Linha Ruminantes -

Matsuda

1
Ensilagem de cana de
açúcar, viabilidade
econômica e técnica

-Por que ensilar cana de

açúcar ?
-Como conseguir uma silagem
de cana de qualidade ?
Contexto
 Mais de 4 milhões de ha plantados,
sobretudo no sudeste do país
 Colheita diária de cana fresca para alimentar o gado:
problema de logística, pouca flexibilidade

3
Projeção para 2005
• Área colhida Brasil 4.500.000 ha

• Safra esperada 340.000.000 T

• Est. S. Paulo 200.000.000 T (60%)

– Estimativa de 10% para alimentação animal

• 1 hectare produzindo 100 T/corte

• 33 animais/120 dias

4
Por que ensilar cana-de-açúcar ?

• Baixo custo
• Estratégico
– Mão de obra
– Manejo do canavial
– Segurança

5
Por que ensilar cana-de-açúcar?

• Baixo custo

– É um dos volumosos mais

baratos em termos de matéria
seca

6
Projeção de custos na produção
de volumosos suplementares
Volumoso TOTAL (R$/ha) TOTAL (R$/ t MV) TOTAL (R$/ t MS)

Sorgo 1935,00 48,39 151,23

Girassol 1968,00 46,31 154,37

Tanzânia 2755,00 31,89 159,45

Milho 1948,00 56,43 176,33

Milho safrinha 1704,00 64,61 222,80

Cana manual 2626,00 36,35 121,15

Cana mecanizada 1892,00 26,19 87,30

Fonte: Nussio, L.G. Dept. Zootecnia -

ESALQ 7
Custos de produção de silagens:

Silagem de mombaça: R$ 115,73

Silagem de cana de açúcar: R$
119,94
Silagem tifton pré-secado: R$
121,19
Silagem de napier: R$
128,89
Silagem de sorgo: R$
151,91
Silagem de girassol: R$ 8
158,36
 Por que ensilar cana-de-açúcar?

• Estratégico
– Racionalização da mão de obra na pequena
e grande propriedade
• Não necessita cortar cana todos os dias,
gerando economia de tempo e mão de obra
• Não corre riscos em dias de chuva
• Possibilidade de manejar grandes plantéis
• Produção de massa em uma única vez
• Facilita o manejo dos animais e a mão de obra
da propriedade

9
Por que ensilar cana-de-açúcar?

10
Por que ensilar cana-de-açúcar?
Estratégico
– Manejo do canavial
• Faz o corte no momento de melhor
qualidade nutricional da cana
• Aproveita melhor o canavial ->
Adubação e aplicação de herbicidas no
momento correto e por igual ->
consegue até 1 corte a mais no ciclo do
canavial
• A rebrota vem uniforme.
• Permite a retirada antecipada da cana
( p/ reforma)
• Aproveita a sobra de cana de um ano
para o outro 11
Por que ensilar cana-de-açúcar?

12
Estimativa de custo / Produtividade no
talhão

-Número de cortes
-Produtividade do talhão

13
Estimativa de custo / Número de cortes

Estimativa do custo / Longevidade do talhão

Fonte: Nussio & Ponchio (2004)

180
Custo da forragem (R$/t de MS)

160 Manual
140 Mecanizada
120
100
80
60
40
20
0
4 5 6 7 8 9 10
Número de cortes no talhão

14
Custos de produção de silagens:

Silagem de mombaça: R$ 115,73

Silagem de cana de açúcar: R$
119,94
Silagem tifton pré-secado: R$
121,19
Silagem de napier: R$
128,89
Silagem de sorgo: R$
151,91
Silagem de girassol: R$ 15
158,36
Custos de produção de silagens:

Silagem de mombaça: R$ 115,73

Silagem de cana de açúcar: R$
109,15
Silagem tifton pré-secado: R$
121,19
Silagem de napier: R$
128,89
Silagem de sorgo: R$
151,91
Silagem de girassol: R$ 16
158,36
Custos de produção de silagens:

Silagem de cana de açúcar: R$

109,15
Silagem de mombaça: R$ 115,73
Silagem tifton pré-secado: R$
121,19
Silagem de napier: R$
128,89
Silagem de sorgo: R$
151,91
Silagem de girassol: R$ 17
158,36
Por que ensilar cana-de-açúcar?
Estratégico
– Segurança
• Garantia de fornecimento mesmo
em dias de chuva
• Possibilidade de ensilar no caso de
fogo ou geada p/ aproveitamento
ou como prevenção
• Evita problemas com tombamento
da cana
• Diminui a ocorrência de abelhas
importunando os animais
18
Contexto

 Silagem : favorece a gestão da forragem

na propriedade
…Mas
 Cana de açúcar: Produção elevada de
álcool resultando numa má conservação da
silagem 19
 Colheita

Ensilagem e
Alta fechamento
produção
de álcool
e perdas
Fermentaçõe
s, entre as
quais 20
fermentaçoes
alcoólicas
Desvantagens quando não
inoculado
Ao ensilar cana:
• Aumento de custo de produção
• Produção de álcool ( Etanol)
• Palatabilidade comprometida
• Perdas por fermentação
• Menor consumo de matéria seca
• Menor desempenho.

21
Pesquisa e Desenvolvimento

Lactobacillus buchneri NCIMB40788

• Pesquisa de faculdades
• ESALQ / USP (Piracicaba)
• Receptividade inicial baixa
• Diminuir formação de álcool
• Melhorar a palatabilidade.

22
Cana-de-açúcar - Valor Nutritivo

55% parede celular

40% digestibilidade MS (%) 26 - 34
PB (%) 2,5 - 3,5
FDN(%) 52 - 57

45% Conteúdo celular CZ (%) 2,5 - 5,5

90% digestibilidade NDT (%) 56 - 63

Digestibilidade média : 57-

23
63%
 Silagem de Cana-de-açúcar
Tecnologia com forte
desenvolvimento
balhos publicados sobre silagem de cana de açúcar, nos Anais da SBZ, nos últimos 8 anos

Ano Número de trabalhos I nstituições envolvidas

1997 0 0
1998 0 0
1999 2 1
2000 1 2
2001 5 1
2002 8 3
2003 13 11
2004 12 10

24
Como conseguir uma silagem
de cana de qualidade?
 Corte no momento de melhor qualidade
nutricional da cana
 Tamanho da partícula
 Tempo de carregamento
 Compactação
 Vedação
 Tratamento da silagem
 Controlando a produção de álcool
 Controlando fermentações indesejáveis
 Buscando estabilidade aeróbica da silagem25
Avaliação de diferentes aditivos
microbianos no controle de
perdas em silagem de cana de
açúcar
-A escolha do inoculante correto é
fundamental para o sucesso do processo
de ensilagem.

- Grupos: 1- Controle
2- Lalsil Cana
3- Lactobacillus plantarum

26
Controle x Lalsil Cana x Lactobacillus
plantarum
12,5
14
12
10
8 Controle
Lalsil
6 3,82 L. plantarum

4 1,95

2
0
álcool (% MS)
Pedroso (2003)

O uso de Lalsil Cana inibe a produção de álcool na silagem de

cana, enquanto o uso de inoculante inadequado (L.
plantarum) aumenta, piorando a qualidade da silagem e
aumenta as perdas 27
Controle x Lalsil Cana x Lactobacillus
plantarum
48
48
45,4
46

44
41,2 Controle
42 Lalsil
L. plantarum
40

38

36
digestibilidade (% MS) Pedroso (2003)

O uso de Lalsil Cana melhora a digestibilidade da silagem

de cana, enquanto o uso de inoculante inadequado (L.
plantarum) diminui piorando o aproveitamento de
28
nutrientes.
Controle x Lalsil Cana x Lactobacillus
plantarum
25 21,5
18,2
20

15
Controle
8,05 Lalsil
10 L. plantarum

0 Pedroso (2003)
perdas (% MS)

O uso de Lalsil Cana diminui as perdas de matéria seca da

silagem de cana, enquanto o uso de inoculante inadequado
(L. plantarum) aumenta as perdas. 29
Controle x Lalsil Cana x Lactobacillus
plantarum
72
80
65
70
60
50
Controle
40 Lalsil
24 L. plantarum
30
20
10
0 Pedroso (2003)
Estabilidade (horas > 2 graus)

O uso de Lalsil Cana aumenta a estabilidade aeróbica da

silagem de cana, enquanto o uso de inoculante inadequado
(L. plantarum) piora a estabilidade da silagem. 30
Conclusão

Lactobacillus plantarum piorou a

qualidade da silagem em relação ao não
uso de inoculante. O uso de Lalsil Cana
melhorou a qualidade e incrementou o
consumo em relação ao controle.
Avaliação de diferentes aditivos
microbianos no controle de perdas em
silagem de cana de açúcar

-A escolha do inoculante correto é

fundamental para o sucesso do
processo de ensilagem.

- Lactobacillus buchneri NCIMB40788

e o grupo controle avaliando
aspectos de performance
zootécnica.

32
Avaliação de desempenho animal:
Controle x Lalsil Cana
Fêmeas holandesas. 49,5% MS de silagem de
cana
1400 1240
GPD:+ 300 gr/d CA: -1.64
1200
940 9,37
1000 7,73
800

600
400

200 Pedroso (2003)

0
g/cabeça/dia converção alimentar

O uso de Lalsil Cana promoveu um ganho de peso e

melhor conversão alimentar em relação ao grupo
controle. 33
Avaliação de desempenho animal:
Controle x Lalsil Cana
Fêmeas holandesas. 49,5% MS de silagem de
cana
31,91
35
30
21.22
25
20
15
10
5
Pedroso (2003)
0
Ganho maio (%) CA melhor (%)

O uso de Lalsil Cana promoveu um ganho de peso e melhor

conversão alimentar em relação ao grupo controle. 34
Avaliação de diferentes aditivos
microbianos no controle de perdas em
silagem de cana de açúcar
-A escolha do inoculante correto é
fundamental para o sucesso do processo de
ensilagem.

- Lalsil Cana (Lactobacillus buchneri

NCIMB40788) e o grupo controle na silagem
de cana em aspectos como a produção de
álcool na silagem, perdas de matéria seca,
estabilidade aeróbica na abertura do silo e
resultados de performance zootécnicas.
35
Diminui a produção de álcool

Efeito de LALSIL Cana na produção de Etanol

4,5 SemLALSIL Cana

4 ComLALSIL Cana
3,5

2,5
% MS

1,5

0,5

0 Dias
0 30 60 90 120
Fonte : Pedroso et al, ESALQ,
LALSIL Cana melhora a conservação 2003
da silagem 36
limitando a produçao de álcool
Diminui as perdas de matéria seca
-> menos efluentes
Sem LALSIL Cana
Efeito de LALSIL Cana nas perdas em efluentes
Com LALSIL Cana
18

16
Kg/t de matéria

14

12
seca

10
8

0
0 30 Dias 60 90 120

Fonte : Pedroso et al, ESALQ,

2003 37
Mantém fresca e apetitosa a
silagem
Efeito de LALSIL Cana na estabilidade
aeróbica*

100

80

60
S em L A L S IL C ana
40
C om L A L S IL C ana
20

0
E stabi l i dade (hor as)A queci mento total A queci mento total
apos 5 di as apos 10 di as
Fonte : Pedroso et al, ESALQ,
2003

* : estabilidade aerobica é o tempo durante o qual se ve

um aumento da temperature da silagem de 2°C comparado 38
com a temperatura ambiente.
Melhora as performances
zootécnicas
Machos Nelore e Canchim. 45,5% MS de silagem de
cana
GPD:+ 210 gr/d CA: -1.05
1200 1030
9,71
1000 8,66
820
800

600 Controle
Lalsil
400

200

0
g/boi/dia conversão alimentar

Fonte : Pedroso et al, ESALQ,

A ingestão de uma forragem bem 2003
conservada melhora os
39
resultados zootécnicos
Diferença de desempenho
Machos Nelore e Canchim. 45,5% MS de silagem
de cana

30 25,61

25

20
12.12
15

10

0
Ganho maior (%) CA melhor (%)

Pedroso (2003)
40
Estimativas de custos de
aditivação
Tabela: Variáveis de custos associados a inclusão de
aditivos em silagens de cana-de-açúcar

Tratamentos
Cana Controle Uréia Benzoato L. buchneri
fresca (sem (1% de sódio (5x10E4
Variáveis aditivos) MV) (0,1%MV) ufc/g MV)
Custos

Custo do aditivo, R$/t MV - - 10,30 7,50 6,50

Custo final do volumoso, R$/t MS 110,03 202,96 233,72 210,88 202,99
Custo na engorda, R$@ 42,96 61,72 52,70 53,24 51,15
Dias para produzir uma @ 24 34 27 27 25
3 Estimativas de desempenho baseadas em ensaios realizados pelo Depto. Zootecnia – USP/ESALQ, e preditas pelo
programa NRC (1996) gado de corte – Macho castrado, 14 meses, 350 Kg PV; concentrado a base de farelo de
algodão, polpa cítrica peletizada, uréia e mistura mineral.

Fonte: Esalq/USP 41
 ESALQ/USP
Desempenho de Animais
Tabela: Produção e composição do leite de vacas
holandesas confinadas e alimentadas com diferentes
volumosos

Volumosos
Cana fresca Silagem Silagem Cana fresca +
de Cana de milho Silagem de milho
Variáveis (50:50)

Consumo MS, Kg/dia 22,32b 23,47ª 21,58c 23,47

Produção de leite, Kg/dia 24,65 24,42 25,54 25,19
Produção de leite 4%G, Kg/dia 22,09 22,12 24,04 23,02
Gordura,% 3,34b 3,38b 3,61ª 3,48ab
Proteína, % 3,24 3,17 3,17 3,22
Sólidos totais,% 11,67 11,63 11,84 11,78
a,b p<0,05

42
Resumo das ações
Lactobalillus buchineri:

 Inibe a produção de álcool conservando a silagem

 Reduz fungos e leveduras evitando perdas de matéria seca

por fermentações indesejáveis

 Melhora a palatabilidade

 Promove um melhor consumo pelos animais

 Consegue estabilidade aeróbica da silagem após abertura

 Consegue performances zootecnicas superiores

43
O que é o Lalsil Cana?
 Lalsil Cana é um inoculante específico para ensilagens de cana
 Contém agente microbiológico específico, o Lactobacillus buchneri
NCIMB40788, uma cepa exclusiva e patenteada da Lallemand
Animal Nutrition
 Validação de sua ação, tanto a nível laboratorial como a nível de
campo.
 Embalado em saches de 100g permitindo tratar 50 ton de cana
fresca – pó dispersível em água para aplicação líquida.
 Não tóxico, não corrosivo, respeito ao meio ambiente
 Uso possível na agricultura biológica, conforme a Regulamentaçao
Européita UE n°1804/1999 do 19 julho 1999

44
Análise Custo x Benefício
Ganho de peso adicional no período (84
dias):
Grupo Lalsil Cana-> 17,640 Kg
52% -> 9,17 Kg
@ R$ 53,00 -> R$ 32,40

Gastos com : -> 1,7 Ton silagem

Grupo Lalsil Cana -> 1,7 T x R$
6,50
Total: R$ 11,05
Diferença:
R$ 21,35 ( 193% de ganho)
Cuidados para conseguir a silagem com
qualidade

 Tratamento da silagem -> Aplicação do inoculante

 Diluir bem o pacote em 5 litros de água limpa e sem

cloro.
 Diluir estes 5 litros em mais 45 litros de água limpa e
sem cloro
 Colocar a mistura na bomba costal ou pulverizador e não
deixar no sol
 Aplicar 1 litro da mistura por tonelada de silagem,
pulverizado com o bico bem fino.
 Utilizar a mistura em 24 horas

46
Inoculante
Lactobacillus buchneri NCIMB40788
Cepa especifica - NCIMB40788
Patente da Lallemand
Produto comercial

47
 Cana-de-açúcar:
Composição Morfológica

48
Inoculante

Lactobacillus buchneri NCIMB40788

• Reduz produção de álcool
• Menores perdas de matéria seca
• Maior estabilidade aeróbica
• Consumo adequado
• Maior ganho de peso.

49
Área de cana-de-açúcar
em 3 diferentes dietas

Dieta Volum

(% da M
Confinamento de 10.000 cabeças, dieta 3. Necessidade de 250 ha
de cana. 2,5 ha por dia - 200 t/dia.
50
 Custos de ingredientes
Tabela: Composição de rações fornecidas a vacas holandesas em
/ESALQ/USP
lactação
Composição Cana fresca
Rações (% da MS)
Silagem Silagem Cana fresca +
de cana de milho silagemde milho
(50:50)

Ingredientes

Silagemde cana 40,00 40,00 - 22,51

Silagemde milho - - 50,00 22,51
Milho moído fino 7,99 7,99 - -
Polpa cítrica peletizada 12,90 12,90 14,81 17,52
Caroço de algodão 10,00 10,00 10,00 10,00
Farelo de algodão, 38% PB 12,00 12,00 10,00 10,00
Farelo de soja 14,02 14,02 12,10 14,39
Bicarbonato de sódio 0,70 0,70 0,70 0,70
Premix mineral 2,38 2,38 2,38 2, 38

Nutrientes

NDT 67,0 67,0 68,0 67,0

EL lactação, Mcal/Kg MS 1,56 1,56 1,57 1,56
EL ganho, Mcal/Kg MS 1,02 1,02 1,04 1,02
Proteína metabolizável, g/Kg 98,0 98,0 98,0 98,0
FDN 23,2 23,2 23,9 23,8

Valor energético hipotético para silagemde cana -de-açúcar de 53% de NDT 51