 2 - 6 % = (0.02 a 0.06) x Q

Peso tpico de un horno


2000 4000 tona lada
Empuje Axial del Horno
Calcular la fuerza hacia abajo inducida por el peso
debida a la inclinacin del horno
Q = 1200 t para L=68 m y =4.2 m

A empuje total A = sin x Q


inclinacin 3.5 % A = 0.035 x 1200 = 42 t

Ejercicio: Determinar la
carga total de empuje A
para un horno con
L=185m, =5 m y una
pendiente de 3%

A=117 tons
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Distribucin de Empuje Axial del Horno
(Balance)
AR1L
AT
AR1R A = AT + AR1 + AR2 +AR3

AR2L

AR2R

A
Regla General: AR3L

Rodillo de Empuje Hidrulico: AR3R


40% tomado por Rodillo de Empuje (AT)
60% dividido entre los Rodillos de Soporte (AR)

Rodillo de Empuje Fijo:


100% dividido entre los Rodillos de Soporte (AR)
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Mtodos para controlar el empuje axial
Rodillo de Empuje Rodillo de Empuje

Distribucin de Carga:
Fijo Hidrulico
Distribucin de Carga:
Entre rodillos radiales

Empuje + Rodillos
radiales
A = AR1 + AR2 +AR3 A = AT+ AR1 + AR2 +AR3

Carga: slo por rodillos


Sin Distribucin de

de Empuje
A = Carga Axial Total (Empuje)
AT = Carga en Rodillo de Empuje
ARX = Empuje en Rodillos por
torcedura
A = AT 54
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Torcedura de rodillo & Rodillos de Empuje Fijo
El horno puede moverse entre 2 rodillos de empuje fijo, los cuales
sirven como limitadores.
Los rodillos se tuercen para balancear el empuje del horno

La variacin del coeficiente de friccin permite al horno moverse


en intervalos hacia abajo y hacia arriba (por lubricacin de grafito)

RUEDA
EMPUJE

ngulo de
Torcedura:
1.4 min. =
0.04% = 0.4mm/m ROTACIN ROTACIN

RODILLO

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Torcedura de rodillo & rodillos de empuje
hidrulico
El horno se mover de acuerdo con el movimiento
de los rodillos de empuje (hacia abajo 48h, hacia
arriba 1224h)
Los rodillos de empuje no estn diseados para
tomar todo el peso axial del horno (tpicamente
4060%)
Todos los rodillos deberan tomar ligeramente
alguna carga axial del horno
Por lo menos a NINGN rodillo se le permite
empujar el horno hacia abajo
Los rodillos tienen que
ser lubricados con grafito

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