Quesuncaudalmetromsico

porefectoCoriolis?

Transmisor Tanque

Sensor

Perifrico

Un caudalmetro est compuesto por un sensor, un transmisor y en la mayora de los casos,

dispositivos perifricos que permiten monitorear, configurar alarmas, realizar funciones de
control, etc.
Sensores: son los elementos primarios que detectan flujo, densidad y temperatura.
Transmisores: recogen las seales de los sensores, la procesan y proveen informacin como salidas.
Perifricos: proveen funcionalidad adicional, como por ejemplo un controlador batch, un computador de
flujo, etc.
Quesuncaudalmetromsico
porefectoCoriolis?

El transmisor es el cerebro Transmisor

del sistema y realiza tres
acciones fundamentales.

En primer lugar, el transmisor

enva pulsos de corriente a la
bobina excitadora del sensor,
haciendo que los tubos vibren Caja de unin
a su frecuencia natural.
Sensor

Flujo
Quesuncaudalmetromsico
porefectoCoriolis?

Transmisor
En segundo lugar, el
transmisor procesa las
Salida a perifricos
seales del sensor, realiza
clculos y genera diversas
seales de salida para los
dispositivos perifricos.
Caja de unin

Sensor

Flujo
Quesuncaudalmetromsico
porefectoCoriolis?

Sala de
control

Por ltimo, el
transmisor se comunica
Comunicaciones
de diferentes maneras
con un operador o bien
con un sistema de
control.
HC275
TecnologaCoriolis
Introduccin

Ya sea para lquidos, gases o lodos, la tecnologa

coriolis ofrece muchas ventajas respecto de las
tradicioales tecnologas volumtricas.
Medicin multivariable
Gran exactitud (+/- 0,1%)
Gran repetibilidad
Gran rangeabilidad (1:100)
Baja prdida de carga
Fcil instalacin ya que no requiere de montaje
especial ni de un rgimen laminar del fludo, por lo
que no necesita tramos rectos de tubera.
Bajo mantenimiento, no posee partes mviles, no
es intrusivo.
LatecnologaCoriolis
Proveemltiplesmediciones

MEDICIONES PRIMARIAS

Flujo
msico(gr/seg)

Densidad
Micro
Motion
(gr/cm3)

Temperatura(c)
LatecnologaCoriolis
Proveemltiplesmediciones

MEDICIONES SECUNDARIAS

Flujo
volumtrico(m3/h)
Densidad
Viscosidad API
Micro
Motion
Variables elctricas (V drive
V pickoff Frec.)
Interiordelossensores
Interiordelossensores

Bobina excitadora
Interiordelossensores

Bobinas de sensado
Oscilacindelostubos
sensores

Entrada del
flujo
Pickoff de
entrada

Bobina
excitadora
e imn

Tubos sensores
Pickoff de salida

Salida del
Bobina
Pickoff Imn flujo
Pickoff

Onda senoidal
Principiodecoriolis
AceleracinMasaFuerza

Fuerza de coriolis

Masa en movimiento

Movimiento angular

Si cambia de sentido el
movimiento angular o el
sentido del desplazamiento
de masa, cambia de sentido
la fuerza de coriolis.
Principiodecoriolis
AceleracinMasaFuerza

Tubos Tubos
acercndose separndose

Vista desde el extremo Vista desde el extremo

de los tubos de los tubos

Fuerza = Masa . Aceleracin REF.: Fuerza Coriolis

Principiodecoriolis
FasesPickoffentradayPickoffsalida

SIN FLUJO CON FLUJO

Pickoff de entrada

Pickoff de salida
Principiodecoriolis
Factordecalibracindeflujo

DESFASAJE El factor de calibracin de flujo se compone de 10 caracteres,

incluyendo dos puntos decimales. Un valor tpico de factor de
calibracin para un sensor Elite, podra ser 4.27454.75
Este valor tiene dos componentes:
1 .- Los primeros cinco dgitos (4.2745) expresan el factor de
calibracin. Cada sensor posee un nico factor de calibracin,
este factor, multiplicado por el desfasaje expresado en
microsegundos, da como resultado un valor de flujo msico en
gramos/segundo.
Por ejemplo, si el desfasaje es de 5 microsegundos, el flujo
MICROSEGUNDOS
msico ser 5 x 4.2745 = 21.3725 gr./seg.
2.- Los tres ltimos dgitos (4.75) expresan el coeficiente de
temperatura para el material constructivo de los tubos y se
utiliza para compensar el efecto de la temperatura sobre la
rigidez de los tubos. Este coeficiente est expresado en cambio
Factor de Coeficiente de porcentual de la rigidez, por cada 100C.
calibracin temperatura
Densidad
Principiodeoperacin

Relacin entre masa y frecuencia de oscilacin

La relacin entre la masa y la frecuencia natural de oscilacin es la base para la medicin de la densidad en
los caudalmetros Micro Motion.
Para comprender esta relacin, consideremos un sistema masa resorte.
Si se incrementa la masa, la frecuencia natural disminuye, por el contrario, si la masa disminuye la
frecuencia natural aumenta.

MICROSEGUNDOS

Sistema masa - Ms masa, menor Menos masa, mayor

resorte frecuencia frecuencia
Densidad
Principiodeoperacin

Los tubos de un sensor coriolis tambin poseen Analoga con un

una frecuencia natural de oscilacin, ellos sistema masa-resorte
representan el resorte y la masa de los mismos Tubos vibrantes
ms la de su contenido, representa la masa
suspendida del extremo del resorte.
Cuando el medidor se encuentra en operacin, la Bobina
bobina excitadora (energizada por el transmisor) es excitadora
la que induce a los tubos para que oscilen a su
frecuencia natural.
Al igual que en un sistema masa-resorte, cuando
aumenta la densidad del producto que circula por
los tubos del sensor, aumenta tambin la masa que
contienen, por lo que la frecuencia de oscilacin
disminuye.
Por el contrario, si la densidad del producto
disminuye, se traduce en un aumento de la
frecuencia natural de oscilacin.
Los sistemas son anlogos.

Sistema masa-resorte
Densidad
Principiodeoperacin

Relacin entre densidad y frecuencia:

La densidad se puede definir como la masa por Entrada
unidad de volumen o la masa dividida el volumen.
El volumen contenido en los tubos del sensor
permanece constante por lo que la nica forma de
que cambie la masa es debido a un cambio en la
densidad. Dada la relacin que existe entre masa y
densidad, la frecuencia natural de oscilacin de los
Pickoff
tubos no solo indica la masa del fluido que
izquierdo
contienen sino tambin la densidad.
Salida
De acuerdo a lo dicho, la densidad del fluido puede
obtenerse a partir de la frecuencia de oscilacin de
los tubos del sensor.
La seal de frecuencia se toma de la bobina
correspondiente al pickoff izquierdo o de salida.

Frecuencia en
ciclos/seg.
Densidad
Principiodeoperacin

Perodo de la oscilacin
La frecuencia se mide en Pickoff de entrada
ciclos/segundos por lo que su
valor puede obtenerse contando
ciclos o bien midindo el perodo.
Los transmisores Micro Motion Pickoff
calculan la densidad del fluido a de salida

partir del perodo, es decir el

nmero de microsegundos por Perodo en
ciclo. microsegundos

La relacin entre perodo y

frecuencia es inversa, por lo que
la relacin entre densidad y
Frecuencia en
perodo es directa. ciclos/seg.
Densidad
Principiodeoperacin

Densidad alta de calibracin

Calibracin de la densidad
Fluido: agua
Cada conjunto sensor/transmisor Micro
Motion se calibra en fbrica utilizando K2=10966 microsegundos
como fluido, aira y agua. D2=0.9982 g/cm
El medidor se pone en marcha con los
Perodo AGUA
tubos llenos de aire y el perodo de
de osc.
oscilacin se graba como K1. La densidad
En
del aire se determina independientemente y
AIRE
se graba como D1. (seg.)
Luego, se llenan los tubos con agua y se
graba el perodo como K2. La densidad del K
agua, que tambin fue determinada en
forma independiente se graba como D2.
Estos puntos, definidos por K1/D1 y K2/D2 Densidad en
determinan una recta que caracteriza la g/cm
respuesta de ese sensor respecto de la Densidad baja de calibracin
medicin de la densidad.
Fluido: aire
La ilustracin muestra las densidades de
los dos fluidos de calibracin graficados K1=10484 microsegundos
en funcin de los perodos generados. D1=0.0010 g/cm
Densidad
Principiodeoperacin

Densidad alta de calibracin

Fluido: agua

Factor de calibracin de la densidad K2=10966 microsegundos

Cuando se configura un transmisor para un D2=0.9982 g/cm

sensor en particular, se graban en su
Perodo AGUA
memoria los siguientes factores:
de osc.
1.- Perodo de los tubos con aire (K1) 10484 En
AIRE
2.- Perodo de los tubos con agua (K2) (seg.)
10966
3.- Densidad del aire (D1) 0.0010 K
4.- Densidad del agus (D2) 0.9982
5.- Coeficiente de temperatura 4.39 Densidad en
El coeficiente de temperatura se utiliza para g/cm
realizar la compensacin por efecto trmico Densidad baja de calibracin
sobre la elasticidad de los tubos, expresado
en porcentaje por 100C. Fluido: aire
K1=10484 microsegundos
D1=0.0010 g/cm
Densidad
Principiodeoperacin

Densidad alta de calibracin

Fluido: agua
K2=10966 microsegundos
D2=0.9982 g/cm

Perodo AGUA
de osc.
Determinacin de la densidad de En
proceso AIRE
(seg.)
La relacin entre la densidad y el perodo de FLUIDO DE PROCESO

oscilacin de los tubos es una funcin K = 10817

perfectamente definida. Si se conocen dos

K
puntos (densidad/perodo) que definan la
respuesta del sensor, se podr determinar
con gran exactitud la densidad de cualquier Densidad en
producto, midiendo el perodo g/cm
correspondiente. Densidad baja de calibracin
Fluido: aire
K1=10484 microsegundos
D1=0.0010 g/cm
Temperatura

Los sensores poseen una RTD

de contacto, de platino y tres
hilos.

Esta RTD mide la temperatura

de los tubos en el lado de
entrada al sensor.

La medicin de temperatura se
utiliza para compensar las
variaciones en la elasticidad de
los tubos, por efecto trmico.
Flujovolumtrico

M
V=

El flujo volumtrico es una medicin secundaria
calculada a partir de dos mediciones primarias, flujo
msico y densidad.
Flujovolumtricocorregido

M
Vstd =
std (API)

Dado que se conoce la temperatura, el medidor

puede calcular la densidad corregida de acuerdo a la
ecuacin oficial API (American Petroleum Institute )
por lo que tambin puede calcular el volumen
corregido.
MICROMOTION
Lneadeproductos
Transmisores Modelo 1700 y
2700 de Micromotion
Transmisores Modelo 1700 y 2700 de Micromotion
con la Tarjeta de Salida Analgica

Conexin del Comunicador HART

Usted puede conectar el Comunicador HART directamente a los
terminales HART/mA del transmisor o a un punto en una red HART.

Conexin a los terminales de comunicacin

Para conectar el Comunicador HART directamente a los terminales
de comunicacin del transmisor:
1. Abra la cubierta del compartimiento para cableado
intrnsecamente seguro.
Nota: El Comunicador HART debe estar conectado a travs de
una resistencia de 250600 . . Agregue resistencia a la conexin.
2. Conecte las puntas del Comunicador HARTa los terminales 1 y 2
del transmisor. Vea la Figura B-1.
Figura B-1.Conexin a los terminales de comunicacin
 Convenciones usadas en
este manual

En todos los procedimientos para el Comunicador HART

se asume
que usted est comenzando del men on-line (en lnea).
Online
aparece en la lnea superior del men principal del
Comunicador
HART cuando ste est en el men on-line. Vea la Figura
B-3.
Figura B-3.Men on-line del Comunicador HART
Mapa de configuracin

31
Mapa de configuracin (continuacin)

32
rbol de mens del
Comunicador HART

33
Detailed Setup
Comunicador HART

34
Cmo caracterizar

Cada dato de caracterizacin del sensor est

impreso en su etiqueta
Figura 5-1.Muestra de la etiqueta de fbrica del sen
de fbrica. Vea la Figura 5-1.
Figura 5-1.Muestra de la etiqueta de fbrica del
sensor
Para caracterizar el medidor de caudal, usted
debe introducir los
datos de la etiqueta de fbrica del sensor en la
memoria del
transmisor. Usted puede caracterizar el medidor
de caudal con un
Comunicador HART o con el software ProLink II.
Con un Comunicador HART
Para caracterizar el medidor de caudal con un
Comunicador HART,
primero seleccione el sensor apropiado. Complete
el siguiente
procedimiento para seleccionar el sensor:
1. Presione 4, 1.
2. Seleccione Sensor Selection (seleccin del 35
Gua de
caracterizacin

36
Revisin cableados fuente
de alimentacin y del
procesador central al TX

37
Ajuste del cero del
medidor

Al ajustar el cero del medidor de caudal se establece el

punto de referencia del medidor de caudal cuando no
hay caudal.
Cuando usted ajusta el cero del medidor de caudal,
podra necesitar ajustar el parmetro zero time (tiempo
de cero). Zero time es la cantidad de tiempo que el
transmisor toma para determinar su punto de
referencia para caudal cero. El valor predeterminado de
zero time es de 20 segundos.
Un zero time grande puede producir una referencia a
cero ms exacta, pero es ms probable que resulte en
fallas de cero.
Un zero time corto es menos probable que ocasione
una falla de cero, pero puede producir una referencia a
cero menos exacta.
Usted puede ajustar el cero del medidor de caudal con
un Comunicador HART, con el display o con el software
ProLink II.
38
Ajuste del cero del
medidor (continuacin)

Para ajustar el cero del medidor de caudal con un

Comunicador HART:
1. Energice el medidor de caudal. Permita que el
medidor de caudal se precaliente por aproximadamente
30 minutos.
2.Haga pasar el fluido del proceso a travs del sensor
hasta que la temperatura del sensor se aproxime a la
temperatura de operacin normal del proceso.
3. Cierre la vlvula de corte ubicada corriente abajo
desde el sensor.
4. Asegrese que el sensor est completamente lleno
con fluido.
5. Asegrese de que el caudal del proceso se haya
detenido por completo.
6. Presione 2, 3, 1.
39
 Ajuste del cero del
medidor (continuacin)

8. Si desea cambiar el valor de zero time, entonces:

a. Seleccione Zero time.
b. Introduzca un nuevo valor de zero time.
c. Presione F4 OK.
9. Seleccione Perform auto zero (realizar autoajuste
del cero).
10. Si aparece Auto Zero Failed (el autoajuste de cero
fall) en el Comunicador HART, entonces el
procedimiento de ajuste del cero fall. Vea Falla de
ajuste del cero o de calibracin, pgina 97.
11. Si aparece Auto Zero Passed (pas el autoajuste
del cero) en el Comunicador HART, entonces el
procedimiento de ajuste del cero fue exitoso.
12. Presione F4 OK.

40
Cutoff para caudal msico bajo

Con un Comunicador HART

Para cambiar el cutoff para caudal msico bajo
con un Comunicador
HART:
1. Presione 4, 2, 1.
2. Seleccione Mass flo cutoff (cutoff para
caudal msico).
3. Teclee el nuevo valor de cutoff para caudal
msico.
4. Presione F4 ENTER.
5. Presione F2 SEND (enviar).

41
Cutoff para caudal volumtrico bajo

Con un Comunicador HART

Para cambiar el cutoff para caudal volumtrico bajo con un
Comunicador HART:
1. Presione 4, 2, 1.
2. Seleccione Vol flo cutoff (cutoff para caudal volumtrico).
3. Teclee el nuevo valor de cutoff para caudal volumtrico.
4. Presione F4 ENTER.
5. Presione F2 SEND (enviar).

42
Cambio de los lmites y
duracin de slug flow

Slugsgas en un proceso lquido o lquido en un proceso de gasaparecen

ocasionalmente en algunas aplicaciones. La presencia de slugs puede afectar la
lectura de densidad del proceso dramticamente. Los lmites y duracin de slug flow
pueden ayudar al transmisor a suprimir los cambios dramticos en la lectura.
Lmite inferior de slug flow
El lmite inferior de slug-flow es el punto ms bajo del rango tpico de densidad
del proceso que usted est midiendo. El transmisor usa el lmite inferior de slug-flow
para distinguir entre caudal normal
del proceso y slug flow. Usted puede cambiar el lmite inferior de slug-flow con un
Comunicador HART o con el software ProLink II.
Con un Comunicador HART
Para cambiar el lmite inferior de slug-flow con un Comunicador HART:
1. Presione 4, 2, 2.
2. Seleccione Slug low limit (lmite inferior de slug).
3. Teclee un nuevo lmite inferior de slug-flow.
4. Presione F4 ENTER.
5. Presione F2 SEND (enviar).
43
Cambio de los lmites y
duracin de slug flow

El lmite superior de slug flow es el punto ms alto del rango tpico de densidad del
proceso que usted est midiendo. El transmisor usa el lmite superior de slug flow para
distinguir entre caudal normal del proceso y slug flow.

Con un Comunicador HART

Para cambiar el lmite superior de slug flow con un Comunicador HART:
1. Presione 4, 2, 2.
2. Seleccione Slug high limit (lmite superior de slug).
3. Teclee un nuevo lmite superior de slug flow.
4. Presione F4 ENTER.
5. Presione F2 SEND (enviar).

44
uracin de slug flow

La duracin de slug flow es el nmero de segundos que el transmisor espera a que la

condicin de slug flow (fuera de los lmites de slug flow) regrese a normal (dentro de los
lmites de slug flow). Si el transmisor detecta slug flow, enviar una alarma de slug flow y
mantendr su ltima tasa de caudal, anterior a la condicin de slug flow, hasta el final de
la duracin de slug flow. Si an hay slugs presentes despus de que la duracin de slug
flow ha terminado, el transmisor reportar una tasa de caudal de cero.
Con un Comunicador HART
Para cambiar la duracin de slug flow con un Comunicador HART:
1. Presione 4, 2, 2.
2. Seleccione Slug duration (duracin de slug).
3. Teclee una nueva duracin de slug-flow.
4. Presione F4 ENTER.
5. Presione F2 SEND (enviar).

45
Alarmas de estado
y soluciones

46
Alarmas de estado
y soluciones
(continuacin)

47
Alarmas de estado
y soluciones
(continuacin)

48
Alarmas de estado
y soluciones
(continuacin)

49
Alarmas de estado
y soluciones
(continuacin)

50