TRANSFERENCIA DE MASA I

DESTILACION:
FUNDAMENTOS Y
APLICACIONES
PRESION DE VAPOR

En una sustancia lquida a

una determinada
temperatura. Parte de las
molculas de esta
sustancia debido a que no
todas tienen la misma
velocidad, rompen la
atraccin de las molculas
del lquido y pueden pasar
a la fase gaseosa.
En la fase gas no todas las molculas van a tener la
misma energa. Aquellas molculas de las fase
gaseosa con menor energa podrn ser atrapadas por
el lquido y tendremos una situacin de equilibrio entre
el lquido y el gas.
La presin de vapor depende de la temperatura a que
trabaje, de la naturaleza de la sustancia.

Las sustancias con menor tendencia a pasar a gas son

menos voltiles.

La cantidad mxima de molculas en fase gas viene

dada por la presin de vapor.
PRESION DE VAPOR
El manmetro no va a
variar e indica la cantidad
mxima de molculas del
lquido que podemos
tener en la fase de vapor.
Existe la misma
velocidad en las
molculas de lquido a
vapor como de vapor a
lquido.
PRESION DE VAPOR A DIFERENTES
TEMPERATURAS

a) Anilina
b) Tolueno
c) Agua
d) Benceno
e) Dietileter
 VOLATILIDAD
La volatilidad de una especie es el
grado al cual dicha especie
tiende a pasar del estado
lquido ( o slido) al de vapor.
A una temperatura y presin
dadas, hay una mayor
probabilidad de que una
sustancia muy voltil se
encuentre como vapor que otra
de baja volatilidad, la cual es
posible que est en fase
condensada (lquido o slido).
 VOLATILIDAD
La presin de vapor de una
especie es una medida de la
volatilidad. Entre mayor es
la presin de vapor a una
temperatura dada, mayor es
la volatilidad de la especie
a dicha temperatura.
Por lo que se necesita conocer
las presiones de vapor de
las especies de proceso en
funcin de la temperatura.
 DESTILACIN
Es un mtodo para separar
los componentes de una
solucin.
Depende de la distribucin
de la sustancias entre una
fase gaseosa y una lquida.
Se aplica a los casos en que
todos los componentes estn
presentes en las dos fases.
VENTAJAS
En la destilacin la
nueva fase difiere de la
original por su
contenido calorfico.
El calor se incrementa
o se elimina con
dificultad.
Se tiene que considerar
el costo de aumentarlo
o eliminarlo.
DESVENTAJAS
En absorcin se introduce
una sustancia extraa para
obtener una nueva fase
con fines de distribucin.
En destilacin el vapor
que se crea mediante la
aplicacin de calor consta
de los componentes que se
encuentran en el lquido.
USOS DE LA DESTILACIN
Por 5000 aos la destilacin ha sido
utilizada para separar mezclas
lquidas en componentes puros.
Hoy da es una de las tecnologas de
separacin ms utilizadas y es
responsable de cerca del 50 % de
tanto del capital como de los costos
operativos en procesos industriales.
Se calcula que la destilacin
representa cerca del 90 al 95 % de
todas las separaciones industriales.
Aproximadamente 40000 columnas
de destilacin estn en operacin en
los Estados Unidos.
 OPERACIONES COMERCIALES EN
DESTILACIN BINARIA
MEZCLA BINARIA VOLATILIDAD NMERO DE PLATOS
RELATIVA
Metanol / etanol 1.44 75
Agua/Acido Actico 1.83 40
Benceno/Tolueno 3.09 34
Metanol/agua 3.27 60
Isopentano/N-pentano 1.30 120
Cumeno/Fenol 3.76 38
Isopropanol/Agua 2.23 12
Formaldehido/metanol 16.70 23
Agua/Etilenglicol 81.20 16
Etanol/Agua 2.21 60
 DIAGRAMAS DE
EQUILIBRIO A PRESIN
CONSTANTE

vapor Punto de
Temperatura roco
Punto
de
burbuja
lquido

Fraccin molar de A en el lquido

DIAGRAMA TEMPERATURA
VERSUS COMPOSICION
 DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO
LQUIDO-VAPOR
Vapor (y) Lnea de equilibrio

Lquido (x)
 EQUILIBRIO LQUIDO -VAPOR

Vapor (y)

Lquido (x)
 DIAGRAMAS x -y

Vapor (y)

Lquido (x)
 DESVIACIONES DEL
COMPORTAMIENTO IDEAL
DESVIACION NEGATIVA
DESVIACION POSITIVA
SISTEMAS IDEALES
HOMOGNEOS
Todas las molculas
tienen el mismo tamao.
Todas las fuerzas
intermoleculares son
iguales.
Las propiedades de las
mezclas depende
solamente de las
propiedades de los
componentes puros.
 LEY DE RAOULT

pA P x *
A A Pv

Para soluciones ideales:

Donde: PA
=P
pA: presin parcial de A
t ota
l

PA*: presin de vapor de

A puro.
XA=1
xA: fraccin molar de A XB=0

en el lquido. Variacin de la Pv de un lquido

con su fraccin molar.
 LEY DE RAOULT
P pA pB

P x P (1 x A ) P
*
A A
*
B

PP *
xA * A
PA P B
*

*
pA P x
yA A A
P P
 EJEMPLO
Calcular las composiciones del vapor y del lquido
en equilibrio para benceno y tolueno usando las
presiones de vapor a una presin total de 101.32 kPa
para distintas temperaturas.

PP *
xbenceno benceno
P P
*
benceno
*
tolueno

*
pbenceno P x
ybenceno benceno benceno
P P
DATOS DE PRESIN DE VAPOR
Temperatura Presin de vapor Presin de vapor
(C) Benceno (kPa) Tolueno (kPa)
80.1 101.32
85 116.9 46
90 135.5 54
95 155.7 63.3
100 179.2 74.3
105 204.2 86.0
110.6 240.0 101.32
 DATOS DE EQULIBRIO
BENCENO TOLUENO
Temperatura .xbenceno .ybenceno
(C)
80.1 1.000 1.000
85 0.780 0.900
90 0.581 0.777
95 0.411 0.632
100 0.258 0.456
105 0.130 0.261
110.6 0.000 0.000
 VOLATILIDAD RELATIVA
La volatilidad de una especie es el grado al cual dicha especie
tiende a pasar del estado lquido al de vapor.
La presin de vapor de una especie es una medida de su
volatilidad entre mayor es la presin de vapor a una
temperatura dada, mayor es la volatilidad de la especie a dicha
temperatura.

PA

PB
 VOLATILIDAD RELATIVA
y
(1 y )

x
(1 x )

En este caso es una relacin de concentraciones del ms voltil en

la fase gaseosa con respecto a la fase lquida. Cuando el valor de
volatilidad relativa es mayor que 1 la separacin es factible. Si es
igual a 1 la separacin no es posible. Cuanto ms arriba de la
unidad sea el valor, mayor ser el grado de separacin.
DIAGRAMA ENTALPIA
CONCENTRACIN
 TIPOS DE
DESTILACIN

DESTILACIN
DESTILACIN
CON
INSTANTNEA
RECTIFICACIN
 MODOS DE OPERACIN

DESTILACIN
DISCONTINUA DESTILACIN
CONTINUA
COLUMNA DE DESTILACION
CONTINUA
Ln-2, Xn-2
Gn-1, Yn-1

Plato n-1

Ln-1, Xn-1 Gn, Yn

Plato n

Ln, Xn Gn+1, Yn+1

Plato n+1

Ln+1, Xn+1 Gn+2, Yn+2

 CONDENSADOR TOTAL
Intercambiador tubular que condensa el vapor que llega a la parte
superior de la columna. El vapor condensado retorna a la columna
como reflujo y lo dems se retira como destilado.

Clases de condensadores segn el funcionamiento

V1 Agua de
V1
enfriamiento
D
Agua de
Lo enfriamiento Lo D

Condensador parcial Condensador total

 HERVIDORES

VN+1 VN+1

Vapor de Vapor de
calentamiento calentamiento
LN LN
W
W
a) Rehervidor parcial b) Rehervidor total
Acumulador de reflujo

Tanque que recibe la corriente

proveniente del condensador. El
acumulador permite una holgura
operacional que puede mantener en
funcionamiento la columna cuando se
presentan problemas con el
condensador.

* Existen columnas complejas donde

se presenta alimentacin mltiple,
varias salidas laterales de
productos, y donde pueden haber
condensadores y rehervidores
intermedios a lo largo del equipo.
 DESTILACIN CONTINUA DE
MEZCLAS BINARIAS

MTODO DE SOREL-LEWIS MTODO DE SOREL

MTODOS ANALTICOS

MTODOS SIMPLIFICADOS MTODOS RIGUROSOS

MTODOS GRFICOS

MTODO DE MTODO DE PONCHON Y

McCABE THIELE SAVARIT
 METODO McCABE-THIELE
Es un mtodo ms simple que
el Ponchon-Savarit ya que
utiliza las relaciones de
equilibrio para establecer el QL
D
nmero de platos y las xD
F
composiciones de los HD
xF
productos.
HF QL
Es muy utilizado en mezclas
binarias para establecer los
diseos preliminares de la
columna de destilacin
continua. W
xW
43 HW
 METODO McCABE-THIELE
Es un mtodo matemtico
grfico para determinar el
nmero de etapas tericas
necesarias para la separacin
de una mezcla binaria. QL
Utiliza balances de materia en D
ciertas partes de la torre para F xD
producir lneas de operacin. xF HD
Supuesto principal: HF QL
Debe haber un derrame
equimolar a travs de la torre,
entre la entrada de
alimentacin y el plato
superior, y la entrada de
alimentacin y el plato W
inferior. xW
HW
44
 Destilado
Seccin
D moles/h
Enriquecimiento
xD
Alimentacin
xF, xD , xW
F moles/h, xF concentraciones del
soluto ms voltil
Seccin
Empobrecimiento Residuos
W moles/h
45
xw
 BALANCE DE MATERIA EN LA TORRE

D
xD
Balance total :
F
F=D+W
xF
Balance por componente:
F xF = D xD + W xw

46
xw
 V1 y1 Balance total en la seccin:
Vn+1 = Ln + D
Balance de componente ms
L D
voltil:
1 xD xD
x1 Vn+1 yn+1 = Ln xn + D xD

yn Combinando ambas ecuaciones:

n
Ln xn Ln Dx D
n+1
Vn+1, yn+1 yn 1 xn
Vn 1 Vn 1
47
 Considerando que:
Vn+1 = Vn = V
V1 y1
Ln = L1 = L
Luego : V = L + D
L D
Definiendo la relacin de
1 xD xD reflujo R por
x1

yn Ln L
n R
Ln xn D D
n+1
Vn+1, yn+1
L Dx D
yn 1 xn
V V
48
 L
reflujo. int erno
V1 y1 V
L
L L D R

V LD L D R 1
L D D D
1 xD xD
x1 D D 1

yn V LD R 1
n
Ln xn La lnea de operacin de la zona de
n+1
Vn+1, yn+1 enriquecimiento:
R xD
yn 1 xn
49R 1 R 1
 y
V1 y1 y1
y2 1
2
D
yn+1
L
1 xD xD
x1
xD
yn
n R 1
Ln xn
n+1
Vn+1, yn+1
xn x1 xD x
50
 SECCIN EMPOBRECIMIENTO
Balance de materia:
m Vm+1 + W = Lm
Lm xm
Vm+1 ym+1 Balance por componente:
Vm+1 ym+1 + W xW = Lm xm
Combinando ambas ecuaciones
da la ecuacin de la lnea de
N operacin de la seccin de
Ln xn empobrecimiento:
yw
Lm WxW
xN W yn 1 xm
Vm1 Vm1
xW 51
 SECCIN EMPOBRECIMIENTO
y
m
m m+1
Lm xm
ym+1
Vm+1 ym+1 N
yN

yW
N
Ln xn
yw

xN W xW xN xm x
xW 52
 EFECTO DE LAS CONDICIONES DE
ALIMENTACIN
Vn Ln

(1-q) F
Alimentacin F

qF

Vm Lm

Donde q es el nmero de moles de lquido saturado producido en el plato

de alimentacin por cada mol de alimentacin
53 que penetra a la torre.
 Vn Ln

(1-q) F
Alimentacin F
qF

Vm Lm
Con base en la definicin de q, se pueden establecer las siguiente
ecuaciones:

Lm Ln qF
Vn Vm (1 q) F
54
 EFECTO DE LAS CONDICIONES DE
ALIMENTACIN
El punto de interseccin de las ecuaciones de las lneas de
operacin de enriquecimiento y de empobrecimiento se obtienen
como sigue:

Vn y Ln x Dx D

Vm y Lm x WxW
55
 EFECTO DE LAS CONDICIONES DE
ALIMENTACIN
Restando las ecuaciones anteriores:

(Vm Vn ) y ( Lm Ln ) x ( DxD WxW )

Sustituyendo las ecuaciones anteriores en esta ltima se tiene la
lnea de la alimentacin.

q xF
y x
q 1 q 1 56
 LUGAR GEOMTRICO ENTRADA F
Lquido subenfriado q > 1
Lquido saturado q =1
y
Lquido + Vapor q entre 0 y 1

Vapor saturado q = 0

q xF
y x
Vapor sobrecalentado q < 1 q 1 q 1

xF x
57
 L L
q
F
L V L V L V

F F F

Vapor saturado
Lquido saturado
q=1 q=0

L V L V L V
F F F

Lquido subenfriado Vapor sobrecalentado Parcialmente vaporizado

q>1 q<0 0<q<1
 L-L
q=
F
V -V
q = 1+
F
 LOCALIZACIN DE LA ALIMENTACIN

Localizacin en plato abajo

xW xF xD x
 LOCALIZACIN DE LA ALIMENTACIN

Localizacin plato arriba

xW xF xD x
 LOCALIZACIN OPTIMA DE LA ALIMENTACIN

y 1
2
3

xW xF xD x
62
 CURVA DE EQUILIBRIO

Curva de equilibrio

Lnea de 45

63 x
LOCALIZACIN DE LA SECCIN DE ENRIQUECIMIENTO

R
y x xD
R 1 R 1
xD
R 1

xW xF
64 xD x
 LOCALIZACIN DE LA ALIMENTACIN

R
y x xD
R 1 R 1
q xF
y x
q 1 q 1

xW xF
65 xD x
LOCALIZACIN DE LA SECCIN DE EMPOBRECIMIENTO

R
y x xD
R 1 R 1
q xF
y x
q 1 q 1

L WxW
y x
V V
xW xF
66 xD x
 CONSTRUCCIN DE LAS ETAPAS TERICAS

y 1
2
3

xW xF
67 xD x
SER CINCO ETAPAS DE PLATOS MS REHERVIDOR PARCIAL

y
Rehervidor 1
parcial es 2
considerado 3
una etapa
terica 4

xW xF xD x
68
 ETAPA EN LA QUE ENTRA LA ALIMENACIN

y Etapa en la que
entra la 1
alimentacin 2
3

xW xF xD x
69
 NUMERO MINIMO DE ETAPAS

Se consigue
cuando el vapor
condensado es xD
regresado y el
lquido residual se
pasa al hervidor Sin embargo es el
nmero mnimo de
etapas,no se produce
producto (notar que la
alimentacin debe ser
Nmnimo cero).

xw
70
 NUMERO MINIMO DE ETAPAS
y

xW 71 xD x
 REFLUJO MINIMO

D moles/h
xD

Alimentacin Lmnimo
Rmnimo
F moles/h, xF D

W moles/h
xw
72
 REFLUJO MINIMO
Se le define como la
razn de reflujo que
requerir un nmero
y infinito de platos para
la separacin deseada.

Por lo que es el nmero

xD Lnea q mnimo de etapas tomar
un nmero infinito de
Rm 1 etapas (notar el punto
pinch de las lneas de
operacin y la curva de
equilibrio).

xW xF xD x
Corresponde a un flujo mnimo de vapor en la torre y por tanto, a
dimensiones mnimas del hervidor y del condensador.
 REFLUJO MINIMO

xD Lnea q
Rm 1

xW xF
74 xD x
 Cuando la lnea de equilibrio tiene una
inflexin, la lnea de operacin a
y reflujo mnimo ser tangente a la lnea
de equilibrio.

xD
Rm 1

xW xF 75
xD x
 CONDENSADOR PARCIAL

Condensador parcial
D
Si el lquido
yD reflujado proviene de
un condensador
F parcial
luego el reflujo es
xF producido como el
lquido en equilibrio
con el vapor
destilado.
W
xw
76
 CONDENSADOR PARCIAL
y
yD 1
2
3
1era etapa es
4 condensador
parcial

xW xF x
77
REQUERIMIENTOS DE CALOR DE
CONDENSADOR TOTAL
Agua de
V1
enfriamiento

Lo D
QC D( R 1)H VAP

H VAP
calor.molar.vaporizacin
REQUERIMIENTOS DE CALOR DE
CONDENSADOR PARCIAL
V1
D
Agua de
Lo enfriamiento

QC DR H VAP

H VAP
calor.molar.vaporizacin
 EJEMPLO
Se desea destilar una mezcla
D lquida de benceno y tolueno .
La alimentacin es lquido
xD saturado de 100 kmoles/h
compuesta de 45 % molar de
F benceno. Se desea obtener un
destilado que contenga 95%
xF molar de benceno y que el
residuo contenga 10% molar
de benceno. Se utiliza un
condensador total. La relacin
de reflujo es de 4. Calcular el
W
reflujo mnimo, reflujo total y
xw 80
nmero de platos.
 BALANCE DE MATERIA EN LA TORRE
Balance total :
F=D+W
D
100 = D + W
xD
Balance por componente:
F F xF = D xD + W xw
xF 100(0.45)=0.95D+0.1W
D= 41.2 kmol/h
W= 58.8 kmol/h

81
xw
 DATOS DE EQULIBRIO
BENCENO TOLUENO
Temperatura .xbenceno .ybenceno
(C)
80.1 1.000 1.000
85 0.780 0.900
90 0.581 0.777
95 0.411 0.632
100 0.258 0.456
105 0.130 0.261
110.6 0.000 0.000
 CURVA DE EQUILIBRIO

Curva de equilibrio

Lnea de 45

x
 REFLUJO MINIMO

y
Rmin = 1.17

xD Lnea q
Rm 1

xD=0.95 x
xW=0.10 xF= 0.45
 NUMERO MINIMO DE ETAPAS
y

xW=0.10 xD=0.95 x
LOCALIZACIN DE LA SECCIN DE ENRIQUECIMIENTO

xD 0.95

R 1 5

xW=0.10 xF= 0.45 xD=0.95 x

y

xW=0.10 xF= 0.45 xD=0.95 x

 CONSTRUCCIN DE LAS ETAPAS TERICAS

y 1
2
3

xW=0.10 xF= 0.45 xD=0.95 x

 DESTILACION EN UNA COLUMNA DE
EMPOBRECIMIENTO
ALIMENTACIN
VAPOR

FONDOS

Rehervidor parcial
DESTILACION EN UNA COLUMNA DE EMPOBRECIMIENTO

F G Balance total :
xF yD F=G+W
Balance por
componente:
F xF = G yD + W xw

W
xw
 LINEA q
y

yD

L xw
y x
G G

xW xF x
91
 Alimentacin lquido saturado
y

yD

F xw
y x
G G

xW xF x
92
y

yD
1

xW xF x
93
 EJEMPLO
F G
En una torre de xF yD
empobrecimiento se
procesan 400 kmoles/h de
una alimentacin de lquido
saturado que contiene 70 %
mol de benceno y 30 % mol
de tolueno a 101.32 kPa abs
se alimenta por la parte
superior de la torre El
residuo debe contener 90 %
mol de tolueno y se extraen
60 kmoles de vapor. W
Calcular el nmero de platos
tericos. xw
F = 400 kmoles G =60 kmoles
xF = 0.70 yD =
Balance total :
F=G+W
W= 340 kmoles/h
Balance por benceno
F xF = G y D + W x w
Luego se tiene yD = 0.806

W = 340 kmoles
.xw =0.10

95
 Alimentacin lquido saturado
y

yD = 0.806

F xw
y x
G G

xW=0.10 xF =0.7 x
96
 y
yD = 0.806
1
2

400 0.10
3 y x
60 60

xW xF x
97
DESTILACIN EN LA COLUMNA ENRIQUECEDORA
Condensador total

Destilado
L D kmoles/h
R 4
D
xD

Residuos
Alimentacin
L kmoles/h
F
xL
xF
El residuo lquido xL Condensador total
es de composicin
muy parecida Destilado
A la de la L D kmoles/h
alimentacin xF R
D xD

Residuos
Alimentacin
L kmoles/h
F
xL
xF
99
 R xD
y x
R 1 R 1
y

xD
q xF
R 1 y x
q 1 q 1
xF xD x
100
 SI la alimentacin es vapor saturado
G = F.

y y
L
x
xD
F F

xD Alimentacin vapor saturado

F

xF xD x
101
y 1
2

xF xD x
102
 DESTILACIN EN LA COLUMNA
ENRIQUECEDORA
Condensador
En una torre de total
enriquecimiento se
procesan 100 Destilado
kmoles/h de una
alimentacin de vapor Reflujo D moles/h
saturado que contiene R= 4
40 % mol de benceno .xD = 0.90
y 60 % mol de
tolueno a 101.32 kPa
abs. El destilado debe
contener 90 % mol de
Alimentacin
benceno. La relacin Residuos
de reflujo es de un F=100moles/h
valor de 4. Calcular el L moles/h xF = 0.40
nmero de platos
xL
tericos.
Balance de materia:
F=D+L
Balance por componente: Condensador total
FxF = xDD + xw L
Luego: L = 4 D Destilado
Entonces: L D kmoles/h
F=D+4D
R 4
D
xD=0.90
F 100
D 20
5 5

Residuos
Alimentacin
L kmoles/h
F=100 kmoles/h
xL xF = 0.40
104
Entonces L = 80 Condensador total
kmoles
Luego del balance Destilado
se halla:
L D moles/h
R 4
xL = 0.275 D
xD=0.90

Residuos
Alimentacin
L moles/h
F=100moles/h
xL xF = 0.40
105
 L xD
y x
F F
y

xD Alimentacin vapor saturado

F

xF xD x
106
 80 0.9
y x
100 100
y

xD Alimentacin vapor saturado

F

xF xD x
107
y 1
2

xF xD x
108
 ALIMENTACIONES MULTIPLES

Condensador total

Reflujo DESTILADO
ALIMENTACIN 1

ALIMENTACIN 2

RESIDUOS

Rehervidor parcial
109
 ALIMENTACIONES MULTIPLES

Condensador Primero se nota que cada

total flujo de alimentacin cambia
Reflujo la pendiente
de la lnea de operacin.
DESTILADO
ALIMENTACIN 1

Los flujos de alimentacin

ALIMENTACIN 2
cambia las velocidades de
flujo por encima o por
debajo. Consecuentemente
cambia los balances
RESIDUOS de masa y las pendientes de
las lneas de operacin
Rehervidor
parcial

110
Los flujos encima de alimentacin 1 son constantes debido al flujo molar constante.
La alimentacin cambia la pendiente dependiendo de la condicin de alimentacin.
Los flujos en la seccin intermedia son constantes.

Seccin rectificacin

Seccin intermedia

Seccin de agotamiento

xW xF2 xF1 xD x
111
 ALIMENTACIONES MULTIPLES

D, xD
F1,xF1 Balance de materia de la
columna:

F2,xF2 F1 + F2 = D + W
F1xF1 + F2xF2 = DxD + W xw

W, xW

112
 ALIMENTACIONES MULTIPLES

D, xD
F1,xF1

Balance de materia en la lnea

F2,xF2 G L punteada

F1 + G = D + L
F1xF1 + G yn+1 = DxD + L xn

W, xW

113
 Seccin rectificacin

R
y x xD
y R 1 R 1

Lnea de operacin seccin intermedia

Lxn Dx D F1 xF 1
yn 1
G G
Seccin de agotamiento

xW xF2 xF1 xD x
114
 ESQUEMA DE UNA
COLUMNA DE DESTILACIN
CON DOS ALIMENTACIONES
L y G son los flujos molares en la
seccin intermedia. Se relacionan
G
con los flujos de la seccin
F1 rectificacin G y L.
G L
L= L + LF1 ;
F2 L G = G GF1

115
Ejemplo: Alimentacin 1 es un vapor saturado de
Composicin xF1, y alimentacin 2 es un lquido saturado de composicin xF2

Vapor saturado

Lquido saturado

xW xF2 xF1 xD x
116
 EJEMPLO
Se desea separar etanol de agua en una columna de
destilacin con un condensador total y un rehervidor
parcial. La alimentacin es de 200 kmoles/h de una
corriente 1 que es vapor saturado y contiene 30 % mol de
etanol. La alimentacin 2 es un lquido saturado y es de
300 kmoles/h con 40 % mol de etanol. Un mol de vapor
debe condensarse dentro de la columna para calentar 4
moles de la alimentacin 2 hasta su punto de ebullicin. Se
desea que el producto de fondos tenga 2 % mol de etanol y
el destilado 72 % mol de etanol. La relacin de reflujo
externo es 1.0 y es lquido saturado. Calcular la cantidad
de etapas tericas.
 D, xBalance
D
de materia de la
columna:
F1= 200
xF1=0.30 F1 + F2 = D + W
200 + 300 = D + W
F2=300
xF2=0.40 F1xF1 + F2xF2 = DxD + W xw
200(0.3)+300(0.4)=0.72D+0.02

W, xW

118
 CORRIENTE LATERAL

En algunos casos se
D utiliza una corriente
lateral de
xD composicin
LS intermedia que es
F removida de la
xS columna.
xF

W
xw
119
 CORRIENTE LATERAL

Si se realiza el balance
de materia del componente
D ms voltil en la columna
xD por encima de la corriente
lateral:
LS
Gn+1 Ln
F xS G y L x L x Dx
n 1 n 1 n n s s D
xF Rearreglando:
Ln Ls xs Dx D
yn 1 xn
Gn 1 Gn 1
W Para L y G constante en
la columna
xw L LS xS Dx D
y x
G G 120
 CORRIENTE LATERAL
El producto lateral tiene la composicin ya sea del vapor o del lquido
que abandona el plato.
El producto lateral puede estar ya sea en la seccin de rectificacin o
en la de agotamiento
Ln-1 Gn Gn+1yn+1+Ln-1xn-1 =(Gn+Ls)yn+Ln xn
Ls
n

Ln Gn+1 Gn+1 = Gn + Ls
Gn Ln-1
Gn+1yn+1+Ln-1xn-1 =Gn yn+(Ln+Ls) xn
n
Ls
Gn+1 Ln Ln-1 = Ln + Ls
121
 Lnea de operacin Seccin enriquecimiento
R
y x xD
R 1 R 1
Lnea de operacin Seccin intermedia
y L LS xS Dx D
y x
G G Corriente lateral
Salida de lquido
Seccin empobrecimiento

Alimentacin de lquido saturado

xW xF xS xD x
122
y 1
2 Corriente lateral
3 Salida de lquido

xW xF xS xD x
123
 VAPOR ABIERTO Condensador
total
En este caso el
rehervidor Destilado
es reemplazado por
una fuente Reflujo
de vapor caliente o gas
inerte. Alimentacin
En este caso el vapor
entra
por el fondo de la
columna
y no tiene nada del
componente ms
voltil. Residuos
Vapor
124
BALANCE DE MATERIA:
D
F+S=D+W
Reflujo xD
F xF + S ys = D xD + W xw

F
xF

Residuos Vapor

W S
xW yS =0

125
y

R
y x xD
R 1 R 1
q xF
y x
q 1 q 1
L W
y x xW
G G

xW xF xD x
126
y

R
y x xD
R 1 R 1
Lnea q (vapor saturado)

Si S es vapor saturado
L=W y G = S
W W
y x xW
S S
xW xF xD x
127
y 1
2

xW xF xD x
128
 DESTILACIN BINARIA DE
TORRES EMPACADAS
Usando la consideracin del derrame equimolar podemos suponer
que los regmenes de flujo del vapor y del lquido sern
constantes en cualquier punto de la columna.
d (Gy) Gdy
d ( Lx) Ldx
Por un balance de materia en la seccin de rectificacin
asumiendo contradifusin equimolar (NB = - NA)

Gdy k y a( y Ai y AG ) Sdz kx a( x AL x Ai ) Sdz

 y2

Destilado
x2 D moles/h
Zenriquecimiento
xD
Alimentacin
F moles/h, zF
L
Zempobrecimiento G
y1
Residuos
W moles/h

x1 xw
 kx a
y pendiente
ky a
y2

yF

y1

xW x1 xF zF xD x
 y2 xD
Gdy Ldx
Z rectificacion '
k aS ( yi y ) xF kx aS ( x xi )
yF y

G y2
dy
Z rectificacion

k aS
y promedio y F ( yi y )

L
xD
dx
Z rectificacion
kx aS promedio xF ( x xi )
 yF xF
Gdy Ldx
Z empobrecimiento '
k aS ( yi y ) x1 kx aS ( x xi )
y1 y

G yF
dy
Z empobrecimiento

k aS
y promedio y1 ( yi y )

L
xF
dx
Z empobrecimiento
kx aS promedio x1 ( x xi )
 Un total de 100 moles de alimentacin de lquido
EJEMPLO
saturado formado por 40 % mol de acetona y 60 %
mol de etanol se va a separar en una torre empacada
para obtener un destilado que contenga 85 % de
acetona y un producto de fondo que contenga 5% de
acetona. La destilacin se realizar a 1 atm, utilizando
un condensador total y con una relacin de reflujo de
3.25. Determine el nmero de unidades de
transferencia si los coeficientes de transferencia de
masa locales para este procesos son kya= 0.2
kmol/m3.s.(fraccin mol) y kxa= 1.6
kmol/m3.s.(fraccin mol). Suponga un derrame
equimolar.
y

xW xF = zF xD x
 kx a 1.6
y pendiente 8
ky a 0.2
y2

yF

y1

xW x1 xF = zF xD x
TABLA DE RESULTADOS
.x .y .yi 1/(yi-y)
0.85 0.850 0.892 23.81
0.70 0.736 0.796 16.67
0.60 0.660 0.773 13.70
0.50 0.582 0.667 11.76
0.40 0.505 0.597 10.87
0.30 0.378 0.504 7.93
0.20 0.248 0.392 6.94
0.05 0.155 0.280 8.00
 y2
dy
N Grectificacion
yF
( yi y )
0.85
dy
N Grectificacion 5.33
0.505
( yi y )
yF
dy
N Gempobrecimiento
y1
( yi y )
0.505
dy
N Gempobrecimiento 2.86
0.155
( yi y )