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PROCESSO DE FABRICAO I

CONFORMAO MECNICA

LAMINAO
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LAMINAO DE LONGOS
Condicionamento Condicionamento

Reaquecimento Reaquecimento

Laminao de Rolos Laminao de Barras

Desbaste Desbaste

Trem Intermedirio Trem Intermedirio

Bloco Acabador Trem Acabador

Formador de Espiras Thermex

Leito
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LAMINAO DE LONGOS
Inspeo visual dos tarugos e retirada dos
defeituosos antes da laminao.

Estes defeitos tm origem normalmente no


processo de solidificao no lingotamento.

Pode-se realizar recuperao, lixamento, etc.

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LAMINAO DE LONGOS

REAQUECIMENTO

Elevao da temperatura do tarugo at uma faixa


de 1000 a 1200 C.

O objetivo facilitar a deformao dos tarugos e


consequente o processo de laminao.

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LAMINAO DE LONGOS
FORNO DE REAQUECIMENTO
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ENFORNAMENTO A QUENTE

Processo alternativo de reaquecimento que consiste na


transferncia de tarugos para o forno de reaquecimento assim
que saem do lingotamento contnuo.
Obtm-se uma reduo considervel em custo do processo, pela
economia de energia (tarugos entram pr-aquecidos) e pelo
aumento de produtividade.
O inconveniente o alto grau de sincronismo necessrio entre
aciaria e laminao, alm da inviabilidade de condicionamento
antes do enfornamento, aumentando a possibilidade de
ocorrncia de defeitos posteriores nas barras laminadas.
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TIPOS DE LAMINADORES

LAMINADOR DE ROLOS

Produzem laminados (fio-mquina e vergalhes)


na forma de rolos utilizando para isso bloco
laminador e formador de espiras. O material
acabado passa pelo coletor de espiras e embalado
e etiquetado na sada de rolos.
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LAMINADOR DE ROLOS
BOBINA DE FIO-MQUINA
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Fluxograma de Laminao
Rolos: Fio-Mquina e Vergalhes

Tarugo Formador Produto


Desbaste Trem Mdio Bloco
Espira Rolo

Fio-Mq. Clientes

Produto Produto
Vergalho Endireitadeira Dobramento
Reto Dobrado
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LAY-OUT LAMINADORES
Laminao

Desbaste

Trem Intermedirio

Acabador
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LAMINADOR DE ROLOS
DESBASTE

Estas cadeiras proporcionam as primeiras


deformaes no tarugo, preparando-o para iniciar
os passes no trem intermedirio.
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LAMINADOR DE ROLOS
TREM INTERMEDIRIO

Tambm chamado de Trem Mdio.

Como o prprio nome j diz, uma etapa


intermediria da laminao que visa preparar o
material para ser laminado no trem acabador.
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LAMINADOR DE ROLOS
TREM INTERMEDIRIO LAM 1 - Gerdau SR
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LAMINADOR DE ROLOS

BLOCO LAMINADOR

Equipamento de laminao de alta reduo e alta


velocidade, composto por cadeiras horizontais e
verticais seriadas, proporcionando alta produo.
A funo do bloco fazer o acabamento do
material laminado.
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BLOCO LAMINADOR
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FORMADOR DE ESPIRAS

Equipamento localizado aps a zona de


resfriamento e que tem a funo de formar as
espiras na laminao de fio-mquina.
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STELMOR

Esteira localizada aps o formador de espiras


responsvel pelo resfriamento e tratamento
trmico do fio-mquina.

O Stelmor pode ter ventiladores e/ou tampas de


abafamento para fazer o resfriamento controlado
do material e assim conseguir diferentes
caractersticas mecnicas.
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Formador de espiras

Stelmor
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SADA DE ROLOS

Setor responsvel pelo acabamento, embalagem,


pesagem e etiquetagem dos rolos de fio-mquina
e vergalho.

Os principais equipamentos da sada de rolos so:


coletor de espiras, transportador de rolos (pode
ser horizontal ou vertical), prensa de rolos e
balana.
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COLETOR DE ESPIRAS

TRANSPORTADOR DE ROLOS
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PRENSA DE ROLOS
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TIPOS DE LAMINADORES
LAMINADOR DE BARRAS

Tambm chamados de laminadores de leito.

So chamados assim devido ao seu leito de


resfriamento. Apresentam cadeiras de desbaste,
cadeiras intermedirias, cadeiras acabadoras e o
leito de resfriamento. Produzem barras retas.
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LAMINADOR DE BARRAS
Fluxograma de Laminao
Leito: Barras, Perfis e Vergalhes
Corte a Leito
Desbaste Trem Mdio Acabador
Quente Resfriamento

Corte a Barras e
Endireitamento Enfeixamento
Frio Perfis
Tarugo

Desbaste Intermedirio Acabador Thermex Corte a


Quente

Leito Corte a Produto


Enfeixamento
Resfriamento Frio Reto

Produto
Dobramento
Dobrado
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LAY-OUT LAMINADORES
Laminao

Desbaste

Trem Intermedirio

Acabador
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LAMINADOR DE BARRAS
DESBASTE
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LAMINADOR DE BARRAS
TREM INTERMEDIRIO
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LAMINADOR DE BARRAS

TREM ACABADOR

So os passes finais de laminao e tm duas


funes: atingir a forma do produto final (por
exemplo: redondo, cantoneira, chato), e sua
respectiva tolerncia dimensional.
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LAMINADOR DE BARRAS
THERMEX

Este processo consiste no resfriamento


controlado do vergalho aps o ltimo passe de
laminao. Possibilita a fabricao de vergalho
com propriedade de soldabilidade, alm de
atingir excelente resistncia mecnica e tima
dutilidade. Regio temperada
e revenida
Ncleo
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TESOURAS DE CORTE A QUENTE

Atravs de tesouras de corte a quente, o material pode


ser cortado em determinadas posies ao longo do
trem laminador.

Tambm so usadas para retirar amostras do material.

Como este corte efetuado com o material em


movimento e quente, apresenta uma faixa de
tolerncia maior.

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LAMINADOR DE BARRAS
TESOURA CRANK
Usadas aps as cadeiras de laminao, realizam corte a
quente do material.

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TESOURA SNAP
Usadas para retirar amostras do material ou em caso de
emergncia.

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LEITO DE RESFRIAMENTO

Equipamento final de um laminador de barras.


responsvel pelo resfriamento das barras at
temperaturas que permitam as prximas etapas
do processo.

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LEITO DE RESFRIAMENTO

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CORTE A FRIO

Nesta etapa, as barras atingem os comprimentos


comerciais solicitados. Ocorre aps a passagem
pelo leito de resfriamento, atravs de tesouras de
corte a frio ou serras. Como este corte efetuado
com o material parado e a frio, atinge-se
tolerncias de corte menores.

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TESOURAS DE CORTE A FRIO

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Endireitamento
Visa remover tortuosidades do material
provenientes de tenses trmicas residuais do
resfriamento das barras. Ex.: Cantoneiras, Perfil
T, Perfil U, etc.

Endireitamento de Vergalhes e barras


Os vergalhes em bitolas finas e algumas bitolas
de barras redondas so fabricados em rolos para
depois serem endireitados em barras retas.
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ENDIREITAMENTO

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ENFEIXAMENTO E IDENTIFICAO

Aps o leito ou o endireitamento, o material


enfeixado normalmente em feixes de 1000 ou
2000 kg, de forma manual ou automatizada.

O produto ento identificado atravs de


etiquetas com informao do produto, bitola,
qualidade, peso, etc.

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ETIQUETAGEM

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TIPOS DE LAMINADORES
LAMINADOR DE PERFIS PEQUENOS
uma variante do laminador de barras, produzindo
apenas perfis de bitolas leves (espessuras de 1/8.
5/16, por exemplo). Seu processo consiste na
alimentao com Fio-Mquina, trabalhando-se com
uma srie de bobinas previamente soldadas. O
material entra a frio atravs de discos endireitadores.
Logo aps, o FM laminado em 2 passes, seguindo
para o corte e o leito de resfriamento.
Este laminador tem como vantagem uma elevada
produtividade, devido a continuidade da matria-
prima e a simplicidade do processo.
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TIPOS DE LAMINADORES
LAMINADOR DE BARRAS E ROLOS

Alguns trens de laminao podem produzir tanto


barras quanto rolos. Neste caso, ocorre uma
bifurcao no trem aps a ltima gaiola
intermediria ou acabadoras.

A barra segue ento para as cadeiras acabadoras


ou trem de arames e leito de resfriamento (no
caso de laminao de barras), ou para o bloco
(no caso de laminao de rolos).
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DEFEITOS EM LAMINADOS
Possveis
Defeitos Caracterstica Solues
causas
Fora de bitola
Projeto de calibrao adequado
Calibrao mal
Forma Massa linear fora ou ajuste na luz (regulagem dos
efetuada
cilindros)
Dimenses diferentes
Rebarbas Corte mal efetuado Ajuste no corte / navalha
Dobras
Falha no tarugo Obteno de tarugos de melhor
Incrustaes de carepa
qualidade
Trincas Incluses/Resfriamento
Superfcie
Riscos Rolete/Cilindros gastos Adequada manuteno de
Superfcie rugosa Cilindros gastos roletes e cilindros
Frisos altos Calibrao mal Ajuste na luz (regulagem dos
Altura de nervuras efetuada cilindros)
Descarbonetao Excesso de Controle de temperatura e tempo
Microestrutura
Microestrutura grosseira reaquecimento no forno de reaquecimento
Vazios Falha no lingotamento Obteno de tarugos de melhor
Internos
Incluses contnuo qualidade

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DEFEITOS EM LAMINADOS
BOBINA DE FIO-MQUINA COM EMARANHAMENTO

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DEFEITOS EM LAMINADOS
FIO-MQUINA ISENTO DE DEFEITOS

FIO-MQUINA COM DOBRA

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CONTROLE DE QUALIDADE

ENSAIOS

Composio qumica.
Propriedades mecnicas.
Macroestrutura.
Microestrutura.
Inspees dimensionais.

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CONTROLE DE QUALIDADE
VARIVEIS PRINCIPAIS CONTROLADAS POR PRODUTO

Fio-
Barras Barras Canto- Perfil Perfil Perfil
Inspees Vergalhes Mquina
Redondas Quadradas neiras T U I

Bitola X X X X X X X

Comprimento X X X X X X X

Massa Linear X X X X X X X X

Ovalizao X X

Romboidade X

Empenamento X X X X X X

Dobramento X

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