PR MOLDADO

Consideraes iniciais

O emprego do pr-moldado em edificaes de um

pavimento muito comum no mundo, e no Brasil o de
maior quantidade.
So construes de vos relativamente grandes e
comumente recebem a denominao de galpo.
So edificaes normalmente destinadas indstria, ao
comrcio, aos depsitos em geral, s oficinas, etc.
Estbulos e granjas podem ser includos.
Habitaes populares apresentam caractersticas
prprias.
Histria

Em 1900, surgiram nos EUA os primeiros elementos pr-moldados de

grandes dimenses para cobertura;
Foram executados elementos pr-moldados de pisos para um edifcio de
quatro andares nos EUA, em 1905;
foram produzidos, em 1906, os primeiros elementos pr-fabricados na
Europa, que foram trelias e estacas de concreto armado;
a Edison Portland Corporation, pertencente a Thomas Alva Edson, em
1907, produziu, no canteiro, todas as peas pr-moldadas para construo
de um edifcio industrial nos EUA;
Histria

De 1950 a 1970 perodo em que a falta de edificaes ocasionadas pela

devastao da guerra, houve a necessidade de se construir diversos edifcios, tanto
habitacionais quanto escolares, hospitais e industriais. Os edifcios construdos
nessa poca eram compostos de elementos pr-fabricados, cujos componentes
eram procedentes do mesmo fornecedor, constituindo o que se convencionou de
chamar de ciclo fechado de produo.
De 1970 a 1980 Perodo em que ocorreram acidentes com alguns edifcios
construdos com grandes painis pr-fabricados. Esses acidentes provocaram,
alm de uma rejeio social a esse tipo de edifcio, uma profunda reviso no
conceito de utilizao nos processos construtivos em grandes elementos pr-
fabricados. Neste contexto teve o incio do declnio dos sistemas pr-fabricados
de ciclo fechado de produo.
Histria

Ps 1980 Esta etapa caracterizou-se, em primeiro lugar, pela demolio

de grandes conjuntos habitacionais, justificada dentro de um quadro
crtico, especialmente de rejeio social e deteriorao funcional. Em
segundo lugar, pela consolidao de uma pr-fabricao de ciclo aberto,
base de componentes compatveis, de origens diversas. Os sistemas pr-
fabricados de ciclos abertos surgiram na Europa com a proposta para
uma pr-fabricao de componentes padronizados, os quais poderiam ser
associados com produtos de outros fabricantes, onde a modulao e a
padronizao de componentes fornecem a base para a compatibilidade
entre os elementos e subsistemas.
Pr-moldado ou pr-fabricado?

A NBR 9.062:2006 - Projeto e Execuo de Estruturas de

Concreto Pr-Moldado muito clara na diferena entre as duas
possibilidades. Ambas so executadas fora do local de aplicao,
seja em indstria especfica, seja no prprio canteiro de obras -
como, por exemplo, a execuo de vergas de concreto armado
no pavimento trreo da obra. A diferena fundamental entre as
tcnicas que no pr-moldado no h um rigoroso controle de
qualidade do processo, com a verificao estatstica da
resistncia do concreto, estudo da dosagem dos insumos,
correo da umidade dos agregados etc. J no pr-fabricado, este
controle de qualidade existe e rigoroso, as peas so
identificadas, os materiais do concreto so pesados, a mistura
realizada em central, o projeto criterioso, entre outros pontos.
CONCEITO
Pea modular, moldada na fbrica ou na prpria obra, que se junta a uma outra
como parte de uma quebra-cabea a ser montado o lugar de construo.Uma
estrutura feita em concreto pr-moldado aquela em que os elementos
estruturais, como pilares, vigas, lajes e outros, so moldados e adquirem certo
grau de resistncia, antes do seu posicionamento definitivo na estrutura.
Por este motivo, este conjunto de peas tambm conhecido pelo nome de
estrutura pr-fabricada.
Estas estruturas podem ser adquiridas junto a empresas especializadas, ou
moldadas no prprio canteiro da obra, para serem montadas no momento
oportuno.
A deciso de produzi-las na prpria obra depende sempre de caractersticas
especficas de cada projeto.
http://www.colegiodearquitetos.com.br/dicionario/2009/02/o-que-e-pre-
moldado/
Fabricao

Em usinas: As peas produzidas em usina saem de uma fbrica de peas

pr-moldadas, onde o concreto tambm preparado, com alto controle
de qualidade. As formas normalmente so padronizadas, isto , a fbrica
somente produz peas com determinadas sees e comprimentos. As
frmas so utilizadas uma grande quantidade de vezes (at milhares de
vezes), o que justifica serem de alta durabilidade e compostas por
materiais resistentes, como chapas de ao. Uma vez fabricadas, as
peas produzidas em usina so estocadas e transportadas para o local
de montagem, que pode estar a centenas de quilmetros.
Em canteiros: As peas podem tambm ser produzidas no prprio
canteiro da obra, o que elimina o problema do transporte, mas cria a
necessidade de instalar uma mini-fbrica no canteiro, com usina de
concreto, beros de concretagem e vaporizadores para apressar a cura
do concreto.
Projeto

A primeira etapa do processo o projeto. No existe pr-

fabricado eficiente se o projeto no tiver qualidade. H uma srie
de deficincias tcnicas apresentadas, nesse tema, pelos
projetistas que atuam no mercado, tanto na rea de ar quitetura
quanto de estruturas e projetos complementares. O projeto deve
resolver questes da edificao, como esttica e interface com
outros sistemas construtivos, alm de considerar as questes da
fbrica, transporte e montagem das peas. Caso um destes
pontos no seja contemplado, a questo tcnica ou econmica
da soluo estar comprometida.
Sistema construtivo

A estrutura montada no local de construo e oferece a

vantagem de permitir a flexibilidade dos espaos e das
distribuies em planta. Por ser uma atividade industrial, a
tcnica de construo de pr-moldados envolve uma srie de
providncias a respeito da organizao do local de produo,
bem como as previses e detalhamento das peas, estudos de
tempo e minimizao das operaes.
Armaduras

Esta pea uma viga de 32 m de vo, com peso aproximado de 45 t.

um grande desafio produzir uma pea com estas dimenses, por isso se
decidiu pelo uso de cordoalhas pr-tensionadas, que permite vencer
maiores vos com menor quantidade de barras de ao.
Ainda assim, a taxa de armadura e cordoalhas no elemento elevada. A
concretagem deve ser cuidadosa, visto que o local de acesso a face
superior da viga, por onde o concreto deve entrar e se distribuir em toda
a frma.
Antes da concretagem, se d a etapa de armao da pea. Todas as
barras de ao, cordoalhas, esperas e demais pontos especificados em
projeto comeam a se materializar. Como so muitos detalhes a serem
observados, necessrio um rigoroso controle de qualidade, para no
haver retrabalho posterior, o que consome tempo, recursos financeiros e
parte da qualidade final da estrutura.
Concretagem

A terceira etapa a concretagem da viga. Devido s condies

adversas para a realizao do servio, com pouca abertura
superior para a entrada da mistura e alta taxa de armaduras e
cordoalhas, a empresa decidiu usar o concreto autoadensvel,
que flui pelos espaos e se acomoda com seu prprio peso, sem
necessidade de vibrao. As figuras 5 e 6 ilustram a concretagem
da viga com o autoadensvel.
Controle tecnolgico

O controle tecnolgico do concreto deve ser realizado segundo a NBR 12.655:2006 - Concreto
de Cimento Portland - Preparo, Controle e Recebimento - Procedimento, pois no h norma
especfica para pr-fabricados. Recomenda-se retirar uma amostra (dois corpos de prova) a
cada turno de trabalho ou a cada 8 m de concreto, o que for menor. Assim, sempre haver,
no mnimo, dois exemplares, para cada idade, por dia. Tambm preciso controlar
adequadamente o local de aplicao do concreto destes exemplares, ou seja, ter uma boa
rastreabilidade.
Aps a concretagem da pea, realizada a cura a vapor, para acelerar a resistncia inicial e
permitir o saque no dia seguinte. A resistncia compresso, calculada de acordo com a NBR
12.655, e o mdulo de elasticidade, de acordo com a NBR 6.118:2014 - Projeto de Estruturas
de Concreto - Procedimento, devem ser controlados para verificar o momento seguro para o
saque. A resistncia especificada para a desenforma, nesta pea, foi estipulada pelo projetista
estrutural em 20 MPa.
To logo se realize o saque da viga, ela colocada na rea de estoque e acabamento, quando
se corrigem eventuais imperfeies. Convm lembrar que a cura mida no necessria,
visto que a resistncia do concreto ultrapassou os 15 MPa, limite para a cura, de acordo com a
NBR 12.655. Aps este ponto, no h mais troca entre o interior do concreto e o ambiente,
pois a superfcie est selada. A figura 7 mostra a viga na rea de estoque.
Transporte e execuo

Observa-se que a viga est assentada sobre dois apoios, conforme

ser na posio final na obra. No pr-fabricado, uma grande parcela
dos esforos ocorre no saque, estoque, transporte e montagem das
peas, necessitando de elementos resistentes para estas etapas.
Portanto, o clculo do projeto deve considerar os esforos em etapas
anteriores ao uso normal da pea. Quando a pea montada, ficando
na mesma posio de 50 a 100 anos (ao longo de toda vida til da
estrutura), muitos elementos da viga estaro sem funo.
Por ser uma pea especial necessrio um transporte diferenciado,
em carreta prevista para tal. A figura 8 ilustra a movimentao da
viga da fbrica at o viaduto. A etapa final, ilustrada pelas figuras 9 e
10, a montagem das vigas no local, permitindo obter a estrutura
definitiva.
Vantagens

As estruturas pr-moldadas apresentam algumas vantagens em relao s estruturas

moldadas in loco:
menor prazo de construo: vivel, por exemplo, montar um supermercado em 30 dias;
processo industrializado: mais rigoroso e exato, menos sujeito a erros e perdas de qualidade
comuns nas construes convencionais, que so mais artesanais;
aproveitamento total utilizadas vrias vezes; das frmas, podendo ser montagem sem
escoramento: as peas so colocadas nas suas posies finais j com resistncia suficiente
para resistir ao prprio peso;
por possuir um processo de fabricao mais rigoroso e menos artesanal, pode-se alcanar um
controle de qualidade melhor do material empregado.
Alta modularidade: eixos dos pilares com as mesmas distncias entre si em cada direo;
Multiplicidade de peas iguais: isto gera uma grande quantidade de peas com as mesmas
dimenses e, consequentemente, com a mesma forma;
Disponibilidade de rea em canteiro para estocagem e movimentao;
A utilizao do pr-moldado elimina, assim, a necessidade de formas e os imprevistos
associados moldagem tradicional do concreto armado na obra.
Desvantagens

O peso das peas limitado pelo equipamento de montagem

disponvel.
Limitaes relacionadas aos equipamentos de transporte e
montagem, assim como as restries movimentao no
canteiro da obra, condicionam as dimenses das peas pr-
moldadas.
As caractersticas da construo pr-fabricada de concreto a
tornam inadequada para edifcios de formas irregulares.
necessrio prever ampliaes, alteraes futuras nas cargas
aplicadas, rasgos em lajes para instalao de equipamentos e
todos os outros aspectos que iro valer durante a vida til da
estrutura. Ou seja, pode-se afirmar que uma estrutura pr-
moldada difcil de ser reformada;
Frmas

As frmas podem ser de madeira, metlicas ou de concreto. Ao

se idealizar a frma da pea pr-moldada deve-se tambm
prever as deformaes que o concreto pode apresentar ao ser
feito a desforma, pois podem ocorrer regies de atrito entre as
faces da pea e da frma. As partes que durante a desforma,
transporte ou colocao possam sofrer danos devem ser
revestidas com chapas ou perfis metlicos. O projeto das frmas
deve ser adequadamente detalhado contendo todos os
elementos que auxilie na fabricao e na fixao das peas.
importante prever e colocar dispositivos de iamento e manuseio
(ganchos ou furos) das peas para no inutiliz-las.
Peas

Nos edifcios concretados in loco, o esquema lajeviga-pilar uma simplificao

da estrutura hiperesttica monoltica. J nas estruturas pr moldadas, este
esquema de transferncia de cargas bem prximo do que efetivamente ocorre.
As estruturas pr-moldadas so constitudas por peas pr-fabricadas, que so
conectadas entre si no local da obra. Geralmente, as peas encaixam-se sem
que haja transmisso de momentos fletores ou torsores de uma para as outras.
As estruturas pr-moldadas, para serem econmicas, devem apresentar:
modularidade comprimento); (muitas peas com o mesmo multiplicidade (muitas
peas com a mesma forma; a armadura pode variar).
Os pilares pr-fabricados de concreto so produzidos em seo quadrada,
retangular ou octogonal, alm disso podem ser macios ou possuir furo central
para escoamento de guas pluviais provenientes da cobertura. As sees
circulares, trapezoidais e variveis tambm podem ser executadas mediante
consulta. A forma octogonal a mais comum nos pilares centrifugados. Os
pilares so engastados aos blocos de fundao atravs de concretagem in loco.
Pilares

Existe um limite prtico para a altura de pilares pr-moldadas,

em torno de 25 m. Isto ocorre quando o pilar precisa ser
transportado de uma usina, onde fabricado, para o local da
obra. Comprimentos maiores podem ser obtidos, porm o pilar
precisa ser moldada no prprio canteiro. As vigas podem ser
apoiados diretamente sobre o topo dos pilares ou em consoles
retangulares ou trapezoidais localizados em qualquer face na
altura determinada pelo projeto.
Vigas

As vigas pr-fabricadas podem ser executadas em concreto armado ou

protendido. Cumprem na estrutura na estrutura funo de suporte da laje de
piso, viga telha, laje de forro, elementos de cobertura, de painis de fechamento,
etc. Funcionam ainda como elemento de travamento de painis e coletor de
guas pluviais provenientes da cobertura. Os perfis das sees transversais
podem ser: retangulares, trapezoidais e especiais. Os retangulares e trapezoidais
constituem os mais simples do ponto de vista de fabricao. As sees I, T e
Y, geralmente adotadas para peas protendidas, derivam da premissa de se
suprir o concreto nas regies onde ele menos solicitado, diminuindo o peso
prprio das vigas.
As vigas especiais U, T invertido, L e L invertido visam atender exigncias
de compatibilidade geomtrica das ligaes entre os componentes ou ainda para
cumprir outras funes como coletor de guas pluviais. As medidas das sees
transversais das peas podem variar desde 20cm at 70cm de base e de 30cm a
220cm de altura. Os comprimentos variam de acordo com as necessidades de
projeto.
lajes

As lajes pr-fabricadas de concreto so produzidas nas usinas

em pistas de protenso e moldas em formas metlicas ou por
processo de extruso. As frmas de seo transversal
apresentam sempre uma mesa e nervuras cuja a variao em
nmero e localizao definem os diferentes tipos de perfis. As
frmas no permitem grandes variaes a no ser na altura das
nervuras e nas confeces de vazios na mesa. A execuo de
moldes ou frmas especiais para atender um projeto raramente
se justifica, pois exige altos investimentos e longo prazo de
fabricao. As lajes T e duplo T possuem largura de 2,5m que
determina a modulao da maior parte dos sistemas de pr-
fabricao. As demais medidas modulares adotadas paras as
lajes de outras sees so 1m, 1,20m e 1,25m.
Estudo de caso Midway Mall
Estudo de caso Midway Mall
Referncias

http://www.leonardi.com.br/historico-do-pre-fabricado/