Anlisis de las simulaciones del proceso de

deshidratacin del gas natural con Aspen Hysys

y Aspen Plus
Universidad de Cuenca
Objetivos

En este trabajo se describe el desarrollo de dos simulaciones

estacionarias del proceso de deshidratacin de gas natural mediante
absorcin con TEG, empleando los simuladores comerciales Aspen
HYSYS V8.3 y Aspen PLUS V8.2.

Se presentan los parmetros operativos ms importantes que son

considerados para realizar el estudio del proceso. Adems, se realiza el
anlisis detallado de las estrategias de simulacin empleadas a fin de
observar ventajas y desventajas de cada software simuladores de
procesos.
Introduccin

Hace un tiempo y
an en la actualidad
es la principal fuente
los combustibles de energa
fsiles han sido
El combustible focil
esenciales para el
permite el desarrollo
crecimiento
y la expansin de la
econmico global,
economa global.
como fuentes
primarias de energa.

El gas natural el
combustible fsil que
ha tomado un rol
El siglo XX Debido a la creciente
estratgico valioso demanda global de
en el suministro de siglo del energa el gas
natural es muy usadp
energa a nivel
mundial
petrleo
 Composicin del gas

El gas natural es una mezcla gaseosa

de hidrocarburos, formada
principalmente de:

Metano, etano, propano y

butano

Comnmente incluye algunas

impurezas tales como agua,
dixido de carbono, nitrgeno,
sulfuro de hidrgeno y trazas
de hidrocarburos condensables
ms pesados.
Efectos del agua en el gas

La corrosin y formacin de hidratos representan un grave problema en las

instalaciones de procesamiento y transporte de gas natural, de hecho son
aspectos imprescindibles de diseo y operacin que deben manejarse
adecuadamente, tanto en el diseo como en la operacin, para evitar paradas
no programadas, prdidas costosas de produccin, riesgos graves de seguridad e
incluso la destruccin de equipos valiosos
ACONDICIONAMIENTO DEL GAS

El acondicionamiento del gas natural generalmente requiere de tres

procesos:

Endulzamiento, Un proceso de
Un proceso de
que tiene por refrigeracin, que
deshidratacin, el
objeto eliminar es utilizado para
cual controla el
los gases cidos, el control del
punto de roco de
como el H2S y punto de roco de
agua
CO2 hidrocarburos
Solucin a las dificultades asociadas con el
gas natural

Estas mejoras ofrecen una serie de desafos para la comunidad

cientfica.

conduce realizar un anlisis para mejorar, optimizar el

diseo, el proceso de acondicionamiento y tratamiento del
gas natural

En este campo, la solidez ofrecida por investigacin y la

posibilidad de interrelacionar diversos campos de estudio,
como la simulacin de procesos y la optimizacin
Descripcin del proceso de
deshidratacin con TEG

Un proceso tpico de deshidratacin por

absorcin con TEG (trietilenglicol) puede
dividirse en dos partes:

La deshidratacin del gas

La regeneracin del solvente

Etapas

En la etapa de regeneracin, el agua

En la etapa de absorbida es removida del solvente, y
deshidratacin, el agua se la solucin de glicol regenerada se
extrae del gas natural por encuentra en especificacin para ser
absorcin con TEG empleada nuevamente en la columna
de absorcin (Contactor)
 Figura 1.
Diagrama de flujo
del proceso de
deshidratacin
por absorcin con
TEG.
Simulacin del Proceso

La simulacin de procesos es una herramienta potente y moderna que se ha

hecho indispensable para la solucin adecuada de distintos y diversos problemas
de procesos en la industria del gas y petrleo.
Acerca de los programas de simulacin

Aspen HYSYS y Aspen PLUS son potentes simuladores de procesos empleados en

la industria del gas y petrleo, para simular diagramas de flujos complejos,
estimar propiedades fisicoqumicas, termodinmicas y de transporte de
distintos compuestos, permite realizar anlisis de sensibilidad de variables de
procesos especficas de inters, obtener especificaciones de diseo de
proceso, y, realizar la sntesis y anlisis de procesos, entre otras tareas del
diseo y anlisis de procesos y equipos
Metodologa
I. Recoleccin de informacin. Se obtuvo
informacin acerca del dimensionamiento de los
equipos de la planta, datos histricos de
operacin, especificaciones de equipos,
composicin de flujos, variables actuales,
recomendaciones de operacin. Tambin, se
consultaron revistas y libros especializados,
sitios en Internet, datos de operadores de
planta y de expertos.
II. Simulacin Estacionaria. Se analiz y evalu
detalladamente las fortalezas y limitaciones de
los simuladores de procesos utilizados: Aspen
HYSYS y Aspen PLUS. Estos simuladores cuentan
con los modelos termodinmicos y los modelos
de equipos necesarios para simular el proceso
en estudio. Esta simulacin en estado
estacionario, produjo resultados similares a los
reales observados en planta.
 Hiptesis y restricciones

Durante la simulacin estacionaria, se realizaron las

siguientes consideraciones:
La corriente del gas
Las normas del
de entrada no
ENARGAS aceptan
presenta rastros de
un gas de venta de
La temperatura de BTX (benceno,
hasta 65 mg de
Los separadores no la unidad de tolueno y xileno),
No hay presencia de agua/Std.m3 de
presentan arrastre regeneracin es por lo que se Las tuberas y
slidos en las gas. En
de lquidos en las inferior a la considera que no equipos no tienen
corrientes de gas y consecuencia, se
corrientes gaseosas temperatura de debe tener equipos prdidas de calor.
glicol. adopt dicho valor
de salida. degradacin del auxiliares para el
como el mximo
glicol. acondicionamiento
permisible en el gas
del vapor de agua
de venta salida de
que sale del
la proceso.
regenerador.
Estrategia para la simulacin estacionaria en
Aspen HYSYS

Se desarroll una simulacin estacionaria del sistema de deshidratacin

del gas natural mediante el simulador de procesos Aspen HYSYS (Figura
2), teniendo en cuenta las consideraciones tericas y tcnicas del diseo
conceptual presentado en bibliografa tcnica
Figura 2. Simulacin estacionaria del proceso de deshidratacin con TEG en Aspen HYSYS V8.3.
Estrategia para la simulacin estacionaria en
Aspen PLUS

Simultneamente, se desarroll la simulacin estacionaria en

Aspen PLUS (Figura 3) del mismo esquema de proceso, teniendo en
cuenta las mismas consideraciones que en la simulacin con Aspen
HYSYS. Aspen PLUS simula rigurosamente sistemas de TEG- agua,
para ello se emple una combinacin de los paquetes de fluido
Figura 3. Simulacin estacionaria del proceso de deshidratacin con TEG en Aspen PLUS V8.2.
Resultados y discusiones

Se analiz la respuesta de tres de las variables representativas de la eficiencia

del proceso Frente a la variacin de la fraccin msica de glicol alimentado al
contactor.

Contenido de agua Punto de roco de Temperatura del gas

(Figura 4) agua (Figura 5) de venta (Figura 6)

Se observa que el contenido de agua disminuye, alcanzando la especificacin del

contenido de agua cuando la fraccin msica de TEG supera el valor de 98% wt.
Es importante analizar como vara la concentracin de agua en la solucin de
glicol regenerada que se recicla, en funcin de la temperatura del recalentador
desde 93C a 204 C (Figura 7).
Conclusiones
Los manipuladores de
corrientes en Aspen PLUS y
las operaciones lgicas en
Aspen HYSYS modifican o
cambia variables operativas
de las corrientes siguiendo
algn criterio a fin de
ayudar al usuario a cumplir
con ciertas especificaciones
deseadas.
La simulacin realizada
permite visualizar el
proceso y analizar su
comportamiento en funcin
Aspen HYSYS y Aspen PLUS de las variables operativas
tienen la capacidad de crticas.
simular rigurosamente
sistemas de TEG, para ello
se utiliza una combinacin
de los paquetes
termodinmicos ms
adecuados y recomendados
por cada simulador.
 Las simulaciones
estacionarias realizadas
pueden emplearse para la
posterior simulacin
En trabajos posteriores dinmica y optimizar el
podra mejorarse la proceso mediante la
simulacin de los equipos reduccin de los costos de
destinados a la capital y equipo, como as
regeneracin del glicol tambin para aumentar al
Por ejemplo el Stripper en mximo la produccin.
la etapa de regeneracin
del TEG para ambas
simulaciones.
Bibliografa: Benitez, Gutierrez, Ruiz, Erdmann, Tarifa: Anlisis de las
simulaciones del proceso de deshidratacin [pdf]
Figura 4.

Variacin del contenido de agua en

el gas de venta en funcin de la
concentracin de TEG.

Resultados
Figura 5.

Variacin del punto de roco de

agua en el gas de venta en funcin
de la concentracin de TEG.

Resultados
Figura 6.

Variacin de la temperatura de
salida del gas de venta en funcin
de la concentracin de TEG.

Resultados
Figura 7.

Variacin del contenido de agua en

el TEG regenerado en funcin de la
temperatura del recalentador.

Resultados