RECIPIENTES

SUJETOS A
PRESION (RSP)
Presentacin
Instructor : Jose Armando Perez Acosta / Ingeniero Mecnico
Agente capacitador independiente
Registro DC-5 STPS: PEAA-810922-8D6-0005
10 aos de Experiencia en Construccin y Seguridad e Higiene
 Objetivo General
Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento de los recipientes
sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas en los
centros de trabajo, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daos en las
instalaciones.

Objetivo Particular
Conocer los conceptos, funcionamiento y condiciones de seguridad de los RSP para
cumplir con lo establecido en la NOM-020-STPS-2011.
 RECIPIENTES SUJETOS A
PRESION (RSP)

Definicin

Recipiente sujeto a presin:

El aparato construido para operar a una presin superior a la atmosfrica o
sometido a vaco. La presin puede ejercerse sobre la superficie interior, la
exterior y/o los componentes del equipo. Dicha presin puede provenir de
fuentes externas o mediante la aplicacin de calor, desde una fuente directa,
indirecta o cualquier combinacin de stas
 Presin atmosfrica
es la fuerza por unidad de rea que ejerce el aire sobre la superficie terrestre y
sobre todos los objetos en ella

La equivalencia entre atmsferas, milibares y hectopascales es la siguiente:

1 atm = 1 013 mb = 1 013 hPa
La presin puede ejercerse sobre la superficie interior, exterior y/o en los
componentes del equipo
 Dicha presin puede provenir de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor,
desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas

Si un gas se mantiene a presin constante,

su volumen es directamente proporcional
a la temperatura absoluta.

Si se calienta a un gas hasta una

temperatura dos veces mayor que la
inicial (en Kelvins), el volumen se duplica.

Observa detenidamente los

grficos, en ellos puede
advertirse que a medida que la
temperatura crece en valor
absoluto, el volumen del gas
encerrado, aumenta.
 Video accidente con
recipiente a presin

Se ilustra en el video un tanque lleno de GAS LICUADO siendo calentado mediante

una llama directa. Debido a la generacin de gas, aumenta la presin dentro del
recipiente. En un principio, abren las vlvulas de seguridad disminuyendo la
presin.

Al consumirse el mas gas, se pierde el efecto refrigerante sobre las paredes del
tanque, por lo que aumenta la temperatura de la misma, disminuyendo la
resistencia del material hasta alcanzar una falla violenta.
Norma Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011,
Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y
generadores de vapor o calderas - Funcionamiento - Condiciones
de Seguridad.

5. Obligaciones del patrn

5.1 Clasificar a los equipos instalados en el centro de trabajo en las
categoras I, II III,
de conformidad con lo previsto en el Captulo 7 de la presente Norma.

Los recipientes sujetos a presin por su tipo se clasificarn en:

1.- Recipientes sujetos a presin

El aparato construido para operar a una presin superior a la atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede
ejercerse sobre la superficie interior, la exterior y/o los componentes del equipo. Dicha presin puede provenir
de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier
combinacin de stas

2.- Recipientes criognicos

El recipiente sujeto a presin que contiene un fluido criognico -oxgeno, nitrgeno, argn, helio e hidrgeno,
entre otros-, o gases condensados o licuados -bixido de carbono y xido nitroso, entre otros-, de doble
pared, con un tanque interior y uno exterior, en su caso para almacenar a temperaturas tan bajas como
menos 451 grados Fahrenheit (232 grados Celsius). Los contenedores tienen una amplia gama de tamaos
desde cubetas de 1 litro para tanques de 100.000 galones (378.541 litros).
Entre los dos tanques se tiene un espacio anular con vaco y un material con propiedades de aislamiento
para evitar la transferencia de calor por conduccin, conveccin y radiacin, desde el medio ambiente
exterior hasta los gases en estado lquido en su interior.

3.- Generadores de vapor o calderas

Una caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua, mediante la
accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin mayor que la atmosfrica.

A la combinacin de una caldera y un sobrecalentador se le conoce como generador de vapor.

2.2 La Norma Oficial Mexicana nom-stps-020-2011 no aplica para los
equipos siguientes:

a) Campanas de buceo;

b) Campanas o cmaras hiperbricas;

c) Recipientes utilizados como extintores;

d) Contenedores que trabajen a presin atmosfrica;

e) Recipientes que trabajen interconectados en una misma lnea de proceso, donde la presin de
operacin del conjunto de equipos y de cada uno de los equipos, se encuentren entre 29.42 kPa y
196.14 kPa de presin manomtrica y, al final de la lnea de proceso, se encuentren abiertos a la
atmsfera;

f) Tuberas, cabezales de distribucin que no se utilicen como acumuladores de fluidos y sus

componentes (juntas de expansin y conexiones);

g) Recipientes porttiles que contengan gases comprimidos;

h) Accesorios presurizados y utilizados como componentes o mecanismos que sirven para mezclado,
separacin, aspersin, distribucin, medicin, filtrado o control de fluidos que no rebasen 0.15 m de
dimetro nominal, instalados en los recipientes sujetos a presin;
1.- Recipientes sujetos a presin

Video como se fabrican los

tanques de gases
comprimidos y como se
hacen los tanques de gran
capacidad RSP
2.- Recipientes criognicos
3.- Generadores de vapor o calderas

Video del funcionamiento de

las calderas de vapor
 Categoras I, II III de cada tipo de RSP
1.- Recipientes sujetos a presin

a) Categora I:
Los recipientes sujetos a presin que contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin menor o igual a
490.33 kPa y un volumen menor o igual a 0.5 m3.
b) Categora II:
Los recipientes sujetos a presin que:
1) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin menor o igual a 490.33 kPa y un volumen mayor a
0.5 m3, o
2) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor a 490.33 kPa pero menor o igual a 784.53 kPa
y un volumen menor o igual a 1 m3, o
3) Manejen fluidos peligrosos, con presin de calibracin menor o igual a 686.47 kPa y un volumen menor o igual a 1 m3.
c) Categora III:
Los recipientes sujetos a presin que:
1) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor a 490.33 kPa pero menor o igual a 784.53 kPa,
y volumen mayor a 1 m3, o
2) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor de 784.53 kPa y cualquier volumen, o
3) Manejen fluidos peligrosos con presin de calibracin menor o igual a 686.47 kPa y volumen mayor a 1 m3, o
4) Manejen fluidos peligrosos con presin de calibracin mayor a 686.47 kPa y cualquier volumen.

* Vanse Guas de Referencia I y II, para identificar los valores equivalentes de presin y volumen en el sistema MKS.
** Presin de calibracin en su(s) dispositivo(s) de relevo de presin.
Categoras I, II III de cada tipo de RSP
2.- Recipientes criognicos

a) Categora II:
Los recipientes criognicos que cuenten con un volumen menor o igual a 1 m3.
b) Categora III:
Los recipientes criognicos que cuenten con un volumen mayor a 1 m3.
 Categoras I, II III de cada tipo de RSP
3.- Generadores de vapor o calderas

a) Categora II:
Los generadores de vapor o calderas que tengan una presin de calibracin menor o
igual a 490.33
kPa y una capacidad trmica menor o igual a 1 674.72 MJ/hr.
b) Categora III:
Los generadores de vapor o calderas que:
1) Tengan una presin de calibracin menor o igual a 490.33 kPa y una capacidad
trmica mayor a
1 674.72 MJ/hr, o
2) Tengan una presin de calibracin mayor a 490.33 kPa y cualquier capacidad
trmica.
* Vanse Guas de Referencia I y II, para identificar los valores equivalentes de presin y volumen en el sistema MKS.
** Presin de calibracin en su(s) dispositivo(s) de relevo de presin.
 5.2 Contar con un listado actualizado de los equipos que se
encuentren instalados en el centro de trabajo, de acuerdo con lo
dispuesto en el Captulo 8 de la Norma

8.1 El listado de los equipos que se encuentren instalados en el centro de trabajo, debern
contener lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de TAG;
c) La clasificacin que corresponde a cada equipo, conforme al Captulo 7 de esta Norma;
d) El(los) fluido(s) manejado(s);
e) La presin de calibracin, en su caso;
f) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos;
g) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
h) El rea de ubicacin del equipo;
i) El nmero de dictamen o dictamen con reporte de servicios, emitido por una unidad de
verificacin, cuando se trate de los equipos clasificados en la Categora III, y
j) El nmero de control asignado por la Secretara, a que se refiere el numeral 16.5 de la
presente Norma, tratndose de los equipos clasificados en la Categora III.
Unidad de verificacin
4.41 Unidad de verificacin tipo A: La persona fsica o moral, acreditada y aprobada en
los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, para verificar el grado
de cumplimiento con la presente Norma mediante la emisin de un dictamen de
evaluacin de la conformidad.

4.42 Unidad de verificacin tipo B: La persona fsica o moral, acreditada y aprobada en

los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, constituida por el propio
centro de trabajo y que forma parte integrante del mismo, con independencia de juicio,
integridad en relacin con sus actividades y sin conflicto de intereses, responsable de
verificar el grado de cumplimiento con la presente Norma mediante la emisin de un
dictamen de evaluacin de la conformidad.

4.43 Unidad de verificacin tipo C: La persona fsica o moral, acreditada y aprobada en

los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, que cuenta con personal
para realizar de manera independiente:
a) Los servicios de elaboracin, ejecucin y validacin de los requerimientos establecidos
en la presente Norma, mediante la emisin de un reporte de servicios, y
b) La verificacin del grado de cumplimiento con la presente Norma mediante la emisin
de un dictamen de evaluacin de la conformidad.
5.3 Disponer de un expediente por cada equipo que est instalado en
el centro de trabajo, conforme a lo establecido en el Captulo 9 de la presente
Norma
Expediente de los equipos

9.1 El expediente de cada uno de los equipos clasificados en la Categora I, que

se encuentren instalados
en el centro de trabajo, deber contener lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de TAG;
c) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El(los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
Martes 27 de diciembre de 2011 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin)
6) La capacidad volumtrica;
7) La(s) temperatura(s) de diseo, y
8) La(s) temperatura(s) de operacin;
d) La descripcin breve de su operacin;
e) El registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos efectuados, y
f) La ubicacin del equipo.
9.2 El expediente de cada uno de los equipos clasificados en la Categora II, que
se encuentren instalados

en el centro de trabajo, deber contener, segn aplique, lo siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de TAG;
c) El ao de fabricacin;
d) El cdigo o norma de construccin aplicable;
e) El certificado de fabricacin, cuando exista;
f) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El(los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
6) La(s) presin(es) de prueba hidrosttica;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de diseo, y
10) La(s) temperatura(s) de operacin;
g) La descripcin breve de su operacin;
h) El registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos efectuados;
i) El registro de la ltima prueba de presin o exmenes no destructivos practicados a los
equipos;
j) El registro de las modificaciones y alteraciones efectuadas;
k) El registro de las reparaciones que implicaron soldadura;
l) El dibujo, plano simple o documento (libro de proyecto, manual o catlogo) del equipo, y
m) El croquis de localizacin del (los) equipo(s) fijo(s) dentro del centro de trabajo, y
tratndose de
equipos mviles, la bitcora de ubicacin.
9.3 El expediente de cada uno de los equipos clasificados en la Categora III, que
se encuentren instalados en el centro de trabajo, deber contener, segn aplique, lo
siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de TAG;
c) El nmero de control asignado por la Secretara;
d) El ao de fabricacin;
e) El cdigo o norma de construccin aplicable;
f) El certificado de fabricacin, cuando exista;
g) La fotografa o calca de la placa de datos del equipo, adherida o estampada por el
fabricante;
h) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El (los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
6) La(s) presin(es) de prueba hidrosttica;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de diseo;
10) La(s) temperatura(s) de operacin;
11) El tipo de dispositivos de relevo de presin, y
12) El nmero de dispositivos de relevo de presin;
i) La descripcin breve de su operacin;
j) La descripcin de los riesgos relacionados con su operacin;
k) Los elementos de seguridad para el control de las principales variables de su operacin;
l) El resumen cronolgico de las revisiones y mantenimientos efectuados, de acuerdo con
el programa
que para tal efecto se elabore, debidamente registrados y documentados, avalados por
escrito y firmados por el responsable de mantenimiento u operacin de los equipos en el
centro de trabajo;
m) El resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no destructivos
practicados a los equipos;
n) El resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones efectuadas debidamente
registradas y documentadas, avaladas por escrito y firmadas por el responsable de
mantenimiento u operacin de los equipos en el centro de trabajo;
o) El resumen cronolgico de las reparaciones que implicaron soldadura, avalados por
escrito y firmados por el responsable de mantenimiento, operacin o inspeccin del centro
de trabajo;
p) El dibujo, plano o documento (libro de proyecto, manual o catlogo) del equipo, que
contemple:
1) Los cortes del equipo, transversal y longitudinal;
2) Las dimensiones del equipo, como dimetro, longitudes y espesores de fabricacin;
3) Los detalles relevantes, como ubicacin de boquillas, accesorios y tipos de tapas, entre otros;
4) La ubicacin de los dispositivos de relevo de presin, ya sea en el propio equipo, en tuberas o en
otro(s) equipo(s) con el (los) que se encuentre(n) interconectado(s), y
5) El arreglo bsico del sistema de soporte o cimentacin;
q) La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el nmero de cdula
profesional y el nombre de un ingeniero con conocimientos en la materia, que contenga lo
siguiente:
1) La presin interna mxima que soporte el equipo, en sus partes crticas, tales como envolventes, tapas, hogar,
espejos y tubos, entre otros, segn aplique;
2) Los espesores mnimos requeridos, en sus partes;
3) El rea de desfogue de los dispositivos de seguridad para las condiciones de operacin. En caso de no contar con
este dispositivo, se deber justificar la manera en que se protege al equipo por sobrepresin;
4) La superficie de calefaccin, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
5) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes criognicos, y
6) La capacidad generativa, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
r) El croquis de localizacin del (los) equipo(s) fijo(s) dentro del centro de trabajo, y
tratndose de equipos mviles, la bitcora de ubicacin, y
s) El dictamen de evaluacin de la conformidad o el dictamen de evaluacin de la
conformidad con reporte de servicios emitido por una unidad de verificacin.
5.4 Elaborar y aplicar programas especficos de revisin y mantenimiento
para los equipos clasificados en las categoras II y III,
con base en lo sealado en el Captulo 10 de esta Norma

10. Programas especficos de revisin y mantenimiento a los equipos

10.1 Los programas especficos de revisin y mantenimiento para los equipos,

clasificados en las categoras II y III, debern contemplar, al menos, lo siguiente:

a) Las fechas de ejecucin;

b) El perodo de ejecucin;
c) El tipo y la descripcin general de las actividades por realizar, y
d) El nombre del (de los) responsable(s) de la programacin y ejecucin de las
actividades.
5.5 Elaborar y aplicar programas de revisin y calibracin a los
instrumentos de control y dispositivos de relevo de presin de los
equipos, segn aplique

5.6 Contar y aplicar procedimientos de operacin, revisin y

mantenimiento de los equipos, en idioma espaol,
de conformidad con lo dispuesto por el Captulo 11 de la presente Norma. Los
procedimientos podrn ser elaborados por equipo o por conjunto de equipos
interconectados o de aplicacin comn

11. Procedimientos para la operacin, revisin y mantenimiento de los equipos

11.1 Para la operacin.

11.1.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar con las instrucciones o
procedimientos correspondientes.

11.1.2 Para los equipos clasificados en la Categora II, se deber contar con el manual de
operacin, que considere, al menos, lo siguiente:

a) El arranque y paro seguro de los equipos;

b) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento;
c) La atencin de situaciones de emergencia, y
d) El registro de las variables de operacin de los equipos.
11.1.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el manual de
operacin que considere, al menos, lo siguiente:

a) El arranque y paro seguro de los equipos;

b) El uso de los instrumentos de medicin;
c) La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin y los transitorios relevantes;
d) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento;
e) El equipo de proteccin personal especfico para las actividades a desarrollar;
f) La atencin de situaciones de emergencia, y
g) El registro de las variables de operacin de los equipos.

11.2 Para la revisin.

11.2.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar con las instrucciones o
procedimientos correspondientes.

11.2.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber contar con el manual de
revisin que contenga, al menos, lo siguiente:

a) El listado de verificacin para la operacin y mantenimiento del equipo;

b) La constatacin del cumplimiento de las condiciones de seguridad generales y especficas, segn aplique, de
conformidad con lo establecido en el Captulo 12 de la presente Norma;
c) La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los dispositivos de relevo de presin, as como pruebas de presin
o exmenes no destructivos y pruebas de funcionamiento a los equipos, cada cinco aos o despus de realizada una
reparacin o alteracin, y
d) Los criterios para determinar si el equipo puede continuar o no en operacin.
11.3 Para el mantenimiento.

11.3.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar con las instrucciones o
procedimientos correspondientes.

11.3.2 Para los equipos clasificados en la Categora II, se deber contar con el manual de
mantenimiento que considere al menos:

a) El alcance del mantenimiento;

b) Las medidas de seguridad por adoptar durante su ejecucin;
c) El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse para cada tipo de actividad de trabajo;
d) Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar, y
e) Los permisos de trabajo requeridos, en su caso.

11.3.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el manual de
mantenimiento que considere al menos:

a) El alcance del mantenimiento;

b) La descripcin de las principales actividades, por orden de ejecucin;
c) Las medidas de seguridad por adoptar durante su ejecucin;
d) El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse para cada tipo de actividad de trabajo;
e) Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar;
f) Los permisos de trabajo requeridos, y
g) Las instrucciones de respuesta a emergencias.
5.8 Realizar las reparaciones de los equipos que requieran soldadura o
alteraciones,
de acuerdo con los procedimientos desarrollados para tal fin y con personal calificado

5.9 Cumplir con las condiciones de seguridad de los equipos,

segn aplique, de acuerdo con lo establecido en el Captulo 12 de esta Norma

12. Condiciones de seguridad de los equipos

12.1 Condiciones generales.

12.1.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber cumplir con lo siguiente:

a) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin, clave o nmero de

TAG;
b) Contar con el manmetro y, en su caso, con los instrumentos de control;
c) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de operacin;
d) Contar con el dispositivo de relevo de presin, y
e) Disponer de espacio suficiente para su operacin, revisin y, en su caso, realizacin de las
maniobras de mantenimiento, de conformidad con el manual de fabricacin o
recomendaciones del
instalador.
12.1.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber cumplir con lo
siguiente:
a) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin, clave o nmero de
TAG;
b) Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas perimetrales, entre
otras, en el caso de los que se encuentren en reas o zonas en donde puedan estar expuestos
a golpes de vehculos;
c) Mantener su sistema de soporte o de cimentacin en condiciones tales que no se afecte su
operacin;
d) Disponer del espacio requerido para la operacin de los equipos y, en su caso, la realizacin
de las maniobras de mantenimiento, pruebas de presin y/o exmenes no destructivos. Las
dimensiones mnimas sern equivalentes a las del elemento que ms espacio requiera (tubos,
tapas, mamparas, quemadores u otros componentes), y a las maniobras consideradas en el
mantenimiento, pruebas de presin y/o exmenes no destructivos;
e) Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento, para evitar riesgos en los
trabajadores por contacto con temperaturas extremas;
f) Estar sealizados para identificar los fluidos que contienen, de conformidad con lo
dispuesto por las normas oficiales mexicanas NOM-018-STPS-2000 y NOM-026-STPS-2008, o
las que las sustituyan;
g) Estar conectados a una tierra fsica, cuando se trate de equipos que contengan o manejen
lquidos y/o gases inflamables, de acuerdo con lo previsto por la NOM-022-STPS-2008, o las
que la sustituyan;
h) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de operacin;
i) Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de dispositivos de
relevo de presin, acordes con el estado de los fluidos -gases, vapores o lquidos-, a lugares
donde no daen a trabajadores ni al centro de trabajo, de conformidad con lo establecido en
el Apndice B, inciso B6, de la NOM-093-SCFI-1994, o las que la sustituyan;
j) Contar con medios de extincin de incendios, en los equipos que contengan o manejen
lquidos o gases inflamables, o sustancias combustibles, conforme a lo establecido por la
NOM-002-STPS- 2010, o las que la sustituyan;
k) Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento;
Martes 27 de diciembre de 2011 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin)
l) Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos en los equipos, con
base en lo previsto en la NOM-018-STPS-2000, o las que la sustituyan, y
m) Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de calentamiento, tales
como quemador y/o combustible, en el caso de intercambiadores de calor, y generadores de
vapor o calderas.
12.2 Condiciones especficas.
12.2.1 Para los recipientes sujetos a presin clasificados en las categoras II y III, se deber
cumplir con lo siguiente:
a) Contar con dispositivos de relevo de presin o elementos que controlen que la presin de
operacin sea menor o igual a la presin mxima de trabajo;
b) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad de acuerdo con lo previsto por el numeral
14.1 de la presente Norma;
c) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de medicin se encuentre
entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el segundo tercio de la escala de la cartula;
d) Colocar vlvulas de cierre entre el equipo y los dispositivos de relevo de presin,
nicamente en los casos previstos en el Apndice B, incisos B3 y B3.1, de la NOM-093-SCFI-
1994, o las que la sustituyan;
e) Mantener al menos uno de los dispositivos de relevo de presin en servicio, cuando exista
una conexin de tres vas, y
f) Calibrar el primer dispositivo de relevo de presin (disco de ruptura) a un valor inferior del
segundo o ltimo dispositivo de relevo de presin, cuando se encuentren instalados en serie.
12.2.2 Para los recipientes criognicos clasificados en las categoras II y III, se deber cumplir
con lo siguiente:
a) Instalarse en el exterior de los locales sobre una base de concreto y con cercas
perimetrales;
b) Evitar el almacenamiento de materiales y objetos ajenos al rea donde se instalen;
c) Permitir el acceso nicamente al personal autorizado al rea donde se ubiquen;
d) Disponer de sealizacin en el rea donde se ubiquen conforme a la NOM-026-STPS-2008,
o las que la sustituyan;
e) Disponer de al menos dos vlvulas de relevo de presin, conectadas al recipiente interior
en la parte de fase gaseosa. Una de estas vlvulas puede ser sustituida por un disco de
ruptura;
f) Mantener calibrada la primera vlvula de seguridad a presin de diseo y la segunda
vlvula o el disco de ruptura 10% arriba de la presin de diseo. Ambos dispositivos debern
ser capaces de aliviar la sobre presin;
g) Tener los gasificadores exteriores al depsito, anclados a la cimentacin;
h) Contar con tuberas de conexin lo suficientemente flexibles para evitar los efectos de
dilatacin y contraccin causados por los cambios de temperatura;
i) Aplicar el procedimiento de emergencia correspondiente al fluido contenido, en su caso;
j) Evitar el contacto con aceites, grasas u otros materiales inflamables, y
k) Rotular la informacin en el tanque (nombre y telfono) del propietario del recipiente
criognico para comunicarse en caso de emergencia.
12.2.3 Para los generadores de vapor o calderas clasificados en las categoras II y III, se deber
cumplir con lo siguiente:
a) Contar con los dispositivos de relevo de presin e instrumentos de control que registren los
lmites de operacin segura;
b) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad de acuerdo con el programa de calibracin,
as como sujetarse a los de revisin y mantenimiento;
c) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de medicin se encuentre
entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el segundo tercio de la escala de la cartula;
d) Contar con dispositivos de relevo de presin instalados en el cuerpo y no en conexiones
remotas; (Segunda Seccin) DIARIO OFICIAL Martes 27 de diciembre de 2011
e) Prohibir la colocacin de vlvulas de cierre entre el equipo y los dispositivos de relevo de
presin;
f) Contar con los elementos de seguridad para evitar que operen en condiciones crticas por
combustin, presin y/o nivel de agua;
g) Mantener los instrumentos de control en condiciones que garanticen una operacin segura;
h) Revisar y probar peridicamente su funcionamiento;
i) Verificar que el sistema de arranque y control de combustin se encuentre en buen estado
para realizar el barrido de gases, previo al arranque, paro normal o en caso de una falla;
j) Verificar que en el sistema de arranque y control de combustin, en caso de falla por
combustin, se bloquee automticamente el suministro de combustible, se accione la alarma
de falla por combustin, se evite un reencendido automtico y se mantenga el monitoreo
continuo de flama;
k) Constatar, segn aplique, el adecuado funcionamiento de los elementos de seguridad para
el nivel de agua, a fin de que:
1) Se cubra como nivel mnimo de agua el especificado por el fabricante;
2) Se cuente con referencias visuales del nivel, colocadas de manera que la parte visible ms
baja del mismo se encuentre al nivel mnimo de agua;
3) Los sistemas de proteccin mecnica sean los adecuados para los indicadores de nivel, y
4) Cuando los sistemas de proteccin sean externos al cuerpo de la caldera o generador de
vapor, estn provistos de purgas con conexin para el desage seguro;
l) Verificar en los dispositivos de relevo de presin, segn aplique, lo siguiente:
1) Que estn accesibles y libres de obstculos que impidan las maniobras del operador;
2) Que la presin de calibracin nunca sea mayor a la presin mxima de trabajo permitida;
3) Que el rea de desfogue calculada para la descarga sea igual o menor a la suma de las reas
de desfogue de los dispositivos de relevo de presin instalados;
4) Que sus conexiones sean independientes a cualquier otra conexin de vapor;
5) Que estn colocados lo ms cerca posible del generador de vapor o caldera y que, en
ningn caso, se cuente con vlvulas de cierre entre ambos;
6) Que el tubo de descarga de los dispositivos de relevo de presin no descargue a zonas de
trnsito, de maniobras o de andamios de trabajo;
7) Que el tubo de descarga tenga un rea igual o mayor a la del dispositivo de relevo de
presin;
8) Que estn equipados con dispositivos de desage que eviten la acumulacin de sedimentos
en la parte superior del dispositivo de relevo de presin;
9) Que cuando se coloque un codo para la descarga del dispositivo de relevo de presin se
encuentre a una distancia no mayor de 60 cm de ste, y el tubo est fijo de forma
independiente al dispositivo, y
10) Que cuando se usen silenciadores en la vlvula, su rea de salida sea amplia para evitar
que la contrapresin entorpezca la operacin o disminuya la capacidad de descarga;
m) Verificar de los sistemas de purgas, lo siguiente:
1) Que permanezcan limpios los accesorios y elementos de control/seguridad, con la finalidad
de evitar acumulaciones de residuos o formacin de sedimentos que obstaculicen su
operacin, y
2) Que la descarga de las purgas se dirija a fosas de purgas y/o sistemas que permitan la
reduccin y amortiguacin de la presin de descarga y el enfriamiento de los fluidos, y
n) Prevenir la formacin de incrustaciones, oxidacin o corrosin progresiva por la formacin
de zonas trmicas crticas que debiliten materiales o uniones en el cuerpo del equipo.
5.10 Determinar y practicar pruebas de presin o exmenes no
destructivos a los equipos clasificados en las categoras II y III, conforme
a lo sealado en el Captulo 13 de la presente Norma.

13. Pruebas de presin y exmenes no destructivos

13.1 Para los equipos nuevos clasificados en las categoras II y III, que cuenten con certificado
de fabricacin o el estampado de cumplimiento con el cdigo o norma de construccin, la
primera prueba de presin o los primeros exmenes no destructivos se debern practicar
antes de que se cumplan diez aos de la emisin de dicho certificado o de haber obtenido el
estampado, y las siguientes pruebas o exmenes al menos cada cinco aos, dentro de los
sesenta das naturales previos a la conclusin de cada quinquenio.
Tratndose de equipos nuevos clasificados en las categoras II y III, que no cuenten con el
certificado de fabricacin o el estampado de cumplimiento con el cdigo o norma de
construccin, o los equipos usados de las mismas categoras, con o sin el certificado o el
estampado antes citados, la primera prueba de presin o los primeros exmenes no
destructivos se debern practicar antes de su puesta en funcionamiento y, posteriormente, al
menos cada cinco aos, dentro de los sesenta das naturales previos a la conclusin de
cada quinquenio.
13.2 Las pruebas hidrostticas, neumticas, hidrostticas-neumticas, exmenes no
destructivos y mtodos alternativos aprobados por la Secretara, que se realicen a los equipos
clasificados en las categoras II y III, debern cumplir con los requerimientos siguientes:
a) Ser realizados con la periodicidad que determine el personal calificado en la materia
designado por el patrn, la cual no deber ser en ningn caso mayor de cinco aos;
b) Ser seleccionados con base en:
1) Los resultados de las revisiones a los equipos;
2) Las caractersticas de los fluidos que manejen, y
3) La factibilidad de su aplicacin;
c) Ser efectuados con apego a los requisitos y/o lineamientos establecidos en cdigos o
normas aceptados nacional o internacionalmente;
d) Ser ejecutados con las medidas de seguridad requeridas antes, durante y despus de su
realizacin, segn aplique;
e) Ser desarrollados paso a paso con base en los procedimientos diseados para su ejecucin;
f) Ser ejecutados por personal certificado, cuando se trate de ensayos no destructivos, y por
un ingeniero con conocimientos en la materia, cuando se trate de pruebas de presin;
g) Ser aplicados los criterios de aceptacin/rechazo, a los resultados de las pruebas de presin
y/o ensayos no destructivos;
h) Servir de base para determinar, despus de su ejecucin, si los equipos evaluados pueden o
no continuar en funcionamiento;
i) Estar avalados sus resultados por personal certificado, mediante su nombre y firma, cuando
se trate de exmenes no destructivos, y por un ingeniero con conocimientos en la materia,
tratndose de pruebas de presin;
j) Realizarse en presencia de una unidad de verificacin tipo A, B o C, tratndose de los
equipos clasificados en la Categora III, y
k) Registrar sus resultados.
13.3 Las pruebas de presin neumticas slo debern aplicarse a presiones menores de 1
961.33 kPa, cuando los recipientes sujetos a presin cumplan con las caractersticas siguientes:
a) Que la calibracin de su dispositivo de seguridad sea igual o menor a 980.67 kPa;
b) Que la capacidad volumtrica sea menor a 10 m3;
c) Que la presin interna mxima sea mayor de 1 961.33 kPa, tomando como referencia los
espesores actuales del equipo, y
d) Que el fluido sea nicamente aire.
13.4 Las pruebas de presin hidrosttica-neumtica, slo debern aplicarse a los recipientes
criognicos, bajo las condiciones siguientes:
a) Estar desconectado de la lnea que suministra el fluido al proceso;
b) Contener el mismo fluido criognico con el que opera;
c) Estar al menos al 60% de su capacidad en estado lquido, y
d) Contar con diagramas de control de flujo del recipiente.
13.5 Para la aplicacin de exmenes no destructivos, se debern seleccionar y realizar en el
mismo perodo, como resultado de una revisin visual, al menos una combinacin de un
examen volumtrico y otro superficial o de prdida de flujo, de entre los siguientes:
a) Volumtricos:
1) Radiografa industrial, o
2) Ultrasonido industrial, o
3) Neutrografa, o
4) Emisin acstica, y
b) Superficiales:
1) Lquidos penetrantes, o
2) Partculas magnticas, o
3) Electromagnetismo (corrientes de Eddy), o
c) De prdida de flujo:
1) Detector de halgenos, o
2) Espectrmetro de masas, o
3) Cmara de burbujas.
13.6 Tratndose de generadores de vapor o calderas, adems se debern aplicar pruebas de
funcionamiento, segn aplique, para:
a) El paro de seguridad por:
1) Alta temperatura del fluido de trabajo;
2) Alta presin de vapor;
3) Alta y/o baja temperatura de combustible;
4) Alta y/o baja presin de combustible;
5) Alta temperatura en chimenea, y
6) Emisiones de gases fuera de especificacin, y
b) El paro de seguridad y alarma por:
1) Alto y/o bajo nivel de agua, y
2) Falla de flama o combustin.
13.7 En caso de aplicar mtodos alternativos que sustituyan a las pruebas de presin o a los
exmenes no destructivos previstos por la presente Norma, el patrn deber contar con la
autorizacin que, en su caso, otorga la Direccin General de Seguridad y Salud en el Trabajo,
de conformidad con lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su
Reglamento, y el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
13.7.1 La solicitud de autorizacin de mtodos alternativos, deber contener, al menos, lo
siguiente:
a) La justificacin tcnica para solicitar la prctica de mtodos alternativos al equipo;
b) La metodologa para su desarrollo, que contenga, al menos:
1) Los procedimientos, paso a paso, para llevar a cabo las pruebas;
2) La descripcin de los utensilios, materiales, accesorios y caractersticas de los aparatos e
instrumentos -con certificados vigentes de calibracin-, que se usarn en el desarrollo del
procedimiento;
3) El dibujo del equipo, con indicacin grfica de las zonas o puntos a inspeccionar cuando sea
necesario, y
4) El personal designado por el patrn para desarrollar las pruebas e interpretar y evaluar los
resultados, con la justificacin de la experiencia o capacitacin recibida para dichos trabajos;
c) Los criterios para aceptar o rechazar los resultados obtenidos y que servirn de base para
determinar si el mtodo alternativo practicado resulta satisfactorio, y
d) Las medidas de seguridad necesarias para desarrollar los procedimientos, en su caso
5.11 Demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los equipos
se encuentran en condiciones de funcionamiento,
con base en lo dispuesto por el Captulo 14 de esta Norma
14. Funcionamiento de los dispositivos de relevo de presin
14.1 Para demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se encuentran en
condiciones de operacin, se deber:
a) Realizar la prueba de funcionamiento con instrumentos que cuenten con trazabilidad, de
acuerdo a la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, segn aplique, en:
1) El propio equipo, o
2) Un banco de pruebas, cuando por las caractersticas de operacin de los equipos o los fluidos contenidos en ellos
puedan generar un riesgo, o
b) Contar con un registro de calidad del fabricante o certificado de calibracin emitido en
trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
14.2 Comprobar, para el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de presin, los
criterios siguientes:
a) La presin de calibracin deber ser menor o igual a la presin mxima de trabajo
permitida, y
b) La presin de calibracin deber ser mayor a la presin de operacin del equipo.
14.3 Se deber demostrar tcnicamente que el (los) dispositivo(s) de relevo de presin
protege(n) al (a los) equipo(s) que se encuentre(n) interconectado(s) con otros en un proceso,
cuando el valor de la presin de calibracin de dicho(s) dispositivo(s) est por debajo del valor
de la presin de operacin de alguno de ellos.
14.4 Los equipos clasificados en las categoras II y III que carezcan de dispositivos de relevo de
presin debern contar con una justificacin tcnica en su memoria de clculo.
5.12 Contar con un plan de atencin a emergencias para los equipos
clasificados en las categoras II y III,
de conformidad con lo que determina el Captulo 15 de la presente Norma

15. Plan de atencin a emergencias

El plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en las categoras II y III deber
contemplar, al menos, lo siguiente:

a) La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios en donde se ubiquen los

recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas;
b) La identificacin de las rutas de evacuacin, salidas y escaleras de emergencia, zonas de
menor riesgo y puntos de reunin, entre otros;
c) El mecanismo de alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia;
d) Las instrucciones para la evacuacin de los trabajadores, contratistas, patrones y visitantes,
entre otros, considerando a las personas con discapacidad;
e) El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos especializados para la atencin a la
emergencia, considerando el directorio de dichos cuerpos especializados de la localidad;
f) Las instrucciones para el retorno a actividades normales de operacin, despus de la
emergencia, y
g) Los medios de difusin del plan de atencin a emergencias para los equipos.
5.13 Dar aviso a la Secretara de que los equipos que funcionen en su
centro de trabajo, clasificados en la Categora III,
cumplen con esta Norma, de acuerdo con las modalidades previstas en el Captulo 16 de
la misma

16. Avisos

16.1 El aviso de que los equipos clasificados en la Categora III, cumplen con la presente
Norma, deber ser realizado por el patrn a la Secretara, antes de la fecha de inicio de su
puesta en funcionamiento.

Tratndose de equipos nuevos, el patrn deber efectuar el aviso a los diez aos de haber
realizado el primero, y posteriormente cada cinco aos, dentro de los sesenta das naturales
previos a la conclusin de cada perodo.

En el caso de los equipos usados, el patrn deber efectuar el aviso a los cinco aos de haber
realizado el primero, y posteriormente cada cinco aos, dentro de los sesenta das naturales
previos a la conclusin de cada perodo.

16.2 Cuando se realice una alteracin o se reubiquen los equipos clasificados en la Categora
III, el patrn deber dar aviso a la Secretara que los mismos mantienen el cumplimiento con
lo dispuesto en esta Norma, antes de ponerlos nuevamente en funcionamiento con las nuevas
condiciones de operacin o las modificaciones realizadas.
16.3 Los avisos a que se refieren los numerales 16.1 y 16.2, debern contener lo siguiente:
a) Datos del centro de trabajo:
1) El nombre, denominacin o razn social;
2) El domicilio completo, y
3) El nombre y firma del representante legal;
b) Datos del equipo:
1) El nombre genrico del equipo;
2) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo y/o nmero de TAG;
3) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
4) El (los) fluido(s) manejado(s);
5) La(s) presin(es) de operacin;
6) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de operacin;
10) El tipo de dispositivos de relevo de presin;
11) El nmero de dispositivos de relevo de presin, en su caso, y
12) El rea de ubicacin del equipo;
c) Datos del certificado de fabricacin, en su caso:
1) El nombre del fabricante;
2) El nmero de certificado de fabricacin;
3) La fecha de emisin del certificado, y
4) El cdigo o norma de construccin aplicable;
d) Datos del dictamen:
1) El nombre, denominacin o razn social de la unidad de verificacin;
2) El nmero de acreditacin otorgado por la entidad de acreditacin a la unidad de verificacin;
3) La fecha de otorgamiento de la acreditacin;
4) El nmero de registro otorgado al dictamen por la Secretara, y
5) El nombre del responsable de emitir el dictamen, y
e) Reporte de servicios con el resumen de los temas o captulos atendidos de la presente
Norma, en su caso.
16.4 Los avisos a que se refiere el numeral anterior, se debern acompaar del dictamen de
evaluacin de la conformidad expedido por una unidad de verificacin tipo A, B o C, o
del dictamen de evaluacin de la conformidad con reporte de servicios emitido por una
unidad de verificacin tipo C.
El patrn dispondr de sesenta das, contados a partir de la fecha de emisin del dictamen de
verificacin o del dictamen con reporte de servicios, correspondientes a los equipos
clasificados en la Categora III, para dar aviso a la Secretara que cumplen con lo establecido
en la presente Norma.
16.5 La Secretara asignar un nmero de control para cada equipo, como resultado de los
avisos a que se refieren los numerales 16.1 y 16.2, en cualquiera de las modalidades previstas
en el numeral 16.4, de conformidad con lo siguiente:
a) La Secretara, a travs de las delegaciones federales del trabajo, proceder a:
1) Acusar recibo del aviso de que los equipos cumplen con la presente Norma, as como de su documentacin anexa;
2) Examinar que la informacin del aviso coincida con la del dictamen o dictamen con reporte de servicios emitido por
la unidad de verificacin;
3) Reconocer el dictamen o dictamen con reporte de servicios, y
4) Asignar un nmero de control a cada equipo, y
b) La Secretara emitir oficio con el nmero de control dentro de los cinco das hbiles
siguientes a la
recepcin del aviso.
5.15 Capacitar al personal que realiza actividades de operacin,
mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no
destructivos a equipos clasificados en las categoras II y III,
en las materias que les sean aplicables, conforme a lo establecido en el Captulo 17 de la
presente Norma.

17. Capacitacin

17.1 Los trabajadores que realicen actividades de operacin, mantenimiento, reparacin y

pruebas de presin o exmenes no destructivos a equipos, debern recibir entrenamiento
terico-prctico, segn aplique, para:
a) Definir e interpretar los conceptos siguientes:
1) Presin y temperatura de diseo y de operacin;
2) Presin de trabajo mxima permitida;
3) Presin de calibracin;
4) Capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes criognicos;
5) Capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
6) Dibujos o planos de los equipos, cortes principales del equipo, detalles relevantes, acotaciones bsicas y arreglo
bsico del sistema de soporte;
7) Sistema de sealizacin para los equipos y tuberas;
8) Instrumentos de medicin;
9) Dispositivos de relevo de presin;
10) Valores de los lmites seguros de operacin, y
11) Transitorios relevantes;
b) Identificar las caractersticas de toxicidad, inflamabilidad y reactividad del fluido o fluidos
manejados en el equipo;
c) Reconocer y atender los riesgos generados por la presin y temperatura de los fluidos en el
equipo;
d) Mantener dentro del valor establecido los lmites de operacin del equipo y de cualquier
dispositivo de relevo de presin o elemento de seguridad, as como de aquellas variables que
los puedan afectar;
e) Aplicar los procedimientos de operacin, revisin, mantenimiento, reparacin, alteracin y
pruebas de presin o exmenes no destructivos de los equipos, segn aplique;
f) Aplicar los procedimientos de revisin de los dispositivos de relevo de presin, elementos de
seguridad e instrumentos de control, segn aplique, incluyendo las operaciones de paro de
emergencia, y
g) Controlar los cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o de los fluidos que
manejen.
17.2 La capacitacin del personal que realice actividades de operacin, mantenimiento,
reparacin y pruebas de presin o exmenes no destructivos a equipos que se encuentren en
comodato, deber ser proporcionada por el patrn propietario de este tipo de equipos, el cual
deber entregar copia de la documental respectiva al centro de trabajo donde se encuentren
instalados.
5.16 Contar con los registros de operacin de los equipos instalados en
el centro de trabajo, clasificados en las categoras II y III,
de acuerdo con lo que determina el Captulo 18 de esta Norma

18. Registros

18.1 Los registros sobre la operacin de los equipos clasificados en las categoras II y III
debern contener, segn aplique, la informacin siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Las presiones de operacin;
d) Las temperaturas de operacin;
e) Las observaciones a que haya lugar, en su caso;
f) La fecha y hora de los registros sobre la operacin, y
g) El nombre y firma del responsable.
5.17 Contar con los registros de resultados de la revisin,
mantenimiento y pruebas de presin o exmenes no destructivos
realizados a los equipos clasificados en las categoras II y III,
con base en lo dispuesto en el Captulo 18 de la presente Norma
18.2 Los registros sobre los resultados de la revisin a los equipos debern comprender, segn
aplique, la informacin siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Los elementos revisados;
d) El resultado de la revisin;
e) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de la revisin, y
f) El nombre y firma del responsable de la revisin.

18.3 Los registros sobre los resultados del mantenimiento a los equipos debern comprender,
segn aplique, la informacin siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Los elementos sometidos a mantenimiento y las acciones realizadas;
d) La fecha y hora de los registros sobre los resultados del mantenimiento, y
e) El nombre y firma del responsable del mantenimiento.
18.4 Los registros sobre los resultados de las pruebas de presin y/o exmenes no
destructivos a los equipos debern comprender, segn aplique, la informacin siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) El tipo de prueba de presin o de exmenes no destructivos realizados;
d) Los equipos utilizados y sus caractersticas;
e) Los resultados de la prueba de presin o de los exmenes no destructivos realizados;
f) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de las pruebas de presin o de los
exmenes no destructivos realizados, y
g) El nombre y firma del responsable de avalar los resultados de las pruebas de presin o
exmenes no destructivos.
5.18 Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos,
registros e informacin que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer, cuando sta
as lo solicite

20.4 La documentacin a que hace referencia la presente Norma, se deber conservar al

menos por diez aos, tratndose de equipos nuevos, y por cinco aos, en el caso de equipos
usados.
20.5 Las evidencias de tipo documental o los registros que obren en el centro de trabajo
podrn exhibirse de manera impresa o en medios magnticos.

21. Vigilancia

La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la Secretara del Trabajo y

Previsin Social.
 Si los exmenes NO destructivos son satisfactorios y se CUMPLE con los aspectos
documentales y las medidas de seguridad exigidas por la norma, el EQUIPO SERA
AUTORIZADO.
En su defecto se tendr que reponer total o parcialmente el proceso de autorizacin,
pero para esto la empresa ser acreedora a una sancin.
Gua de Referencia III

Exmenes no destructivos

El contenido de esta gua es un complemento para la mejor comprensin de la Norma y no es

de cumplimiento obligatorio.
III.1 Los exmenes no destructivos son los mtodos fsicos indirectos que tienen por finalidad
verificar la integridad de los equipos, materiales, componentes o soldaduras, en cuanto a la
presencia de discontinuidades internas o superficiales.
III.2 Los exmenes no destructivos permiten realizar de manera indirecta el anlisis del estado
en que se encuentran los materiales que constituyen un equipo para continuar soportando las
condiciones de su uso frecuente. De esta manera, se puede tambin conocer la seguridad con
la que pueden continuar operando dichos equipos.
Si bien los exmenes no destructivos son tcnicas de gran ayuda, requieren que se consideren,
antes de seleccionar su aplicacin, sus alcances, limitaciones, ventajas y desventajas.
III.3 La aplicacin de los exmenes no destructivos no altera de manera permanente las
propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales de los equipos, y sus resultados
dependen de la precisin del mtodo y del sistema de control de calidad con que se ejecuten.
III.4 Los exmenes no destructivos, tambin conocidos como ensayos no destructivos (END),
pueden ser los siguientes, entre otros:
a) Ultrasonido (medicin de espesores y deteccin de fallas), UT;
b) Radiografiado, RT;
c) Neurografa, NRT;
d) Emisin acstica, EAT;
e) Lquidos penetrantes, PT;
f) Electromagnetismo (Corrientes de Eddy), ET;
g) Partculas magnticas, MT;
h) Hermeticidad, LT, e
i) Inspeccin visual, VT.
Las literales que se encuentran despus del nombre del examen corresponden a las siglas de
sus nombres en ingls.
III.5 Los procedimientos para aplicar los exmenes no destructivos, requieren de instrucciones
escritas precisas, en forma ordenada y lgica, que describan de manera detallada los medios
y las secuencias en que debern aplicarse a un equipo, a una de sus partes o a un
componente.
Para dar certeza a la aplicacin de los exmenes no destructivos, as como a sus resultados,
stos debern ser avalados por personal calificado.
III.6 Los dictmenes de los resultados de las pruebas efectuadas en cumplimiento con cdigos
o normas especficas aplicables, por personal capacitado, dan certeza al usuario de la correcta
aplicacin de los ensayos no destructivos y de la integridad de sus equipos.
A continuacin se presenta el Diagrama 1, como ejemplo de la manera en que se analiza el funcionamiento
de los recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas.