SEPARADORES

SEPARADORES
P-1
M-1

BAT -1
P-2

ING. MARIA TERESA ALVAREZ

Composicin:
Mezclas compleja de Hidrocarburos
Agua de formacin o de
recuperacin secundaria o terciaria
Impurezas ( arena, arcilla, CO2,
SH2, metales)

Fases del fluido: de 2 o 3 fases

principalmente
HC en forma lquida o gaseosa
Agua en forma lquida o vapor
Recipiente presurizado.

Principio de separacin:
diferencia de densidades.

La separacin puede comenzar

desde la formacin.
 Petrleo:
Densidad 6 - 50 API
Viscosidad 5 - 90.000 cp
Condensados:
Densidad 50 - 120 API
Viscosidad 2.0 -6.0 cp
Gases
Densidad Especfica 0.55 - 0.90
Viscosidad 0.011 - 0.024 cp
Agua:
Lquida o vapor
Agua libre
Agua emulsionada
 TK agua dulce
Bombas triplex

TK Alma
retorno
TK Almacenaje
TK C
A Playa de
Tanques

Sep. Control

CONTROL

Sep. Generales

Lquido
A gasoducto

GENERAL TK FWKO

gas

Separador G-L A gasoducto

A pileta API

TK LPG
 Remocin del lquido de la fase gaseosa.
Remocin del gas de la fase lquida.
El volumen de gas separado depende de:
Caractersticas fsico-qumicas del crudo
Presin de operacin
Temperatura de operacin
Caudal de entrada
Tamao y configuracin del separador
Separacin del agua del petrleo:
Corrosin
Hidratos
Emulsiones
Mantener la presin de lnea
Parte superior: vlvula de contrapresin de gas o vlvula
maestra.
Parte inferior: sello hidrulico para evitar las prdidas de gas y
petrleo.
 Petrleos espumosos
Tensin interfacial y Viscosidad
Platos rompe espumas y trat. qumico
Parafinas
Se evita el depsito con calor o trat.
qumico.
Arena, lodos
Corrosin
Emulsiones
Hidratos
 Diferencia de densidades
d lquido > d gases
A P y T standart d lquido = 400 a 1600 . d gases

A P y T separador d lquido = 6 a 10 . d gases

Dimetro de gota < 100 mm no se separa por
diferencia de densidades.

Cambio en la direccin del flujo y en la velocidad

Colisin
Fuerza centrfuga
 Sedimentacin
Tiempo de retencin
Relacin sup/vol
Agitacin
Provoca coalescencia de burbujas
Cambio de direccin
Calor
Tensin interfacial y Viscosidad
Qumicos
Tensin interfacial
Fuerzas centrfugas
 Desviador de Entrada:
Superficie cncavas.
superficies planas

Platos rompe espumas

Platos paralelos inclinados

Rompedor de Olas: Sep. horizontales,

bafles verticales al flujo.
Rompedor de Vrtice: evita
aspiracin de gas en la salida
de lquido.
 De Paletas: funciona con un flujo que debe ser laminar
entre las mismas, y produce un cambio en la direccin
zigzagueando entre las paletas.
 Malla de Alambre: almohadilla de alambre de
acero inoxidable, espesor de 3 a 7 pulgadas y en
densidad de malla de 10 a 12 lb/ft3. Su eficiencia es
funcin de la velocidad del gas. (99% para gotas con
dimetros > 10 mm)
 Centrfugo: requieren de alta Pentrada y muy
sensibles a pequeos cambios en el flujo de
entrada.
CONFIGURACIN PRESIN DE OPERACIN
Verticales Alta (750 a 1500 psi)
Horizontales Media (230 a 650 psi)
Esfricos Baja (15 a 225 psi)

FUNCIN APLICACIN
Separadores de produccin
Bifsicos
Separadores de baja
Trifsicos temperatura
Separadores de control
 Para alta RGL.
Mono-tubo alta relacin sup/vol, mayor tiempo de retencin, ms
difcil de limpiar, menor problemas de congelamiento.
Doble tubo maneja mayor cantidad de lquido, mayor velocidad del
gas.

Dimetro: 10 a 15 ft
Longitud: 5 ft a 70 ft
Dimetro: 10 a 1 ft y Long.: 5 ft
Dimetro: 10 ft a 12 ft y Long.: 15 ft a 25 ft
Dimetro: 24 a 72
 Consideraciones H V E

Eficiencia de Separacin 1 2 3
Estabilizacin de Fludos Separados 1 2 3
Flexibilidad de Operacin 2 1 3
Adaptabilidad a Cond. Vbles. 1 2 3
Capacidad ( Igual Dimetro) 1 2 3
Costo por Unidad de Capacidad 1 2 3
Facilidad Instalacin 2 3 1
Facilidad Mantenimiento 1 3 2
Capacidad c/Mat. extraos 3 1 2
Capacidad c/Petrleo espumoso 1 2 3
Adaptabilidad al Uso Portatil 1 3 2
Objetivo: deshidratar el gas.
El fluido pasa por vlvula de choque descenso
de temperatura por efecto Joule-Thompson.
Se consigue:
Separacin de agua y de HC lquidos en la
corriente de entrada.
Se recupera ms lquido de la corriente gaseosa.
Controlar la formacin de hidratos de gas.
Objetivo: es reducir la presin del lquido gradualmente
desde la presin del reservorio hasta la presin atmosfrica.
El resultado es la separacin de la mayor cantidad de lquido
estable en el tanque.
 DISEO: L d
CAPACIDAD DEL GAS
Consideracin: 50% lleno
y gotas de 100 mm de dimetro TZQg


d: dimetro interno, pulg dLef = 42

K

Lef: long. efectiva del separador, ft

P

T: temperatura de operacin, R
Qg: caudal de gas, MMscfd
P: presin de operacin, psia
Z: factor de compresibilidad
K: constante de forma que depende de las condiciones de gas, del
lquido y del tamao de las gotas a ser separadas del gas.
rg: densidad del gas, lb/ft3
rl: densidad del lquido, lb/ft3
Cd: coeficiente de arrastre
CALCULO DE K GRFICAMENTE PARA
DIAMETRO DE GOTAS DE 100mm
 CAPACIDAD DE LQUIDO
d:dimetro interno, pulg
Lef: longitud efectiva de separacin ft
Ql :caudal de lquido, bdp
t r .Ql
tr: tiempo de retencin, min. d .Lef =
2

0.7
LONGITUD TOTAL
Capacidad del gas: Lt = Lef + d/12
Capacidad del lquido: Lt = 4/3 Lef

Seleccionar una relacin L/d que se halle entre 3 y 4

y 1 a 3 minutos de tiempo de retencin.
CAPACIDAD DEL GAS
P de
T separador Factor de Qg
Sep. Separador SG SG*P/T API K
Compresibilidad
R PSI MMSCFD

1 579,1 44,09 0,85 0,75 0,057 35 0,130 1,215

K
0,130

0,057

0,75.44,09/579,1=0,057

T .Z .Qg 579,1.0,85.1,215
d .Lef = 42. .K = 42. 0,130 = 74,1
P 44,09
 P de
T separador Factor de Qg
Sep Separador SG SG*P/T API K
Compresibilidad
R PSI MMSCFD
1 579,1 44,09 0,85 0,75 0,057 35 0,130 1,215

Lef [ft]
dimetro [in]
Sep d*Lef
8 12 16 20 24 28 32 36 40

1 74,1 9,26 6,17 4,63 3,70 3,09 2,65 2,31 2,06 1,85

Lt = L d
ef 12
Lt [ft]
dimetro [in]
Sep d*Lef
8 12 16 20 24 28 32 36 40
1 74,1 9,93 7,17 5,96 537 5,09 4,98 4,98 5,06 5,19
d 2.L = tr .Q / 0,7 Lt = 4/3 Lef
ef l
 Separador-1

40

35
Dimetro [in]

30

25

20

15
5 7 9 11 13 15

tr 1min tr 2min Longitud [ft]

tr 3min L/D=3
L/D=3,5 L/D=4

El clculo es gobernado Sep Seleccionado

por la capacidad de Long [ft] Dim [in]
lquido 9 30
El procedimiento de clculo de los separadores es el siguiente:
1. Clculo de los valores de d y Lef , que satisfagan la
capacidad del gas.
T .Z .Q g
d .Lef = 420. .K
P
2. Clculo de los valores de d y Lef que satisfagan el tiempo
requerido.
t r .Ql
d .Lef =
2

0.7
3. Estimacin del largo total para las capacidades de
lquido y gas.
d 4
Lt = Lef Lt = .Lef
12 3

Seleccionar una relacin Lt/d que se halle entre 3 y 4

y 1 a 3 minutos de tiempo de retencin.
Capacidad de gas
d: dimetro interno, pulg
Lef: Longitud efectiva, ft
T: temperatura de operacin R
d2 = 504

T Q Z
K
Q: caudal de gas, MMscfd


P: presin de operacin, psia

P
Z: factor de compresibilidad
Capacidad de Lquido
h: altura del volumen de lquido, pulg
d: dimetro interno, pulg t Q
Ql: caudal de lquido, bdp d h =
2 r l
tr: tiempo de retencin, minutos 0.12
Ejemplo:
Qg= 10 MMscfd
Ql= 2000 bpd ( 40API)
P (presin de operacin) = 1000 psia
T( temperatura de operacin)= 60F
Gravedad especfica= 0,6
Z= 0,84
1- CLCULO DE K
S.P/T=0,6.1000/(60+460)=1,538, de grf. K=0,3

2- CLCULO CAPACIDAD DE GAS

d2 =504.520.0,84.10.0,3
d2 = 504 T Q Z
1000 K

d=25,7 pulg

P
3-CAPACIDAD DE LQUIDO

tr min d pulg h pulg L ft 12L/d

3 24 86,8 13,6 6,8 d2 h = tr Ql
30 55,6 11 4,4
0,12
36 386 96 3,2
42 28,3 8,7 2,5 Condicin
48 21,7 8,1 2 L/d = 3 o 4
2 24 57,9 11,2 5,6 tr= 1 a 3 min
30 37 9,4 3,8
36 25,7 8,5 2,8
42 18,9 7,9 2,3 L = h 76
1 24 28,9 8,7 4,4
12

L = h d 40
30 18,5 7,9 3,2
36 12,9 7,4 2,5 12
 3-CAPACIDAD DE LQUIDO
L/D= 3
48 tr=1 min tr=3 min

tr=2 min
42
L/D = 4
36
d,pulg

30 Capacidad de gas

24

7 8 9 10 11 12 13
L,ft