BIENVENIDOS!

MODELO DE GESTION DE LA COMPETITIVIDAD (MGC)

Mdulo: Produccin II

El Mantenimiento Autnomo

LEAgroup S.A. Plexus Internacional.

Enero del 2010.

QUITO - ECUADOR

1
 Las reglas
Celulares en modo vibracin (para no molestar a
los dems asistentes).

Las preguntas se pueden realizar en cualquier

momento pero de forma ordenada (levantando la
mano para pedir la palabra).

Cumplir con los horarios previamente establecidos.

La ms Importante!: Mucha participacin de los

asistentes y trabajo en equipo.

Cumplir con las normas de seguridad al interior

de la planta de produccin.
Los objetivos para da de hoy
Socializar a los miembros de la Organizacin
Participante en los conceptos de mantenimiento
Autnomo.

Identificar las distintas fases del

Mantenimiento Autnomo y su
relacin con el personal de planta.

Determinar los beneficios del

Mantenimiento Autnomo para el
Trabajador, para la Productividad de
la Planta y para la Organizacin.
 La agenda del da
Apertura.

Concepto de Mantenimiento Autnomo

Objetivos del mantenimiento Autnomo

El rol de los Operadores

Transferencia de Actividades de Mantenimiento

Actividades fundamentales del Manteni m

i en
t o
Autnomo.
La Limpieza
La Lubricacin
Inspeccin
Ajustes y Aprietes
Reparaciones Menores

Los estndares de Mantenimiento Autn omo

Qu es Mantenimiento
Autnomo?
 Qu es Mantenimiento
Autnomo?

Es uno de los 5 pilares que sostienen el TPM.

Mantenimiento Autnomo significa

que los OPERADORES incluyen
dentro de sus tareas actividades
de mantenimiento y
bsicas
conservacin de maquinaria como
medida contra el deterioro.
 Cules son los Objetivos del
Mantenimiento Autnomo?
Mejorar las inspecciones de rutina y los procesos de
mantenimiento, eliminando el deterioro acelerado y a
la
vez retardndolo.

Restaurar las condiciones bsicas de los equipos.

Promover la deteccin temprana de fallas potenciales.

Ayudar a mejorar las condiciones del equipo mediante la

identificacin y el control de los factores que contribuyen a
las perdidas crnicas en el equipo.

Elevar la moral del personal y evitar los conflictos nter

departamentales.
Recordemos Qu es el
Deterioro?
Es la degradacin operativa de
equipo, mquina o proceso
un
que culmina con una falla y paro
de equipo.

El proceso de deterioro es tan

lento que no lo notamos
y
podemos acostumbrarnos a el.

Es como el cncer, se va
comiendo lentamente a las
mquinas y equipos sin qu sus
efectos se puedan percibir
e
fcilmente.
Porqu no se detecta el deterioro?
MOTIVOS FSICOS MOTIVOS PSICOLGICOS

Polvo, grasa y Se nota pero se

suciedad. ignora.

Dificultad de acceso. Se subestima.

Inspecciones no Es el estatus quo de la

adecuadas. planta.

Inspecciones poco Por temor a ser

frecuentes. culpados.

No se analiza causa
raz.
Tipos de deterioro

NORMAL
Desgaste natural derivado
ACELERADO
de las horas de uso
Operacin inadecuada
Desgaste mecnico
Mantenimiento deficiente
Fatiga,

Desgaste qumico
 EL DETERIORO ACELERADO OCURRE
CUANDO EL PERSONAL NO HACE LO QUE
DEBE
Falta de
Lubricacin

Cargas
Excesivas

Suciedad Tornillos
Sueltos
La Filosofa del Mantenimiento
Autnomo:

Evitar problemas con los equipos y mquinas a travs del

cuidado minucioso de los operadores y del personal de
mantenimiento
La Filosofa del Mantenimiento
Autnomo:

Evitar problemas con los equipos y mquinas a travs del

cuidado minucioso de los operadores y del personal de
mantenimiento
 Cmo se logran los Objetivos
del Mantenimiento Autnomo?

Solamente con el involucramiento de TODOS!

Entonces
Qu actividades realizan los operadores?
Los operadores participan en 5 actividades:

1. Limpieza

2. Lubricacin

3. Inspeccin

4. Ajustes de Rutina y

5. Reparaciones Menores
Entonces
Qu actividades realizan los operadores?
Los operadores participan en 5 actividades:

1. Limpieza

2. Lubricacin

3. Inspeccin

4. Ajustes de Rutina y

5. Reparaciones Menores
 El Nuevo Rol del Operador
Prevenir el deterioro
Con limpieza.
Operando correctamente.
Ajustando y apretando.
Lubricando.
Detectando el Deterioro
Inspeccionando y Reportando.
Corregir el Deterioro
Ayudando en reparaciones.
Participando con su equipo EME
En solucin de problemas.
Definiendo estndares.
Las 5 Actividades Bsicas de los
operadores ahora son:

1. Limpieza

2. Lubricacin

3. Inspeccin

4. Ajustes de Rutina y

5. Reparaciones Menores
1. La Limpieza:
Al realizar la actividad de limpieza, detona en automtico
una serie de actividades consiguientes:

El enfoque del mantenimiento

autnomo diario no slo es
limpiar, su propsito principal
es descubrir anormalidades.
 Otras ventajas de la Limpieza:
La limpieza reduce el deterioro

La limpieza elimina la fuente de contaminacin; el polvo,

tierra y viruta mezclada con aceite la misma que se
convierte en una solucin abrasiva

La limpieza evita que la suciedad tape conductos,

caeras, dae sellos y empaques.

La limpieza remueve la mascara de polvo y tierra que

oculta los defectos de los equipos tales como rajaduras o
pernos faltantes.

Mientras estos defectos sigan ocultos no sern reparados.

Limpiar es Inspeccionar

El proceso de limpieza coloca a los

operadores mucho ms cerca del
cuando lo est operando,
equipo que
esto le permite detectar condiciones
anormales y proceder rpidamente a
corregirlas o reportarlas.

No se debe olvidar que limpiamos para

mejorar el desempeo de la mquina
no para mejorar su
apariencia,
normalmente se obtiene una buena
apariencia como beneficio adicional
pero no es el objetivo principal.
2. La Lubricacin:

60% de los paros en maquinarias son por errores de

lubricacin.
2. La Lubricacin:

60% de los paros en maquinarias son por errores de

lubricacin.
Para qu sirve la Lubricacin?
La lubricacin reduce la friccin entre piezas, dando
como resultado lo siguiente:

a. Menor desgaste.

b. Elimina el calor producido.

c. Evita la corrosin causada por la humedad.

d. Lava de impurezas las superficies.

e. Acta como sello.

Cmo se lubrican las
mquinas?
Segn su uso.

Con lubricantes limpios.

En las entradas designadas (graseros, puntos de

lubricacin, etc).

En perodos de tiempo predeterminados.

Con la cantidad especificada.

Para asegurar cobertura de las superficies en contacto.

Lubricacin Correcta
Aplicando el
lubricante
apropiado, en la
cantidad
correcta con el
mtodo
adecuado en el
tiempo correcto
 Funciones de Lubricacin de los
Operadores:
Revisar los niveles de lubricantes
Limpiar tubos y conductos tapados
Revisar la existencia de lubricante en lubricadores y
contenedores.
Limpiar conexiones para engrasar y puntos de llenado de
aceite.
Inspeccionar por presencia de contaminacin.
Agregar el lubricante a tiempo, siguiendo los programas de
lubricacin.
Agregar la cantidad correcta de lubricantes, utilice
administracin visual para tenerla presente.
Utilizar el mtodo de lubricacin correcto.
Efectuar revisiones diarias de Lubricacin, revisar
niveles, temperatura, fugas, consumo y posible
contaminacin.
 Es muy importante agregar la
cantidad correcta de lubricante
Demasiada Lubricacin Insuficiente Lubricacin
Fugas

Rayaduras

Friccin

Calentamiento
 3. Inspeccin
Qu es inspeccionar en Mantenimiento Autnomo?

Inspeccionar es localizar
anomalas o problemas en
nuestro equipo.

Los EMEs deben desarrollar Rebabas

Ruidos
estndares de Inspeccin o
listas de verificacin. Muy Caliente

Los resultados deben

etiquetarse para no perderlos
Bandas flojas
de vista. Vibracin Fugas de
aceite
Se inspeccionaran anomalas
como las siguientes:
Suciedad y mugre
Fugas o salpicaduras
Partes flojas y desajustes
Partes faltantes
Partes descentradas o fuera de lugar. Desalineacin
y desbalanceo.
Deformaciones y desgastes.
Oxidacin y Corrosin.
Raspaduras y abrasin.
Movimientos anormales
Calor o temperaturas
anormales
Olores extraos
 Inspeccione usando sus
sentidos

Viendo la mquina Escuchando

Ruidos

Para
inspeccionar Oliendo
Olores
nuestros Extraos
sentidos son los
dispositivos de
deteccin ms
sensibles.
Tocando la mquina
 Abra tableros elctricos de
control

Cables
Sueltos

Suciedad
Dispositivos
Flojos
 4. Ajustes y Aprietes de Rutina
Existen muchos factores que
causan que los elementos se
aflojen tales como:

Expansin y contraccin
trmica.
Vibracin.
Desgaste.
Golpeteos y sacudidas por
desbalanceo.
 Responsabilidades de los
Operadores:
Apretar elementos flojos.

Reemplazar elementos defectuosos,

deteriorados o completar faltantes.

Apretar y sellar fugas de lquidos

lubricantes.

Usar los sellos y empaques correctos.

Utilizar las herramientas adecuadas.

5. Reparaciones Menores
En todas las plantas hay tareas que los operadores
pueden hacer siempre y cuando sean entrenados
para ello.

Reparaciones menores y reemplazos de

componentes pueden ser transferidas al operador
siempre y cuando:
a. El entrenamiento sea corto
b. La tarea no requiera mucha experiencia.
c. La tarea pueda hacerse en forma segura.
d. El operador tenga disponible las herramientas
necesarias.
e. Y La tarea no tome ms de 10 a 15 minutos.
Los PROBLEMAS MAYORES se
deben reportar a mantenimiento
 Los Estndares de
Mantenimiento Autnomo

Qu es un Estndar?

50
Los estndares deben tener como
mnimo la siguiente informacin:
Esquema del equipo/mquina objeto del estndar.

Otras fotos y grficos.

Identificacin del equipo

Nombre de la actividad a desarrollar

Descripcin de la tarea

El Cmo se Hace?

El Por qu? De la tarea

Las fallas que evitar esta tarea.

Ejemplo:
Ejemplo:
 Los estndares deben
mantenerse en mejora continua.
El desempeo y resultados reales de los estndares
deben ser evaluados y se deben proponer mejoras a
los mismos.

Las mejoras deben ser

experimentadas y evaluadas.

Estndar que no es modificado

es un perodo de 3
a 6 meses
posiblemente se encuentre
desactualizado.
Seamos
Eficientes

En un solo documento se
pueden establecer los
estndares de Limpieza,
Lubricacin e Inspeccin.
Esto constituye un estndar
de Mantenimiento
Autnomo.
MUCHAS GRACIAS!