PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS POR EL

METODO DE ULTRASONIDO

GUSTAVO MEJIA RAMIREZ

DANIELA GPE VERDUZCO
 INTRODUCCIN
Qu son las pruebas no destructivas?
Las Pruebas no Destructivas son herramientas fundamentales y
esenciales para el control de calidad de materiales de ingeniera,
procesos de manufactura, confiabilidad de productos en servicio,
mantenimiento de sistema cuya falla prematura puede ser costosa o
desastrosa. As como la mayora de procedimientos complejos, no
pueden ser definidas en pocas palabras: Son el empleo de
propiedades fsicas o qumicas de materiales, para la evaluacin
indirecta de materiales sin daar su utilidad futura.
 Ultrasonido
Un famoso dicho pregunta: "Si se cae un rbol en el bosque y
no hay nadie en las cercanas, se produce algn sonido?"
Podramos plantearnos el mismo interrogante respecto de las
ondas sonoras de frecuencias superior a 20.000 ciclos por
segundo.
Estas frecuencias se denominan ultrasnicas porque estn
fuera del alcance del odo
humano. (El mundo de los sonidos ultrasnicos llega mucho
ms all de los 20.000cps).
CONSEPTOS
Falla
Se define como Falla, el hecho que un artculo de inters
no pueda ser utilizado.
Aunque un artculo fabricado es un producto, el material de
ese producto puede fallar, as que los tipos de falla del
material y sus causas son de gran inters.
Discontinuidad
Cualquier interrupcin o variacin local de la continuidad o
configuracin fsica normal de un material.
Defecto
Es una discontinuidad que excede los criterios de
aceptacin establecidos.
Indicacin
Es la respuesta que se obtiene al aplicar algn mtodo de
pruebas no destructivas, que requiere ser interpretada para
determinar su significado.
Principios
El sonido es la propagacin de energa
mecnica (vibraciones) a Travs
de slidos, lquidos y gases.
Con frecuencias mayores al rango
audible (16 a 20,000 ciclos/segundo) es
conocido con el nombre de
Ultrasonido, el cual se propaga a travs
de la mayora de medios slidos y
lquidos.
A frecuencias mayores a 100,000
ciclos/segundos, y gracias a su energa, el
ultrasonido forma un haz, similar a la luz,
por lo que puede ser utilizado para
rastrear el volumen de un material. Un haz
ultrasnico
cumple con algunas de las reglas fsicas
de ptica por lo que puede ser reflejado,
refractado, difractado y absorbido.
 EQUIPO PARA
ISPECCION
1. Generador de la seal elctrica, un
instrumento ultrasnico.
2. conductor de la seal elctrica, un
cable coaxial.
3. el accesorio que convierte la seal
elctrica en mecnica y/o
viceversa, transductor ultrasnico.
4. medio para transferir la energa
acstica a la pieza y viceversa,
acoplante acstico.
5. pieza inspeccionada.
Ventajas
Las principales ventajas del mtodo de
inspeccin por ultrasonido
son:
* Un gran poder de penetracin, lo que permite
la inspeccin de grandes espesores.
* Gran sensibilidad, lo que permite la deteccin
de discontinuidades extremadamente
pequeas.
* Gran exactitud al determinar la posicin,
estimar el tamao, caracterizar orientacin y
forma de las discontinuidades.
* Se necesita una sola superficie de acceso.
* La interpretacin de los resultados es
inmediata
* No existe peligro o riesgo en la operacin de
los equipos
* Los equipos son porttiles
Limitaciones
Las limitaciones del mtodo de
inspeccin por ultrasonido incluyen las
siguientes:
* La operacin del equipo y la
interpretacin de los resultados requiere
tcnicos experimentados
*Se requiere gran conocimiento tcnico
para el desarrollo de los procedimientos
de inspeccin
* La inspeccin se torna difcil en
superficies rugosas o partes de forma
irregular, en piezas pequeas o muy
delgadas
*Discontinuidades subsuperficiales
pueden no ser detectadas
* Durante la inspeccin es necesario el
uso de un material
acoplante, y
* Son necesarios patrones de referencia,
para la calibracin del quipo y
caracterizacin de discontinuidades
La energa ultrasnica es transmitida entre el palpador y la
pieza de pruebas a travs de un medio acoplante tal
como el aceite, agua, etc., como se muestra en la Figura
el propsito del acoplante es eliminar la interfase con aire
entre el transductor y la superficie de la pieza de
inspeccin ya que el aire es un pobre transmisor del
ultrasonido.
Haz recto (onda longitudinal) unidades de bsqueda.

La forma de onda longitudinal o

compresional est
caracterizada por el movimiento
de las partculas paralelo a la
direccin de propagacin del
haz
ultrasnico, como se observa en
la Figura esta forma de onda se
propaga
en slidos, lquido y gases.
 ONDAS DE CORTE

La forma de onda
de corte o
transversal est
caracterizada por
elmovimiento
perpendicular de
las partculas con
respecto a la
direccin de
propagacin del
haz ultrasnico
como se observa
en la Figura.
Las ondas de corte viajan a aproximadamente la
mitad de la velocidad a la que viajan las ondas
longitudinales. Las ondas de corte son introducidas en
la pieza de prueba mediante el empleo de
palpadores de haz angular, en el mtodo por
contacto o angulando la direccin del haz con
respecto a la interfase, cuando se emplea el mtodo
de inmersin.
Los palpadores de haz
angular consisten de un
elemento transductor
montado en una zapata de
material plstico de tal
manera que las ondas
ultrasnicas entren a la parte
de prueba con un ngulo
diferente a 90 con respecto
a la superficie del material
sujeto a inspeccin. Las
ondas transversales solo se
transmiten
en slidos.
ZONA MUERTA
En la inspeccin por contacto, existe un rea
frente a la cara del palpador
en el que no se puede hacer ningn tipo de
inspeccin.
CAMPO CERCANO
Extendindose desde la cara del palpador existe
un rea que se caracteriza
por las variaciones en la intensidad del haz
ultrasnico. Esta rea se
denomina campo cercano (Zona de Fresnel).
Debido a las variaciones en
amplitud inherentes, esta zona no es
recomendada para la inspeccin.
CAMPO LEJANO
La zona que se encuentra a continuacin del
campo cercano es llamada
campo lejano