PLANEACIN Y CONTROL DE LA

PRODUCCIN
PLANEACIN Y CONTROL DE LA
PRODUCCIN
Planificacin a nivel de fbrica
Planificacin de procesos
Planificacin de operaciones
Sistema de gestin de la produccin
Sistemas de planificacin y control de la produccin
Proceso de Planificacin, Programacin y Control de
la Produccin (Domnguez 1995).
Planificacin y Control de Operaciones
 DEFINICIN DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE
LA PRODUCCIN.

La planificacin de la produccin se puede definir como

una funcin de la direccin que sistematiza por anticipado
factores como mano de obra, materia prima, maquinarias
y equipos, para realizar la produccin con relacin a las
utilidades que deseen lograr, demanda del mercado,
capacidad y facilidades de la planta, puesto laborales que
se crean, etc.

https://ingenioempresa.com/planeacion-de-la-produccion/
El planeamiento y control de la produccin
est encargado de:
Definir las caractersticas del producto y el
proceso de fabricacin.
Calcular el costo de fabricacin.
Pronosticar las ventas.
Planificar y programar la produccin.
Iniciar las actividades en la planta.
Control y seguimiento de la produccin.
Adicionalmente, la planificacin y control de la
produccin busca:
a) Definir las caractersticas del producto y el proceso
de fabricacin.
b) Calcular el costo de fabricacin.
c) Pronosticar las ventas.
d) Planificar y programar la produccin.
e) Iniciar las actividades en la planta.
f) Control y seguimiento de la produccin.
g) Coordinar las necesidades de varios departamentos.
h) Reducir los costos de produccin.
i) Estabilizar las altas y bajas de la produccin.
j) Proporcionar buenos informes acerca del estado de
la produccin.
k) Mantener inventarios equilibrados.
Por su parte el Control de la Produccin es el proceso para
asegurar que las actividades reales se ajustan a las
planificadas, estableciendo estndares, midiendo resultados
actuales, comparando resultados con estndares y
corrigiendo las desviaciones.
Conociendo los conceptos anteriores, la Planificacin y el
Control de la Produccin (PCP) es un conjunto de planes
sistemticos y acciones encaminados a dirigir la obtencin
de los objetivos, de forma que los elementos
del programa de produccin se relacionen entre s y con la
totalidad de la organizacin; se trata de controlar los tres
(03) elementos (hombre, mquinas y materiales) para
producir, no slo en la cantidad correcta sino
la calidad requerida en el tiempo preciso, que le permitan a
la gestin de ventas fijar el plazo exacto en que estarn
terminados los productos o la disponibilidad del servicio.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Cunto producto o servicio
estamos en capacidad de fabricar en una jornada de 8 horas?

Qu es capacidad de produccin?
La capacidad es definida como el volumen de
produccin recibido, almacenado o producido
sobre una unidad de tiempo, siendo produccin el
bien que produce la empresa, ya sea intangible o
no.
 CAPACIDAD DE PRODUCCIN A
TRAVS DEL TIEMPO

Una empresa puede planear su capacidad a largo,

mediano o corto plazo con el fin de garantizar una
produccin enfocada a la estrategia de
competitividad de la empresa, modificando
instalaciones, mano de obra y maquinaria.
 Tipos de capacidad de produccin

Capacidad de diseo
Tambin la puedes conocer como mejor nivel de
operacin. Es la mxima produccin terica que se
puede alcanzar bajo condiciones ideales.
Por ejemplo el nmero de pupitres en una escuela durante
una jornada escolar o el volumen de produccin de una
impresora de manera continua en una empresa de
litografa. Alcanzar esta capacidad implicara que las
maquinas estuvieran constantemente en funcionamiento
sobre el periodo de trabajo y que la mano de obra labore
con mxima eficiencia.
 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

Capacidad efectiva
Considera que la mayora de las empresas no
operan a su mxima capacidad. Lo hacen por
las restricciones tpicas, entre las cuales
podemos encontrar el mantenimiento de la
maquinaria, los errores en el personal, los
tiempos perdidos, etc. Con esto en mente,
piensa en la capacidad efectiva como la
produccin que se espera alcanzar en
condiciones reales de funcionamiento.
 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

Capacidad real
Es la produccin real conseguida en un perodo
determinado. Realmente el concepto de capacidad
real es til al ser utilizado en conjunto con la
capacidad de diseo y la capacidad efectiva con la
finalidad de calcular la utilizacin de capacidad y la
eficiencia de produccin.
Con los tipos de capacidad de una empresa ya
definidos, veamos cmo obtener utilizacin y
eficiencia:
 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

Utilizacin de capacidad
Es el cociente entre la produccin real (capacidad real)
y la capacidad de diseo. Con esto sabemos qu tanto
estamos aprovechando la capacidad de diseo de la
compaa. Cuando es calculada, ambas medidas
deben contemplar el mismo tiempo y las mismas
unidades.
Eficiencia de produccin
Es el cociente entre la produccin real (capacidad real)
y la capacidad efectiva. La relacin de eficiencia la
obtenemos segn se acerca el ndice a 1 (100%).
Has pensado en la importancia de la demanda
en la planeacin de la capacidad?
 Cuando la demanda es superior a la
capacidad

Cuando la demanda es superior a la capacidad: Mas all de decirte que el

aumento de la capacidad es la solucin a la que debes apuntar, es una solucin
cara y a largo plazo. Qu hacer entonces?
Modifica la estrategia de precios, por ejemplo aumentarlos en las poblaciones que
ms demandan el producto o servicio. Por supuesto, es una solucin que se debe
mirar con ojo de lupa, en busca de que no perjudique la imagen de tu organizacin.
Mejora la productividad: Busca la mejora de los procesos y los elementos que
intervienen en ellos. Por ejemplo, disminuye los tiempos ociosos, balancea la lnea,
encuentra mejores formas de atender a los usuarios en poco tiempo, etc.
Contrata ms personal, o contrata personas ms cualificadas segn el tipo de
negocio.
Trabajar horas extras.
Subcontrata la produccin: Si tu producto o servicio lo puede fabricar / prestar otro
por otro lado, por qu no pagarle a ese otro para suplir esa demanda no atendida.
 Cuando la capacidad es superior a la
demanda

Cuando la capacidad es superior a la demanda: Primero debemos determinar

esto por qu se da. Esto es nuevo? Ya haba pasado? La demanda ha estado
disminuyendo? Siempre ha sido superior a la demanda? Esto nos puede dar un
horizonte hacia el tipo de acciones a tomar. Veamos cules son:
Estrategias de precios: De nuevo, una estrategia de precios enfocada a la
reduccin podra dar un giro inesperado a la demanda.
Despide al personal: Lo que estn haciendo 200 personas lo podran hacer 170?
Publicidad y promocin: Emprende estrategias de publicidad y promocin de tu
producto o servicio que incentiven la demanda. Permite que otros mercados y
sectores no atendidos por tu empresa conozcan tu producto. Llega a ellos con
promociones y descuentos.
Investigacin de mercados: Pregntate que es lo que pasa con tu producto o
servicio y por qu no est siendo demandado. Compralo con la competencia,
cmo se comporta frente a otros? Lo tienes? Ahora emprende una investigacin
de mercados que te permita determinar en relacin a tu producto / servicio, qu es
lo que percibe, piensa y quiere el cliente y, ofrecrselo.
Cmo calcular la capacidad de
produccin?

En este ejemplo, asumimos que se realiz un

estudio de tiempos en un proceso cualquiera de
una empresa de manufactura y arroj los
siguientes resultados:

https://ingenioempresa.com/capacidad-produccion-empresa/#Que_es_capacidad_de_produccion
En este ejemplo, se trabajan 8 horas. Los tiempos
que observas en la tabla es lo que se demora
producir una unidad. El tiempo promedio para
producir una unidad es 14,3 minutos. Este tiempo lo
podemos considerar como tiempo estndar, de
importante aplicacin para calcular la capacidad de
planta, plazos de entrega, costo de la mano de obra,
etc.
La capacidad de diseo de ste proceso la
calculamos con una simple regla de tres:

En ocho horas, a nivel terico la mxima produccin

es de 34 unidades
Siendo este un ejemplo de empresa
manufacturera, consideraremos un porcentaje de
15% de suplemento. En otras palabras estamos
colocando el trabajo real de la mano de obra en
85% (100-15) del tiempo de trabajo total (8 horas).
Por eso multiplicaremos la capacidad de diseo por
85% que es el tiempo efectivo de trabajo de la
mano de obra.
Con este porcentaje, podemos calcular la
capacidad efectiva:
Al valor obtenido al aplicar el porcentaje de 85%,
le aplica otro porcentaje al que denomina factor
de merma inherente de proceso, valor que es
obtenido con base en registros basados en las
causas de retraso.
En nuestro caso usaremos 83%, por lo que al ser
multiplicado con 29 que es la capacidad efectiva,
obtenemos una produccin real de 24 unidades.

https://matematicasempresariales.wordpress.com/2013/11/23/ejemplo-de-calculo-de-una-capacidad-de-
produccion-en-estaciones-de-proceso/
Con los valores de capacidad de diseo,
produccin real y capacidad efectiva calculados,
podemos hallar utilizacin de la capacidad y
eficiencia de produccin:
Considerando que la produccin real en un turno
de 8 horas fue de 24 unidades:
EJERCICIO 1: Sara James Bakery tiene una planta
procesadora de panecillos Deluxe para el desayuno y
quiere entender mejor su capacidad. Determine la
capacidad de diseo, la utilizacin y la eficiencia para esta
planta al producir este panecillo Deluxe.
Mtodo: La semana pasada la instalacin produjo
148,000 panecillos. La capacidad efectiva es de 175,000
unidades. La lnea de produccin opera 7 das a la
semana en tres turnos de 8 horas al da. La lnea fue
diseada para procesar los panecillos Deluxe, rellenos de
nuez y con sabor a canela, a un tasa de 1,200 por hora. La
empresa calcula primero la capacidad de diseo y
despus usa la ecuacin para determinar la utilizacin y la
ecuacin para determinar la eficiencia.
Ejercicio 2.
Una empresa trabaja diariamente en dos turnos de ocho
horas cada turno, a lo largo de cinco das a la semana. Una
seccin de dicha empresa consta de cuatro mquinas que
se utilizan el 70 % del tiempo con una eficiencia del sistema
del 90 %. Determine el output de la seccin por semana.
Ejercicio 3.
La capacidad proyectada diaria de una seccin de una
empresa es de 100 unidades, siendo la capacidad efectiva
diaria de la misma de 80 unidades y el output diario de
dicha seccin 60 unidades.
1. Calcule la utilizacin y la eficiencia de la seccin.
2. Determine el output del prximo mes sabiendo que la
eficiencia esperada es del 90 %.
Ejercicio 4.
Halle la tasa de produccin mxima de una peluquera en
la que trabaja diariamente 8 horas un nico peluquero. En
promedio el tiempo necesario para cortar, peinar, etc. a
las seoras es de 25 minutos y a los caballeros 15
minutos, siendo el tiempo requerido para la preparacin
de cada cliente de 5 minutos. Se conoce que el 60 % de
los clientes diarios de esta peluquera son caballeros.
EJERCICIO 1: SOLUCIN: Capacidad de diseo = (7 das
3 turnos 8 horas) (1,200 panecillos por hora) = 201,600
panecillos
Utilizacin = Produccin real/Capacidad de diseo =
148,000/201,600 = 73.4%
Eficiencia = Produccin real/Capacidad efectiva =
148,000/175,000 = 84.6%
Produccin real (o esperada) = (Capacidad efectiva)(Eficiencia)
EJERCICIO 2:
EJERCICIO 3: