INSTITUTO

ARGENTINO DE
SIDERURGIA

Estudo de caso: Perfurao de

veio no associada a colamento
ou eventos operacionis.

Madias, Ferreyra, Sylvestre (IAS)

Castell, Di Gresia, Petroni, Usart (SIDERAR)
 Mquina de LC de Siderar

Fornecedor: SMS - Concast / 1984

Rdio: 10,4/20 metros

N de veios: 2

Sees: 750-1630 mm largura

180-200 mm espessura

Velocidade: 1,05 m/min peritticos; 1,5 m/min baixo C

Distribuidor: 35 t; sistema SEN 85

Molde: 900 mm comprimento, largura varivel

Panela: 190 t
 Objetivo do estudo

Parte do programa de estudar as

perfuraes, visando aprimoramento do
sistema detector, e aumento da
produtividade.
Aumentar conhecimento sobre condies
de solidificao no molde com
velocidades mais elevadas.
 Estudo de perfuraes

Inspeo visual (localizao do furo, marcas

de oscilao, atrapes de p, trincas, etc.)
Cortes longitudinis e transversis, medio
de espessura solidificada.
Amostras para metalografia (menisco, furo,
regio de incio de colamento, etc.)
P fluxante (novo, usado, atrape,film).
 Dados da perfurao

Corrida 43 da sequencia (11 aps troca de

distribuidor), aos 25 minutos do incio.
Ao baixo carbono acalmado ao alumnio.
Veio 2, placa de 1235 x 200 mm.
Velocidade 1,44 m/min.
P fluxante SP RB1 B (para alta velocidade).
Temperatura ao : 1ra 1557C; 2da 1552 C.
 Observaes
No precedido por fly tundish, troca vlvula, lancing, cordo
de p.
Perfurao gradual; furo 80 cm debaixo do molde.
Convexidade prvia, concavidade posterior.
Conicidade 1 mm menor que a estabelecida.
Alarmas prvias de colamento no mesmo veio na corrida
prvia e no veio 1 na mesma corida.
Vida do molde 607 corridas; primeira perfurao desde novo.
 Aspecto da perfurao

Rechupe Furo Menisco

 P Fluxante Granulado SP RB1 B.

25X 204X
P sem uso P fondido
 Escria de Molde

Alto teor de FeO

Pode ter sido absorbido aps breakout
Wustita formada na solidificao
Outros elementos em teores normis
O FeO gera mudana nas propiedades do da
escria de molde
 Recarburao no menisco

Face larga :

Face estreita:
 Perfil de Solidificao
Depresso longitudinal 30 cm acima da perfurao.
 Tela do Sistema MSD

Par de termocuplas N 13 - Face estreita perfurada

No coincide com a depresso longitudinal
 Tela do Sistema MSD
.

Par de termocuplas N 12 - Face estreita perfurada

Coincide com depresso longitudinal
 Tela do Sistema MSD

Par de termocuplas N 2 - Face estreita sem perfurao

Delta T e Fluxo de Calor
Perfil de Solidificao.
 Teste no Modelo de Agua

Impacto do jato proveniente da vlvula sobre a face estreita

Ensaio no molde de 1200 x 180 mm a 1,4 m/min
com vlvula Vesuvius SEN 85 de 15
Formao de Onda

Face larga

Corner
 INSTITUTO
SIDERAR SAIC ARGENTINO DE
SIDERURGIA

Deslocamento da Escria Lquida

Vlvula de 35, velocidade 1,4 m/min,

molde de 1200 mm de largura.
Espessura de Escria Lquida
 Resultados
Leve perda de conicidade.
No tem aspecto de colamento.
Onda de 1 cm de altura perto da face estreita.
Alto FeO na escria de molde aps perfurao.
Depresso longitudinal na face estreita.
Recarburao no menisco.
Ausncia de atrapes de p perto do furo.
Descenso de T (22C) en termocupla 12, com grandes variaes nos
minutos prvios.
Temperatura uniforme nas outras termocuplas.
Leve aumento da temperatura e T na face perfurada.
 Concluses

Problema a nvel de menisco, com

turbulncia, recarburao e formao de
depresso longitudinal. Contribuio da
perda de conicidade.
Aes em relao a contrle da
conicidade, p fluxante, espessura da
pele nas faces estreitas.
 Perfuraes vs. Produo
2,100 0,28
1,800 0,24

Breakout rate
Metric tons

1,500 0,2
(x 1000)

1,200 0,16
0,900 0,12
0,600 0,08
0,300 0,04
0,000 0
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Year

Annual Production Breakout rate

 Sequencialidade

90 84,09
80 73,5
69,3
70
60
50
Heats

40
30
20 8,9 15,1 11,83
4,7 9,5 10,7
3,74,3 3,9 6,1 6
10
0
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Year
Heats per tundish Heats per dummy bar
 Perspectiva

Osistema MSD aps partida em 1995 e

ajustes em 1996, est sendo efetivo na
preveno de perfuraes por colamento.
Mais trabalho requerido ainda para
evitar perfuraes em transitrios, por
exemplo por flitrao de ao na quina.