INSPECCIN Y

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
 El concreto es una mezcla endurecida de materiales heterogneos que est
sujeta a la accin de muchas variables, dependientes de los materiales que
lo constituyen y de los mtodos seguidos durante los procesos de diseo:
dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, compactacin, acabado, y
curado.

Sin embargo, las propiedades y caractersticas del concreto en estado

plstico como endurecido son predecibles a pesar de su heterogeneidad,
mediante una adecuada seleccin y combinacin de sus componentes y
de un buen control de calidad. Un concreto ser de buena calidad
cuando cumpla las especificaciones para las cuales fue diseado. Esto se
logra si las tcnicas y los materiales empleados para producirlo son de
buena calidad. Una calidad deficiente en el concreto que se utiliza
representa un riesgo para la estabilidad de la obra. El control de
calidad del concreto al igual que el de cualquier producto se basa en tres
actividades:
- control de materias primas
- supervisin del proceso completo de fabricacin
- verificacin total del producto terminado.
 Los ensayos de aceptacin son realizados por la interventora; estos cilindros
son elaborados, curados y ensayados bajo condiciones normales de laboratorio
sumergidos en agua con cal y ensayados a los 28 das. Los cilindros para el control
interno de produccin
son ensayados a edades tempranas con curado acelerado de 24 horas, o a la
edad de siete das curados en las mismas condiciones del concreto de la
estructura. Los cilindros para el control interno de produccin persiguen dos
objetivos:
1. determinar a edades tempranas la resistencia del concreto puesto en obra.
2. determinar el tiempo, necesario para quitar los encofrados o la formaleta,
o ponerse en servicio la estructura.

Los ensayos de aceptacin son realizados por la interventora; estos

cilindros son elaborados, curados y ensayados bajo condiciones
normales de laboratorio sumergidos en agua con cal y ensayados
a los 28 das.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Los mtodos de evaluacin difieren segn la metodologa de diseo
aplicada en la estructura:
a) Para estructuras diseadas por esfuerzos permisibles, cargas de servicio
y la teora aceptada de esfuerzos y deformaciones lineales en flexin, el
procedimiento es el siguiente:
Se considera conforme el concreto de la construccin cuando el
promedio de cualquier grupo de cinco ensayos de resistencia
consecutivos, de especmenes curados en el Laboratorio, que
representen a cada clase de concreto, sea igualo mayor que la
resistencia especificada (f'c) y no ms de 20% de los ensayos de
resistencia den valores menores que la resistencia especificada.

b) Cuando se trate de estructuras diseadas por el mtodo de diseo a la

rotura, es decir, cuando el dimensionamiento de los elementos de
concreto armado se basa en clculos sobre la resistencia a la rotura, el
concreto se considera conforme cuando el promedio de cualquier grupo
de 3 ensayos consecutivos de resistencia, de especmenes curados en el
Laboratorio, que represente a cada clase de concreto, sea igual o mayor
que la resistencia especificada (f'c) y no ms del 10% de los ensayos de
resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
 DEFORMACIONES Y
AGRIETAMIENTO DEL CONCRETO
 Deformaciones elsticas El trmino deformaciones elsticas es un poco
confuso, puesto que la curva esfuerzo-deformacin para el concreto
no es una lnea recta aun a niveles normales de esfuerzo ni son
enteramente recuperables las deformaciones. Pero, eliminando las
deformaciones plsticas de esta consideracin, la porcin inferior de la
curva esfuerzo-deformacin instantnea, que es relativamente recta,
puede llamarse convencionalmente elstica. Entonces es posible
obtener valores para el mdulo de elasticidad del concreto. El mdulo
vara con diversos factores, notablemente con la resistencia del
concreto, la edad del mismo, las propiedades de los agregados y el
cemento, y la definicin del mdulo de elasticidad en s, si es el
mdulo tangente, inicial o secante. An ms, el mdulo puede variar
con la velocidad de la aplicacin de la carga y con el tipo demuestra
o probeta, ya sea un cilindro o una viga.
 Deformaciones elsticas El trmino deformaciones elsticas es un
poco confuso, puesto que la curva esfuerzo-deformacin para el
concreto no es una lnea recta aun a niveles normales de esfuerzo
ni son enteramente recuperables las deformaciones. Pero,
eliminando las
deformaciones plsticas de esta consideracin, la porcin inferior d
e la curva esfuerzo-deformacin instantnea, que es relativamente
recta, puede llamarse convencionalmente elstica. Entonces es
posible obtener valores para el mdulo de elasticidad del concreto.
El mdulo vara con diversos factores, notablemente con la
resistencia del concreto, la edad del mismo, las propiedades de los
agregados y el cemento, y la definicin del mdulo de elasticidad
en s, si es el mdulo tangente, inicial o secante. An ms, el
mdulo puede variar con la velocidad de la aplicacin de la carga
y con el tipo demuestra o probeta, ya sea un cilindro o una viga.
Deformaciones laterales Cuando al concreto se le comprime en una
direccin, al igual que ocurre con otros materiales, ste se expande en la
direccin transversal a la del esfuerzo aplicado. La relacin entre la
deformacin transversal y la longitudinal se conoce como relacin de
Poisson.
La relacin de Poisson vara de 0.15 a 0.20 para concreto.

Deformaciones por contraccin Las mezclas para concreto normal

contienen mayor cantidad de agua que la que se requiere para la
hidratacin del cemento. Esta agua libre se evapora con el tiempo, la
velocidad y la terminacin del secado dependen de la humedad, la
temperatura ambiente, y del tamao y forma del espcimen del
concreto. El secado del concreto viene aparejado con una disminucin
en su volumen, ocurriendo este cambio con mayor velocidad al principio
que al final. De esta forma, la contraccin del concreto debida al secado
y a cambios qumicos depende solamente del tiempo y de las
condiciones de humedad, pero no de los esfuerzos.
 AGRIETAMIENTO POR ASENTAMIENTO

cuando se coloca el concreto en la cimbra puede ocurrir que exista

alguna obstruccin, ya sea por el acero de refuerzo, por la cimbra o por
alguna pieza que se desea quede ahogada en el concreto, que puede
provocar, al asentarse el concreto alrededor de esta obstruccin, algunas
grietas en este punto.
Solucin: Utilizacin de mezclas muy densas de bajo contenido de agua,
con una adecuada consolidacin en pequeas capas.
 AGRIETAMIENTO POR CONTRACCION PLSTICA
El concreto, al momento de producirse, contiene el agua necesaria
para su trabajabilidad y desarrollo de resistencia, por lo que, si el
elemento de concreto se mantiene desde su elaboracin a una
temperatura constante, en un ambiente saturado con humedad, su
longitud casi no vara, por lo que no hay contraccin, ya que al
mantenerse en un medio saturado de humedad no existe
evaporacin. Aun cuando se da una disminucin de volumen, el vapor
de agua del medio ambiente penetra progresivamente y se condensa
en los poros. Si la evaporacin del agua del concreto empieza antes
de finalizar el fraguado, se puede presentar la contraccin plstica. El
agrietamiento tiene lugar en este caso al cabo de muy poco tiempo,
debido a la prdida de una parte del agua por evaporacin, o bien
por la absorcin del material que trabaja como soporte. Esto se
presenta con mayor frecuencia en losas coladas en una atmsfera de
humedad relativa baja (tiempo clido y seco, viento fuerte y seco,
etc.). La contraccin plstica de un concreto en diferentes medios a
una misma temperatura vara dependiendo de la humedad relativa.
 AGRIETAMIENTO POR CONTRACCION PLSTICA
Una vez que el concreto ha endurecido, desde el momento en que
termina su proceso de fraguado y en edades posteriores, se puede
presentar agrietamiento por diversas causas, entre las cuales se
encuentran:

GRIETAS DEBIDAS A LA CONTRACCIN POR SECADO

La contraccin por secado se debe a la evaporacin del agua de
los poros y, por lo tanto, es concebible que pueda variar
aproximadamente con el volumen de estos. Si la contraccin se
inicia antes de haber finalizado el fraguado (Contraccin Plstica).
Existen varias condiciones que influyen en el comportamiento de la
contraccin por secado, entre las que se encuentran:
 La Superficie Expuesta del Concreto A mayor superficie, mayor la
posibilidad de evaporacin del agua
El Diseo de la Mezcla y la Configuracin Granulomtrica de los
Agregados Estos determinan significativamente el volumen de
poros en el concreto.
El Contenido de Cemento En dosificaciones de cemento muy altas,
en las que tambin puede aumentar el contenido de agua, hay un
mayor ndice de contraccin.
Humedad Relativa y Temperatura Ambiente La contraccin por
secado es lenta y por lo general la humedad relativa media anual
influye de manera importante en la contraccin.
El Tipo de Cemento Aunque en menor medida, la contraccin
depende de la constitucin fsico - qumica del cemento, ya que la
contraccin es mayor cuando ms concentrada es la solucin
acuosa intersticial (lcalis, cloruros).
 La contraccin depende de la geometra de los poros iniciales y de
las caractersticas fsicas del lquido intersticial. As, el agrietamiento
debido a la contraccin por secado a largo plazo (hasta varios
meses) aumenta con la finura y la dosificacin del cementante.
En cuanto al desarrollo de fraguado y resistencia, se ha analizado
que los cementos de endurecimiento lento son menos propensos al
agrietamiento que los cementos de endurecimiento rpido, debido
a que los cementos de fraguado lento se adaptan mejor a la
contraccin, gracias a su mayor fluencia. Tambin, cabe aclarar
que la mayor parte de los lcalis solubles aumentan (y aceleran) la
contraccin por secado.
SOLUCIN: Utilizacin de mezclas densas con contenido bajo de
cemento, al igual que con superfluidificantes que permitan una
relacin agua/cemento baja, con un curado adecuado y el uso
de cemento puzolnico.
 AGRIETAMIENTO DEBIDO AL ACERO DE REFUERZO

Cuando se arma el concreto, se considera que su resistencia a la

traccin slo se debe a las armaduras. Sin embargo, un concreto con
resistencia nula a la traccin no tendra inters en ser armado, ya que su
cohesin sera nula; por otra parte, no tendra ninguna adherencia al
acero de refuerzo. En este caso, la rotura de adherencia entre el
concreto y una armadura con el recubrimiento suficiente tiene lugar
primeramente por friccin a lo largo de la superficie, aproximadamente
cilndrica, que envuelve las irregularidades macro y microscpicas del
acero, ya que la adherencia del concreto al acero es igual a la
resistencia a la friccin del concreto a lo largo de esa armadura.
SOLUCIN: La velocidad de penetracin de las humedades es menor
mientras menos permeable sea el concreto, mientras mayor sea su
dosificacin de cemento y mientras ms fino sea ste. De igual manera
disminuye cuando el espesor a atravesar aumenta, as como su
densidad.
 REACCION LCALIS-SLICE

Los lcalis del cemento Portland atacan muy lentamente a la slice

amorfa (y eventualmente a la almina) de ciertos agregados
reactivos procedentes de rocas volcnicas, o de ciertos productos
vtreos artificiales, ya que se forma as un sillico aluminato alcalino
hidratado, casi sin solucin de slice.
Esta reaccin tiene lugar en un medio hmedo, ya que favorece la
migracin de los lcalis del cemento.
SOLUCIN: Limitacin de los elementos reactivos del agregado,
limitacin de los lcalis del cemento. lis del cemento, as como la
adicin de material puzolnico adecuado.
 AGRIETAMIENTO POR CONTRACCIN TRMICA
(temperatura interna)
La hidratacin de los constituyentes anhidros del cemento es una reaccin
exotrmica (genera calor), ya que el cemento, al reaccionar, devuelve en el
concreto una parte del calor que haba adquirido en el horno (clinker), en el
alto horno (escoria) o en el volcn (puzolana).
En este caso, la pendiente mxima de la curva del calor de hidratacin
corresponde aproximadamente al fraguado, ya que al finalizar se ha
desprendido alrededor de un 25% del calor de hidratacin y, 24 horas ms
tarde, alrededor del 50%. Es en este momento que se pueden generar fisuras en
el concreto por esta causa, ya que el calor de hidratacin del conglomerante
puede elevar la temperatura del concreto en varios grados centgrados.
SOLUCIN: Para disminuir el efecto de la temperatura interna del concreto, se
puede utilizar cemento con bajo calor de hidratacin, as como mantener un
control sobre el incremento de temperatura. Igualmente, se debe fomentar el
uso de agregados con un coeficiente trmico de expansin de forma que sea
normal y disear el armado del concreto adecuadamente.
 AGRIETAMIENTO POR CONTRACCIN TRMICA
(temperatura externa)

A largo plazo, los efectos del medio ambiente, en condiciones

adversas, originan o aumentan el tamao de las grietas. Estas
pueden ser perjudiciales, tanto para el concreto como para el
acero de refuerzo,
SOLUCIN: Con el uso de un sistema de juntas de contraccin
adecuado, se pueden disminuir los efectos del clima sobre el
concreto, al igual que con un armado con acero adecuado a
estos requerimientos.
 AGRIETAMIENTO POR CONGELAMIENTO DESHIELO

Este tipo de agrietamiento se puede presentar en regiones en

donde la temperatura ambiente desciende frecuentemente por
debajo de -5 "C. Esto es debido a que el agua, por debajo de O "C,
se cristaliza y experimenta un aumento de volumen de
aproximadamente el 9 %, dando lugar, por esta causa, a una fuerte
presin en el concreto. Una sola helada, sin embargo, difcilmente
puede dar lugar a una fisura visible, ya que el aumento de volumen
del hielo es mnimo. Para una dilatacin importante, son necesarios
varios ciclos de congelamiento y deshielo, ya que dichos ciclos
favorecen la saturacin del concreto con agua. SOLUCIN: Utilizar
agregados durables en condiciones de congelamiento-deshielo,
as como concretos de alta resistencia y bajo contenido de agua; y
de manera muy importante, incluir aire al concreto, ya que lo hace
ms resistente al deterioro.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DEL
CONCRETO
 INTRODUCCIN
Histricamente, se han llamado Pruebas no destructivas porque
algunas de las primeras pruebas no daaron al concreto. Sin embargo,
al pasar los aos, los nuevos mtodos han establecido ese resultado
como un dao local superficial. Por lo tanto, la terminologa de
Pruebas in situ se utiliza como categora general la cual incluye los
mtodos que no alteran al concreto y los que dan lugar a dao menor
de la superficie.
La caracterstica importante de estas pruebas es que miden las
caractersticas del concreto en una estructura. En el presente captulo,
la aplicacin principal, de las pruebas sobre el terreno, es estimar la
fuerza compresiva del concreto.
In situ las pruebas, se pueden utilizar para estimar la resistencia del
concreto durante la construccin. Pueden tambin ser utilizadas para
estimar la resistencia del concreto durante la evaluacin de estructuras
existentes. Estas dos aplicaciones requieren estudios levemente
diversos, as que este captulo se separa en secciones que se ocupan
de la nueva y la construccin existente.
NECESIDAD DE PRUEBAS IN SITU
DURANTE LA CONSTRUCCIN
la prueba lo ms extensamente posible usada para el concreto, ha sido la
prueba de compresin del cilindro estndar. El mtodo de prueba es
relativamente fcil de realizar en trminos del muestreo, preparacin de
especmenes, y determinacin de la fuerza. Cuando se realiza correctamente,
esta prueba tiene una baja variacin de resistencia dentro del laboratorio, y
por lo tanto se presta fcilmente para ser utilizada como estndar.
La fuerza compresiva que se obtiene as es modificada por factores
especificados y utilizada para verificar las fuerzas nominales de miembros
estructurales. Este valor de fuerza es, por lo tanto, un parmetro esencial en
cdigos de diseo. La prueba se utiliza principalmente como base para el
control de calidad para asegurar que los requerimientos del proyecto estn
asegurados. No es pensada para determinar la fuerza sobre el terreno del
concreto, puesto que no se tienen en cuenta ninguno de los efectos de
colocacin, compactacin, o curado.
Por ejemplo, es inusual para el concreto en una estructura tener las mismas
caractersticas que un cilindro estndar - curado en la misma edad de ensayo.
ENSAYOS EN UNA CONSTRUCCIN
EXISTENTE
Se requieren estimaciones confiables de la fuerza del concreto
sobre el terreno para la evaluacin estructural de estructuras
existentes; histricamente, las fuerzas sobre el
3 terreno han sido estimadas probando los especmenes, resultado
de la perforacin de la estructura. Las pruebas in situ pueden suplir
la base y permitir una evaluacin ms econmica del concreto en
la estructura.
 REVISIN DE MTODOS
El objetivo de las pruebas in situ es estimar caractersticas del
concreto en la estructura. La caracterstica deseada es muy a
menudo la fuerza compresiva. Para hacer una estimacin de la
fuerza, es necesario tener un lazo conocido entre el resultado de la
prueba in situ y la fuerza del concreto. Para una construccin en
ejecucin, este lazo se establece generalmente empricamente en
el laboratorio.
Para la construccin existente, el lazo es establecido generalmente
realizndose estas pruebas in situ en las localizaciones
seleccionadas en la estructura y determinando la fuerza de los
especmenes obtenidos de las perforaciones de localizaciones
adyacentes.
Tenemos los mtodos siguientes:
- Prueba del martillo de rebote.
- Prueba de Resistencia a la penetracin
- Prueba de la extraccin.
- Prueba de la Ruptura
- Velocidad de pulsos ultrasnicos.
- Extraccin de ncleos - Cilindros moldeados en el lugar.
 Prueba del martillo de rebote o
esclermetro:
se basa en el principio de que el rebote de una masa elstica
depende de la dureza de la superficie contra la cual golpea la
masa. En la prueba del martillo de rebote una masa con carga de
resorte tiene una cantidad fija de energa que se consigue
mediante la extensin del resorte a una posicin fija, esto se logra al
pensar el embolo contra la superficie del concreto sujeto a prueba.
Al soltarlo, la masa rebota del mbolo, todava en contacto con la
superficie de concreto. Algunos modelos de martillo dan los
resultados de la prueba en hoja impresa.
 Prueba de resistencia a la
penetracin:
Se realiza por medio de una varilla de acero, o sonda, impulsada
por una cantidad fija de energa, puede utilizarse para valorar la
resistencia del concreto a la compresin, se basa en que la
profundidad de penetracin es inversamente proporcional a la
resistencia a la compresin del concreto. Esta prueba es til para
determinar si puede ser removida la cimbra, tiene mayor ventaja
que la prueba del martillo por que se prueba una mayor
profundidad del concreto, pero es ms costoso.
 Prueba de extraccin

mide por medio de un gato de tensin especial, la fuerza requerida

para extraer un inserto de metal colado previamente con un
extremo agrandado. El inserto se saca con un trozo de concreto,
aproximadamente de forma de cono. Para una geometra dada,
la fuerza de extraccin se relaciona con la resistencia del concreto
a compresin. Esta prueba es superior descrita a los dos anteriores,
por que involucra un volumen mas grande de concreto.
 Prueba de fractura interna
se rosca un perno de ancla de cua dentro de un agujero
taladrado en el concreto. Se saca el perno haciendo girar una
tuerca que descansa en un cojn, la torsin requerida para sacar el
perno da una valoracin de la resistencia a la compresin del
concreto.