Contenido

Imperfecciones Cristalinas
Defectos puntuales
Defectos lineales
Defectos superficiales
Aplicaciones
 El arreglo de los materiales cristalinos no es perfecto. De hecho, en todos
los materiales el arreglo de los tomos contiene imperfecciones que tienen
un efecto profundo sobre el comportamiento de los materiales.

Un defecto cristalino es una

irregularidad de red en la cual una o ms
de sus dimensiones son del orden de un
dimetro atmico.

La clasificacin de las imperfecciones cristalinas se realiza

frecuentemente segn la geometra o las dimensiones del defecto.
Estas imperfecciones explican muchas de las interesantes propiedades
de los metales.
 Mediante el control de las imperfecciones reticulares se crean
1. Metales y aleaciones ms resistentes
2. Imanes mas poderosos
3. Transistores y celdas solares de mejor desempeo
4. Vidrios y cristales de colores extraordinarios y muchos otros materiales
de importancia prctica

De manera que los defectos, lejos de ser fenmenos indeseables en un

cristal, pueden tener aplicaciones muy tiles si se explotan adecuadamente.

Un ejemplo muy til es el acero: tomos

intersticiales de carbono en una red de tomos de
hierro actan como impurezas que sirven de
anclaje para el deslizamiento cristalino
aumentando de esta manera la resistencia del
material.
 De acuerdo a su geometra y forma podemos tener

Defectos Puntuales o de dimensin cero.

Defectos Lineales o de una dimensin.

Defectos Superficiales o de dos dimensiones o

planares.

Defectos Volumtricos o de tres dimensiones.

 Vacancias
tomos Intersticiales
Puntuales tomos Susticionales

Mixtos Frenkel
Shottky

Dislocaciones de Borde o de Arista

Lineales Dislocaciones Helicoidales o de Tornillo

DEFECTOS
CRISTALINOS Bordes de grano
Superficiales Maclas

Precipitados Coherentes
Incoherentes

Volumtricos Exgenas
Inclusiones Endgenas
Macrodefectos (poros, cavidades, etc.)
Los defectos Puntuales son alteraciones o discontinuidades puntuales de
la red cristalina provocadas por uno o varios tomos

Se producen por el movimiento de

tomos durante el calentamiento o el
procesado del material, introduccin
de impurezas o por aleacin.

Los defectos puntuales pueden ser:

Vacancias.
Impurezas Atmicas (tomos Intersticiales y tomos Sustitucionales).
Defectos de Schottky y Frenkel.(mixtos)
 Una vacancia se produce cuando un tomo falta de su sitio
normal en la red cristalina

Su origen puede ser:

1. Durante la solidificacin como resultado de perturbaciones locales

durante el crecimiento de los cristales
2. Por reordenaciones atmicas de un cristal ya formado
3. Por deformacin plstica de un metal
4. Enfriamiento rpido
5. Bombardeo de partculas energticas
Las Vacancias

Se consideran el defecto puntual ms simple y son las imperfecciones ms

comunes en los cristales.

Su presencia es un fenmeno normal en equilibrio trmico por lo tanto se

considera que es un rasgo intrnseco de un cristal real.

Tienen tendencia a agruparse formndose divacantes o trivacantes

Pueden trasladarse especialmente a elevadas temperaturas, cambiando

su posicin con sus vecinos. Este proceso es importante en la migracin o
difusin de los tomos en el estado slido, sobre todo a altas temperaturas
donde la movilidad de los tomos es mayor.
El nmero de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de
material, se incrementa con la temperatura de manera exponencial,
acuerdo a la Ecuacin de Arrhenius:

= . ( . )

Donde:
Nv es el nmero de vacantes por cm3
N es el nmero de puntos en la red por cm3
Q es la energa requerida para producir una vacancia (cal/mol)
T es la temperatura en K
K es la constante de Boltzmann de los gases (1,987 cal/K.mol)

.
=

Donde:
Na es el nmero de Avogadro = 6,023*1023 tomos, iones o molculas/mol
es la densidad del metal
PA es el peso atmico del metal
 Se forman cuando se introduce un tomo distinto en la red
cristalina ya sea como reemplazo o localizado en un
intersticio

Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su

concentracin y de la temperatura se formar en el cristal una Solucin
Slida que puede ser intersticial o sustitucional.

Una Solucin Slida se forma cuando tomos de

soluto se adicionan al material y la estructura
cristalina original se mantiene. De esta forma, los
elementos aleantes pueden distribuirse como
tomos individuales alojados en la red cristalina
del material, los cuales pueden estar presentes
como tomos sustitucionales o intersticiales.
 Tipo Sustitucional
Se crea cuando un tomo de la red cristalina es remplazado por
otro de un tipo distinto. Aqu el soluto o las impurezas remplazan
tomos originales.

El tomo sustitucional permanece en la posicin original.

Este defecto se presenta como una impureza o como una adicin

deliberada en una aleacin

Si el tomo sustitucional es de mayor tamao que los tomos normales,

la red se comprime, si es de menor tamao la red se expande y entra en
tensin

El nmero de defectos sustitucionales no depende de la temperatura

 Tipo Sustitucional
Este mecanismo se da cuando los tomos que constituyen el soluto y el
solvente cumplen las Reglas de Hume-Rothery:

1. La diferencia entre los dimetros atmicos de Un ejemplo en metales:

los elementos no debe ser mayor del 15% de Solucin slida por sustitucin de
su dimetro. Cobre y Nquel

2. La estructura cristalina de los dos elementos

debe ser la misma.
3. No debe haber diferencias apreciables en las
electronegatividades de los dos elementos, a
fin de evitar su reaccin y que formen
compuestos.
4. Los dos elementos deben tener la misma
valencia.
Tipo Intersticial
En este caso, los tomos de las impurezas llenan los vacos o
intersticios dentro del material original

Cuando los tomos de impurezas son considerablemente ms pequeos

que los tomos de las posiciones normales estos pueden alojarse en los
espacios vacos o intersticios de la red cristalina, constituyendo un defecto:
tomo de impureza intersticial.

En la mayora de los materiales metlicos el empaquetamiento atmico

es alto y los intersticios son pequeos. Por ende, los dimetros de los
tomos que constituyen las impurezas intersticiales deben ser
sustancialmente ms pequeas que los del material original
Es un par de defectos (intersticial + vacante) formado cuando un in salta de
un punto normal de la red a un sitio intersticial, dejando detrs una
vacancia.
Se genera cuando un catin se desplaza a un espacio intersticial en un cristal inico,
crendose una vacancia catinica en la posicin primitiva del in.

Su presencia en cristales inicos aumenta la conductividad elctrica.

Es un par de defectos (vacante + vacante) en un material de enlace inico, en el

cual faltan simultneamente tanto un anin como un catin.

Se trata de un par de vacancias.

Se forma cuando dos iones opuestamente cargados faltan en un cristal inico, generando
entonces una divacante aninica-catinica.

Su presencia en cristales inicos aumenta la conductividad elctrica.

 Son alteraciones de la red ideal (distorsionan la red a lo largo
de cientos de tomos).

Una dislocacin que se propaga por el material ordenado

encontrar cerca del defecto puntual una regin estructural
desordenada.

Para continuar su movimiento (y vencer al defecto), la

dislocacin necesita un esfuerzo mayor.

Se incrementa, por tanto, la resistencia mecnica del material

 Los defectos lineales o Dislocaciones son imperfecciones o irregularidades
unidimensionales en torno a algunos tomos desalineados. De tal manera, pueden
definirse como una regin distorsionada situada entre dos partes
sustancialmente perfectas de un cristal.

Las dislocaciones se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos, por

deformacin plstica, por condensacin de vacantes y por emparejamientos atmicos
incorrectos en soluciones slidas.

Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red centrada en torno a una lnea.

Son defectos de desequilibrio y almacenan energa en la regin distorsionada.

Son de particular importancia para explicar la deformacin y el endurecimiento de los

metales: la resistencia y la ductilidad de los metales estn controladas por las
dislocaciones.

Las Dislocaciones pueden ser:

De Borde o de Arista.
De Tornillo o Helicoidal.
Mixtas.
 El Vector de Burgers indica la direccin y magnitud del desplazamiento
que sufren los tomos de la red con el paso de una dislocacin.

El vector de Burgers b es una propiedad de la dislocacin, que describe

simultneamente la magnitud y direccin del deslizamiento.

Un circuito de tomos alrededor de la dislocacin, est incompleto por una distancia

igual al vector de Burgers, en contraposicin al de los tomos de un cristal perfecto, que
estara completo.

La longitud del vector de Burgers es una distancia atmica integral ya que la red
cristalina debe tener continuidad a travs de las regiones deslizadas y sin deslizar.

Dislocacin de Borde Dislocacin de Tornillo

La dislocacin de borde es perpendicular al La dislocacin helicoidal es paralela al Vector de

Vector de Burgers. Burgers.
El Vector de Burgers es paralelo al plano de El plano de deslizamiento y el Vector de Burgers
deslizamiento. son paralelos.
El deslizamiento de la dislocacin se da en la El deslizamiento de la dislocacin helicoidal es
direccin del vector b. perpendicular al Vector de Burgers.
 Se originan en un cristal al introducir un semiplano de tomos adicional,
cuya arista termina siempre dentro del cristal.

El vector de Burgers es perpendicular a la dislocacin.

Solo hay un plano de deslizamiento.

El defecto de lnea esta colocado justo encima de la T invertida donde esta insertado un
semiplano extra de tomos.

Al introducir la dislocacin, los tomos situados arriba de la lnea de dislocacin

(semiplano extra) se comprimen, mientras que los que quedan debajo se estiran.

La red se distorsiona y se genera una zona de esfuerzo compresivo y una regin sometida
a traccin.
Se originan cuando partes contiguas del material sufren esfuerzos cortantes
paralelos pero de sentidos contrarios (cizalladura)

El vector de Burgers es paralelo a la dislocacin.

En torno a la dislocacin se crea una regin de tensin de cizalla en la que se almacena

energa.

La red se distorsiona debido a que se forma un escaln segn la lnea de dislocacin.

Los esfuerzos de cizalladura

introducen en la red una
regin de distorsin en forma
de espiral o de rampa que los
planos atmicos trazan
alrededor de la lnea de
dislocacin.
 La mayora de las dislocaciones que existen en los materiales cristalinos no
son propiamente ni de borde no de hlice, sino que presentan componentes de
ambos tipos, se denominan dislocaciones mixtas.

El vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de dislocacin, pero

mantiene una orientacin fija en el espacio.

La estructura atmica local en torno a la dislocacin mixta es difcil de visualizar.

La lnea de dislocacin AB es
una dislocacin de borde
pura cuando entra en el
cristal por la derecha y
helicoidal pura cuando sale
por la izquierda.
 Es el proceso mediante el cual se mueve una dislocacin causando que se
deforme el material.
Todas las dislocaciones (de borde, helicoidales y mixtas) se mueven en respuesta a una
tensin de cizalladura o esfuerzo cortante aplicada a lo largo de un plano de deslizamiento
y una direccin de deslizamiento (que conforman un sistema de deslizamiento).

Tensin de Cizalladura Tensin de Cizalladura Tensin de Cizalladura

Plano de
deslizamiento Escaln
producido por
Lnea de la
deslizamiento
dislocacin de
borde

La deformacin plstica ocurre debido al movimiento de un gran nmero de

dislocaciones.
 Es la longitud total de las dislocaciones por unidad de volumen, es decir,
lneas de dislocacin por cm3. Se usa generalmente para representar la
cantidad de dislocaciones presentes en el material.

La densidad de dislocaciones en un cristal se caracteriza por el nmero de lneas de

dislocacin que penetran una unidad de rea de una seccin seleccionada al azar:
lneas/cm2.

Las dislocaciones existen en gran nmero en los metales, se generan desde el proceso de
solidificacin.

Un Acero Recocido de 1 cm3 de volumen contiene tpicamente cerca de milln de

dislocaciones. Sin embargo, en un acero laminado en fro la cantidad de dislocaciones puede
ser millones de veces ms elevadas. La deformacin produce ms dislocaciones.

La lnea de las dislocaciones puede

deslizarse sobre planos cristalinos de la
estructura cuando se aplica esfuerzo los
metales y esto produce la deformacin
plstica.
 Algunos cristales recocidos de muy alta pureza:
Densidades de dislocaciones bajas: 102 103 lneas/cm2.

Para metales policristalinos recocidos:

Densidades de dislocaciones tpicas: 107 108 lneas/cm2.

Mientras que el mismo material de una severa deformacin plstica:

Densidades de dislocaciones tpicas: 1011 1012 lneas/cm2

Un metal recocido es La cantidad de dislocaciones que contiene

suave y de baja son relativamente libres de moverse bajo
resistencia mecnica la accin de esfuerzos bajos.

Las dislocaciones experimentan gran

Cuando el metal es dificultad para deslizarse y solo lo hacen
deformado en fro su en cantidad limitada bajo esfuerzos muy
dureza y resistencia elevados.
aumentan.
 Debe existir un mecanismo por medio del cual se pueden
producir dislocaciones durante la deformacin plstica.

Para ello, se han propuesto varios mecanismos para explicar

la multiplicacin de dislocaciones dentro de los cristales.

La fuente de Frank-Read es el mecanismo comn de

generacin continua de anillos de dislocacin causante de la
inmensa mayora de las dislocaciones asociadas a la
deformacin.
 Se crea primero una
dislocacin recta entre dos
puntos.

Avanza en forma radial dando

un lazo que acaba cerrndose
sobre s mismo y
transformndose en un anillo
que emigra hacia el exterior
del cristal.

Parte del lazo queda en el

interior del anillo y su avance
acaba dando una nueva
dislocacin recta entre los
mismos dos extremos del
principio.

El proceso se repite, de forma

que a partir de una dislocacin
original se generan
continuamente anillos de
dislocacin.
 Las direcciones de deslizamiento usuales son las direcciones compactas del
material (distancia menor entre planos).

Los planos de deslizamiento son los ms compactos del material.

Los materiales con enlaces covalentes (muy fuertes) impiden el deslizamiento de

dislocaciones. Al aumentar el esfuerzo cortante se rompen (frgiles) en lugar de
deformarse

Los materiales inicos tambin ofrecen una alta resistencia al deslizamiento (el
movimiento de la dislocacin rompe el equilibrio de las cargas), entonces el
material falla frgilmente, antes que las dislocaciones se muevan.

Fuertes enlaces inicos.

Repulsin electrosttica durante el deslizamiento.
Mayor longitud del vector de Burgers en estos materiales.
1. El deslizamiento de las dislocaciones explica por
qu la resistencia mecnica de un metal es menor
de lo esperable (enlace metlico).

2. El deslizamiento proporciona ductilidad al material

(facilidad de deformacin). De no existir la
posibilidad de deslizamiento, el material sera frgil.

3. Controlar el movimiento de las dislocaciones

(introducir impurezas, defectos, solidificacin,
etc) permite controlar las propiedades mecnicas
del material.
 Los Defectos Superficiales son fronteras bidimensionales, interfases o planos
que separan un material en regiones de la misma estructura cristalina pero
con distintas orientaciones cristalogrficas.

Entre los defectos superficiales se encuentran:

Superficie del material:

La superficie externa del material constituye uno de los limites mas

evidentes, se considera una imperfeccin puesto que representa el limite de la
estructura cristalina donde termina. Los tomos superficiales no estn
enlazados con ningn vecino prximo y, por lo tanto, estn en un estado
energtico superior que los tomos de las posiciones interiores.

De esta manera, la superficie de los materiales genera:.

Discontinuidad abrupta de la estructura regular cristalina.
Zona de alteracin del tipo de enlace atmico.
Si la superficie es rugosa, contaremos con irregularidades adicionales.
Defectos o irregularidades de apilamiento:

Se entiende como la interrupcin o irregularidad en la secuencia de

apilamiento de los planos compactos cristalinos.

Limites de Fase:

Los limites de fase aparecen en materiales polifsicos en los que se ocurre un

cambio radical en las caractersticas fsicas y/o qumicas.
Limites de Grano:
Un grano es una porcin del material que contiene tomos con una
disposicin atmica idntica y orientacin cristalogrfica distinta.

Por definicin entonces, un limite de grano es una

superficie que separa los distinto granos de un material
policristalino.

Por tal razn, los limites de grano representan fronteras donde existe un desorden
estructural debido al cambio de orientacin cristalogrfica, lo que genera que
algunos tomos estn mas comprimidos y otros mas alejados.
Limites de Grano:

Cuando la diferencia de
orientacin es pequea, se
denomina limite de grano de
ngulo pequeo, el cual se
genera al alinearse varias
dislocaciones de borde. Si las
dislocaciones que se alinean
son de hlice, se denomina
limite de grano de ngulo
pequeo torsionado.

A estos tipos de defectos se

les llama Limite de
Inclinacin y vienen
representados por un ngulo
de desalineacin, .
Limites de Grano:
A lo largo de un limite de grano, no todos los tomos estn enlazados con otros tomos y,
por tanto, existe una energa asociada al limite de grano o interfase. La Magnitud de esta
energa es funcin del grado de desalineacin, siendo mayor cuanto mas elevado es dicho
ngulo.

Los limites de grano son, qumicamente, mas reactivos que los propios granos como
consecuencia de la energa de dicho limite.

La energa interfacial total es menor en materiales con granos grandes que con granos
pequeos, ya que el rea total de limite de granos es menor.

En sntesis, los limites de grano:

Se crean durante la solidificacin.

Representan una regin de tomos con cierta desalineacin entre granos adyacentes.

Generan un menor empaquetamiento atmico debido a dicha desalineacin.

Son mas reactivos que el grano, por lo cual son zonas preferenciales de segregacin.

A temperaturas ordinarias, limitan el flujo plstico al obstaculizar el movimiento de

dislocaciones.
 Limites de Macla:
Un limite de macla es un tipo especial de limite de granos a travs del cual existe una
simetra de red especular, esto significa que los tomos de un lado del limite son como la
imagen especular de los tomos del otro lado. La regin del material entre estos limites se
denomina Macla.

Las maclas se generan por desplazamientos atmicos

producidos al aplicar fuerzas mecnicas cizallantes
(maclas mecnicas) y tambin durante tratamientos
trmicos de recocido posteriores a la deformacin
(maclas de recocido)

El Maclaje ocurre en un plano cristalogrfico definido y en una direccin especifica,

ambos dependen de la estructura cristalina. Por ejemplo, las Maclas de recocido son
propias de las estructuras cristalinas FCC, mientras que las maclas mecnicas se
observan en metales BCC y HC.

En todos los casos los Defectos Superficiales provocan irregularidades en la

red cristalina del material y, por tanto, proporcionan puntos adicionales
para fijar y detener el deslizamiento de las dislocaciones. De tal manera
que aumentan la resistencia del material (particularmente las fronteras de
grano).
 Los Defectos Volumtricos son discontinuidades a nivel macroscpicos que pueden
ocurrir durante el proceso de colada de una pieza, posterior proceso de conformado
mecnico, mecanizado, y tratamiento trmico o bien durante servicio.

Precipitados:
Los precipitados son segundas fases que se forman en las aleaciones metlicas
debido a la disminucin de solubilidad de las soluciones slidas.

Por ejemplo: a 500 C el aluminio disuelve 4,5% de Cu, proporcin que disminuye con la
temperatura, llegando a los 20 C a slo 0,2%; durante el enfriamiento los tomos de Cu
difunden hacia el borde de grano, donde se constituye una fase nueva, el precipitado, que
en este caso es el Aluminiuro de Cobre.

El precipitado posee una red cristalina propia, distinta de la del cristal, por lo tanto, la
interfase matriz-precipitado tiene una alta energa acumulada. Mediante tratamientos
trmicos, se puede lograr que esos precipitados se dispersen uniformemente en la matriz
mejorando las propiedades de la aleacin.
Segregaciones:
Ocurre cuando la distribucin de uno o varios elementos presentes en la aleacin no se han
difundido convenientemente y en forma uniforme a travs del lingote, concentrndose en
reas determinadas.

Debido a que las aleaciones solidifican en una gama de temperaturas, el primer material
que se solidifica ser de composicin diferente a la de aquel que solidifica a una menor
temperatura. Esto podra producir una distribucin no uniforme de los elementos de la
aleacin y acarrear consecuencias serias influyendo por su efecto sobre las propiedades
mecnicas de la aleacin.

Inclusiones No Metlicas:
Las Inclusiones no Metlicas tales como escoria, xidos y sulfuros estn presentes en el
lingote original y que quedan incluidas en el metal sin unirse ntimamente a ste. Su efecto
depende de su nmero, tamao y dispersin. Algunas de estas poseen un punto de fusin
ms bajo que el del metal y son relativamente frgiles.

Un punto de fusin bajo puede ser nocivo durante los procesos de trabajo en caliente y de
soldadura. Su fragilidad puede hacer que acten como elevadores de tensin, fomentando la
formacin de grietas cuando se someten a tensin.

La mayora de estos suelen producirse en el centro de la pieza y tienen tendencia a ser de

forma irregular, no esfrica u ovalada.
Contracciones Internas o Rechupes:
Es una discontinuidad en el centro de un lingote por la contraccin del material al
solidificarse.
La punta caliente del lingote, comnmente llamada Mazarota, es la
zona donde debera quedar confinado el rechupe que por un mal
diseo, puede quedar dentro del lingote. La Mazarota se corta y con
ello se eliminan la mayora del las discontinuidades, antes que el
lingote sea procesado.

Fisuras por Calor:

Se originan debido a las elevadas tensiones internas debido por
ejemplo a temperaturas o velocidad de colada demasiado elevadas,
contracciones de enfriamiento obstaculizadas por rebabas o defectos de
la lingotera, un enfriamiento demasiado rpido despus de la
extraccin de la lingotera, etc.

Si las fisuras son superficiales y poco

profundas pueden eliminarse por trabajado
mecnico, si son muy grandes puede que se
descarte el lingote.
Porosidad:
Se presenta siempre que los gases queden atrapados en la
fundicin. Por lo general son ms abundantes y ms pequeas
que las cavidades por contraccin y pueden distinguirse por su
forma redondeada.

Cordones o Cintas:
Cuando una palanquilla es rolada en una barra, las inclusiones no metlicas son
comprimidas en discontinuidades largas y delgadas cordones llamadas cordones o cintas.

Laminaciones:
Cuando un lingote es laminado, las discontinuidades cambian de forma y tamao
llamndose laminaciones, por esto, las inclusiones no metlicas los rechupes y la porosidad
pueden causar laminaciones.

Costuras:
Las irregularidades superficiales, tales como grietas,
en el planchn o palanquilla se estiran, alargan y
deforman durante el proceso de laminado y se
denominan costuras, las cuales se presentan como
lneas rectas continuas o de puntos.