1.2-Control de Arena de Formación

Control de arena de formacin
2010 Halliburton. All Rights Reserved.

EQUIPOS DE COMPLETACION
PARA EMPAQUES CON GRAVA
Se definen como aquellos que permanecen en el pozo

como parte de la completacin despus de las operaciones
del empaque con grava.

DIAGRAMA MECNICO
COMPLETACION HOYO REVESTIDO

11
10
7
6
1
EMPACADURA-SUMIDERO
Es la base ( fondo) del sistema Mecnico para el empaque con

grava.
Se usan en pozos revestidos.

Generalmente se asientan con guaya elctrica
Tienen el dimetro interno pulido

TIPOS DE BASES PARA EMPAQUES CON GRAVA
Rejilla Rejilla
Ensamble de sellos Tapn ciego
Empacadura sumidero Tapn puente
Empacadura sumidero Tapn ciego sobre tapn puente

y ensamble de sellos
Rejilla
Tapn ciego
Rejilla
Tapn de cemento
Tapn ciego
Tapn ciego sobre tapn de cemento Tapn ciego en hoyo abierto

EMPACADURA - SUMIDERO
Empacadura sumidero modelo D
Camisa de asentamiento
Rosca izquierda cuadrada
Hombro ubicador
Anillo de seguro del cuerpo
Cuas superiores
Interior pulido
Elemento de empaque
Cuas inferiores

ENSAMBLAJES DE SELLOS
Se requiere para efectuar un sello hermtico en el interior

de la empacadura sumidero, para evitar que la grava del
filtro pase al fondo del pozo. Se coloca en el extremo
inferior de las rejillas.

Localizador con sellos Ensamble de sellos
SELLOS
ModeloCONS-22
LOCALIZADOR a presin modelo S-22
SELLOS A PRESION
Hombro ubicador
Sellos moldeados
Rosca izquierda
colapsable
Hombro ubicador
Sellos moldeados

Hombro ubicador
Hombro
ubicador
Sellos moldeados
Tubo espaciador
Collar indicador
Casco de mula y
saliente de
desenganche

TUBOS LISOS
El propsito de esta herramienta es la de crear un deposito

de grava adicional que garantizara que el filtro
permanecer siempre empacado.
Deber estar centralizado.

Centralizadores de aletas.
La longitud se calcula con las siguientes ecuaciones.

CANTIDAD DE TUBOS LISOS-FLUIDO DE EMPAQUE

POLIMEROS
L ns 30
Lb
SF
Lb = longitud mnima requerida de tubo liso (pies)
Lns = longitud de tramo sin rejilla en la seccin de rejilla (pies)
SF = factor de asentamiento para la arena de empaque con grava en fluidos de acarreo de gel
viscoso (fraccin)

FACTOR DE ASENTAMIENTO DE LA GRAVA
80
70
60
Factor Asentamiento (%)
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Concentracin de Grava (ppg)

TUBOS LISOS CUANDO EL FLUIDO DE EMPAQUE
ES SALMUERA
0.0078kA(p s p i )
h
q
h = altura de la grava por encima de la parte superior de la rejilla (pies)
k = permeabilidad de la arena del empaque con grava (darcy)
A = rea de flujo en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el tubo liso
ps = presin de taponamiento (libras por pulgada cuadrada)
pi = presin circulante inicial a la tasa de taponamiento (libras por pulgada cuadrada)
= viscosidad del fluido de empaquetamiento. (centipoises)
q = tasa de bombeo de taponamiento (barriles por minuto)

JUNTA DE SEGURIDAD
Se coloca entre el tubo liso y la empacadura

de empaque, lo que permitir recuperarla Tornillos de corte
cuando se efecten trabajos de reparacin.

Vlvula separadora de
aislamiento modelo C
VLVULA DE AISLAMIENTO
Tubera lavadora
Es una herramienta mecnica que no Aleta curva
permite el paso de fluidos de la Caja
completacin despus de haberse

realizado los trabajos de empaque.
Evita la perdida de fluidos hacia la

formacin.
Disminuye la posibilidad de dao a

la formacin

Extensin de empaque
con camisa deslizante
EXTENSION PARA EMPAQUES CON GRAVA mod. S-22
Extensin superior
Orificios de empaque
con grava
Camisa deslizante
Interior pulido
Extensin inferior

EMPACADURA PARA EMPAQUES CON GRAVA

Empacadura modelo NEW SC-1
Camisa de asentamiento
Rosca izquierda cuadrada

Hombro ubicador
Anillo de retencin
del cuerpo
Elemento de empaque
Receptculo de sellos
pulido
Cono superior
Cuas bi-direccionales
Cono inferior
Anillo de recuperacin
Soporte del anillo


HERRAMIENTA DE CRUCE
MODELO
Herramienta S2H
de cruce
Pestillo
Puerta de
retorno
Sellos moldeados
Camisa de soporte
del pestillo
Asiento de bola
Puerta de
empaque con grava

HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO
HIDRULICA MODELO SC

Posicin de forzamiento Posicin de circulacin inferior Posicin de circulacin superior Posicin de circulacin
(fluidos inyectados a (fluidos perdidos a la (fluidos perdidos a la formacin en reversa. ( El exceso de
2010 Halliburton. All Rights
la formacin) Reserved. formacin o circulados a o circulados a travs de la grava es reversado de la
travs de la rejilla indicadora rejilla principal tubera de trabajo
SISTEMA DE EMPACADURA-EMPAQUE
Herramienta de servicio
Empacadura
Orificio de circulacion
G.P. Extension
Asiento de la bola
Closing Sleeve
Crossover Ports
Lower Seal Bore
Valvula -Check
Indicating Collar
Indicating Collet
Valvula- Flapper
Safety Shear Sub

Tubo liso
Perforaciones Rejillas
PBR
Empacadura sumidero Sellos

Realizado por:
Luis Rodrguez
Ing. de Petrleo

COMPLETACION HOYO
REVESTIDO

DISEO DE LA GRAVA
Caractersticas de la formacin
Anlisis de la arena de formacin y arena de empaque para

contenerla.
Criterio de seleccin de la grava de empaque
Mtodo de Saucier.
Mtodo de Schwartz.
Mtodo de Ordenamiento.
Criterio de seleccin del tamao de la ranura/rejilla.
Volmenes de arena.

Mtodos para obtener muestras de arena de
formacin para los diseos
Ncleo de formacin
Mtodo ms representativo y por lo tanto,

recomendado.
Costoso.
No disponible en la mayora de los pozos de desarrollo.
Sacamuestra de fondo de pozo con un bailer
No recomendado.
Bajo costo. Esta muestra contiene exceso de gruesos y no
contiene las porciones finas. Lleva a disear un empaque con
grava/rejilla de mayor tamao.

Muestra obtenida en superficie del fluido producido
No recomendado.
Bajo costo. Esta muestra contiene exceso de finos, las
porciones gruesas quedaron en el fondo del pozo. Lleva a
disear un empaque con grava/rejilla de menor tamao lo que
ocasiona un empaque que puede disminuir la productividad.
Ncleo de pared
Recomendado.
Bajo costo. Mtodo ms aceptado
Especial cuidado con la contaminacin del ncleo por el
revoque del lodo.
El revoque contiene porciones finas y arcillosas que pueden
ser consideradas como de la formacin.

MALLAS

TAMICES (Vibrador)

Distribucin Granulomtrica, Percentil
La distribucin granulomtrica representa como se distribuyen los
diferentes tamaos de grano de la arena.
120,00
100,00
% EN PESO ACUMULADO
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
1 0,1 0,01 0,001
PULGADAS
El percentil es el tamao de partcula que se corresponde con un

determinado porcentaje acumulado.
120,00
100,00
80,00
% EN PESO ACUMULADO
60,00
40,00
20,00
0,00
1 0,1 0,01 0,001
PULGADAS

Criterios de Seleccin de Tamaos de Grava
1. Mtodo de Saucier
Toma el D50 como referencia para dimensionar la grava
Se escoge el D50 por

considerar que es un
valor representativo y
fcil de obtener.
D50G = 6 D50F
El D50 de la grava debe ser 6 veces el d50 de la formacin.

Mtodo de
Saucier
D50f x 4
GRAVA ARENA
Direccin
D50f x 6 del Flujo
Ncleo Experimental

1. Mtodo de Saucier
Es el mtodo mas usado en la industria.

Se utiliza el tamao medio de la formacin para el diseo del
empaque.
D40
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD CU
D90
EL TAMAO DE LA GRAVA ES 6 VECES MAYOR

AL TAMAO PROMEDIO DE LA FORMACIN. Dg50 6 Df 50

2. Mtodo de SCHWARTZ
Toma en cuenta la uniformidad en los tamaos de grano de la arena

de formacin, as como la velocidad de entrada del fluido a la
grava.
D40
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD DE SCHWARTZ: CU
D90
LA VELOCIDAD DE ENTRADA AL V Tasa de Produccion

EMPAQUE SE DETERMINA MEDIANTE: 50% del Area de flujo

2. Mtodo de SCHWARTZ
1. Si C<3 y V<0.05 pie/seg, el tamao crtico es igual al D10.
2. Si C>5 y V>0.05 pie/seg, el tamao crtico es igual al D40.
3. Si C>10 y V>0.1 pie/seg, el tamao crtico es igual al D70.
Dg 6 Df

3. Criterio de Ordenamiento
Este criterio considera la fraccin fina de arena de formacin y
segn esta propone diferentes alternativas para la
completacin del pozo.
COEFICIENTE DE ORDEN
D10
CO
D95

Recomendaciones de acuerdo a las relaciones de ordenamiento y la cantidad de finos
Condiciones Recomendacin
D10/D95<10 Los valores bajos del factor de ordenamiento y de finos, indican que es candidato a
completacin con rejilla. Necesita permeabilidad de formacin de por lo menos 1
D40/D90<3
Darcy para completacin con tubera revestida y perforada, y posible uso de rejilla
SUB 325 MESH<2% preempacada.
D10/D95<10 Intervalos medios a bajos, con finos justamente por encima del lmite. Pueden ser
completados con rejilla de nueva tecnologa, como por ejemplo rejillas tejidas.
D40/D90<5
Necesita por lo menos 1 Darcy de permeabilidad para completacin con hoyo
SUB 325 MESH<5% revestido y perforado.
D10/D95<20 Los rangos medios pueden ser candidatos a gravas grandes (7x 8x 50%), colocadas
con altas tasas de agua, particularmente si el tamao de arena en la formacin es
D40/D90<5
consistente
SUB 325 MESH>5%
D10/D95<20 Los valores medios de factores de ordenamiento con presencia de finos; se tratan con
una combinacin de gravas de tamao considerable y rejillas que permitan el paso
D40/D90<5
de finos.
SUB 325 MESH>10%
D10/D95>20 Los valores ms altos de las relaciones de valores D, particularmente combinados
con grandes cantidades de finos son signos crticos, mostrando necesidad de
D40/D90>5
agrandar el hoyo (mover la interfase formacin-grava lejos del hoyo), a travs de
SUB 325 MESH>10% fracturamiento, tecnologa multilateral u horizontal, o grandes volmenes de
preempaque para minimizar daos a la permeabilidad en la interfase arena-grava
2010 Halliburton. All Rights Reserved. debidas al flujo.
Ejemplo de Seleccin de Tamaos
TABLA DE ANLISIS GRANULOMTRICO
Pulgada % % Ac. 120,00
muestra acumulado CURVA DE DISTRIBUCIN

0,079 0,00 0,00
0,056 0,06 0,06 100,00
0,039 0,39 0,45

0,028 0,74 1,19
80,00
% EN PESO ACUMULADO
0,02 0,84 2,03
0,014 4,90 6,93
0,0098 30,35 37,28
60,00
0,007 17,52 54,80
0,0049 20,74 75,54
0,0035 14,68 90,22 40,00
0,0025 6,04 96,26
0,0021 2,16 98,42
VALORES DE LOS PERCENTILES Y COEFICIENTES 20,00
D10 0,012
D40 0,0098 0,00
D50 0,008 1 0,1 0,01 0,001
PULGADAS
D90 0,0035
D95 0,0027
<325 MESH 2% AC
D40/D90 2,800 Ejercicio-1
D10/D95 4,444
Ejemplo de Seleccin de Tamaos.
SAUCIER SCHWARTZ CRITERIO DE ORD.
6(D50) = 0.048 TOMANDO V > 0.05 CU =2.8 < 5

FT/S, EL VALOR DE CU CO = 4.44 < 10
SE ESCOGE LA = 2.8 <325 MESH = 2% < 5%
GRAVA 12/20
Entonces se toma Intervalos medios a
D40 como punto de bajos, con finos
diseo. justamente por encima
del lmite.
6(D40) = 0.058
VER TABLA 4-2.
Pueden ser
completados con rejilla
como por ejemplo
tejidas.


3474
3501

MALLAS
Tabla 5.1
Aberturas de tamiz estndar
U.S. Series U.S. Series

Tamao Malla Apertura Malla Apertura Malla Tamao Malla Apertura Malla Apertura Malla
(Pulg.) (mm) (Pulg.) (mm)
2.5 0.315 8.000 35 0.0197 0.500

3 0.265 6.730 40 0.0165 0.420
3.5 0.223 5.660 45 0.0138 0.351
4 0.187 4.760 50 0.0117 0.297
5 0.157 4.000 60 0.0098 0.250
6 0.132 3.360 70 0.0083 0.210
7 0.111 2.830 80 0.0070 0.177
8 0.0937 2.380 100 0.0059 0.149
10 0.0787 2.000 120 0.0049 0.124
12 0.0661 1.680 140 0.0041 0.104
14 0.0555 1.410 170 0.0035 0.088
16 0.0469 1.190 200 0.0029 0.074
18 0.0394 1.000 230 0.0024 0.062
20 0.0331 0.840 270 0.0021 0.053
25 0.0280 0.710 325 0.0017 0.044
30 0.0232 0.589 400 0.0015 0.037

EJERCICIO-2
Tamiz-No Abertura-pulgadas % Retenido % Retenido acumulado
35 0.0197 1.7 1.7

40 0.0165 3.2 4.9
60 0.0098 6.7 11.6
80 0.0070 9.3 20.9
120 0.0049 26.4 47.3
170 0.0035 36.2 83.5
250 0.0021 9.2 92.7
325 0.0017 3.7 96.4
PAN --------- 3.6 100

Ejemplo de Seleccin de Tamaos
TABLA DE ANLISIS GRANULOMTRICO
muestra acumulado
0,0197 1,70 1,70 CURVA DE DISTRIBUCIN
0,0165 3,20 4,90
0,0098 6,70 11,60 120,00
0,007 9,30 20,90
0,0049 26,40 47,30
100,00
0,0035 36,20 83,50
% EN PESO ACUMULADO
0,0021 9,20 92,70
0,0017 3,70 96,40 80,00
0,0017 3,60 100,00
0,0017 0,00 100,00 60,00
0,0017 0,00 100,00
0,0017 0,00 100,00 40,00
VALORES DE LOS PERCENTILES Y COEFICIENTES

20,00
D10 0,012
D40 0,0098
0,00
D50 0,008
D90 0,0035 1 0,1 0,01 0,001
D95 0,0027
<325 MESH 2% AC
PULGADAS
D40/D90 2,800
D10/D95 4,444
EJERCICIO-3
35 5.8
40 6.2
60 15.9
80 28.4
120 24.8
170 10.0
250 3.7
325 2.5
PAN 2.7

EJERCICIO-4
35 1.3
40 2.2
60 10.5
80 29.0
120 33.3
170 15.7
250 3.3
325 2.3
PAN 2.4


OBJETIVO DE LAS ARENAS DE EMPAQUE
La arena del empaque con grava debe garantizar la

Productividad y la mayor vida util del pozo.
Grava de elevada calidad.
Especificaciones garanticen la alta

permeabilidad.
Norma API-RP-58.

Control de calidad de las gravas (API RP 58)
Esfericidad y Redondez Resistencia Mecnica
CALIDAD DE GRAVA
Solubilidad al cido Granulometra
Turbidez

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS (API RP 58)
Resistencia
Esfericidad Mecnica
Redondez 96% del tamao en el rango
<2% del tamao mayor

Norma API
RP 58
<2% del tamao menor

Solubilidad
cido Granulometra
Turbidez

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS(API RP 58)
Esfericidad Resistencia La esfericidad de los granos es una

Redondez Mecnica medida de la forma de los granos que
mas se asemejen a una esfera.
Idealmente la grava utilizada para el

Norma API empaque debe tener una esfericidad
RP 58 mayor o igual a 0,75.
Solubilidad Una grava de menor esfericidad puede

Granulometra romperse al bombearse y crearan
cido Turbidez empaques ineficientes.

La redondez de la grava es la medida

de la uniformidad y la curvatura de la
Esfericidad Resistencia
superficie de la grava . Un grano con
Redondez Mecnica
superficies curvas uniformes tiene un
grado alto de redondez.
Una grava con redondez de 0.6 o

Norma API
mayor es la ideal para los
RP 58
empaques.
Solubilidad Mientras mas angular sea la grava hay

Granulometra mayor cantidad de bordes y puntas que
cido Turbidez se pueden romper , creando finos por
lo cual resulta en un empaque
ineficiente.

La solubilidad de la grava en cidos

Resistencia deber ser determinada antes de su uso
Esfericidad para conocer el efecto que tendra un
Redondez Mecnica
tratamiento acido.
Norma API Si existe mas del 1% de solubilidad

RP 58 de la grava de empaque en acido
HCL-HF al 12% - 3% debera ser
rechazada.
Solubilidad
Granulometra Causara perdida de material , menor
cido Turbidez
volumen del empaque lo que creara
problemas en el pozo.

Esfericidad Resistencia
Redondez Mecnica
Indica el grado de pureza de la grava
entre mas cantidad de limos y arcillas
tiene la muestra, mayor es la turbidez.
Norma API
RP 58
Se mide en NTU y la grava deber tener
menos o igual a 250 NTU. La cantidad de
Solubilidad impurezas puede influir en la solubilidad
Granulometra de la grava en agua o en vapor.
cido Turbidez

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS

(API RP 58)
Esfericidad Resistencia Esta especificacin indica la

Redondez Mecnica cantidad de finos que genera
una determinada grava cuando
se somete a un esfuerzo de
confinamiento.
Norma API
RP 58
De acuerdo a la calidad de la grava

existen rangos de finos aceptados
Solubilidad
Granulometra en funcin del esfuerzo aplicado.
cido Turbidez

GRAVAS PARA CONTROL DE ARENA DE FORMACION
ARENA NATURAL
20/40

CARACTERSTICAS DE LAS GRAVAS SINTTICAS
Material apuntalante cermico.
Densidad de volumen y la gravedad especfica similar a arena.
Proporciona alta conductividad de fractura.
Presenta alta permeabilidad en los diferentes tamaos.
Excede las especificaciones de normas API para esfuerzos de
compresin.
RECOMENDACIONES DE USO
Empaques de pozos profundos.

Fracturamiento de pozos.
Pozos sometidos a inyeccin de vapor.

PROPIEDADES TPICAS DE LA GRAVA
Redondez 0.9
Esfericidad 0.9
3
Densidad lb/ft (g/cc) 97 (1.57)
Gravedad Especifica 2.71
Volumen absoluto gal/lb 0.044
Solubilidad en cido 12/3 HCl/HF
1.7
(% perdida de peso)
PRUEBA DE COMPRESIN 12/18 16/20 20/40

@ 7500 psi 17.9 14.0 5.2
% peso de finos generados
@ 10000 psi N/R 19.3 8.3
COMPOSICIN QUMICA(% EN PESO)

Al2O3 51
SiO2 45
TiO2 2
Fe2O3 1
Otros 1
PROPIEDADES TPICAS DE LA GRAVA
Redondez 0.9
Esfericidad 0.9
Densidad g / cc 1.92
Gravedad Especifica 3.22
Solubilidad en cido 12/3 HCl/HF
3.7
(% perdida de peso)
PRUEBA DE COMPRESIN 16/30 20/40

@ 8000 psi 12.0 4.2
% peso de finos generados
@ 10000 psi -- 7.9
COMPOSICIN QUMICA(% EN PESO)

Al2 O3 74.3
SiO2 12.1
TiO2 1.32
Fe2 O3 10.8
Otros 1.48
CRITERIOS PARA USO DE GRAVAS SINTTICAS
Las gravas sintticas presentan gran resistencia a los cambios de ph
durante los procesos de inyeccin de vapor.
Por lo cual presentan menor degradacin durante estos procesos.

TEMPERATURA TIEMPO DE INYECCIN PH PRDIDA PESO
F HR INYECCIN %
SPE 11793
BAUXITA SINTTICA560 A 600 72 7 0,7
20/40 9 1,3
11 3,5
ALTA ALMINA 560 A 600 72 7 2,3

20/40 9 2,4
11 3,7
ARENA OTAWA 540 A 580 192 7 31,9

500 A 540 72 9 38,5
500 A 540 72 11 46,1
ARENA NACIONAL 530 A 570 72 11 56

CRITERIOS PARA USO DE GRAVAS SINTTICAS
Presiones de cierre
La gravas utilizadas se encuentran sometidas a esfuerzos de
compresin durante los procesos de fractura o/y empaques.
Dependiendo de la presin y del tipo de trabajo a realizar debe

escogerse el tipo de grava:
Empaques con grava con presiones hasta 2000 lppc. Usar grava
nacional.
Empaques con grava con presiones hasta 4000 lppc. Usar grava
importada.
Pozos para fracturamiento con presiones de cierre mayores a

los 4000 psi. Usar gravas sintticas.
ESFUERZOS DE CONFINAMIENTO
ARENAS IMPORTADAS GRAVA OTTAWA 20/40
50,00
11,6
% DE FINOS GENERADOS
12,0
FINOS GENERADOS
40,00
10,0 32,90 40,40
8,0 30,00
(%)
21,80 25,90
6,0 4,0 4,0 20,00
4,0 1,6
10,00
2,0 4,00 4,90
0,0 0,00
WONEWOC JORDAN OTTAWA TEXAS 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
PRUEBAS A 4000 LPPC ARENAS SINTTICAS PRESIN DE CIERRE
8,0
FINOS GENERADOS (%)
7,9
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0 2,5
1,0
2010 Halliburton. All Rights Reserved. 0,0
7500 10000
CONDUCTIVIDAD DE LA FRACTURA.
20000 MD-FT
12000 MD-FT
6000 MD-FT
PRESIN DE CIERRE (PSI)

COEFICIENTE DE FRACTURA
Valores cercanos o
CF=(KF*W)/(K*XF) mayores a 1, se
consideran excelentes
KF= Permeabilidad de la grava en la fractura en MD

W= Ancho de fractura a nivel del hoyo
K= Permeabilidad de la formacion en MD
XF= Largo de fractura en FT
VALORES TIPICOS
KF*W= CONDUCTIVIDAD
W=0.3-2 IN; KF=97958 MD A 4000 PSI DE ESFUERZO PARA ARENA
IMPORTADA Y 424348 MD PARA CARBOLITE A 4000 PSI XF= 40-200 FT;
K=500 MD
CALCULO DE EL FACTOR DE CONDUCTIVIDAD

PARA VALORES TIPICOS DE CONDUCTIVIDAD


A&M Carbolite PI= 1.8
Ottawa PI=1.4
A&M
DIFERENCIA DE PRODUCTIVIDAD ENTRE TIPOS

DE ARENAS DE FRACTURAS EN UN CASO REAL
IP= Q/(PYAC-PWF)
IP= ndice de productividad BPD/PSI

Q= Produccin del pozo en BPD
PYAC= Presin esttica de yacimiento PSI
PWF= Presin de fondo fluyente PSI

CALCULO DE GANANCIAL EN UN EJEMPLO

TIPICO A 9000 FT DE PROFUNDIDAD
TABLA 2
A&M

INTRODUCCIN
1. Tcnicas disponible para el Control de Prdidas de
Fluido.
2. Aplicacin de las tcnicas para el control de prdidas de

fluidos.
3. Como remover el dao causado por los fluidos de

perdidas.
4. Fluidos de empaques con grava.

CUANDO SE NECESITA CONTROL DE

PRDIDA DE FLUIDO?
Durante la perforacin del yacimiento.
En las actividades de reacondicionamiento.
Durante la limpieza del hoyo despus del PRE-empaque.
Posterior al empaque con grava.
En la completacion del pozo.

TCNICAS DISPONIBLES PARA

MINIMIZAR LAS PERDIDAS DE FLUIDOS
1. MTODOS MECNICOS.
2. REDUCCIN DE LA PRESIN HIDROSTTICA.
3. FLUIDOS DE ALTA VISCOSIDAD.
4. FLUIDOS CON MATERIAL PUENTEANTE.

Vlvula separadora de
aislamiento modelo C
Tubera lavadora
1. MTODOS MECANICOS
Son herramientas mecnicas que se instalan Aleta curva
Caja
en la sarta de trabajo del empaque con la
finalidad de evitar las perdidas de fluido y
evitar dao a la formacin.
La aleta inferior de la vlvula se mantiene

abierta durante las operaciones por accin del
sistema de empaque. Cuando se saca la
herramienta de empaque, se cierra la vlvula.

2. PRESIN HIDROSTTICA
La reduccin en el diferencial de presin minimiza la rata de perdida de
fluido a la formacin. No se puede aplicar en
todos los casos.

3. FLUIDOS VISCOSOS
Los geles a base de polmeros se utilizan para disminuir las perdidas
de fluidos a la formacion debido a la alta viscosidad que presentan lo
que disminuye la movilidad en el yacimiento.
Se degradan a altas temperaturas.
Se utilizan pldoras.
A bajas temperaturas se usan rompedores qumicos.
En yacimientos de alta pearmeabilidad no funcionan.
HEC (hidroxi-etil-celulosa).- Es uno de los polmeros mas usados

para viscosificar.
Tambin se usan biopolmeros (xc y el shellflo-s).

3. FLUIDOS VISCOSOS
HEC (hidroxi-etil-celulosa)
Se mezcla en concentraciones de 90 a 150 Lbs/1000 galones
Por debajo de 200 F hay que agregarle rompedores.
Enzimas, cidos dbiles ( hcl, formico, ctrico).

4. FLUIDOS CON MATERIAL PUENTEANTE
Los sistemas mas usados que utilizan material puenteante para

disminuir las perdidas de circulacin son:
Partculas de resinas solubles en solventes (xileno, diesel).
Sistemas con base sal solubles en salmueras subsaturadas.
Partculas de carbonatos de calcio solubles en cidos dbiles.

Proceso de Invasin
sellante
Lodo Formacin
Invasin total Invasin de
Sello Eficiente de lodo base lquida
1/7dg < dp < 1/3dg 1/7dg > dp dp > 1/3dg

SISTEMAS DE CARBONATO DE CALCIO
Usualmente son colocados con pldora de polmeros

HEC.
Estn disponibles en varios tamaos.
Solubles en soluciones cidas.
Deben ser diseados para cada trabajo.

CONTROL DE PRDIDA DE FLUIDO
DURANTE LA PERFORACIN
Se disea un fluido Drill-in para limitar la prdida, para evitar

dao a la formacin y tener las propiedades reolgicas del
lodo de perforacin.
Estos son sistemas basados en slidos (Control de prdidas

de fluidos a travs del revoque.
EL agente puenteante se disea con sal o carbonato de

calcio o una combinacin de ambas.

CONTROL DE PRDIDA DE FLUIDO
DESPUS DEL CAONEO
A este nivel la prdida de fluido no es un problema pero el

dao si lo es.
Las perforaciones son abiertas y limpias
Los fluidos de completacin tienen que ser

compatibles con la formacin.
Para el relleno de perforaciones con grava se requiere de la

prdida de fluido.
El objetivo para el control de la prdida de fluido no es

detenerla en su totalidad.

ANTES DE REALIZAR LOS TRABAJOS

DE EMPAQUES CON GRAVA
Mantener la circulacin para el transporte de grava hasta la base de

la rejilla.
Para empaques con grava a hoyo abierto, el filtrado debe ser

limitado para reducir el dao de formacin.
Se debe producir un retorno del revoque a travs del empaque de

grava.

RETORNO DE PERMEABILIDAD

PERFFLOW: Limitaciones de la temperatura
Sistema KCl sobre los 275 F
Sistema CaCl2 / CaBr2 , sobre los 265 F.
Sistema CaBr2 / ZnBr2 , sobre los 250 F.
Los limites estas relacionados al uso de polmeros

basados en agua.


CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS DE
EMPAQUE CON GRAVA
1. Practicas de perforacin.
2. Filtracin.
Estabilidad del hoyo.
Tierra Diatomcea.
Tamao de hoyo uniforme.
Sistemas de
Minimizar dao de
cartuchos.
formacin.
3. Limpiezas
Tubera de revestimiento. 4. Fluidos.
Sartas de trabajo. Completacion.
Tanques de Empaque con grava.
almacenamiento.
Sistemas de bombeo.

CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS DE

EMPAQUE CON GRAVA
PODER DE SUSPENSIN.
BAJAS PERDIDAS DE FLUIDO.
MINIMIZAR EL DAO A LA FORMACIN.

CONSIDERACIONES DE TRANSPORTE
PODER DE SUSPENSIN
Concentracin de la grava
Viscosidad del fluido.
Tasa de desplazamiento.
Desviacin del pozo.
Dimetro de la grava.
Transporte de la grava.
Bajas perdidas de fluido DAO DE FORMACIN.
Incompatibilidad.
Fluidos limpios.
Evitar emulsiones.

FLUIDOS DE EMPAQUES
Fluidos Newtonianos
Agua.
Salmueras.
Salmueras pesadas.
Gasoil.
cidos.
Otros Fluidos
Polmeros.
Geles.

BASE AGUA- SALMUERAS LIVIANAS
Fluidos tratados y filtrados.
Concentracin : (0.5 2) Lpg.
Empaques de grava convencionales.
Actualmente conocido como Waterpack
Se puede bombear a bajas y altas ratas de bombeo.
Buen empaque.
WASP*-INFUSER( Mezclador y bombeo continuo)

SISTEMAS GELIFICADOS
(HEC - PERMPAC* AV)
Concentraciones hasta 15 lpg.
Fracturas, empaques y preempaques.
Alta capacidad de suspensin, ideales para pozos direccionales

y contribuye a efectuar un buen empaque en las perforaciones.
Se pueden utilizar como agentes desviadores.
Se puede usar para empaques con grava a baja concentracin.

FILTRACIN
Filtrar los fluidos de empaque hasta 2 micrones.
Evitar daos a la formacin.
Barreras en el tnel de caoneo.
Obstrucciones en el filtro de arena (empaque).

FILTRACIN-EQUIPOS
Tierra diatomcea.
Filtros de cartucho.
Sistema tierra diatomcea-cartuchos (mas

econmicos).

UNIDAD DE FILTRADO Unidad de
CARTRIDGE FILTRATION UNIT
Cartuchos
Filtro Prensa
FILTER PRESS

Tanque
ACTIVE

Activo

Tanque de
RESERVE
PIT
Reserva

Pozo
Bomba
FEED PUMP
Alimentacin
ADMIX
Tanque Tanque PRECOAT
TANK
de Mezcla

Bomba
ADMIX de PRECOAT
Bomba WELL
Mezcla
PUMP PUMP

Realizado por:
Luis Rodrguez
2010 Halliburton. All Rights Reserved. Ing. de Petrleo
DEFINICIN CONTROL DE ARENA
Son los mtodos mecnicos o qumicos que se aplican en

la zona de inters en pozos que pertenecen a yacimientos
del mioceno con el propsito de minimizar la produccin
de arena asociada al crudo y de esta forma incrementar la
productividad y vida til del pozo.

MTODOS DE CONTROL DE ARENA
MTODOS MECANICOS.
A.- Camisa Ranurada CON O SIN

EMPAQUE
B.- Rejillas
MTODOS DE CONSOLIDACION CON RESINAS.
FRACTURAS DE ALTA CONDUCTIVIDAD

MTODOS DE CONTROL DE ARENA
1. Mtodo Mecnico
Consisten en colocar una barrera

fsica frente a la arena de produccin,
lo cual se hace mediante un filtro que
puede ser metlico (camisas
ranuradas o rejillas) con o sin grava
(empaques).
GRAVA FORMACIN

COMPLETACION HOYO REVESTIDO
YACIMIENTOS NO CONSOLIDADOS

COMPLETACION A HUECO ABIERTO

COMPLETACION HORIZONTAL

Volumen de Arena de
Empaque Requerida
Paso 1: Volumen de arena requerida

para llenar el anular rejilla/revestidor

Volumen de Arena de
Empaque Requerida
Paso 2: Volumen de arena

adicional requerida para llenar el
hueco de ratn (cuando no se usa
sump packer)

Volumen de Arena de
Empaque Requerida
Paso 3: Volumen de arena

requerido para llenar los tneles
de los disparos y la formacin

Volumen de Arena de
Empaque Requerida
Paso 4: Arena total requerida


FRACTURAMIENTO DE ALTA
CONDUCTIVIDAD
A principios de los 90s, el fracturamiento hidrulico

fue usado casi exclusivamente para yacimientos de
baja permeabilidad. Las grandes perdidas de fluido
en arenas no consolidadas asociadas con
formaciones de alta permeabilidad podan evitar
ostensiblemente la iniciacin y extensin de una
fractura con suficiente ancho para aceptar
apuntalante.

Fracturamiento de alta conductividad
El fracturamiento hidrulico en formaciones de alta

permeabilidad, a menudo se le llama FRAC & PACK O
FRACPAC, es una tcnica que consiste en crear canales de
flujo en formaciones no consolidadas, mejorando la
comunicacin entre el yacimiento y el pozo. Es considerado
tambin un mtodo de completacin / tcnica de control de
produccin de arena.

FRACTURAMIENTO DE ALTA CONDUCTIVIDAD
Razones para usar FAC
Control de arenas no consolidadas.
Minimizar la produccin de finos.
Minimizar la conificacin de agua.

En la siguiente tabla se muestran los rangos para definir formaciones

de baja, moderada y alta permeabilidad

Para lograr un FracPac exitoso, es necesario crear

un arenamiento para:
Maximizar el ancho de la fractura
Maximizar la conductividad de la fractura
Un diseo apropiado depende de la exactitud de los valores de Prdida

de Fluido. La unica forma de conocerlos es a travs del anlisis del
MiniFrac.

SELECCIN DEL APUNTALANTE: El nico problema relacionado a

la adecuada seleccin del apuntalante en este tipo de tratamiento,
es el de mantener una alta permeabilidad para cualquier esfuerzo
de cierre. En tal sentido el tamao y el material del apuntalante son
los factores a analizar.
SELECCIN DEL FLUIDO: Siempre se realiza con la finalidad de

reducir la invasin de polmeros a la formacin con el objeto de
minimizar el efecto de dao ocasionado por el tratamiento.

Diferencias entre el Fracturamiento Hidrulico y el

Fracturamiento en Alta Permeabilidad
FRACTURAMIENTO HIDRULICO FRACTURAMIENTO EN ALTA

PERMEABILIDAD
* Aplicado a zonas de baja a * Aplicado a zonas de alta

moderada permeabilidad permeabilidad ( no consolidadas)
* El fluido colchn o preflujo * La fractura la provoca el fluido +
provoca la fractura. agente de soporte.
* Fractura de gran longitud. * Fractura de longitud controlada
(radio de dao menor) y mayor
anchura.
.

Reglas Bsicas para la aplicacin de un FAC.
En una buena prctica de fracturamiento se deben seguir las siguientes

reglas bsicas:
* Realizar el caoneo con una penetracin adecuada y con

la mayor cantidad de tiros por pie.
* Caonear Hoyos Big Hole
* Utilizar arena de US Mesh de acuerdo a la granulometra.

Tcnicas mas comunes de FAC:
Tcnica de Fracturamiento Tip- Screenout o TSO.(Control de arena

en punta).
Tcnica de Fracturamiento con Empaque Interno

Con la llegada de la tcnica de tip screen out (TSO), la cual

permite el crecimiento lateral y posterior inflado y empaque de la
fractura, se empez a realizar tratamientos de fracturamiento
hidrulicos en cualquier tipo de formacin, logrando as el
aumento de la productividad en cualquier tipo de formacin.

Tcnica de Fracturamiento Tip- Screen out o TSO.(Control de arena en

punta)
Eventos que se desarrollan en esta tcnica:
Generacin de la fractura Arenamiento en punta Ensanchamiento de la fractura

FRACTURA TIP SCREEN-OUT
Caractersticas
Crea una Geometra de Fractura.
Coloca el apuntalante en la punta (Tip) de la fractura.
Aumenta la presin neta.
Incrementa el ancho.
Empaca la fractura con un ancho mximo.

Diseo y Ejecucin de un F.A.P.
1.- Caonear la Formacin en forma adecuada.
2.- Inyectar cido para limpiar los orificios de caoneo (de ser necesario).
3.- Instalar equipo de forzamiento.
4.- Realizar una prueba de Inyectividad.
5.- Disear el plan de bombeo segn prueba de Inyectividad.
6.- Efectuar el bombeo hasta alcanzar el ancho de fractura deseada.
8.- Preparar el pozo para la produccin.

Inicio de la Fractura
Pf pa ph pc pt pf Bombeo de Fluido (Pad)

Gf Pf / D
Gf ( Isip ph) / D
Pcierre
Pn Pf Pcierre
Fractura
Pf

Geometra de la Fractura
Ancho
Altura

Direccin de los esfuerzos

principales y las
orientaciones de la
fracturas

1.2-Control de Arena de Formación

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

1.2-Control de Arena de Formación

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Control de arena de formacin

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Se definen como aquellos que permanecen en el pozo

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

COMPLETACION HOYO REVESTIDO

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Es la base ( fondo) del sistema Mecnico para el empaque con

Se usan en pozos revestidos.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Empacadura sumidero Tapn ciego sobre tapn puente

Tapn ciego sobre tapn de cemento Tapn ciego en hoyo abierto

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Rosca izquierda cuadrada

Anillo de seguro del cuerpo

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Se requiere para efectuar un sello hermtico en el interior

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

El propsito de esta herramienta es la de crear un deposito

Deber estar centralizado.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

CANTIDAD DE TUBOS LISOS-FLUIDO DE EMPAQUE

Lb = longitud mnima requerida de tubo liso (pies)

Lns = longitud de tramo sin rejilla en la seccin de rejilla (pies)

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

FACTOR DE ASENTAMIENTO DE LA GRAVA

Concentracin de Grava (ppg)

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

k = permeabilidad de la arena del empaque con grava (darcy)

A = rea de flujo en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el tubo liso

ps = presin de taponamiento (libras por pulgada cuadrada)

pi = presin circulante inicial a la tasa de taponamiento (libras por pulgada cuadrada)

= viscosidad del fluido de empaquetamiento. (centipoises)

q = tasa de bombeo de taponamiento (barriles por minuto)

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Se coloca entre el tubo liso y la empacadura

cuando se efecten trabajos de reparacin.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Es una herramienta mecnica que no Aleta curva

permite el paso de fluidos de la Caja

completacin despus de haberse

Evita la perdida de fluidos hacia la

Disminuye la posibilidad de dao a

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

EMPACADURA PARA EMPAQUES CON GRAVA

Rosca izquierda cuadrada

Soporte del anillo

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Safety Shear Sub

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Anlisis de la arena de formacin y arena de empaque para

Criterio de seleccin de la grava de empaque

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Mtodo ms representativo y por lo tanto,

Sacamuestra de fondo de pozo con un bailer

2010 Halliburton. All Rights Reserved.

Muestra obtenida en superficie del fluido producido