UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

DISEO DE TAJO ABIETO

DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Ing. Sal Mayor P

HUANCAYO 2017
 DISEO DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO

FACTORES DE ESPONJAMIENTO Y DENSIDADES

A. Factor de conversin volumtrica. (V)

Es la relacin entre el volumen del banco y el volumen suelto de una misma

cantidad de material

Vs kg/m3 material suelto

V = FCV = ------------- = -------------------------------
Vb kg/m3 material suelto

B. Factor de esponjamiento (FE)

Se define como el valor inverso del factor de conversin volumtrica

C. Porcentaje de expansin (PE)

Es el incremento del volumen del material al pasar de su estado natural en el

banco al estado suelto en la pila o monton

Vb - Vs Vb
PE = ------------- x 100 = (------- - 1) x 100
Vs Vs

En la siguiente tabla se muestran los valores mas comunes de estos

coefeciente4s para distintos materiales:
 VALORES MAS COMUNES PARA DISTINTOS MATERIALES

kg por m3 en kg por m3 en Porcentaje de Factor de

MATERIAL el banco suelto expansin conversin
(kg/m3) (kg/m3) "PE" volumtrica
"V o FCV"
Grava, arcilla seca 1.700 1.300 31 0.76
Grava, arcilla mojada 2.200 1.600 38 0.73
Carbn (antracita) 1.450 1.070 36 0.74
Tierra comn y marga secas 1.540 1.250 23 0.81
Tierra comn y marga mojadas 2.000 1.600 25 0.80
Rocas bien voladas 2.400 1.600 50 0.67
Rocas y piedras trituradas 1.95 -- 2.35 1.430 -- 1.730 35 0.74
Rocas blandas 1.800 1.350 33 0.75
Escorias 1.600 1.300 23 0.81
Bauxitas 1.600 -- 2.600 1.200 -- 1.950 33 0.75
Hormigon 1.950 -- 2.500 1.400 -- 1.800 39 0.72
Granito 2.700 1800 -- 1.500 50 -- 80 0.67 -- 0.56
Yeso 3.000 1.720 74 0.57
Caliza volada 2.400 -- 2.700 1.550 -- 1.650 67 -- 75 0.60 -- 0.57
Mrmol 2.750 1.400 -- 1.600 67 -- 75 0.60 -- 0.57
Barro seco 1.300 -- 1.750 1.100 -- 1.500 20 0.83
Barro hmedo 1.750 -- 2.100 1.500 -- 1.750 20 0.83
Pizarras 2.700 -- 2.900 2.100 -- 2.250 30 0.77
Mineral de hierro 2.800 -- 3.500 2.100 -- 2.600 33 0.75
 CAPACIDAD NOMINAL DE LOS EQUIPOS DE CARGA

Es la capacidad que puede transportar una unidad de acarreo, en funcin d ela

densidad de cada material. Existe gran diferencia entre transportar un arido calizo en
una cantera y un mineral metlico en una corta, la densidad de la carga puede ser el
doble en el segundo caso que en el primero.

Cv
CN(m3s) = --------
Ds
Donde:

CV = Capacidad del volquete (kg)

Ds = Densidad suelta del material (kg/m3s)
 PRODUCCION HORARIA DE LOS EQUIPOS DE CARGA

La produccin horaria de los equipos de carga cclicos se estiman con la siguiente

expresin general:

60 x Cc x E x F x H x A
P(m3s/h) = ---------------------------------
Tc

60 x Cc x E x F x H x A x V
P(m3s/h) = --------------------------------------
Tc

Donde:

Cc = Capacidad del cazo

E = Factor de eficiencia (tanto por uno)
F = Factor de llenado del cazo (tanto por uno)
H = Factor de correccin por la altura de la pila de material. Para las palas de ruedas se toma A=1
A = Factor de correccin por ngulo de giro. Para las palas de ruedas se considera A=1
V = Factor de conversin volumtrica
Tc= Ciclo de un cazo
 PRODUCCION HORARIA DE LOS EQUIPOS DE ACARREO

La produccin horaria de un volquete se determina mediante la expresin:

60 x Cv1 x E
P(m3s/h) = ----------------------
Tc

60 x Cv2 x E
P(t/h) = ---------------------------
Tc

Donde:

Cv1.2 = Capacidad del volquete (m3s o t)

E = Eficiencia de operacin (tanto por uno)
Tc= Tiempo de ciclo
FACTOR DE ACOPLAMIENTO ENTRE LA FLOTA DE ACARREO Y LOS
EQUIPOS DE CARGA

Es importante la determinacin del numero de volquetes que debe ser asignado a

cada unidad de carga; esto es lo que se trata de resolver mediante el factor de
acoplamiento (Match Factor).

N.p.t
F.A = ----------------- = 1
n. T

Donde:
x = Numero total de volquetes por unidad de carga
N = Numero total de volquetes
n = Numero total de unidades de carga
T= Tiempo de ciclo de cada volquete
t= Tiempo de ciclo de cada cazo
p = Numero de cazos necesarios para llenar un volquete
EJEMPLO DE DISEO DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO
PLANEAMIENTO DE OPERACIONES
 CONTROL DE OPERACIONES

CONTROL DEL TRABAJO DE TOPOGRAFA

Volumen del tajo (levantamiento topograf. 8-05-12 procesado con Minesight

Volumen del tajo (levantamiento topograf. 31 05 12 - procesado con Minesight)

Volumen producido en el mes de mayo = 126 720.6 96 507.3 = 30213.3 m3

Volumen producido en el mes de mayo = 30213.3 * Fact. Esponjamiento
Volumen producido en el mes de mayo = 30213.3 * 33% = 40183.7 m3
Reporte de produccin mensual

Mineral Estril Total

m3 tn m3 tn m3 tn
4369.375 13982 29100 64020 33469.375

Diferencia de volmenes = (Lev. topog. proc. Minesight Reporte de prod.)

Diferencia de volmenes = (40183.7 33469.375) m3= 6714.325 m3
Eficiencia de precisin = 83.3 %
CONTROL DE PLANEAMIENTO Y PRODUCCION

Programa mensual
Relac.
%SiO2 %Al2O3 P S
Nivel Mineral Estril Total Desb. % Fe
1 22368.2 88311.6 110679.8 4 55 4.93 0.26 0.87 0.9
2
3
4

Total 22368.2 88311.6 110679.8

Reporte de produccin mensual

Mineral Estril Total
m3 tn m3 tn m3 tn
4369.375 13982 27281.8 60020 31651.175

Diferencia: Planeamiento - Reporte de produccin

Mineral Estril Total
m3 m3 m3 Se perdi 20 % de eficiencia por carencia
17 998.825 61029.8 79028.625 de explosivo en una semana de
paralizacin de operaciones
Se perdi 30 % de eficiencia por
Eficiencia = 28.6 % paralizaciones en la guardia noche y
carencia de equipo.
CONTROL DEL TRABAJO DE PERFRORACION Y VOLADURA

Plan mensual = 3850 taladros

Reporte de numero de taladros = 1268
Factor de potencia mineral y estril = 0.215 y 0.166 kg/tn
Eficiencia = 33%