INGENIERA CIVIL - IX CICLO

CURSO DE PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II

TEMA: PATOLOGAS EN EL CONCRETO

CATEDRTICO: Ing. Pastor Chang.

ALUMNO: Romero Mendoza Dionicio Vidal

2014
 CONCEPTOS BSICOS
EL CONCRETO
El concreto es un conglomerado
ptreo artificial, que se prepara
mezclando una pasta de cemento
y agua, con arena y piedra
triturada, grava, u otro material
inerte.
La sustancia qumicamente
activa de la mezcla es el
cemento, que se une fsica y
qumicamente con el agua y, al
endurecerse, liga los agregados,
para formar una masa slida
semejante a una piedra.
 TIPOS DE CONCRETO (NORMA E.060)
Concreto Simple: Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la
tiene en una cantidad menor que el mnimo porcentaje especificado para el concreto armado
Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o
mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para
resistir esfuerzos.
Concreto de Peso Normal: Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300kg/m3
Concreto Prefabricado: Elementos de concreto simple o armado fabricados en una
ubicacin diferente a su posicin final en la estructura.
Concreto Ciclpeo: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o
bloques y que no contiene armadura.
Concreto de Cascote: Es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y
agua.
Concreto Premezclado: Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado
en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra. NORMA ITINTEC
339.047.
Concreto Bombeado: Concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hacia
su ubicacin final.
Comportamiento y Caractersticas del Concreto
El conglomerante puede ser cualquiera, pero
cuando nos referimos a concreto,
generalmente es un cemento artificial, y
entre estos ltimos, el ms importante y
habitual es el cemento portland. Los ridos
proceden de la desintegracin o trituracin,
natural o artificial de rocas y, segn la
naturaleza de las mismas, reciben el nombre
de ridos silceos, calizos, granticos, etc.

La principal caracterstica estructural del

concreto es resistir muy bien los esfuerzos de
compresin. Sin embargo, tanto su
resistencia a traccin como al esfuerzo
cortante son relativamente bajas, por lo cual
se debe utilizar en situaciones donde las
solicitaciones por traccin o cortante sean
muy bajas. Para determinar la resistencia se
preparan ensayos mecnicos (ensayos de
rotura) sobre probetas de hormign
 PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO

DEL CONCRETO FRESCO. DEL CONCRETO ENDURECIDO

a) Trabajabilidad: Esta definida por la a) Elasticidad: Es la capacidad del

mayor o menor dificultad para el mezclado,
transporte, colocacin y compactacin del concreto. concreto de deformarse bajo carga
Comprende:
b) Resistencia: Es la capacidad de
Estabilidad
soportar cargas y esfuerzos.
Compactibilidad
Movilidad
c) Extensibilidad: Es la propiedad
b) Segregacin: Las diferencia de densidades
del concreto de deformarse sin
entre los componentes produce que el agregado grueso agrietarse.
quede suspendido e inmerso en la matriz.
c) Exudacin: Propiedad por la cual una parte
del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la
superficie del concreto.
d) Contraccin: Es una de las propiedades
mas importantes en funcin de los problemas
de fisuracin que acarrea con frecuencia.
 PATOLOGAS DEL CONCRETO
FACTORES QUE AFECTAN LA
DURABILIDAD DEL CONCRETO CONTROL DE LA
DURABILIDAD

Congelamiento y deshielo Aditivos.

y su mecanismo. Curado.
Diseos de mezcla.
Ambiente qumicamente
Cementos resistentes a los
agresivo.
sulfatos como los Tipo II, Tipo
Abrasin. V.
Corrosin de metales en La manera ms directa
el concreto. consiste en evitar el construir
en ambiente agresivo, pero
Reaccin qumicas en los
esto no siempre puede llevarse
agregados. a cabo.
EFECTO DE SUSTANCIA QUMICAS EN EL CONCRETO

VELOCIDAD DE
ATAQUE A
ACIDOS INORGANICOS ACIDOS ORGANICOS SOLUCIONES ALCALINAS SOLUCIONES SALINAS
TEMPERATURA
AMBIENTE

Clorhdrico
Actico
Fluorhdrico
Rpida Frmico --- Cloruro de Aluminio
Ntrico
Lctico
Sulfrico
Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Moderada Fosfrico Tnico Hidrxido de Sodio >20 % Sulfato de sodio
Sulfato de Magnesio
Sulfato de Calcio
Cloruro de Amonio
Hidrxido de Sodio 10 a 20 %
Lenta Carbnico --- Cloruro de Magnesio
Hipoclorito de Sodio
Cloruro de Sodio
Cloruro de Calcio
Oxlico Hidrxido de Sodio >10 % Cloruro de Sodio
Insignificante ---
Tartrico Hidrxido de Amonio Nitrato de Zinc
Cromato de sodio

En este sentido hay que tener perfectamente claro el concepto de que los cloruros no tienen accin
perjudicial directa sobre el concreto sino es a travs de su participacin en el mecanismo de la
corrosin de metales embebidos en el concreto, producindose compuestos de hierro que al
expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados.
 REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES CON SULFATOS

REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES CON SULFATOS

SULFATOS SULFATOS (SO4) EN RELACIN fc

TIPO DE EXPOSICIN A SOLUBLES EN AGUA AGUA TIPO DE CEMENTO AGUA/CEMENTO
MNIMO
LOS SULFATOS (SO4) PRESENTES EN RECOMENDADO RECOMENDADA
SUELOS (% EN PESO) (CONCRETO NORMAL) (kg/cm2)
(p.p.m.)

DESPRECIABLE 0 a 0.10 0 a 150 - - -

II, IP (MS), IS (MS), I (PM)

MODERADA 0.10 a 0.20 150 a 1500 0.50 280
(MS), I (SM)(MS)

SEVERA 0.20 a 2.00 1,500 a 10,000 V 0.45 315

MUY SEVERA Sobre 2.00 Sobre 10,000 V + PUZOLANA 0.45 315

 MECANISMO DE LA CORROSIN

. En las Fig. 12.2 y 12.3 (Ref. 12.14) se

establece el esquema de la celda
electroqumica en le caso del acero de
refuerzo, y el mecanismo de accin
sobre el concreto.
CONTENIDO MXIMO DE ION CLORURO PARA PREVENIR
CORROSIN

CONTENIDO MXIMO DE ION CLORURO PARA PREVENIR CORROSIN

CONTENIDO MXIMO DE ION CLORURO EN CONCRTO (% EN PESO DEL

TIPO DE ELEMENTO
CEMENTO)

CONCRETO PRETENSADO 0.06

CONCRETO ARMADO EXPUESTO A CLORUROS 0.15

CONCRTO ARMADO PROTEGIDO DE LA HUMEDAD 1.00

OTRO TIPO DE CONCRETO 0.30

 RELACIONES AGUA/CEMENTO MXIMAS PARA CONDICIONES
ESPECIALES DE EXPOSICIN

RELACIONES AGUA/CEMENTO MXIMAS PARA CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN

RELACIN AGUA/CEMENTO MXIMA fc MINIMO (CONCRETO NORMAL Y LIGERO)

CONDICION DE EXPOSICIN
(CONCRETO NORMAL) (kg/cm2)

CONCRETO CON BAJA PERMEABILIDAD AL

0.50 280
AGUA

CONCRETO EXPUESTO A HIELO Y DESHIELO

1.00 315
EN CONDICION HUMEDA

PARA PREVENIR CORROSIN EN CONCRETO

0.40 350
EXPUESTO A SALES PARA DISOLVER HIELO
 OTROS FENOMENOS A CONSIDERAR EN EL
CONCRETO

DECOLORACIN EN LA
SUPERFICIE DE CONCRETO

QU es la decoloracin?
Es la falta de uniformidad en el color o en el matiz
de la superficie de un solo vaciado de concreto.

POR QU ocurre la decoloracin?

El uso no adecuado de aditivos, el tiempo
insuficiente de mezclado y el desarrollo de las
operaciones de acabado en un momento no
recomendado, pueden provocar este efecto.

CMO prevenir la decoloracin?

Minimizando o eliminando la utilizacin de
cementos con elevado contenido de lcalis.

CMO remover la decoloracin?

puede ser reducida mediante el lavado repetido
con agua caliente y cepillo.
 FORMACIN DE AMPOLLAS EN EL
CONCRETO

QU es formacin de ampollas en el
concreto?
Las ampollas son protuberancias huecas de bajo
perfil en la superficie del concreto.

POR QU se forman las ampollas?

Se pueden formar en la superficie del concreto
fresco cuando vacos de aire o el agua de
exudacin ascienden en los concretos plsticos y
son atrapados bajo la superficie que ha sido
sellada prematuramente durante el allanado.

CMO se evitan las ampollas?

No selle la superficie antes de que el aire y el
agua de exudacin (sangrado) hayan escapado.
Evite los endurecedores superficiales en polvo en
los concretos con aire incorporado.
Proteja la superficie para evitar la evaporacin o
que sta se seque.
No utilice vibracin excesiva en concretos con
asentamiento (revenimiento) de 5 pulgadas (125-
mm) o ms.
 AGRIETAMIENTO POR CONTRACCIN
PLSTICA

QU es el agrietamiento por
contraccin plstica?
Las grietas (fisuras) por contraccin (retraccin) plstica se
forman en la superficie del concreto fresco inmediatamente
despus de su vaciado (vertido, colado) y mientras
permanece en estado plstico.
POR QU ocurre el agrietamiento por
contraccin plstica?
Las grietas por contraccin plstica son causadas por una
rpida prdida de agua de la superficie del concreto antes de
que ste haya fraguado.
CMO minimizar el agrietamiento por
contraccin plstica?
Humedezca la sub-base y los encofrados cuando existan
condiciones para altas tasas de evaporacin.
Prevea una excesiva evaporacin de humedad de la
superficie, mediante la utilizacin de atomizadores de agua y
levantando barreras contra el viento.
Cubra el concreto con mantas hmedas o lminas de
polietileno entre las operaciones de acabado.
Utilice un concreto ms fro en clima caliente y evite las
temperaturas del concreto excesivamente altas en clima fro.
Cure adecuadamente el concreto tan pronto como el acabado
se haya completado.
 PULVERIZACIN SUPERFICIAL DEL CONCRETO

QUE ES la pulverizacin o entizado?

La formacin de polvo debido a la desintegracin de la
superficie del concreto y sus principales caractersticas son:
Producen polvo bajo cualquier tipo de trfico.
Pueden ser fcilmente raspadas con una ua e incluso se
pueden deshacer.

POR QU se pulverizan los pisos de

concreto?
Un piso de concreto genera polvo bajo trfico, debido
a que la superficie de desgaste es frgil.
CMO evitar la pulverizacin?
Utilice un concreto de asentamiento moderado que no
exceda de 5 pulgadas (125 mm).
No comience la operacin de acabado mientras el
concreto est sangrando.
No espolvoree cemento o roce agua sobre el concreto
antes o durante las operaciones de acabado.
Asegure que haya una adecuada ventilacin de los
gases de escape provenientes de calentadores de gas
en espacios cerrados.
 DESCASCARAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

QU es el descascaramiento?
Es la delaminacin local o desprendimiento de una superficie
terminada de concreto .

POR QU presentan descascaramiento?

La utilizacin de concreto con muy poco o sin aire incorporado.
La presencia de cantidades excesivas de sales de cloruro de
sodio.
Cualquier operacin de acabado que se ejecute en presencia de
agua de exudacin (sangrado) sobre la superficie.
Curado insuficiente.
CMO evitar el descascaramiento?

Utilice un concreto con aire incorporado de asentamiento

medio (3 5 pulgadas, 75 125 mm) y crelo
adecuadamente.
No utilice descongelantes en el primer invierno.
Cubra la superficie con un sellante comercial o con una
mezcla de aceite de linaza cocido y alcoholes minerales.
Utilice el momento correcto para todas las operaciones de
acabado y evite emplear llanas de acero pata las losas
exteriores de concreto.
Especifique un concreto con aire incorporado, que contenga
un aditivo acelerante y que sea colocado a un asentamiento
ms bajo. En clima fro, la temperatura del concreto debe ser
al menos de 50F (10C).
 DELAMINACIN DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
TERMINADAS CON LLANA

Las delaminaciones se forman durante el acabado

final con llana. Son ms frecuentes cuando el
concreto es vaciado sobre una sub-base fra y con
temperaturas elevndose durante el da, pero
pueden ocurrir en cualquier momento.

CMO evitar la delaminacin?

No selle la superficie demasiado temprano antes
de que haya escapado el aire o el agua de exudacin
(sangrado) desde abajo.
Evite los golpes secos en mezclas con aire
incorporado.
Utilice concreto calentado o con aditivo acelerante
para promover un fraguado parejo en todo el
espesor de la losa.
No coloque el concreto directamente sobre barreras
de vapor.
No utilice concreto con aire incorporado, a menos
que vaya a quedar expuesto a sales de deshielo.
Evite colocar el concreto sobre un sustrato con una
temperatura inferior a los 40F. (5).
RESQUEBRAJAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

QU es resquebrajamiento (grietas aleatorias)?

NO espolvoree cemento sobre la superficie para absorber el
El resquebrajamiento es el desarrollo de una red de finas agua de exudacin. NO riegue agua en la superficie
cuarteaduras o fisuras aleatorias (grietas) sobre la mientras se ejecuta la terminacin.
superficie del concreto o del mortero causadas por la o Cuando se requiera alisar con llana de acero,
retraccin de la capa superficial. demrelo hasta que el brillo del agua haya desaparecido de
la superficie.
PORQU las superficies de concreto se cuartean?; 3. Cure apropiadamente tan pronto como la nivelacin
es usualmente el resultado de que una o ms reglas de las haya sido completada.
buenas prcticas de concreto no se hayan aplicado.
Un curado pobre o inadecuado
Mezclas muy hmedas, excesivo alisado, el uso de un
vibrador de alta frecuencia
Efectuar el terminado mientras exista agua de exudacin
Espolvorear cemento sobre la superficie del concreto para
secar la exudacin es una causa frecuente de agrietamiento.

CMO prevenir el resquebrajamiento?

Utilice un concreto con asentamiento moderado (3 a 5
pulgadas) con caractersticas de reduccin de la exudacin.
Siga las prcticas recomendadas y el tiempo preciso.
Evite la manipulacin excesiva de la superficie.
NUNCA termine el concreto entes de que el mismo haya
completado su exudacin .
 EFLORESCENCIA DEL CONCRETO

Qu es la eflorescencia?
Es un residuo de sales con textura polvosa de color blanco tiza
y se puede formar en la superficie de cualquier producto que
contenga cemento, sin importar el color de ste.

POR QU se forman la eflorescencia?

Este fenmeno ocurre cuando la humedad disuelve las sales de
calcio en el concreto y migra a la superficie a travs de la accin
capilar. Cuando estas sales llegan a la superficie, reaccionan
con el CO2 en el aire y al evaporarse dejan un depsito mineral
que es de carbonato de calcio.

CMO evitar la eflorescencia?

Bsicamente, protegindola de la humedad y para esto es
necesario sellarla. Existen muchos tipos de selladores y el ideal
para aplicar sobre la superficie va a depender del uso del
concreto y las especificaciones de apariencia que desee el
propietario.
Uso de puzolanas en la mezcla de concreto porque reduce una
cantidad considerable de hidrxido de calcio presente en el
concreto.
Luego como explicamos anteriormente es necesario sellar el
concreto, porque la humedad puede hacer que se produzca la
eflorescencia.
GRACIAS