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Hornos de reverbero elctricos

(MANTENIMIENTO Y FUSION)
Nuevos Hornos de Tecnologa
Verde

David W. White / Salvador Tovar


The Schaefer Group, Inc.
MANTENIMIENTO Y FUSION DEL METAL

En la produccin de piezas en el proceso de


DC, el fundidor tiene que asegurarse; que el
metal se encuentre en condiciones ptimas y
en el tiempo y forma del metal requerido.
El fundidor tiene una gran variedad de tipos
de hornos, que dependen en particular para
cada operacin, practicas, la energa
disponible y las condiciones ambientales
regulatorias.
TIPOS DE HORNOS
Hornos usados en el Die Casting
CRISOLES
CALENTADORES INMERSOS
TUBOS RADIANTES
REVEBEROS DE POZA ALTERNA
REBERBEROS CAMARA SECA
HORNOS DE INDUCCION
TORRES FUSORAS
ENERGA UTILIZADA EN LA FUSIN Y
MANTENIMENTO DE ALUMINIO
En el proceso de fusin es necesario convertir el combustible
fsil la electricidad a calor transmitido al metal para fundirlo y
vaciarlo a los moldes.

TIPO DE ENERGIA
COMBUSTIBLES FOSILES
RESISTENCIAS ELECTRICAS *
INDUCCION ELECTRICA*
ELEMENTOS ELECTRICOS IMMERSOS EN EL BAO*
(*) Se utiliza combustibles fsiles para producir electricidad
ENERGIA
CRISOLES
INDUCCION
TUBOS DE
INMERSIN
HORNOS DE FUSION
TRNSMISIN DE CALOR POR RADIACIN
Mecanismos de transferencia de calor
DESICIONES PARA UN HORNO
Factores de decisin
Gas elctrico
Pozas alternas
Central de fusin y
sistema de canalones
Hornos individuales
Fusin/mantenimiento
Factores influyen seleccin apropiada de equipos
de fusin
Disponibilidad de espacio (superficie y Inversin de capital
altura)
Tipo y variedad de aleaciones para ser Cantidad de metal requerido
fundirse
Las fluctuaciones de la demanda de Requisitos de la aleacin
metal durante la operacin

Calidad del metal Gastos de Operacin


Cantidad de escorias/escoria Confiabilidad del equipo

Emisiones y consideraciones Durabilidad del horno


ambientales
Requerimientos de mantenimiento
Horno de reverbero elctrico tpico
Elementos de SiC

Poza de Descarga Poza de Carga


CARACTERSTICAS PRINCIPALES
El horno con elemento radiante
en techo horno est controlado por
una unidad de potencia de estado
slido., donde la temperatura es
controlada con una exactitud de un
1.4 %..
El panel de control es completa-
mente automtico y programable.
Tienen una capacidad desde
1.200 libras a 20.000 libras.
Permitiendo al mximo de
descenso de nivel antes de
recarga.
Las pozas del horno estn
diseadas para satisfacer cada
requerimiento del cliente .
El consumo de energa es de
0.00205 kw-h/lb.,
La limpieza del Horno se reduce
drsticamente se realizar en
menos de 15 minutos.
El horno se disean para operar
muchos aos de servicio con muy
bajo mantenimiento.
Los elementos de la resistencia (Carburo de Silicio)
realizan transferencia calor radiante a la carga para
fusin de 0.23 -0 .25 kw-h/ lb. La prdida metalrgica
es de menos de 1%.
Horno de reverbero elctrico tpico utilizado en el vaciado
e Billets de Extrusin
Merma Metlica
Horno de reverbero a gas VS. Horno de reverbero Elctrico

DATOS DE OPERACION

600 lb/h 20 Hrs/da 340 das/ao 4,080,000 lb/ao


Mema metlica tpica en Horno de reverbero a gas 3%
Merma metlica anual 122,400 lb/ao
Mema metlica tpica en Horno de reverbero Elctrico 1%
Merma metlica anual 40,800 lb/ao

Diferencia
81,600 lb/ao
Costo estimado aleacin $ 0.75 $/lb
Ahorro comparativo $ 61,200.00 $/ao
ANLISIS ENERGETICO
Horno de reverbero a gas VS. Horno de reverbero Elctrico
Horno de reverbero a gas
Gas utilizado para fundir 1 lb de Al 1.5cu ft/lb
Consumo de gas anual 6,120,000 cu ft/ao
Costo de gas 0.0055$/cu Ft
Costo anual Energa $ 33,660.00 $/ao

Horno de reverbero Elctrico


Kw utilizado para fundir 1 lb de Al 0.23kw
Consumo kw anual 938,400
Costo de Electricidad 0.055kw/h
Costo anual Energa $ 51,612.00

Diferencia energtica $ 17,952.00


Merma Metlica
Horno de reverbero a gas VS. Horno de reverbero Elctrico
Ahorros por merma de fusin $ 61,200.00
Menos Diferencia energtica $ 17,952.00
Ahorro comparativo
Por uso de Horno de reverbero Elctrico $ 43,248.00

El ahorro por merma metlica puede soportar la compra de


un nuevo horno elctrico en al menos 2.3 aos
Costo aproximado de un Horno $ 100,000.00
Amortizacin de un nuevo horno 2.3 aos
Caractersticas positivas de los hornos de
reverbero elctricos:
No se requiere obtener permisos para gases efluentes y se requiere
menos energa para la operacin.
Operacin silenciosa, Inclusive nunca se sabe si el horno esta en
operacin.
Alta calidad de metal. 148.1 lb/hr de CO2 a
Las emisiones se reducen de 148.1 lb/hr de CERO
CO2 a CERO
Caractersticas en contra:
Los Hornos reverbero elctricos, no tienen una buena rapidez de
recuperacin energtica.
El horno siempre deber estar conectado a la lnea de energa,
perder temperatura, su recuperacin energtica es lenta.
Los Hornos reverbero elctricos presentan el mismo problema que
los de gas, la generacin de xidos en sus paredes interiores.
Usualmente mantienen 9 veces ms que lo que funden.
Poza de vaciado con calentamiento
elctrico y canaln de alimentacin
Poza de vaciado con calentamiento
elctrico y canaln de alimentacin
Unidad de Potencia
con13.5 Kw H.
Fcil limpieza
Vida operacional de
los elementos
calefactores larga
Capacidad de
mantenimiento 750
Ib.
Sistema de transferencia de metal por
canalones
En operaciones donde las mquinas de inyeccin
estn dispuestas en lnea, en un mismo nivel y la
misma aleacin, los canalones elctricos ofrecen
reales beneficios, utilizando energa limpia.
Es posible mantener el metal en su interior con
menos de 1KW/ Ft de canaln. Proveyendo de una
transferencia de aluminio silenciosa, auxiliando a
la calidad y a la prdida de metal.
Reduciendo las mermas por transferencia por
formacin de dross al transferir el metal a las ollas
de transferencia.
Sistema de transferencia de metal por
canalones
Usualmente se pierde de 0.5% al 1.0% de metal
durante la transferencia, por generacin de dross.
Generacin de Dross:
Transferencia del horno fusor a la olla de transferencia,
no obstante si se utiliza, una piquera una bomba de
transferencia, la operacin es turbulenta.
Vaciado de metal al horno de mantenimiento.
Al momento de transferir el metal del mantenedor al
cilindro de disparo de la mquina.
Sistema de transferencia de metal por
canalones
La transferencia por canalones, minimiza la turbulencia
y la generacin de xidos en el metal lquido.
El metal fluye en un flujo laminar hacia el horno
mantenedor.
Elimina el trabajo de transferencia por ollas.
Entregando automticamente la cantidad exacta de
metal necesario, a tiempo a una temperatura constante.
La energa necesaria para la operacin es muy poca
Sistema de transferencia de metal por
canalones
0.5% menos de prdida de
metal por oxidacin

Flujo de metal Laminar

Temperatura consistente

No se requiere
combustibles fsiles

Mantenimiento mnimo
Sistema de transferencia de metal por
canalones
Recientemente instalado
sistema de canalones para
transferencia con longitud
de ms de 10 m a fin de
conectar hornos de fusin,
mantenimiento y
filtracin/desgasificacin.
Otro con 82 m a fin de
alimentar seis mquinas de
Inyeccin a tres hornos de
fusin
Sistemas de canaln en el mundo
UNA NUEVA FUNDICIN VERDE

Esta planta se localiza en Francia su lay out


observa:
3 hornos de Induccin
22 m Sistema de canaln con calentamiento
elctrico.
Horno Elctrico con mantenedor doble poza de
descarga.
2 Hornos Elctrico con filtro y estacin de
desgasificado.
No se utiliza combustibles fsiles..
Sistemas de canaln en el mundo
Beneficio de Sistemas de Transferencia
con Canaln
MEJORA EN LA CALIDAD DE METAL
TRANSFERENCIA DIRECTA HASTA LA MAQUINA DE
INYECCIN SIN TURBULENCIA
MANEJO EFICIENTE DE LA ENERGA TANTO PARA
FUNSIN Y MANTENIMIENTO
MAYOR FLUIDEZ EN EL METAL
MENOS OPORTUNIDAD DE GASEADO DE METAL
MENORES PERDIDAS METALRGICAS
Mantenedores con elementos
calefactores inmersos

Equipos de ltima tecnologa, utilizados como fusores


mantenedores. Origen: Japn desde 15 aos.
Nuevo diseo mejorado: Refractarios de alta densidad en cara de
trabajo , aislantes materiales de slica micro porosa.
Excelentes resultados en ahorro de energa. La temperatura de
vaciado es de 1250F siendo 105F menos que los mantenedores de
gas normales, siendo posible optimizar esta hasta un 76% por la
utilizacin de equipos de circulacin de metal lquido en las
operaciones de fusin.
Mantenedores con elementos
calefactores inmersos
o El horno utiliza elementos
elctricos cubiertos con fundas de
Sialon, localizados en bao de
aluminio.
o Produciendo una menor
estratificacin trmica.
o Produce menos prdida de metal
por oxidacin, acumulacin de
escorias.
o Temperatura de carcasa de 45 a
50C.
o Temperatura de operacin 675-
680C .
o Uso de Energa mnima:
o Menos de 15 BTU /lb con Tapas
en posas
o Menos de 22 BTU's /lb durante
Produccin .
Mantenedores con elementos
calefactores inmersos
La vida en los elementos reportada es en
promedio de 2 aos y ms de 5 aos la vida de
las mangas protectoras
Es posible cambiar los elementos calefactores
durante la operacin y puede permanecer en
operacin con un solo de los elementos
Las capacidades oscilan desde 2000 lb con una
unidad de potencia de 30KW y hasta 9000 lb con
una unidad de potencia de 90 KW.
Mantenedores con elementos calefactores
inmersos
:

Que tan eficiente es un Horno


Reverbero elctrico
Tipo de Horno Consumo de
Energa por Lb de Al
Horno reverbero con elementos 750-780 BTU 0.23-0.24 KWh 66.7%
radiantes en techo
Horno reverbero con elementos 700-680 BTU 0.20-0.19KWh 72.8%
radiantes en techo Con circulacin de
metal
Horno reverbero con elementos 716-751 BTU 0.21-0.22KWh 74.5%
radiantes inmersos
Horno reverbero con elementos 655-668 BTU 0.18-.019 KWh 76.3%
radiantes inmersos con circulacin de
metal
Con menos del 1% por prdida metalrgica
Nadie puede siquiera aproximarse a estos valores
Eficiencias energticas reales
Hornos Reverbero elctricos
alimentados con energa solar
Los hornos solares uso grandes matrices de espejos para
concentrar la energa del sol en un espacio pequeo y
producir un gran flujo de calor y temperaturas muy altas
Pueden alcanzar temperaturas de hasta 33,000 C (60,000 F
y producen ms de 1000 kWh de energa.
Horno Solar sistema consiste en un concentrador solar,
Estructuras con espejos y controles del sistema, que
proporcionan funcionamiento totalmente automtico,
deteccin de fallos adquisicin, y comunicaciones.
Los espejos concentrar la luz solar hacia un receptor que se
encuentra en lo alto de una plataforma extendida alrededor
de 18 pies desde la pared de espejos. El receptor recoge y
las transferencias de calor del sol al equipo.
Horno Reverbero elctrico alimentado con
energa solar
Verdaderamente Energa Verde
Mas del 60% de utilizacin de
energa libre
Equipamiento alterno con una
planta generadora, para operar
durante las noches y das nublados.
Sin chimenea y dentro de
regulaciones ambientales
En USA existen programas de
promocin de uso de energa verde.
40Kw para fundir 160 # /hr o para
mantener hasta 2.000 # de metal.
Horno Fusor elctrico
CONTRAS
Se requiere de grandes
espacios para la
concentracin solar
Requiere de limpieza
constante
Es necesario tener un
respaldo elctrico para
prevenir contingencias.
Largos periodos de retorno
de inversin
Altos costos de arranque.
REALMENTE SON HORNOS DE
TECNOLOGA VERDE?
Actualmente, la energa para hacer funcionar estos
hornos elctricos est siendo generada por un
combustible fsil en una planta de generacin
elctrica.
Pero si el fundidor no utiliza combustible fsil para
operar los hornos elctricos.
Su total acumulad de emisiones se disminuye y se le
considera un buen vecino al no quemar gas natural o
propano.
Bajo las nuevas regulaciones par aire limpio, los
reglamentos sern reforzados, a fin de acercarse a un
cumplimiento ecolgico, mas verde.