Facilidades Diapositivas Fua

CAPITULO 3
PROCESOS DE TRATAMIENTO
DEL CRUDO E INYECCION DE
QUIMICOS
EMULSIONES
Son una mezcla de dos lquidos

mutuamente inmiscibles, uno de los
cuales esta disperso en forma de
gotas en el otro.
EMULSIONES
Antes de considerar los mtodos para

tratar la presencia de emulsiones en el
crudo (deshidratacin del crudo), es
necesario entender claramente las
propiedades fsicas y qumicas de las
emulsiones y las teoras sobre su origen
y formas de lograr su rompimiento.
FORMACIN Y CARCTER DE LAS
EMULSIONES
Agentes Emulsificantes en el Aceite
Fases de una Emulsin
Fase dispersada
Fase continua
EMULSIONES
AGENTE EMULSIFICANTE
Asfaltos, sustancias resinosas, cidos

orgnicos solubles en aceite.
Arena, arcillas y sedimentos.
Hierro, zinc, sulfatos, carbonatos, slice.

EMULSIONES
FASES DE UNA EMULSION
Las emulsiones son una combinacin de

dos lquidos mutuamente inmiscibles,
uno de los cuales est disperso en forma
de gotas en el otro llamado fase dispersa
y el liquido que rodea las gotas es
llamado fase continua; las dos fases
estn unidas por un agente emulsificante.
EMULSIONES
Para producir o formar una emulsin, se

requieren dos condiciones:
Primero, la presencia de dos lquidos

que sean inmiscibles, tal como el agua
y el petrleo.
Segundo, suficiente agitacin para

asegurar el mezclado de los lquidos y
presencia de un agente emulsificante.
CAUSAS DE FORMACIN DE
EMULSIONES
Tensin superficial
Agitacin
Presencia de agentes emulsificantes

TIPOS DE EMULSIONES
Normales e Inversas
Estables e inestables
Flojas o Apretadas
TIPOS DE EMULSIONES
TIPOS DE EMULSIONES
Emulsin inestables o dbiles

(fciles de romper)
Emulsin promedia o moderada
Emulsin estable o fuerte (difcil de

romper)
FACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSION
Las mas importantes son:
Tamao de la gota de agua

Tensin o resistencia de la pelcula
Porcentaje de agua
Densidad diferencial
Viscosidad de la fase continua
TAMAO DE LA GOTA DE AGUA: gotas de agua

de mayor tamao precipitaran fcilmente.
RESISTENCIA DE LA PELICULA: la pelcula

(agente emulsificante que rodea las gotas de
agua) impiden el rompimiento.
PORCENTAJE DE AGUA: alto porcentaje de agua

favorece el rompimiento.
DIFERENCIA DE DENSIDADES AGUA-

ACEITE: mayor diferencia de densidades
facilita la precipitacin de las gotas de
agua.
VISCOSIDAD DEL ACEITE: alta

viscosidad del aceite dificulta la unin de
las gotas de agua.
TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES
La facilidad o dificultad en el tratamiento

depende del tipo de emulsin, de las
propiedades del aceite y del agua y de las
proporciones en que se encuentren.
El principal objetivo del tratamiento de

campo es neutralizar o destruir los
agentes emulsificantes, para despus
separar las fases de la emulsin.
El primer paso en un tratamiento es el

anlisis de laboratorio donde se
determina:
Tipo de emulsin se tiene

El porcentaje de las fases
Las caractersticas del agente surfactante
La respuesta a los diferentes mtodos de
tratamiento.
Agua libre: es aquella que se separa por

gravedad en los primeros cinco minutos
de reposo de la mezcla.
Agua emulsionada: es la formada por

pequeos glbulos que tienden a
permanecer en suspensin ms o menos
en forma permanente.
Las instalaciones tpicas disponen de
varios mtodos y tiempo para romper o
eliminar las emulsiones, entre otros:
Tratamiento qumico.
Tratamiento trmico
Deshidratacin electrosttica.
Mtodo Centrfugo
Tratamientos combinados
Separacin mecnica en los separadores.
Sedimentacin en los tanques de
almacenamiento.
TRATAMIENTO QUMICO
Consiste en agregar a la
emulsin ciertas sustancias
qumicas, conocidas como
agentes desemulsificantes,
las cuales se concentran en
la interfase para atacar la
sustancia emulsificante y
destruir la emulsin
TRATAMIENTO QUMICO
El xito de esta operacin radica en

seleccionar el desemulsificante apropiado
y usarlo en la proporcin adecuada.
El punto donde se agrega el

desemulsificante es muy importante y
debe en lo posible reunir los siguientes
parmetros en forma ptima para que
cumpla su funcin de la mejor manera.
TRATAMIENTO QUMICO
Agitacin
Tiempo de agitacin
Temperatura
TRATAMIENTO QUMICO
Sistemas y sitios de aplicacin
El sitio de aplicacin del qumico es muy

importante y se debe estudiar con cuidado al
disear una planta de tratamiento.
Se debe tener suficiente agitacin despus

de inyectar el desemulsificante con el fin de
que se mezcle ntimamente con la emulsin y
establezca contacto con todas y cada una de
las gotas de agua suspendidas.
TRATAMIENTO QUMICO
Sistemas y sitios de aplicacin
En la lnea
Agregar la sustancia qumica, en la

proporcin predeterminada, a la lnea que se
transporta los fluidos emulsionados, cerca a
la cabeza del pozo, o en el sitio ms
conveniente seleccionado, de acuerdo con
las pruebas de campo.
TRATAMIENTO QUMICO
En la lnea
Agregar el desemulsificante tan pronto como sea posible

despus de que el petrleo llega a la superficie por:
Mayor tiempo de tratamiento
Mayor temperatura y
Mezcla mas ntima de los menor viscosidad del
fluidos con el compuesto aceite, lo cual facilita el
qumico al pasar a travs de tratamiento y la
restricciones y accesorios, separacin del agua
evitando emulsificacin
posterior
TRATAMIENTO QUMICO
En el fondo del pozo
El agente qumico se agrega a travs del

espacio anular entre las tuberas de
revestimiento y produccin, inyectndolo en
el fondo en solucin en forma continua, o en
tratamientos peridicos desde superficie.
TRATAMIENTO QUMICO
Los fluidos se mezclan rpidamente con el

desemulsificante, factor importante en los
pozos que tienen lneas de flujo cortas que no
garantizan agitacin y tiempo de contacto
suficiente.
El contacto con la sustancia qumica

antes de que la emulsin se
estabilice evita con frecuencia le
emulsifiacin.
TRATAMIENTO QUMICO
La alta temperatura de fondo y la

accin del agente qumico reducen a
menudo la severidad de la
emulsifiacin.
La reduccin de la viscosidad
producida por el tratamiento qumico
facilita la produccin de aceites de
baja gravedad.
TRATAMIENTO QUMICO
En los tanques
Se hace necesario cuando un sistema de

tratamiento funciona mal y el aceite que llega
al tanque de almacenamiento tiene un alto
contenido de agua y sedimentos.
En este caso se debe agregar una pequea

cantidad de desemulsificante directamente al
tanque, agitando o circulando el contenido
del tanque y dejndolo luego en reposo para
facilitar el asentamiento de agua.
TRATAMIENTO QUMICO
La cantidad de qumico requerido vara con el

tipo de emulsin, el porcentaje de agua, el
tiempo de asentamiento y la temperatura de
tratamiento.
Para la inyeccin del qumico se utiliza una

bomba de pistn pequea, diseada para
entregar el fluido a las presiones altas que
pueden ser necesarias en algunos casos.
VENTAJAS DEL TRATAMIENTO QUMICO
Bajo costo de instalacin y operacin

Proceso y equipos sencillos
Fcilmente adaptable a operaciones en

grande y pequea escala
Desemulsificante rpido y efectivo
La calidad del crudo no se altera

TRATADORES TERMICOS
CALENTADORES: la emulsin se calienta

en una vasija y sale a un tanque para reposo,
para el asentamiento y separacin.
TRATADORES: la emulsin se calienta en

una vasija y en la misma vasija hay
coalescencia y separacin del agua.
TRATADOR VERTICAL
TRATAMIENTO TERMICO
Consiste en tratar la emulsin en un

recipiente tratador, adicionndole calor
para permitir la separacin de fases.
El aumento de temperatura tiene los

siguientes efectos:
Reduce la viscosidad del aceite

Debilita el agente emulsificante
Disminuye la densidad del crudo
Disminuye la tensin superficial del agua
TRATAMIENTO DE CRUDO
EQUIPO UTILIZADO PARA EL

TRATAMIENTO:
Calentadores Directos
Calentadores Indirectos
Tratadores Trmicos
Tratamiento Elctrico
Tratamientos Combinados
CALENTADORES
En el calentador la corriente entra

fra y sale caliente hacia un
recipiente donde entra en reposo
para una mejor separacin; por lo
tanto en el calentador ocurre
rompimiento de la emulsin mas no
separacin de fases.
Pueden ser directos o indirectos

TRATADORES TERMICOS
Mtodo de separacin de emulsiones de

agua en aceite que incrementa la
temperatura de los fluidos para romper la
emulsin.
Se incrementa la temperatura
Las gotas de agua chocan
Las fuerzas de choque las hacen coalescer
Crece el tamao de las gotas
Se asientan rpidamente
Tratadores trmicos
Son unidades a presin para tratar

cualquier tipo de emulsin.
Estn diseados para separar el agua del

aceite y remover el agua libre.
Pueden ser verticales u horizontales.

TRATADORES TERMICOS
Usar uno u otro depende de:
Condiciones de operacin
Disponibilidad del equipo
Disponibilidad de espacio
Experiencia y preferencia del personal

TRATADOR TERMICO VERTICAL
TRATADORES VERTICALES
Usados para tratar corrientes de

pozos individuales.
Manejan tiempos de retencin

entre 3 y 4 minutos.
TRATADOR TERMICO HORIZONTAL
TRATADORES HORIZONTALES
Se usan para instalaciones de

varios pozos.
Tienen tiempos de retencin entre

20 y 30 minutos.
TRATADORES TERMICOS
Temperatura
Tiempo
Viscosidad del aceite
Dimetro del tratador

SESIONES TRATADORES TERMICOS
Separacin
Extraccin
Acumulacin de agua libre
Calentamiento
Filtracin Baja
Asentamiento
SELECCIN DEL TRATADOR
Temperatura de Di (pulg.) Lf (pies) Calor
tratamiento (F) requerido
(BTU/hora)
No hay Recombinaciones Recomendadas

120
140 144 23.01 2.42
160 102 17.11 3.22

Capacidad de Calentamiento:
Se calcula con base en el balance de
calor:
Q = w cp T
Q = Calor requerido, Btu por hora.

W = Peso de lquido calentado, libras por
hora.
cp = calor especfico del lquido, btu por
libra por F.
= Rango de temperatura,F.
ASPECTOS IMPORTANTES
El nivel del fluido debe estar por encima del

tubo de combustin.
La temperatura del fluido exige un chequeo
constante.
Se debe controlar el aire que entra al
quemador.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Por bajo nivel de fluido

Por temperatura alta en la chimenea
Por presiones altas o bajas en el combustible
DESVETAJAS DE LOS TRATADORES
Reduccin del volumen de crudo por

prdida de voltiles.
Variacin de las propiedades fsicas del

crudo.
Costos mayores del tratamiento por

equipo y combustible.
Costos por corrosin y mantenimiento

de los equipos.
DESVETAJAS DE LOS TRATADORES
No es verstil.
Hay mayor riesgo que en el tratamiento

qumico.
Peligro de explosiones.
TRATAMIENTO ELECTROSTATICO
Conceptos Bsicos
Tipos de tratadores elctricos
De baja Velocidad
De alta Velocidad
El principio bsico es colocar la emulsin

bajo la influencia de un campo elctrico de
un alto potencial despus del calentamiento
moderado.
Tratador electrosttico: es un recipiente

cilndrico ubicado en forma horizontal.
El campo electrosttico promueve la

coalescencia de las gotas de agua.
Tratadores Electrostticos
Son ampliamente utilizados para la

descomposicin de emulsiones fuertes, en
complemento al tratamiento qumico con
desemulsificante y al calentamiento en
separadores trmicos de agua libre.
Estos tratadores contienen una seccin de

parrillas que crean el campo magntico el
cual origina una aceleracin en las partculas
de agua que las hace aglutinarse para formar
partculas de mayor tamao.
Adems de la seccin de calentamiento

provista de dos calentadores tubulares que
transmiten al crudo una temperatura
adecuada para que la separacin del gas,
agua-salmuera y sedimentos sea apropiada.
El tratamiento electrosttico somete la

emulsin a un campo elctrico (magntico)
de corriente alterna o continua (directa) de
alto potencial despus del calentamiento
moderado en la seccin previa.
La corriente alterna es de menor costo.

El potencial necesario vara con las

propiedades dielctricas del petrleo, el
espaciamiento de los electrodos y la
naturaleza de la pelcula que rodea la gota
emulsionada.
El potencial o voltaje puede variar entre

11.000 y 33.000 V.
Ventajas
Menor tiempo de mantenimiento
Menor uso de desemulsificante
Menores prdidas de evaporacin
Mayores volmenes de crudo tratado
Menor costo por uso de combustible
Los productos de salida presentan
salinidades bajas
El agua sale mucho ms limpia
METODO CENTRIFUGO
Conceptos Bsicos:
La fuerza centrfuga, desarrollada
mecnicamente por medio de rotacin rpido
de una mezcla o emulsin de aceite y agua,
es un medio efectivo para efectuar la
separacin de los dos fluidos.
Comercialmente las centrfugas para
deshidratacin de crudos se fabrican con
capacidades de 100 a 369 bpd, y su uso es
limitado.
METODO CENTRIFUGO
Ventajas del mtodo centrfugo
Sistema rpido
Tiempo mnimo de evaporacin
Maneja crudos con alto porcentaje de
agua
Tamao y capacidad pequeos de cada
centrfuga
Transporte fcil
TANQUE DE LAVADO
Los tanques de lavado reciben una

mezcla de agua y aceite para ser
dejada en reposo y lograr una
mejor separacin.
Estos pueden ser los FWKO y los

Gun Barrels.
TANQUE DE LAVADO
TRATAMIENTOS COMBINADOS
Con el fin de que el proceso de

deshidratacin sea ms efectivo, rpido y
econmico, en la mayora de los casos se
recomienda combinar varios tratamientos.
Qumico Trmico Filtracin

Qumico Trmico Elctrico
Qumico Trmico
Qumico Elctrico
INYECCION DE QUIMICOS Y
CONTROL DE CORROSION
Facilidades de Superficie para

inyectar:
Inhibidores de corrosin
Desemulsificantes
Antiespumantes
Bioxidas
Para la adicin de qumicos se hacen

pruebas de campo para determinar las
dosis requeridas en cada caso.
Se requiere una buena caracterizacin de

los fluidos para que el tratamiento qumico
sea el mas favorable tcnica y
econmicamente.
Pruebas de Botella
Uno de los mtodos ms exitosos para
seleccionar qumicos de tratamiento es
aquel de adicionar varios qumicos a
muestras de crudo emulsionado y
observar los resultados.
Esto es comnmente denominado:
Pruebas de botella
ITEM QUIMICO DOSIFICACION
1 Rompedor Inverso 2.2 GPD
2 Dispersante 2.5 GPD
3 Anti espumante 1.5 GPD
4 Secuestrante O2 1.2 GPD
5 Biocida 1.0 GPD
6 Otros productos Segn pruebas

DESALACIN DE CRUDOS
PRESENCIA DE SAL EN EL CRUDO
Que hacer?
DESALACIN DE CRUDOS
Para que el crudo pueda ser procesado

en las refineras o vendido a los centros
de consumo, es necesario hacerle un
tratamiento previo para retirarle el
exceso de sal.
Su presencia causa una serie de

problemas en el proceso de transporte y
refinacin de los crudos.
DESALACIN DE CRUDOS
El contenido de sal se mide en libras por

cada 1.000 barriles.
Algunas refineras aceptan recibir

crudos con contenidos de salinidad que
estn en el orden de 5 a 10 libras por
cada 1.000 barriles de crudo.
Otras son ms estrictas y exigen de 1 a

2 libras de sal por cada 1.000 barriles.
DESALACIN DEL CRUDO
El desalado de crudos se lleva a cabo en

unos recipientes cilndricos denominados
desaladores.
Consiste en adicionar agua fresca a la
corriente de crudo de entrada para
lavarlo y extraerle las sales y los
slidos que trae consigo.
La adicin de agua fresca cumple varias
labores:
DESALACIN DEL CRUDO
Ayuda a la coalescencia de las pequeas

gotas de agua para formar gotas ms
grandes y de ms fcil remocin.
Reduce el contenido total de sal del

crudo.
Provee un medio para la remocin de

desemulsificantes y/o agentes mojantes
que se hayan adicionado.
DESALACIN DEL CRUDO
La cantidad de agua dulce que debe

agregarse a un crudo depende de:
Porcentaje y salinidad del agua original.

La dilucin que se obtiene en el sistema
de mezclas.
El porcentaje final de agua y la salinidad
deseada en el crudo.
DESALACIN DE CRUDOS
Design of a Typical Desalter Mudwash System
INTERFACE
LEVEL MUDWASH HEADER
IN VESSEL &
NOZZLES
LEVEL
CONTROLLER
DESALTER EFFLUENT
WATER HEADER
TO SEWER &
WASTE WATER
MUD WASH
TREATMENT PLANT PUMP
ALTERNATE MUD WASH
WATER SOURCE
DESALACIN DE CRUDOS
Hay dos procedimientos para alcanzar el

lmite sealado para la salinidad:
a) Reducir todava ms el porcentaje de

agua en el crudo.
b) Diluir el agua original del crudo

agregando agua dulce.
DESALACIN DE CRUDOS
El mtodo primario de desalaciones es el

diluir la concentracin de sal en el agua
emulsionada hasta obtener la salmuera
residual, dejando la menor cantidad de
sal, cumpliendo as con las
especificaciones de los oleoductos.
El factor ms crtico en el proceso de

desalacin es la gran cantidad de agua
fresca necesaria.
DESALACIN DE CRUDOS
Clculo de la Cantidad de Agua

Requerida
La cantidad de agua dulce que debe

agregarse a un crudo depende de:
Porcentaje y salinidad del agua original.

La dilucin que se obtiene en el sistema
de mezclas.
El porcentaje final de agua y la salinidad
deseada en el crudo.
DESALACIN DE CRUDOS
Desaladores electrodinmicos.
Estos desaladores, utilizados en las

refineras, cumplen su funcin previendo
fases mltiples de mezclas
electrostticas, coalescencia y
asentamiento en una vasija y se puede
lograr una eficiencia de deshidratacin y
desalacin de crudos muy cercana al
100%
DESALACIN DE CRUDOS
Ventajas de los desaladores

electrodinmicos:
Incrementa el nivel de sal removida con

relacin a otros procesos.
Tienen el doble de capacidad de otros
sistemas
Reduccin en el costo de instalacin
Elimina la dependencia de vlvulas
mezcladoras
DESALACIN DE CRUDOS
Ventajas de los desaladores

electrodinmicos:
Disminuye el consumo de qumicos
Reduce los requerimientos de agua de

dilucin casi en 1 veces
Requiere menos espacio fsico de

instalacin
DESALACIN DE CRUDOS
El adecuado proceso de desalado, le

representa a la refinera los siguientes
beneficios:
Reduce la corrosin
Reduce el ensuciamiento del tren de
precalentamiento
Reduce el dao potencial en las
unidades de destilacin
Reduce los costos de energa
Reduce problemas aguas abajo
CAPITULO 4
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
DE CRUDO
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Clasificacin
Partes
Capacidad
Identificacin
Tiempo de asentamiento
Limpieza y mantenimiento
Operaciones
Normas de seguridad
Diseo
Son recipientes utilizados para almacenar

los fluidos de produccin y constituyen
equipos bsicos en la batera, mdulo o
estaciones.
Algunos hidrocarburos se almacenan a
altas temperaturas y otros a bajas
temperaturas o altas presiones.
Un solo tipo de tanque no es apropiado para
todos los productos.
Segn la forma del tanque

Segn el producto que
almacenan
Segn su fabricacin
Segn su uso
CLASIFICACIN DE LOS TANQUES
Por la forma de los tanques:
Cilndrico vertical con techo cnico.

Cilndrico vertical con fondo y tapa
cncava.
Cilndrico vertical con techo flotante.
Cilndrico vertical con membrana
flotante.
Cilndrico horizontal a presin.
Esfricos.
Por el producto que almacenan:
Para Crudos.
Para Derivados o Refinados.
Para GLP.
Para Residuos.
SEGN SU FABRICACIN
Tanque de acero.
Se construyen en planchas de acero

Las planchas estn unidas por
remaches fros o calientes
Tambin pueden estar soldados
hermticamente para impedir escapes.
Tanque de concreto.
SEGN SU USO
Tanque de almacenamiento
Tanque de prueba
Tanque de lavado (FWKO)

SEGN SU FORMA
Tanque de techo fijo. Por lo general son

de techo cnico soportado por una
estructura interna.
Son los ms econmicos y los ms

simples en su diseo.
Tienen la desventaja de la prdida

permanente de vapor por los venteos
del mismo.
USO DE LOS TANQUES
Los TANQUES DE TECHO CILINDRICO

CNICO CON MEMBRANA FLOTANTE
minimizan las prdidas por evaporacin
al colocar una membrana en la parte
interior del tanque, diseada y
construida de tal forma que la membrana
flote sobre el producto almacenado
disminuyendo la formacin de gases
USO DE LOS TANQUES
Tanque esfrico a presin:
Estos tanques son utilizados para el

almacenamiento de GLP.
Para la medicin del nivel de lquido se

emplean equipos electrnicos tipos
radar localizados en la parte superior.
USO DE LOS TANQUES
Tanque esfrico a presin:
Los tanques en forma ESFRICA se

usan generalmente para contener
productos de gases licuados del
petrleo: propano, butano y mezclas
de diferentes gases.
Estos gases tienen una presin de

vapor entre 25 y 250 PSI.
PARTES DE LOS TANQUES
La base
El cuerpo
La Cubierta
Escaleras y plataformas
Bocas de entrada (MANHOLES)
Respiradores
Entradas de crudo
PARTES DE LOS TANQUES
Boca de salida
Indicadores de nivel
Tubo vertical para medidas
Punto de referencia
Para la evacuacin del agua que se
acumula en el fondo de los tanques, se
utiliza un sumidero, a partir del cual el
agua se expulsa al exterior.
ACCESORIOS DE LOS TANQUES
Las entradas de hombre (manholes), van

colocadas en el casco en la lmina inferior
y tiene un dimetro que oscila entre 20 y 30
pulgadas.
Cuando el dimetro del tanque es mayor a

75 pies, se acostumbra a colocar dos
manholes opuestos, para facilitar el
mantenimiento.
Los Venteos: Sirven para la salida de gases

de los tanques y aliviar presin.
De Presin Vaco: empleados para
tanques que almacenan productos con
punto de inflamacin por debajo de 150F, o
su temperatura es de 15F.
(Son calibrados a 1.3 de agua tanto para
presin positiva como negativa)
Cuando no es requerido el venteo de

presin-vaco, se instalan venteos abiertos
(cuello de ganso), los cuales utilizan una
malla para evitar la entrada de agentes
extraos.
Se aplica para productos de baja presin de

vapor aproximado 150F
RESPIRADEROS TIPO ABIERTO Y
CERRADO
Vlvula automtica: empleada en techos

flotantes, con el objeto de evitar el vaco
que se crea en el bombeo cuando el techo
llega a su lmite inferior.
Todo tanque de almacenamiento debe

proveerse de un medidor de nivel.
Es necesario que los tanques estn

dotados de indicadores de temperatura.
Dependiendo del tipo de lquido
almacenado, el tanque debe contar con un
sistema de calentamiento constante
(serpentines)
En algunos casos en tanque de techo fijo,
se puede proveer una purga de gas como
sello para evitar el contacto de ciertos
productos con el oxigeno del aire.
CAPACIDAD DE LOS TANQUES
Los ms comunes en Colombia son:
250, 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000
10000, 20000, 50000, 80000, 90000
100000, 120000 barriles de capacidad

MEDICION DE TANQUES
MEDIDA: Es la determinacin exacta del nivel

del lquido en el tanque de almacenamiento.
TEMPERATURA: Es la determinacin exacta
del promedio de temperatura del lquido en la
unidad de almacenamiento.
DENSIDAD RELATIVA: Es la densidad del
lquido que se mide referida a la densidad del
agua.
TABLA DE CALIBRACIN: Es la tabla de
aforo de la unidad de almacenamiento.
MEDICION DE TANQUES
NIVEL DE REFERENCIA: Es el nivel base para

cualquier operacin de medicin con cinta, es
nico para cada tanque y es clave para la
medicin al vaco de tanques.
PUNTO DE REFERENCIA: Es un punto fijo,

marca o pestaa dentro del tubo de medicin
para indicar el sitio de toma de mediciones de
nivel.
MEDICION DE TANQUES
PLATO DE MEDIDA: Es una superficie de

contacto firme para la determinacin exacta
del nivel del lquido, situado en el fondo del
tanque debajo del punto de referencia.
CORTE: Es una lnea hecha sobre la cinta de

medicin o sobre la plomada, por el lquido
que se ha medido.
MEDICION DE TANQUES
Tiempo de asentamiento
Es el tiempo requerido para que el agua y

algunos sedimentos se depositen por
gravedad en el fondo del tanque los cuales
se drenan por las salidas inferiores del
tanque.
MEDICION DE TANQUES
El objeto de medir un tanque es el de

determinar el nivel exacto de lquido en su
interior.
Las cantidades cargadas o descargadas son

determinadas a partir del clculo de la
diferencia en volumen de lquido contenido
en el tanque antes y despus de completada
la operacin de llenado y/o vaciado.
MEDICION DE TANQUES
Medicin Automtica (Telemetra): Son las

medidas realizadas por medio de
dispositivos mecnicos y/o electrnicos que
miden y visualizan en forma continua los
niveles de lquido.
Medicin Manual (Cinta): Es la medida

tomada por una persona empleando la cinta
y plomada.
Equipo requerido para medir tanques
Siempre que se vaya a medir un tanque

el operario debe tener consigo:
La cinta metlica, talonario de hojas de

reporte de medidas, un lpiz, trapos y
una linterna de seguridad.
MEDICION DE TANQUES
TIPOS DE MEDIDAS
MEDIDA A FONDO: Es la distancia medida

desde el fondo del tanque hasta la superficie
del producto.
MEDIDA AL VACIO: Es la distancia medida

desde la superficie del producto hasta el
punto de referencia del tanque.
MEDICION DE TANQUES
MEDICIN A FONDO
MEDICION DE TANQUES
MEDICIN A VACO
MEDICION DE TANQUES
MEDICIN DE AGUA LIBRE
El agua libre se mide utilizando el procedimiento

de medicin a fondo, para lo cual es necesario el
uso de pasta de corte de agua, la cual ser untada
en la plomada en dos lados opuestos de ella, al
lado de las marcas de la escala, la cual debe
quedar libre.
Cuando la altura de agua excede la altura de la

plomada, el agua libre puede ser medida aplicando
en la cinta una capa de pasta de agua, o tambin
puede medirse al vaco, o usando una pesa mas
grande de 45 cm.
MEDICION DE TANQUES
MEDICION DE TANQUES
TIEMPO DE INMERSIN
Producto almacenado Tiempo de inmersin
Gasolina, kerosn y otros 10 segundos

ligeros
Crudos y productos 1 a 5 minutos

viscosos
MEDICION DE TANQUES
Temperatura
La temperatura del crudo que contiene

un tanque es un factor importante en el
manejo del petrleo ya que su volumen
vara de acuerdo a la temperatura.
En la industria del petrleo se expresan

los volmenes referidos a 60F por un
acuerdo mundial existente.
MEDICION DE TANQUES
MEDICIN DE TEMPERATURA
Termmetros de Mercurio
MEDICION DE TANQUES
MUESTREADORES
B
o
t
t
omS
a
m
pl
e
r:B
o
mb
-
t
y
Posibles causas de errores en las
medidas
Un error de solo 1/8" en una medicin de un
tanque origina una diferencia de volumen de
crudo muy significativa. No debe usarse:
1. Plomada con el ojo desgastado.

2. Cinta defectuosa (parcialmente rota o
doblada)
3. Cinta con graduaciones borrosas que
dificultan su lectura.
4. Plomada con desgaste en la punta de
1/16" o ms.
ANALISIS DE LABORATORIO
Los anlisis de uso mas comn en las

bateras de produccin son:
Contenido de agua y sedimentos (BS&W),
la gravedad API, la salinidad, la viscosidad
y el contenido de azufre.
BS&W (Bottom Sediments and Water): es

el contenido de agua y sedimentos y se
expresa en porcentaje por volumen.
BS&W (Bottom Sediments and Water)
Para calcular el BS&W se tienen tres

mtodos que son:
Centrifugacin
Destilacin
Karl fischer
MEDICION DE LA GRAVEDAD API
La gravedad API se mide con un hidrmetro (tubo

graduado en decimos de grado API) con un lastre en
un extremo. El hidrmetro se introduce en un cilindro
de vidrio lleno de la muestra de crudo que va a
analizar junto con un termmetro, ya que siempre
que se reporta la gravedad API, debe reportarse la
temperatura del crudo a la cual fue tomada.
La lectura API se obtiene directamente de la lectura

del hidrmetro y debe reportarse a 60 F (tablas para
la correccin por temperatura)
GRAVEDAD API
TABLAS DE AFORO
Cada tanque que almacene crudo debe tener

su "Tabla de Aforo" la cual es vlida para
ese especfico tanque para el cual se
elabor y no es vlida para otro tanque de
idntica forma e igual capacidad.
Con la tabla de aforo se puede calcular el

volumen de crudo que contiene el tanque en
un momento dado mediante la medida de la
altura del nivel del lquido dentro del tanque,
con aproximacin al milmetro.
Construccin y Cdigos de Tanques
TABLA 1
CLASE DE TANQUE CDIGO APLICACIN ESPECFICA
Tanque soldado para almacenamiento de productos
API 650 derivados del petrleo.
ASME-Ses Vasijas a Presin
Techo Cnico
VIII Div 1
API SID 2000 Ventilacin de tanques atmosfricos

E X X O N BP-9.4.1
Techo Flotante Numeral 10
API 650 Apndice C
E X X O N BP 5.1.1
Tanques Cilndricos
API 620
Tanques esfricos de presin
hasta 15 psig.
API 620
Tanques esfricos de presin

mayores que 15 psig
API 620
Tanques de baja presin hasta 500

Bbl. para lquido
API 12 F Construccin
Tanques baja presin API 12 D Construccin en campo

Reglas para diseo y construccin de grandes tanques
Tanques baja presin API 620 soldados para almacenamiento a baja presin.
Tanques baja presin API 650 Tanques de acero soldados para almacenar aceite
Tanques de aluminio baja presin ANSI 96.1973 Especificaciones para construccin en el campo.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEO
Necesidades de almacenamiento
Volmenes (mximo, mnimo)
Tipo de producto, especificaciones y
comportamiento
Areas disponibles, distancias a otras
instalaciones
Recursos econmicos
Todo tanque debe tener su

correspondiente Tabla de Aforo.
Cada tanque debe aforarse al menos
una vez cada cinco ( 5 ) aos, o cada
vez que se someta a una reparacin.
Las Tablas de aforo viejas deben
destruirse.
Las tablas de aforo pierden su vigencia,
si el tanque ha sido reparado o ha
sufrido cualquier tipo de deformacin.
Los aforos deben unificarse al sistema
mtrico decimal, con exactitud a un (1)
mm.
Agua en tanques de almacenamiento:
La funcin primaria de los tanques es:
Almacenar productos
Almacenar materias primas y algunos
productos intermedios
Los Tanques no cumplen la funcin de

almacenar agua
Drenaje peridico del agua
El nivel de agua en los tanques de

almacenamiento se debe mantener:
Por debajo de la tubera de succin de

las bombas.
Chequear el nivel de agua y drenarla

frecuentemente
DIQUES PARA TANQUES
Contener la capacidad mxima del

tanque
Soportar las condiciones extremas de
temperatura
Altura mxima 6 pies y mnima de 1 pie
Altura es igual 1/3 por encima de la
capacidad mxima del tanque
derramado
Las bombas y equipos fuera de los
diques
10 pies entre la pared del tanque y el
Peligros del agua en Tanques de
Almacenamiento
Agua como generador de electricidad esttica
Los productos del petrleo en movimiento,

cuando estn siendo bombeados a travs de un
Poliducto se cargan electrostticamente.
Esta carga esttica no es peligrosa, a menos

que la velocidad del flujo sea alta.
Si hay agua presente en el hidrocarburo, el

peligro se incrementa bastante debido a que
an en pequeas cantidades de agua pueden
provocar una peligrosa acumulacin de carga
esttica.
MEDICIN ESTTICA
Electricidad esttica
La electricidad esttica es una carga

estacionaria. Los materiales conductores y no
conductores, que no estn conectados a
tierra, tienen la capacidad de absorber y
retener una carga o potencial elctrico
estacionario.
Una carga esttica ocurre cuando dos

materiales se ponen en contacto y luego se
separan. Cuando los materiales se tocan, los
electrones se mueven a travs de la interfase
de una superficie a la otra.
MEDICIN ESTTICA
Electricidad esttica
Interconexin y puesta a tierra.
Todos los equipos metlicos para procesar,
manejar o almacenar lquidos inflamables deben
ser conectados a tierra. Cuando dos piezas de
equipo estn tan cerca que podra saltar una
chispa entre las dos, se deben conectar con un
cable o alambre conductor.
An as, interconexin y puesta a tierra no

pueden eliminar todos los peligros. Por ejemplo,
un tanque de acero puede estar aterrizado pero
si el lquido contenido en l fuera mal conductor,
una carga esttica podra acumularse sobre su
superficie y la puesta a tierra hara poco para
evitarlo.
MEDICIN ESTTICA
RECOMENDACIONES
Evitar agua en el fondo o contaminacin

del producto con agua.
Evitar el aire arrastrado con productos al

tanque
Todos los flotadores de medicin de nivel

deben tener continuidad elctrica en el
casco del tanque
MEDICIN ESTTICA
RECOMENDACIONES PARA MEDICIN DE Tks.
Peligro por Electricidad Esttica: Con el objeto

de eliminar los riesgos por acumulacin de
electricidad esttica, debe mantenerse
siempre un contacto directo con las escaleras
al llegar al tope del tanque, y antes de abrir la
escotilla de medicin, debe mantenerse un
contacto entre la cinta de medicin y la
boquilla, por lo menos hasta que la plomada
entre al lquido.
NUNCA debe medirse un tanque durante una
tormenta elctrica.
MEDICIN ESTTICA
Debe evitarse la INHALACIN DE GASES que

salen del tanque mientras la boquilla de
medicin est abierta.
Antes de tomar las medidas tanto inicial como

finales de un tanque, las vlvulas de recibo y
entrega de ste deben estar cerradas.
MEDICIN ESTTICA
En tanques de techo cnico, debe evitarse

la medicin con ms de dos (2) personas
sobre el techo.
Las medidas de tanques deben tomarse tan

pronto como sea posible despus de una
operacin de recibo o entrega. Sin embargo,
debe permitirse tiempo suficiente para
decantacin, expulsin de aire, etc., despus
que el tanque haya terminado su operacin.
MEDICIN ESTTICA
Las cintas torcidas o que hayan sido

reparadas no deben emplearse para la
medicin.
La plomada deber reemplazarse cuando el

desgaste u otra distorsin en cualquiera de
sus partes exceda 1 mm.
FISCALIZACION Y DESPACHO
FISCALIZACION: funcionario verifica

calidad del crudo ( BS&W, salinidad,
contenido de azufre)
Mide el volumen de crudo:

- Esttico (cinta en tanque)
- Dinmico (con medidor al despacho)
DESPACHO : entrega por oleducto o

carrotanque
DEFINICIN DE UNA UNIDAD LACT
Una unidad LACT es un conjunto de

componentes y tuberas montadas sobre un
patn, diseada para medir de manera precisa,
tanto la calidad como la cantidad de un
hidrocarburo lquido. Esta medicin, se hace
para transferir de manera automtica y precisa la
custodia de un lquido de una parte responsable
a otra.
Podemos comparar una Unidad LACT con una

caja registradora. Como la caja registradora, una
Unidad LACT debe ser capaz de probar tanto al
vendedor como al comprador, que la informacin
de la medicin es correcta.
Unidad de Medicin Automtica (LACT)
Las principales funciones de la unidad LACT

son:
Medir la produccin de aceite antes de ser
despachado a travs del oleoducto.
Probar la exactitud de medicin de los
medidores de turbina.
Extraer gota a gota una muestra de crudo a
medida que el flujo pasa a travs de los
medidores.
COMPONENTES DE UNIDAD LACT
Medidores de desplazamiento positivo

Los Medidores de Desplazamiento Positivo
(DP) se utilizan cuando los fluidos son muy
viscosos.
Los medidores DP para Unidades LACT

generalmente van en tamaos de 2 a 16 y en
rangos de bridas de ANSI 150# a ANSI 600#.
Las ratas de flujo van desde 60 a 13,000 BPH.

Se dispone de tamaos ms grandes pero los
costos tienden a ser muy altos. Cuando se
encuentra con ratas de flujo altas, es mejor
utilizar mltiples medidores.
MEDIDOR DE TURBINA CONVENCIONAL
Buen desempeo en Pobre desempeo

Productos con: en Productos con:
Baja Viscosidad Parafina

Altas ratas de Flujo Grasa o Suciedad
Lquidos con baja Partculas en
lubricidad Suspensin
Servicio continuo Propiedades del
fluido variables
Prdidas/Ganancias : Inv. Inicial + Entradas Salidas Prdidas Identificables Inv. Final

Estaciones
Inv. Final Calculado
Prdidas/Ganancias : Entradas Salidas Prdidas Identificables

En lneas
PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS/GANACIAS
1. Errores en medicin dinmica

2. Errores en medicin esttica
3. Errores en medicin de T y presin
4. Variaciones amplias de flujo
5. Condiciones de presin y temperatura
6. Errores sistemticos.
PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS/GANACIAS
Recurso Humano Mtodo
Entrenamiento Normas Internacionales
Formacin Omisin pasos estndar
Medio Ambiente EXACTITUD

MEDICION
Adecuado Apropiados
Calibrado Calidad Lab. (almacenamiento react.)
Equipos Reactivos
ENTREGA DE HIDROCARBUROS
FUNDAMENTOS DE BOMBAS
Una bomba es una mquina que adiciona
presin o energa a un lquido. Una bomba
mueve el lquido por medios mecnicos.
Las bombas se utilizan para mover

cantidades de lquido en un tiempo
determinado logrando una rata o tasa de
flujo. Tambin se usan para aumentar la
tasa de flujo en una tubera.
CLASIFICACIN Y USO DE LAS BOMBAS.
Hay diferentes tipos de bombas. La

mayora de ellas son variaciones de dos
categoras:
Desplazamiento Positivo y Dinmicas.
Dentro de las facilidades de superficie,

pueden existir bombas de trasiego para
movimiento de fluidos entre tanques.
Tipos de Bombas
Desplazamiento Centrifugas
positivo
Reciprocas Rotatorias
Pistn Engranajes
Embolo Lbulos
Diafragma Rosca
Bombas centrfugas.
Son las ms utilizadas. Su principio de

funcionamiento es la fuerza centrfuga.
Una bomba es un aparato que transfiere

energa del motor al liquido.
.
Las bombas centrfugas constan de 5
partes bsicas:
1. Carcaza: la parte visible de la bomba.

2. Impulsor: hace que la presin del liquido se
levante rodando dentro de la cubierta a la
velocidad del eje.
3. Eje: rota dentro de la cubierta a la velocidad
del motor.
4. Balinera: sostiene y previene los
movimientos laterales del eje
5. Empaque: impide que el liquido bajo presin
dentro de la bomba se fugue al exterior.
COMPONENTES DE LAS BOMBAS
Partes de una Bomba

Centrfuga
Boquillas de Succin.
Carcasa.
Impulsor y labes.
Eje y camisa del eje.
Caja de empaques o sellos
mecnicos.
Anillo de desgaste de la
carcasa
y anillo de desgaste del
impulsor.
Acoples.
Chumaceras o cojinetes.
Otras clases de bombas centrfugas segn

la posicin pueden ser horizontales o
verticales. Y segn el tipo de impulsor
pueden ser de impulsor abierto,
semiabierto o cerrado.
Generalmente estas bombas se utilizan

para el bombeo de crudo hacia oleoductos.
BOMBAS CENTRFUGAS.
Bomba horizontal: requiere de una

fundacin firme para su montaje, es fuerte
y puede resistir cualquier vibracin.
Bomba vertical: instalada a la tubera con un
soporte mnimo, comnmente usada en
procesos donde la vibracin es mnima.
Bombas de Desplazamiento.
El principio de funcionamiento de la bomba
de desplazamiento positivo consiste en
admitir el lquido en un espacio o
compartimiento, dentro del cual un
elemento se desplaza (pistn, engranaje),
elevndole la presin.
A mayor desplazamiento, mayor presin.
A diferencia de las bombas centrfugas, las
bombas de desplazamiento positivo son
tiles para bajos flujos y altas presiones.
COMPONENTES DE LAS BOMBAS
Bombas Reciprocantes
Las Bombas de pistn de mbolo tienen:
Cilindro.
Pistn o mbolo.
Eje.
Vlvulas internas de succin y
descarga.
Anillos de desgas te del pistn.
Empaquetadura o sellos mecnicos.
Acoples y Boquillas de succin y
descarga. Bomba Reciprocante
Las bombas tambin son clasificadas de

acuerdo con el lquido manejado: Bombas
de crudo, bombas de agua, bombas de
qumicos.
De acuerdo con la presin, las bombas

pueden ser de baja o de alta presin.
Las bombas clasificadas por etapas,

pueden ser de una o de mltiple etapas.
Las bombas de pistn de mltiples etapas

tienen varios cilindros conectados en serie.
Las bombas centrfugas multietapas tienen

varios impulsores montados en un mismo
eje.
Componentes de las Bombas Reciprocantes.
Las Bombas de pistn de mbolo tienen:

Cilindro
Pistn o mbolo
Eje
Vlvulas internas de succin y descarga
Anillos de desgas te del pistn
Empaquetadura o sellos mecnicos
Acoples y Boquillas de succin y descarga.
Capacidad de las bombas.
Es la capacidad de lquido que una bomba

puede mover en un tiempo determinado.
En el sistema ingls, es dada en

galones/minuto, GPM; en el sistema
Internacional se usa metros3/segundo.
Capacidad de las bombas.
La capacidad de una bomba se modifica,

cambiando o variando la velocidad del
impulsor. Aumentar la velocidad equivale a
aumentar la capacidad.
Para aumentar la velocidad de una bomba

es necesario aumentar la velocidad del
medio motriz que la acciona.
CAPITULO 5
SEPARACION TRATAMIENTO
Y COMPRESION DE GAS
CONCEPTOS BASICOS SOBRE GAS
El gas que se produce en las estaciones de

recoleccin y tratamiento es una mezcla
natural de gases hidrocarburos compuesto
de molculas que contienen diferentes
combinaciones de hidrgeno y tomos de
carbono, que son altamente compresibles
y expansibles.
Adems, contiene impurezas como:

dixido de carbono, nitrgeno, sulfuro de
hidrgeno y vapor de agua.
El metano es el hidrocarburo gaseoso

ms liviano y abundante y el principal
componente del gas natural, con ms del
85%.
Adems, el gas puede contener

cantidades pequeas de otros
componentes que pueden ser: etano,
propano, butano, pentano y posiblemente
algunos condensados.
El gas natural se transporta desde los

centros de produccin hacia los centros
masivos de consumo a travs
principalmente de gasoductos, mediante
diferenciales de presin.
Para esto se requieren compresores

ubicados a lo largo de la ruta de los
gasoductos.
Entre mayor sea la presin, mayor ser

la capacidad del gasoducto, puesto que
el gas ocupa menos volumen a medida
que aumenta la presin.
En el sistema de transporte de gas por

gasoductos se pueden diferenciar tres
etapas:
Sistema de recoleccin de gas: desde los

centros de produccin a las plantas de
tratamiento y luego al sistema de
transmisin.
Sistema de transmisin: desde las

regiones de suministro a las regiones
consumidoras.
Sistema de distribucin: transporta gas

desde el sistema de transmisin hasta
los consumidores finales.
En los centros de consumo el gas se

utiliza para:
Uso residencial, (cocina y calefaccin
domestica)
Comercial, (generacin de electricidad)
Aplicaciones industriales: combustible
para transporte y materia prima para
productos petroqumicos.
En los mismos campos petroleros para

reinyeccin de gas a la formacin y
mantenimiento de la presin del
yacimiento.
Como sistemas de produccin de crudo

(gas lift)
TIPOS DE GAS NATURAL.
Gas en solucin.
Gas Libre.
Gas Dulce.
Gas Hmedo o rico.
Gas Seco o Pobre.
Especificaciones Sistema Sistema Ingls
Internacional
1.Mximo poder calorfico bruto GHV,
42.8 Mj/m3 1,150 Btu/ft3
Nota (1)
1.Mnimo Poder Calorfico Bruto GHV 35.4Mj/m3 950 Btu/ft3
1.Contenido Lquido Nota (2) Libre de Lquidos Libre de Lquidos
1.Contenido Total de H2S mximo 6 mg/m3 0.25 grano/100 PCS
1.Contenido Total de S mximo 23 mg/m3 1.0 grano/100 PCS

1.Contenido CO2, mximo en %
2% 2%
volumen
1.Contenido N2, mximo en % volumen 3% 3%
1.Contenido de inertes, mximo en %

5% 5%
volumen Nota (3)
1.Contenido de oxgeno, mximo en %
0.1 0.1
volumen.
1.Contenido de agua, mximo 93 mg/m3 6.0 lb/MPCS
1.temperatura de entrega mximo 49 C 120 F
1.Temperatura de entrega mnimo 4.5 C 40 F
1.Contenido mximo de polvos y
1.6 mg/m3 0.7 grano/1000 PCS
material en suspensin Nota (4)
PROCESAMIENTO DE GAS
PROCESOS PARA LA
DESHIDRATACION DEL
GAS Y REGENERACION DE
GLICOL
La deshidratacin es el trmino utilizado
para describir un proceso que remueve la
humedad del gas.
Glicol es lquido utilizado para remover el

vapor de agua en el gas.
El Trietilenglicol (TEG) es el ms
comnmente utilizado.
El Dietilenglicol (DEG) se utiliza en

algunas plantas, pero es menos eficiente
que el TEG para la deshidratacin del gas.
DESHIDRATACIN DEL GAS Y
REGENERACIN DE GLICOL
La unidad de deshidratacin con glicol

consiste en torres contactoras,
intercambiadores de calor, bombas,
reconcentradores y filtros.
La humedad del gas se remueve

absorbindola en el glicol.
CARACTERISTICAS DEL GLICOL
Es combustible, su punto de inflamacin

es 240F en caso del DEG.
Temperatura de autoignicin 775 F.
No es voltil a condiciones ambientales.

CARACTERISTICAS DEL GLICOL
Es combustible, su punto de inflamacin

es 240 F en caso del DEG.
Es soluble en agua, alcohol o ter.
Sabor dulce y de consistencia del jarabe.
Incoloro y de apariencia clara.

DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
Torre Contactora. Es una
vasija a presin diseada para
satisfacer especificaciones
rgidas y usualmente contiene
de cuatro a doce platos sobre
los cuales el gas asciende
burbujas a travs del glicol
que desciende.
Las torres contactoras son de

un dimetro de 18 pulgadas o
menos y pueden contener
material de empaques en
lugar de platos.
Torre despojadora o destiladora de glicol. Remueve la

humedad que el glicol absorbi del gas en la torre
contactora. La torre despojadora es una columna de
aproximadamente 6 pies de altura que contiene de
dos a tres platos o material de empaque si el
dimetro es inferior a 18 pulgadas.
Intercambiadores de Glicol. La primera etapa es el

intercambiador de glicol pobre - glicol rico. En este
intercambiador cerca del 65% del calor contenido en
la solucin de glicol pobre es transferida a la
solucin del glicol rico que entra al despojador.
DIAGNSTICO DE PROBLEMAS
OPERACIONALES
Los problemas operacionales frecuentes

encontrados en una planta de deshidratacin
con glicol son los siguientes:
1.Formacin de espuma.
2.Arrastre de glicol en el vapor de agua en la
torre despojadora.
3.Corrosin.
4.Salida de gas con alto punto de roco.
COMPRESION DE GAS
SISTEMA DE COMPRESIN DE GAS NATURAL
El propsito de un compresor es
incrementar la presin del gas. La
presin del gas aumenta al reducirse su
volumen inicial.
En otras palabras, al reducirle el volumen
inicial de un gas, su presin aumenta.
La unidad compresora es una mquina de
transferencia de energa.
La energa consumida por el motor de fuerza

es transferida al gas en el interior de los
cilindros compresores en la forma de
presin y temperatura.
El motor de fuerza de combustin interna

utiliza gas combustible por lo tanto,
consume la energa liberada durante la
combustin del gas.
COMPRESION DE GAS
Una mquina compresora consta de dos

grandes partes:
Lado de cilindros compresores.

La parte de fuerza la cual acciona los
comprensores suministrndole potencia.
El lado compresor de la mquina eleva la

presin al gas. Est conformado por los
cilindros y el crter.
CILINDRO COMPRESOR TIPO PISTON
Consta de cinco
partes:
Pistn.
Barra.
Cilindro.
Vlvulas.
Empaquetadura.
Corte de un cilindro compresor tipo pistn

CILINDRO COMPRESOR TIPO PISTON
Cilindro compresor con pistn acoplado a la barra.

ACCESORIOS DEL COMPRESOR
Bolsillos de Volumen Muerto. Los bolsillos de

volumen muerto son un medio para disminuir la potencia
requerida cuando el flujo de gas es menor que la capacidad del
compresor.
Sistema de Lubricacin. La adecuada lubricacin del

pistn y empaquetadura es de los factores ms importantes en la
operacin del compresor. El sistema de lubricacin forzada utiliza
la bomba para impulsar el aceite.
Sistema de Enfriamiento. En la medida en que el gas es

comprimido, su temperatura aumenta. Los cilindros tienen pasos o
canales para que circule el agua de enfriamiento con el fin de
evitar el sobrecalentamiento. En las mquinas, los cilindros
compresores y los de fuerza pueden utilizar un solo sistema de
agua de enfriamiento.
EFICIENCIA VOLUMETRICA
La eficiencia volumtrica depende del

escape de gas que presenten las vlvulas
del cilindro compresor debido a fallas por
defectos o desgaste.
Tambin depende de la tolerancia y de la

relacin de compresin a travs del
cilindro.
RELACION DE COMPRESION
Presin Absoluta = Presin Manomtrica + Presin

Atmosfrica
Relacin de compresin = (Presin de descarga absoluta)
(Presin de succin absoluta)
Relacin de compresin = (Presin de descarga, Psig +
14.7)
(Presin de succin, Psig +
14.7)
PREGUNTAS ?
INQUIETUDES ?
SUGERENCIAS ?
MIL GRACIAS POR SU ATENCIN
EXITOS !!!!
fernandobecerra@epm.net.co

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CAPITULO 3

Son una mezcla de dos lquidos

Antes de considerar los mtodos para

Agentes Emulsificantes en el Aceite

Fases de una Emulsin

Asfaltos, sustancias resinosas, cidos

Arena, arcillas y sedimentos.

Hierro, zinc, sulfatos, carbonatos, slice.

FASES DE UNA EMULSION

Las emulsiones son una combinacin de

Para producir o formar una emulsin, se

Primero, la presencia de dos lquidos

Segundo, suficiente agitacin para

Presencia de agentes emulsificantes

Emulsin inestables o dbiles

Emulsin promedia o moderada

Emulsin estable o fuerte (difcil de

Las mas importantes son:

Tamao de la gota de agua

TAMAO DE LA GOTA DE AGUA: gotas de agua

RESISTENCIA DE LA PELICULA: la pelcula

PORCENTAJE DE AGUA: alto porcentaje de agua

DIFERENCIA DE DENSIDADES AGUA-

VISCOSIDAD DEL ACEITE: alta

La facilidad o dificultad en el tratamiento

El principal objetivo del tratamiento de

El primer paso en un tratamiento es el

Tipo de emulsin se tiene

Agua libre: es aquella que se separa por

Agua emulsionada: es la formada por

El xito de esta operacin radica en

El punto donde se agrega el

El sitio de aplicacin del qumico es muy

Se debe tener suficiente agitacin despus

Agregar la sustancia qumica, en la

Agregar el desemulsificante tan pronto como sea posible

Mayor tiempo de tratamiento

En el fondo del pozo

El agente qumico se agrega a travs del

Los fluidos se mezclan rpidamente con el

El contacto con la sustancia qumica

La alta temperatura de fondo y la

Se hace necesario cuando un sistema de

En este caso se debe agregar una pequea

La cantidad de qumico requerido vara con el

Para la inyeccin del qumico se utiliza una

Bajo costo de instalacin y operacin

Fcilmente adaptable a operaciones en

Desemulsificante rpido y efectivo

La calidad del crudo no se altera

CALENTADORES: la emulsin se calienta

TRATADORES: la emulsin se calienta en

Consiste en tratar la emulsin en un

El aumento de temperatura tiene los

Reduce la viscosidad del aceite

EQUIPO UTILIZADO PARA EL

En el calentador la corriente entra

Pueden ser directos o indirectos

Mtodo de separacin de emulsiones de

Son unidades a presin para tratar

Estn diseados para separar el agua del

Pueden ser verticales u horizontales.

Usar uno u otro depende de: