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Partculas
Mecanismos
Mecanismos de
de fragmentacin
fragmentacin
Granulometras
Granulometras de
de fragmentos
fragmentos
Fragmentacin
La fractura por abrasin ocurre cuando se aplica una energa insuficiente para
fracturar la partcula. Slo se produce esfuerzos localizados en pequeas reas que se
fracturan dando una distribucin de partculas muy finas.
1/ 2 = esfuerzo promedio
L L = del largo de la grieta
g 2
r r = radio de curvatura de la punta de la grieta.
La grieta se propagar si g t
Fragmentacin
Leyes de la conminucin:
1 1
W KR
P F
F y P son tamaos caractersticos de alimentacin y producto, respectivamente, W es
energa por unidad de volumen y KR una constante.
Fragmentacin
F
E KK log F log P KK log
P
1 1
W 10 Wi
P F80
80
c
dE n dx
x
En efecto:
P
dx 1 1
Si n = 2: E c 2 c Rittinger
F
x P F
P
dx F
Si n = 1: E c 2,3 c log Kick
F
x P
P
dx 1 1
Si n = 3/2: E c 3/ 2
2c Bond
F
x P F
Fragmentacin
Modelo cintico
Funcin seleccin
dmi
Si mi
dt
Fragmentacin
Funcin ruptura
m1 (1 S1)
m1 1
m
1 S
1 m1 S1 b21
2
m1 S1 b31
3
m1 S1 b41
4
Fragmentacin
Ruptura de
mayores
Alimentacin
mi
Producto
Ruptura a
menores
Fragmentacin
i 1
pi f i mi Si m j S j bij
j 1
Operaciones de
Conminucin
1,5 m
El chancado es la primera parte de los
procesos de conminucin. Generalmente Chancado
es una operacin en seco y usualmente Primario
realizada en 1, 2 o 3 etapas.
20 cm
Las colpas del mineral proveniente de
las minas pueden ser tan grandes como Chancado
Secundario
1,5 m y el producto final requerido
variar, segn sea la aplicacin de que se
trate, entre 20 cm y 7 mm. 5 cm
Chancado
Terciario
1 cm
Chancado
Chancado Primario
Chancador de Mandbulas
Blake
Pivote Overhead
Excntrica Overhead
Chancador de Mandbulas
Chancador de Mandbulas
Chancado
Chancador Giratorio A
Si se monta un cono en el extremo superior
de un eje vertical y se mantiene estacionaria
la punta mientras que su extremo inferior
rota excntricamente, el cono se mover
excntricamente. Al rotar se acercar y
alejar de la paredes, chancando cualquier
roca atrapada en su interior.
Chancador de Conos
Chancador de Conos Short Head
Chancadores de Conos
Chancado
A = Abertura de admisin,
W = Ancho de las mandbulas.
A = Abertura de admisin,
D = Dimetro del cono en su base.
Capacidad de tratamiento
Disponibilidad y/o sobredimensionamiento
Nmero de lneas en paralelo
Tamaos de la alimentacin, F100 y F80
Tamao requerido del producto, P80
Chancabilidad del mineral, Wi
La chancabilidad del mineral, por su parte, junto con la capacidad y los tamaos de
alimentacin y producto permiten especificar la potencia del motor requerido.
Chancado
Para calcular la potencia del motor, PMOTOR, una vez determinado el ndice de
chancado, Wi, caracterstico de muestras representativas del mineral a tratar, se utiliza
la ecuacin de Bond para establecer la potencia consumida, P C:
1 1 W, Wi en [kWh/tc]
PC W G S 10 G S Wi
P F80 GS en [tc/h]
80 P80, F80 en [m]
PC en [kW]
Considerando tanto la eficiencia elctrica como la mecnica, , es posible establecer
la potencia del motor requerido:
pC
PMOTOR
Chancado
Test de abrasin
Peso inicial de la barra = pi Impeler
Barra
Ai = pi - pf
Chancado
Caliza 0,0320
Minerales de cobre 0,1472
Grava 0,2879
Granito 0,3880
Taconita 0,6237
Cuarcita 0,7751
El desgaste de las corazas de los chancadores se estima en trminos de libras de acero por
kWh de energa consumida, c [lb/kWh], en funcin del ndice de abrasin del mineral,
por medio de la relacin emprica:
Ai 0,22
c lb / kWh
11
GSA
fiA
Harnero
GSO
fiO
h
GSU fiU
Harneros
Harneo
Un harnero puede constar normalmente de una, dos o tres bandejas soportantes de mallas,
ordenadas de mayor a menor abertura. Las aplicaciones ms usuales para cada caso son
las siguientes:
Una bandeja.-
Para una alimentacin y dos productos.
Dos bandejas.-
a) Para una alimentacin y tres productos
b) Para una alimentacin y dos productos, con malla de proteccin.
Tres bandejas.-
Para una alimentacin y tres productos, con malla de proteccin.
Harneo
Eficiencia de Harneo
G SU
E [%] = ( ) 100
G SA FUA h
FUO h FUA h
E [%] = ( ) 100
FUA h FUO h FUU h
Harneo
GSU f iU
Ei [%] = ( ) 100 , i h
GSA f iA
Ei
h Tamao
Harneo
F
O Circuito Abierto
Harnero
Este ordenamiento, tpicamente usado en
la etapa de chancado secundario, permite
optimizar el chancado, evitando la sobre
reduccin de tamaos y destinando el
chancador slo al mineral ms grueso.
F
A
P
Configuraciones chancador - harnero
F
A
O
Harnero
Harnero
Acopio
Balances
D
GSA f iA GSF f iF GSD f iD
Balance en el harnero: P
G SF G SP
Indicadores de proceso
CC
GSD
100
GSO
100
f iP f iA 100
GSF GSP f iA f iO
Valores normales: 70 120%
Se compara contra s misma en estudios de tendencia
f iP f iP f iA f iO
Ei 100 100
f iA 1 CC / 100 f iA f iP f iO
Se compara contra s misma en estudios de tendencia
Permite detectar condiciones anmalas de harneo
Indicadores de proceso
Valores normales: 4 6
Se compara contra s misma en estudios de tendencia
o con lneas paralelas equivalentes.
Adems del tonelaje a tratar, GS, una serie de caractersticas del mineral y otras
variables asociadas, son determinantes en el proceso de chancado de minerales.
Las ms relevantes son:
ngulo de reposo.
densidad aparente
ngulo de talud esttico o de reposo.
Acopios
Acopio
Auxiliares
Correas transportadoras
densidad aparente
ngulo de sobrecarga ngulo de reposo 15
granulometra (d100 y ancho de la distribucin de tamaos)
abrasividad del mineral
Correas
Correas transportadoras
Correas transportadoras
chute
polines de acanalamiento
Correa:
Poleas y polines:
Sensores: Potencia
Velocidad de correas
Niveles de acopios y de cmaras de chancadores
Flujo (peso) en correas
Granulometra
Contacto
Niveles: Nucleares
No contacto:
Ultrasnicos
Pesmetros:
a) Electrnicos: Dinammetro (resorte de contraccin, de finos
hilos conectados a tensin constante).
b) Nucleares:
Control automtico en Chancado