Maquinas y Equipos Trmicos

Equipo 4
 Describirla clasificacin de los Generadores
de Vapor, sus componentes, aplicar las
relaciones fundamentales para la solucin de
problemas en la generacin de vapor,
elaborar un balance trmico de un
G e n e r a d o r d e v a p o r .
1. Clasificacin
2. Componentes de los generadores de vapor
3. Dispositivos auxiliares
4. Sistema de agua de alimentacin
5. Sistema de combustible
6. Sistema de control de presin
7. Otros sistemas de control
8. Relaciones fundamentales en el generador de vapor
9. Superficie de calefaccin
10. Capacidad de produccin
11. Calor liberado en el horno
12. Calor absorbido (en la caldera, economizador y
sobrecalentador)
13. Eficiencia trmica
14. Porcentaje de carga
15. Balance trmico de un generador de vapor
 Un generador de vapor es un conjunto de aparatos y
equipos auxiliares que se combinan para generar
vapor.(caldera, economizador, sobrecalentador de vapor,
precalentador de aire, etc.)
Una caldera de vapor es un recipiente cerrado en el cual
se genera vapor de agua, utilizando el calor extrado de
un combustible o por el uso de electricidad o energa
nuclear.
Por la posicin relativa de los gases calientes y el
agua se clasifican en:
Acuotubulares: agua dentro de los tubos
Pirotubulares: gases dentro de los tubos

Por la posicin de los tubos se clasifican en:

Verticales, horizontales e inclinados.
Por la forma de los tubos se clasifican en:
Tubos rectos y tubos curvados.
Por la naturaleza del servicio que prestan:
Fijas, porttiles, locomoviles y marinas
 Las calderas Acuotubulares (el agua
est dentro de los tubos) eran usadas
en centrales elctricas y otras
instalaciones industriales, logrando con
un menor dimetro y dimensiones
totales una presin de trabajo mayor.
se emplean para aumentar la
superficie de calefaccin, y estn
inclinados para que el vapor a mayor
temperatura al salir por la parte ms
alta, provoque un ingreso natural del
agua ms fra por la parte ms baja.
(tambin existen de forma horizontal)
La produccin de vapor de estas
calderas es de unos 1500 kg/hora cada
una, a una presin de rgimen de 13
atm. absolutas y 300 C de
temperatura.
 La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas presiones
dependiendo del diseo hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE".
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya
que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la capacidad.
El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo no
excede los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los requerimientos
de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y diesel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin aire-combustible a
presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por lo que
en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor aprovechamiento. El
vapor hmedo producido por una caldera de tubos de humo contiene un
porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las paredes de los sistemas de
transmisin como aislante, aumentando el consumo de vapor hasta en un 20%.
 El cuerpo de caldera, est formado
por un cuerpo cilndrico de
disposicin horizontal, incorpora
interiormente un paquete
multitubular de transmisin de calor
y una cmara superior de formacin
y acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza
desde una cmara frontal dotada de
brida de adaptacin, hasta la zona
posterior donde termina su recorrido
en otra cmara de salida de humos.
 En 1989 se sustituye el marco refractario por una cmara de retorno de
gases totalmente enfriada por agua "Wet-Back" en calderas de 80 HP en
adelante. Elevando el aprovechamiento de calor de la caldera y
eliminando el lado dbil de la caldera de tubos de humo. Permitiendo
el diseo y la fabricacin de calderas de mayor capacidad .
 Capacidad: 10 a 25 HP.
Presin: Hasta 21 kg/cm2 (300 psi).
Temperatura: Hasta 216C.
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Diesel, Gas L.P., Gas Natural o Duales.
Operacin automtica con 1 o 2 flamas.

Caractersticas:
Caldera de tubos de humo de dos pasos.
Diseada y fabricada con estricto apego al cdigo ASME.
Tubo can diseado para bajos coeficientes de fatiga
por calor (Larga vida til).
Unidad tipo paquete con tanque de condensados y
bomba de alimentacin de agua montados en fbrica.
Panel de control integrado.
Operacin automtica con una o dos flamas.
Puertas delantera y trasera embisagradas para fcil
acceso a las cmaras de humo.
Base de acero estructural.
Quemadores ecolgicos marca Weishaupt con
aprobaciones DIN o CE y Powerflame con aprobaciones
UL, IRI o FM. Ambas unidades cumplen ampliamente con
la NOM-085-ECOL-1994.
 Capacidad: 80 a 1200 HP.
Alta presin: Hasta 21 kg/cm2
(300 psi) ASME seccin I.
Temperatura: Hasta 216C.
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Diesel, Gasleo,
Combustleo, Gas L.P., Gas
Natural o Duales.
Baja presin: vapor 15 psi y hot
water por ASME seccin IV.
 Capacidad: 20 y 40 HP (C.C.)
Presin: 85 PSI = 6.0 kg/cm2
(Hasta 250 PSI = 17.5 kg/cm2)
Servicio: Vapor saturado seco.
Combustible: Gas L.P. o Gas Natural.
Alimentacin elctrica requerida: 115 V monofsica.

Caractersticas:
Caldera de tubos de humo de cuatro pasos.
Diseada y fabricada con estricto apego al cdigo ASME,
seccin I.
Operacin automtica.
Base de acero estructural.
Quemadores ecolgicos marca Powerflame con
aprobaciones UL que cumple ampliamente con la NOM-085-
ECOL-1994.
 Un Generador de Vapor Clayton es una caldera de
circulacin forzada, monotubular utilizando un
intercambiador de calor en forma de serpentn helicoidal
espiral construido con tubo de acero. Cuando el Generador
de Vapor opera, la bomba suministra agua constantemente
al intercambiador de serpentn helicoidal, donde el calor
es trasmitido de los productos de la combustin al agua de
alimentacin - un factor que contribuye a incrementar la
eficiencia de los Generadores de Vapor Clayton. Un
separador mecnico a la salida del serpentn
intercambiador realiza una separacin positiva del lquido
y vapor para asegurar vapor de alta calidad para procesos
de hasta 99.5% en la mayora de los casos. Un hecho muy
significativo es que los Generadores de Vapor Clayton no
requieren de un gran recipiente lleno de agua, este hecho
conlleva a las muchas ventajas que ofrece el equipo
Clayton.
Entre los diversos datos debemos conocer:

La Potencia de la Caldera
El Tipo de Combustible que esta Necesita para
Trabajar
La Demanda de Vapor que se Requiere, etc.

Podemos decir que en realidad existen varios factores

importantes al momento de elegir una caldera, tales
como:

Capacidad de Consumo de la Empresa

Capacidad de la Caldera
Capacidad de Turbina / Generador.