Utilizacin del Tiempo en el

Proceso Productivo

MSc. Neil Ramrez Valerio

 Neil Ramrez Valerio

Ingeniero de Minas
MSc en Ciencias Tcnicas
Gerente General
NR Ingenieros S.A.C.
neilramirez@Outlook.com
+51-1997653848
los estudios de productividad y eficiencia y
uso de equipos mineros de alta eficiencia,
demuestran que las empresas mineras que
entraron en produccin a finales del boom minero,
pueden mejorar su productividad utilizando el
tiempo con efectividad en el proceso
productivo, con la finalidad de mejorar la
rentabilidad y competitividad, asegurando de
esta manera su sostenibilidad y permanencia
en el mercado.
Sin mejoras tecnolgicas e innovacin no se puede
mejorar la productividad de las operaciones mineras y
sin un aumento de productividad no se puede esperar
una reduccin de costos y sin una reduccin sostenible
de costos no se puede esperar ser competitivos.

En este escenario, a las empresas mineras les toca evaluar

todas las posibilidades, en la revisin del Plan Operativo y
el Plan de Largo Plazo que consiste en:
Aumentar la produccin a su mxima capacidad
Reducir los costos unitarios.
Revisar y optimizar los presupuestos.
En el presente estudio se trata de mostrar la
importancia que tiene la utilizacin del tiempo
efectivo en el proceso productivo, que permite
incrementar la productividad por consiguiente
contribuye bajar los costos unitarios.
 QUE SON LOS INDICADORES
OPERACIONALES O
FACTORES DE UTILIZACIN DEL TIEMPO?

Son parmetros que indican el tiempo en que un

equipo est en un determinado estado operacional,
ya sea ejecutando una funcin o no.
En el estudio se describe la planificacin de las
actividades en los diferentes niveles de la organizacin,
la utilizacin del tiempo en forma efectiva, as como la
evaluacin y control del tiempo en las operaciones
durante la ejecucin del proceso productivo.

Se identific las diferentes actividades de acuerdo a la

incidencia, directa o indirecta, en el proceso productivo,
con la finalidad de determinar los niveles de
responsabilidad en la organizacin de la gestin del
tiempo.
Se desarroll la metodologa para determinar los factores de
utilizacin de los equipos mineros, as como los procedimientos
de clculo de la capacidad productiva de esos equipos.

La frmula simplificada muestra la manera cmo determinar la

capacidad productiva de los equipos.

Qexp UxQtec
Qexp Rendimiento de explotacin
Qtec Rendimiento tcnico
U Indicador de utilizacin del tiempo

El rendimiento tcnico es la capacidad del equipo de realizar un

determinado nmero de ciclos de operacin durante una hora (hora
efectiva).
Bajo los conceptos desarrollados, las diferentes
reas de la mina tienen responsabilidades
especficas en la gestin de las actividades
asignadas, cuyo resultado se refleja en los
indicadores (KPIs) de gestin.
 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DEL TRABAJADOR Y DEL EQUIPO
ESPECTO AL PROCESO PRODUCTIVO (MTODO NRI)

TIEMPO TOTAL (Tt)

TIEMPO PROGRAMADO (Tp)
TIEMPO DISPONIBLE (Td) Tiempo no
TIEMPO OPERATIVO (TO) Demoras Demoras
programado
Demoras no mecnicas
TIEMPO EFECTIVO (Tef) (tnp)
TIEMPO NETO
operativas operativas (tdm)
TIEMPO NETO (tno) (toa) (tdo) (tdno)

Tt Tiempo total Tt T p Tnp

Tp Tiempo programado Tp Td tdm
tnp Tiempo no programado
Td Tiempo disponible
Td Tp tdm Td To tdno
tdm Tiempo en demoras mecnicas To Td tdno To Tef tdo
To Tiempo operativo
Tdo Tiempo en demoras operativas.
Tdno Tiempo en demoras no operativas. Tef To t do
Tef Tiempo efectivo.
tno Tiempo neto en operaciones productivas
toa Tiempo en operaciones auxiliares
 INDICADORES DE GESTIN DE TIEMPOS

TIEMPO TOTAL (Tt)

TIEMPO PROGRAMADO (Tp)
TIEMPO DISPONIBLE (Td) Tiempo no
TIEMPO OPERATIVO (TO) Demoras Demoras programado
no mecnicas (tnp)
Demoras
operativas (tdm)
TIEMPO EFECTIVO (Tef) operativas
(tdo) (tdno)

UP Utilizacin de tiempo programado UP

Tp
Tt En un determinado
DM Disponibilidad mecnica Td Nivel de
DM
Tp optimizacin de la
UO Utilizacin tiempo operativo TO utilizacin del
UO
Td tiempo productivo
UE Utilizacin de tiempo efectivo T Obtendremos (UT)
UE ef
To
UT Utilizacin de tiempo total T
UT ef
Tt
 INDICADORES DE GESTIN DE TIEMPOS

TIEMPO TOTAL (Tt)

TIEMPO PROGRAMADO (Tp)
Tiemp
TIEMPO DISPONIBLE (Td) o no
TIEMPO OPERATIVO (TO) Demoras Demoras progra
no mecnicas mado
Demoras (tdm)
operativa operativa (tnp)
TIEMPO EFECTIVO (Tef)
s (tdno)
s (tdo)

UP Utilizacin de tiempo programado UP

Tp
Tt En otro nivel de
DM Disponibilidad mecnica Td optimizacin de la
DM
Tp utilizacin del
UO Utilizacin tiempo operativo TO tiempo productivo
UO
Td Obtendremos (UT)
UE Utilizacin de tiempo efectivo T distinto
UE ef
To
UT Utilizacin de tiempo total T
UT ef
Tt
En esta estructura de clasificacin del tiempo, algunas
actividades son planificadas mientras que otras actividades
pueden ser imprevistas o no planificadas.

Las actividades planificadas, son aquellas que se puede

predecir su duracin y que son actividades inherentes al
proceso productivo, estas pueden ser actividades productivas o
improductivas.
Las actividades no programadas, son actividades o demoras
imprevistas, que ocurren por paradas intempestivas de las
actividades productivas e improductivas.
Distribucin del tiempos por actividades segn el
mtodo propuesto
 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO TOTAL POR ACTIVIDADES

Tt

Tp

Td

To

30
 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO TOTAL POR ACTIVIDADES

31
 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO TOTAL POR ACTIVIDADES

32
 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO TOTAL POR ACTIVIDADES

33
INDICADORES DE UTILIZACIN DEL TIEMPO EN EL PROCESO
PRODUCTIVO SEGN MTODO PROPUESTO
INDICADORES DE UTILIZACIN DEL TIEMPO EN EL PROCESO
PRODUCTIVO SEGN MTODO PROPUESTO
Bajo los conceptos desarrollados, las diferentes
reas de la mina tienen responsabilidades
especficas en la gestin de las actividades
asignadas, cuyo resultado se reflejara en los
indicadores (KPIs) de gestin.
 EFICIENCIA TOTAL (UT)
Es la relacin del tiempo efectivo respecto al tiempo total.

UT UPxDMxUOxUE

Gerencia y rea de Organizacional rea Operativa

Logstica Mantenimiento rea Operativa

Tef
UT
Tt
El factor de utilizacin total (UT), califica en forma integral la gestin del tiempo
total en la actividad productiva de los equipos. Cuantifica el tiempo que es
aprovechado en el proceso productivo.
Los indicadores de utilizacin del tiempo, constituyen
una herramienta valiosa en la determinacin de la
capacidad productiva de los equipos y de la flota y en la
optimizacin de las operaciones unitarias, adems sirve
para calificar el grado de organizacin en el control de
las operaciones en los diferentes niveles de gestin del
proceso productivo. Conduce a la mejora del uso
efectivo del tiempo en las diferentes actividades de la
operacin minera.
DETERMINACIN DE LOS INDICADORES
DE UTILIZACIN
DEL TIEMPO PRODUCTIVO
 RESULTADOS DE LA DETERMINACIN DE LOS INDICADORES
DE UTILIZACIN DE TIEMPO PRODUCTIVO
Una ves hallado los valores de los indicadores de utilizacin de
tiempo de los equipos mineros, se proceder calcular la capacidad
productiva de los equipos que sern utilizados en la elaboracin del
Plan Operativo y en el planeamiento de largo plazo.

En el ejemplo se muestra la comparacin del clculo de la capacidad

productiva al incrementar la utilizacin total (UT) de una excavadora
cuya capacidad de cuchara es la siguiente:

Capacidad nominal de cuchara Qnc = 120.00 TM

Capacidad operativa de cuchara Qoc = 114.35 TM

 En la disminucin de la capacidad de carga de la cuchara
(capacidad operativa Qoc ) se considera el factor de utilizacin,
esponjamiento y las caractersticas mecnicas del material.

Qoc Vnc ap Fuc

Dnde:
Vnc Capacidad nominal de cuchara (m3) = 50 m3
Qoc Capacidad operativa de cuchara (tm).
Fuc Factor de utilizacin de cuchara (factor de llenado). = 0.97
ap Densidad del material esponjado (densidad aparente). = 2.36
Qoc = 114.35 TM

La carga nominal (Vnc) es a la capacidad de la cuchara expresada en

volumen, es decir, es la capacidad geomtrica de la cuchara.
Bajo estas condiciones el rendimiento tcnico de carguo de la
excavadora en una hora efectiva ser:

Rca_hef=Np_tr x (Qoc/Tcac)x60

La capacidad operativa del equipo de carguo en una hora (Rcar_hef )

est constituida por:
Qoc Capacidad operativa cuchara, TM
Tcac Ciclo de acarreo, mint.
Np_tr Numero de pases reales (clculo por tonelada)
Rca_hef Rendimiento por hora efectiva, TMH/Hef

Rcar_hef = 1,524 TMH/hef

Si el factor de utilizacin total (UT) del equipos de carguo que se viene
analizando es UT=0.53, realizando los ajustes de las actividades en la
estructura operativa y organizacional de la empresa se logra
incrementar el factor de utilizacin total a UT=0.64
PARAMETROS TECNICOS DE EQUIPOS DE CARGUIO
Atl-1 Atl-2

operativa
FACTORES DE DISPONIBILIDAD EQUIPOS DE CARGUIO

Atl-1 Atl-2

0.53 0.64
BENEFICIO OBTENIDO AL OPTIMIZAR LOS INDICADORES DE
UTILIZACIN DEL TIEMPO PRODUCTIVO EN CARGUO
Atl-1 Atl-2

0.53 0.64
Atl-1 Atl-2

0.53 0.70

195,907
 CONCLUSIONES
El mtodo permite hallar mediante la simulacin, los
indicadores de utilizacin de tiempos de los equipos
mineros en el proceso del clculo de la capacidad
productiva, con base a los estndares de tiempos de las
diferentes actividades obtenidos durante el control de las
operaciones.
Tambin es posible simular los indicadores con datos
proyectados de la duracin de tiempo de cada una de las
actividades productivas en la optimizacin del plan
operativo de la mina.
El mtodo de clasificacin y control del tiempo expuesto, es
una herramienta que sirve para la evaluacin de los
resultados de los indicadores claves de eficiencia y
rendimiento de los equipos individuales como de la flotas
de diferentes tipos de equipos.

El mtodo permite simular modelos de organizacin y

control de indicadores claves proyectados que se utilizan
en el planeamiento operativo y el plan de largo plazo en la
mina.
Los indicadores o factores de eficiencia, determinados en
las diferentes fases de distribucin del tiempo total, sirven
para evaluar la gestin del tiempo de trabajo en los
diferentes niveles de gestin del aparato productivo de
una determinada empresa.
El mtodo NRI, es una herramienta valiosa en la
determinacin de la capacidad productiva de los equipos,
as como para calificar el grado de organizacin en el
control de las operaciones en los diferentes niveles de la
organizacin del proceso productivo y conduce a la
mejora del uso efectivo del tiempo en las actividades de
la operacin minera.

La implementacin del sistema de utilizacin del tiempo

en el proceso productivo servira de referencia
comparativa en la gestin del tiempo de trabajo de las
diferentes empresas del sector.
GRACIAS

Huancayo Per
2017